1、花崗石安裝施工方法和技術措施1、干掛花崗石幕墻制作安裝包括如下主要工序：    （1）、花崗石板材采購；    （2）、花崗石板材加工（切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開槽、拓孔）；    （3）、花崗石幕墻預埋件安裝；    （4）、花崗石幕墻龍骨安裝；    （5）、花崗石幕墻防雷裝置安裝；    （6）、花崗石幕墻防火帶安裝；  

2、60; （7）、花崗石幕墻板材安裝；    （8）、注密封膠。    2、工藝操作流程：    施工準備檢查驗收石材板塊將板塊按順序堆放初安裝加固驗收。    3、基本操作說明：    （1）、施工準備；    由于板塊安裝是整個幕墻安裝中最后的成品環節，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料機具準備、施工現場準備。在安排計劃時首

3、先根據實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排生產36人。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是否充分，要檢查施工工作面的板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的板塊，另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品是否滿足使用。施工現場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調整排柵滿足安裝要求。    （2）、檢查驗收石材板塊；    檢查的內容有：    A、規格數量是否正確；B、各層間是否有錯位；C、堆放是否安全、可靠

4、； D、是否有誤差超過標準的板塊；E、是否有色差超過標準的板塊；F、是否有已經損壞的板塊；    驗收的內容有： A、三維誤差是否在控制范圍內；B、是否有損傷，該更換的要更換； C、膠是否有異常現象；D、抽樣做結構膠粘接測試；    檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。    4、石材板塊按安裝順序規格堆放：在安裝板塊前要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜，以免板塊傾覆。    5

5、、初安裝：    （1）、吊幕墻平面基準線    幕墻龍骨安裝調整完畢后，自石材幕墻頂部吊幕墻縱向平面線。此平面線一般選在幕墻平面右側轉角位置。吊線要綜合考慮花崗石幕墻與其他種類幕墻的配合，同時要考慮石材幕墻本身平面的調節能力。每個平面的轉角均應吊豎直線。    （2）、拉水平線-根據設計及施工實際情況確定石材幕墻的底邊位置，在兩條豎直線之間拉一條水平線。水平線和豎直線確定幕墻平面。    （3）、裝石材板塊  &#

6、160; A、將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定；    B、如果石材與平面線不平齊則調整微調螺栓，調整平齊，緊固螺栓；    C、安裝止滑螺栓；    D、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準。其他與第一塊同。同時須注意調整幕墻的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規范要求；    6、加固：調整后及時加固，確保每一塊石材的安裝成功率。    7、驗收：每次

7、安裝時，從安裝過程到安裝完畢，全過程進行質量控制，驗收也是穿插與全過程中，驗收的內容有：    （1）、板材自身是否有問題；（2）、膠縫大小是否符合設計要求，膠縫是否橫平豎直；（3）、石材板塊是否有錯面現象，色差是否在允許范圍內；（4）、石材角是否損壞；    驗收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關規定做好各種資料。    8、各主要工序質量控制程序及驗收標準：    81花崗石板材采購  

8、;  811質量控制點：    A、石材材質；B、石材物理性能； C、石材表面處理；    812采購質量責任人： 項目經理    813檢查方法    A、檢查石材化學成份檢驗報告，必要時進行抽樣復檢；    B、核查石材物理性能檢測報告，必要時進行抽樣復檢；    C、送樣及確認封樣；將石材樣板送業主、設計院及監理

9、三方確認后封樣，作為采購及驗收依據。    814驗收標準    A、用于外墻的花崗石宜選用火成巖；B、石材吸水率應小于0.8%； C、石材的彎曲強度不應小于8.0N/mm2；D、石材體積密度不小于/cm3； E、石材干燥壓縮強度不小于60.0MPa；    82花崗石板材加工    821質量控制點    A、規格尺寸；B、平面度；C、角度；D、外觀質量。 

10、0;  822石材加工質量責任人：項目經理    823檢查方法    A、目測法；B、水澆法；C、錘擊法；D、鋼卷尺測量，鋼直尺測量，游標卡尺測量； E、鋼平尺及塞尺測量平整度；F、鋼角尺及塞尺測量角度。    824驗收標準    （1）、普通板材規格尺寸允許偏差應符合下表規定（mm）。    分類細面、鏡面板材粗面板材   

11、0;等級優等品一等品優等品一等品    長度、寬度0000    -1.0-1.5-1.0-2.0    厚度(15)±1.0±2.0+1.0+2.0 -2.0-3.0    （2）、異形板材規格尺寸允許偏差按合同規定驗收。    （3）、同一板材厚度允許相差為3mm。    （4）、平面度允許極限公差符合下表要求（mm）。 &

12、#160;  板材長度范圍細面、鏡面板材粗面板材    優等品 一等品優等品一等品    L400 0.20 0.400.801.00    400L10000.500.701.502.00    L10000.801.002.002.50    （5）、角度允許極限公差符合下表規定（mm）。    板材寬度范圍細面、鏡面板材粗面板材&#

13、160;   優等品一等品優等品一等品    L4000.400.600.600.80    L4001.00    （6）、拼縫板材正面與側面的夾角不得大于900；    （7）、同一批板材的色調花紋應基本調和；    （8）、板材正面的外觀缺陷應符合下表規定：    名稱規定內容優等品一等品   

14、; 缺棱長度不超過10mm（長度小于5m除外），周邊每米長（個）不允許1    缺角面積不超過5mmx2mm（小于2mmx2mm不計），每塊板（個）    裂紋長度不超過兩端順延至板邊總長度為1/10（長度小于20mm的不計），每塊板（條）    色斑面積不超過20mmx30mm（面積小于15mmx15mm不計），每塊板（個）    色線長度不超過兩端正順延至板邊總長度為1/10（長度小于40mm的不計），每塊板（條）2

15、60;   坑窩粗面板材的正面出現坑窩不明顯    （9）、石板連接部位無崩壞、暗裂等缺陷，其他部位崩邊不大于5mmx20mm或缺角不大于20mm的可修補后使用，但每層修補的石板塊數不應大于2%，且宜用于立面不明顯部位。    （10）、石板編號應同設計一致，不得因加工造成混亂。    （11）、石材開通槽時，寬多宜為6-7mm，不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0mm，鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0mm。    （12）、石材開槽后不得有損壞或崩裂現象，槽口應打磨成450倒角，槽內應光滑、潔凈。    （13）、針槽式石材的開槽位置按圖紙加工，針平槽長度不應小于100MM，在有效長度內槽深度不宜小于15MM，槽寬度宜為6-7MM，弧形槽的有效長度不應小于80MM。