1、電動機裝配工藝過程文件編號共3頁第1頁一、裝配前準備、檢查及要求：1. 清理與檢查各零部件，各零部件完整、清潔、完好才能進行裝配。 定子內腔與轉子表面應干凈，無雜質。檢查各防爆面及緊固螺紋孔是否符合標準要求，符合要求后才能進入裝配過程。 檢查轉子軸及配合零部件的機械尺寸是否符合標準要求，符合要求后才能進入裝配 過程。檢查定子繞組有無碰傷等情況、槽楔或端部有無高出鐵芯部位，止口尺寸是否符合 要求2. 準備好所有裝配所使用的工具與材料，保證工具、材料應完好能正常使用。3. 各表面的防銹處理。定、轉子與端蓋（內、外蓋）非配合表面應涂C06-1醇酸鐵紅底漆一層，對于防爆電機，防爆面除外。在涂抹過程中，

2、不能影響其它表面。防爆電動機的接線盒內腔與接線蓋板非配合面涂167耐弧磁漆兩層，普通電動機可用C06-1醇酸鐵紅底漆代替耐弧磁漆，端子套部位除外。各零部件配合表面涂上清潔的機油。4. 檢查冷卻裝置的完好性。風冷電動機，則檢查風扇、風罩的完好性或風管、散熱片的完好性。水冷電動機，則檢查水路是否能正常使用和有無漏水及相應設施是否齊全。5. 將軸承進行加熱，加熱溫度應在 90110C，加熱要均勻。6. 因軸承屬于精密性部件，所以在搬運及加熱過程中，應嚴禁雜物進入軸承內部 及附著在軸承表面，如有此現象應清理軸承。二、裝配過程及要求：1. 裝配出線座。根據圖紙要求，將出線座裝上機座上，注意彈簧墊圈、平墊

3、等標準件要裝齊全。 保證出線座內端子套應符合對于等級標準要求。2. 裝配轉子。將軸承內蓋套入轉子軸配合內蓋位上。對于防爆電動機要注意保護隔爆面。取出加熱好的軸承套入轉子軸軸承位上，裝配過程中，不應用蠻力，應輕輕的將軸 承打到相應位置。文件編號在給軸承內與軸承外蓋內加入規定數量的油脂。軸承內應加滿油脂，對于軸承蓋電動機裝配工藝過程內，一般2極電動機為油室空間容積的1/2; 4極及4極以上電動機為油室空間容積的 2/3，特殊電動機按特殊規定執行。裝配非軸伸端端蓋，用手錘輕敲端蓋四周，使軸承套入軸承室（端蓋內孔）。裝配非軸伸端軸承外蓋，并用相應規格的螺釘擰緊，把緊內蓋。將轉子按照規定的方向裝入定子內

4、腔中，用手錘輕敲端蓋四周，使端蓋止口與機殼 止口相吻合，緊固孔對正，穿入緊固螺釘（有定位孔的端蓋，先有定位孔定位），待 端蓋打到為后進行緊固。在裝入過程中，注意保護好定子繞組。待轉子裝配到位后，裝配另一端端蓋及軸承外蓋。裝配過程同、。在緊固螺釘過程 中，應同時轉動轉子，轉子轉動應靈活。送檢。送檢合格后裝風扇、風罩。機座號為 315以上的電機裝好風扇與風罩后再次送3.4.檢。待全部合格后，裝配及緊固出線座蓋板。釘銘牌，所釘銘牌與電動機參數要相符合。裝配傳動或連接件（皮帶輪、聯軸器或其它）。如果沒有傳動件或連接件，則要5.6.7.對軸伸表面進行防銹處理。3. 表面噴漆處理。表面有不平之處要用膩子粉

5、處理平整。面漆顏色要符合規定要求。噴漆后，不準有漆瘤存在及表面厚薄不均，表觀要整潔。三、總裝后檢查及要求：1. 檢查電動機頭尾出線要正確，并且所測絕緣電阻要符合標準要求。2. 檢查電機是否靈活，有無不正常噪音與軸承響聲。四、注意事項：1. 裝配的零部件必須是清潔無損傷。特別是轉子表面、定子內腔、軸承位，定子 繞組端部。2. 裝配前一定要進行全面檢查，所有零部件合格、完整后，才能進行裝配。3. 對于水冷電動機，要在嵌線前檢查冷卻系統是否完好。4. 軸承加熱溫度要符合要求，裝配軸承過程中，禁止用錘直接敲打軸承，按照軸 承裝配要求裝配軸承。電動機裝配工藝過程文件編號共3頁第3頁5. 加入軸承潤滑脂時，必須保證潤滑脂清潔與油脂的數量，軸承清潔、嚴禁有雜 質混入，所有零部件的配合部位，必須涂上清潔的機油。6.