1、 淺談鉆孔灌注樁質(zhì)量控制常見問題處理方法摘要：鉆孔灌注樁基礎(chǔ)在建筑工程中的應(yīng)用比較廣泛，它對(duì)各種地質(zhì)條件的適應(yīng)性、施工簡(jiǎn)單容易操作、受施工水位或地下水位高低級(jí)的影響也較小。本文通過對(duì)鉆孔灌注樁的施工要點(diǎn)進(jìn)行粗淺的分析。關(guān)鍵詞：質(zhì)量控制處理方法中圖分類號(hào)： o213.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： a 文章編號(hào)：一 、質(zhì)量控制：就本人認(rèn)為施工中需要特別注意的幾個(gè)關(guān)鍵問題，提出一些看法。1、機(jī)具定位控制：施工機(jī)具在施工之前必須試行運(yùn)轉(zhuǎn)，成孔設(shè)備就位必須平整垂直，必須校驗(yàn)主動(dòng)鉆桿的垂直度。若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩偏移，應(yīng)慎重分析原因，是否在土層中遇到孤石或障礙物，或鉆頭因受陰不均偏移導(dǎo)致等問題。2、泥漿護(hù)壁：在鉆進(jìn)過程中，根

2、據(jù)地層不同情況，保持一定的靜水水頭壓力，按平衡鉆進(jìn)原理指導(dǎo)泥漿管理工作，利用地層粘土，自然造漿，泥漿稠度不能滿足要求時(shí)，選擇造漿力強(qiáng)，粘度大的粘性土進(jìn)行造漿，以得提高泥漿稠度，確保鉆進(jìn)過程不塌孔，不縮孔。替換泥漿的主要功能在于清洗孔底，攜帶和懸浮屑，渣土，保護(hù)孔壁，在施工過程中，由于下放鋼筋籠，下導(dǎo)管等工序，其中各工 序的間隔時(shí)間較長(zhǎng)，孔內(nèi)泥漿中的無用固相即巖屑較多，在自重作用和離析過程中容易產(chǎn)生沉淀，這些沉渣如不及時(shí)替換將對(duì)樁身的強(qiáng)度和水下砼的灌注帶來影響。在成孔過程中，維護(hù)孔壁的穩(wěn)定重要的一點(diǎn)要維持地層間的平衡，而孔內(nèi)靜液柱壓力的大小和孔內(nèi)液柱的單位重量或比重以及垂直高度有關(guān)。鉆孔過程中，

3、應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)泥漿的比重，稠度，ph 值，抗剪強(qiáng)度的檢查對(duì)比。3、樁深控制：利用以下四種方法：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求根據(jù)工程地質(zhì)報(bào)告判定持力層厚度根據(jù)鉆進(jìn)時(shí)鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速、聲響、進(jìn)尺情況，負(fù)荷判定。根據(jù)鉆進(jìn)中取渣判定。4、水下砼灌注質(zhì)量控制：4.1、水下砼灌注：為保證砼灌注質(zhì)量，施工時(shí)主要按以下幾個(gè)要求進(jìn)行控制。（1）灌注前的檢查工作：砼澆灌前首先應(yīng)對(duì)樁孔質(zhì)量，沉渣厚度，泥漿指標(biāo)，樁底標(biāo)高進(jìn)行一次全面檢查，防止意外事故發(fā)生。（2）導(dǎo)管及隔水塞安置：導(dǎo)管安裝接頭采用密封墊圈予以密封。導(dǎo)管吊入孔內(nèi)應(yīng)保持位置居中，防止跑管撞壞鋼筋籠，導(dǎo)管放至離孔底3050cm 并在孔口用夾板固定接頭漏斗。灌注砼所用隔水塞 的

4、規(guī)格，跟導(dǎo)尺寸相吻合，以防隔水塞卡管，隔水塞安放在管內(nèi)水面510cm 處，用鐵絲懸掛牢靠。（3）導(dǎo)管連接必須上緊，導(dǎo)管應(yīng)有良好的同心度及垂直度，連接后軸線偏差1。（4）控制首次砼灌注數(shù)量：根據(jù)孔徑，導(dǎo)管距孔底的間距、導(dǎo)管埋置深度及導(dǎo)管內(nèi)砼高度等計(jì)算首批砼澆灌量，拌制后存于儲(chǔ)料斗內(nèi)。（5）澆灌過程控制：倒入砼時(shí)，應(yīng)排除導(dǎo)管內(nèi)空氣，避免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠破密封墊圈造成漏水，同時(shí)防止大量空氣壓人砼，增加管內(nèi)氣體含量，影響砼強(qiáng)度。砼澆灌過程中隨時(shí)探測(cè)孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算導(dǎo)管埋深，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除，導(dǎo)管埋深按不小于2m 不大于6m 控制。（6）由施工員、質(zhì)檢員測(cè)量砼面高度并作好記錄隨時(shí)提供上

