1、粉碎機吸風系統(tǒng)的使用調(diào)節(jié)和安裝改進李同祥我公司2005年5月安裝的布勒（常州）機械有限公司的SFSP800粉碎機用于魚料的粉碎，該設(shè)備動力為160 kW，粉碎后采用氣力輸送，風機動力為45 kW，粉碎機結(jié)構(gòu)如圖1所示。經(jīng)過近一年的使用，發(fā)現(xiàn)在粉碎機其它生產(chǎn)要素不變的情況下，只調(diào)節(jié)正反轉(zhuǎn)（錘片換向），粉碎粒度、電流、產(chǎn)量有明顯變化。在配方不變、風門不變、錘片全新等情況下，只作電機正反換向，測得生產(chǎn)數(shù)據(jù)見表1。為保證錘片磨損均勻，且在反向時又能保證粉碎粒度達到質(zhì)量要求，我們將進風口和補風口全部關(guān)閉，發(fā)現(xiàn)風機電流下降至50 A，此電流為風管堵塞警示電流，我們又不得不將補風門打開，以滿足風運要求。如此

2、時將進風門打開，則粉碎粒度不符合要求。1 原因分析如將粉碎室分為左右兩部分，吸風系統(tǒng)在左右兩部分的風速為V1、V2，因右半部分與吸風管道平穩(wěn)過度，阻力小，吸風量大，則V2V1，錘片線速度為V0。如正轉(zhuǎn)，則物料在右粉碎室的速度為V0+V2，而左粉碎室的速度為V0-V1；而反轉(zhuǎn)時，則料在右粉碎室的速度為V0-V2,而左粉碎室的速度為V0+V1，由于V0V2V1,則正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)時相比，正轉(zhuǎn)的合成線速度大于反轉(zhuǎn)時的合成線速度。根據(jù)粉碎機粉碎原理，在篩孔一定的情況下，通常線速度高的粉碎粒度細，線速度低的粉碎粒度粗。在反轉(zhuǎn)時，我們又將右側(cè)補風門關(guān)閉，只打開左側(cè)補風門，從而相對提高粉碎線速度，滿足粉碎粒度要求

3、；在滿足粉碎機額定電流工作情況下，能增加喂料量20%，從而降低能耗，滿足生產(chǎn)需要。2 安裝改進建議許多飼料廠在安裝粉碎機吸風系統(tǒng)（尤其是風運系統(tǒng)）時，均沒有注意吸風系統(tǒng)安裝位置會影響粉碎粒度（尤其是水產(chǎn)飼料），而且傳統(tǒng)粉碎后風運系統(tǒng)的風道方向安裝均與粉碎機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)切向方向相同（如圖1），這就導致了由于轉(zhuǎn)子旋向不同引起物料在粉碎室的線速度不同。線速度慢的，容易通過篩孔，粒度通常粗；線速度快的，不容易通過篩孔，通常在粉碎室循環(huán)粉碎，粒度會細。如條件許可，建議盡量將粉碎機輔助吸塵系統(tǒng)（粉碎后機械輸送）或風運系統(tǒng)（粉碎后氣力輸送）的風道安裝方向垂直于粉碎機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)切向的方向（如圖4），這樣使粉碎室左右兩側(cè)的風量均勻，線速度相當，從而保證粉碎機換向后物料在粉碎室的線速度基本不變，減少生產(chǎn)操作調(diào)節(jié)，使產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量穩(wěn)定。（編輯：崔成德，cuicengde）李同祥，江蘇徐州正大飼