5、升高度與澆灌量。（7）灌注結(jié)束前控制：砼澆灌將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外泥漿稠度增加，比重增大，會(huì)出現(xiàn)頂升困難現(xiàn)象。（8）灌注結(jié)束后，及時(shí)將導(dǎo)管沖洗干凈。二、常見問題處理方法：1、樁孔傾斜在鉆孔過程中如果發(fā)生孔斜必然造成樁斜，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響工程質(zhì) 量，使鋼筋籠及砼導(dǎo)管下不去。造成孔斜的原因是由于護(hù)筒不正，鉆機(jī)塔架不垂直，轉(zhuǎn)盤傾斜，鉆桿彎曲，特別是主動(dòng)鉆桿，桿頭不良等。為了防止孔斜在鉆孔前應(yīng)端正護(hù)筒，用經(jīng)緯儀及吊垂直檢查，用水平尺檢查水平度，并在鉆孔過程中經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)。2、塌孔塌孔多數(shù)因?yàn)閴毫Σ蛔恪⒛酀{比重不夠、粘度差，達(dá)不到護(hù)壁的要求而造成。塌孔較輕者，可采取提高泥漿

6、粘度和膠著性。重者即需停鉆回填粘土，待沉淀密實(shí)后再重鉆，另外，護(hù)筒埋設(shè)不佳也是造成塌孔原因之一。尤其是沙土層比較厚的情況下，塌孔比較嚴(yán)重時(shí)可用鐵皮特制圓筒，直徑略小于護(hù)筒直徑，長(zhǎng)度為塌孔長(zhǎng)加23m 套在塌孔處，等砼澆到圓筒處時(shí)（12m ）, 邊澆砼邊提圓筒。3、沉渣過厚產(chǎn)生沉渣主要有三個(gè)原因：1）鉆孔后沖洗時(shí)間短，沉渣沖洗不干凈。2）提鉆頭不注意，破壞孔壁而發(fā)生局部掉塊。3）提鉆至灌注砼的間隔時(shí)間拖得較長(zhǎng)，泥漿粘度過大而加大沉渣厚度。排殘?jiān)k法有泥漿循環(huán)法，就是將輸漿管插入孔底，泥漿在孔內(nèi)上下流動(dòng)，將殘?jiān)懦隹淄狻３樵鼤r(shí)必須及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，以防虧漿而造成坍塌。4、灌注砼過程“洗澡”及卡管、

7、埋管（1）開斗砼數(shù)量不足，埋不住管道，造成開斗洗澡。在開盤砼灌注時(shí)要仔細(xì)探測(cè)孔底標(biāo)高并計(jì)算好砼用量，使砼的埋管深度至少達(dá) 到2m ，并且管內(nèi)存留下的水下砼高度足能抵抗孔內(nèi)泥漿在外力作用浸入管內(nèi)。除了集料斗內(nèi)積滿砼外，并有一定數(shù)量的砼作后備，這樣可以利用砼強(qiáng)大的沖擊力迅速將導(dǎo)管內(nèi)水全部壓出導(dǎo)管，并將導(dǎo)管埋好，避免洗澡事故的發(fā)生。（2）砼堵塞在導(dǎo)管內(nèi)下不去造成卡管。卡管的原因有以下幾種：第一，砼坍落度太小，流動(dòng)性差，并且夾有大粒徑石料。第二導(dǎo)管的密封性不好，砼下落過程中受到漏水的沖洗，粗骨料集中在一塊，造成卡管。第三砼在導(dǎo)管中停留過久，初凝而造成卡管。為此，在施工過程中要嚴(yán)格控制石料粒徑不大于40

8、mm ，砼的坍落度需達(dá)到180220mm ，在制作隔水塞時(shí)，在周邊加一道橡皮阻水圈。阻水圈表面要光滑，以保證砼順利下滑。導(dǎo)管間接觸要密合以防灌注砼時(shí)導(dǎo)管內(nèi)氣體將接頭橡皮墊擠開，造成導(dǎo)管漏水產(chǎn)生廢樁。發(fā)生卡管時(shí)，允許導(dǎo)管埋入深度范圍內(nèi)，略為提升導(dǎo)管或用提升猛然下插導(dǎo)管的動(dòng)作來拌抖動(dòng)導(dǎo)管。抖動(dòng)后的導(dǎo)管下口不得低于原來的位置，否則反會(huì)使失去流動(dòng)性的砼堵塞導(dǎo)管口。（3）導(dǎo)管埋入砼過深、時(shí)間長(zhǎng)，砼已經(jīng)開始終凝，導(dǎo)管尚未拆撥造成埋管。因此在澆筑砼的過程中應(yīng)特別注意導(dǎo)管埋深不能超過6m ，埋管時(shí)間不能太長(zhǎng)，在導(dǎo)管埋入砼深度允許范圍越早撥管越好，以保證樁身質(zhì)量。總之，鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量事故是由多種多樣的因素造成的，確保質(zhì)量就必須嚴(yán)