1、1.逐點比較法是以折線逼近直線或圓弧曲線，它與給定7 的 1.8編程人員以工件圖樣上的某一點為原點建立的坐標系，稱為編程坐標系，編程坐標系的原點稱為編程零點1.伺服系統被看作一個獨立部分，9與數控系統 和機床本體并列為數控機床的三大組成部分。1.10 機床數控系統中常使用的位置檢測裝置，按運動方式可分為直線型和回轉型 兩類。二、選擇題（每小題2 分，共 20 分）2.1一般而言，數據采樣的插補周期T 必須 A 插補運算時間。A :大于；B:小于；C:等于2.2數據采樣插補又稱為數字增量插補，適用于數控機床C 驅動的閉環進給伺服系統。A :步進電機；B :直流伺服電機；C:交流或直流伺服電機機床

2、數控技術期末考試試題一、填空題（每小 2 分，20 分） 題共1.1 軟件插補和硬件插補的原理相同，其作用都是根據給定的信息進行計在計算的過程中不斷向各坐標軸發出相互協調的進給脈沖，使數控機床按指定的軌跡運動。1.2 數據米樣插補的特點是插補運算分兩步進行。第一步進行粗插補，第二步進行精插補1.交流主軸伺服電機，采用變頻調速的方法時，基頻以下調速稱3 為1.依據模擬電路“調制”理論，產生 SPWM 波形的方法是4 波的恒轉矩 調速；基頻以上調速稱為- 恒功率調速。以控制正弦波為調制波，對等腰三角形波為載信號進行調制。1.5 刀具補償包括刀具1.6前加減速控制是對長度補償和刀具半徑補償。 合成速

3、度即編程指令速度 F 對進行控制；后加減速控制是各運動軸分別進行加減速控制。直線或圓弧 之間的最大誤差不超過一個脈沖當量雙螺母齒差調隙式滾珠絲杠，兩齒輪的齒數分Z 1 =99、Z2 =100，絲杠導程 t=10mm，若間隙為2.3 別為0.004mm，則相應的螺母應轉過B 個齒即可消除間隙，達到預緊的目的。A: 3 ； B: 4； C: 5；D:6機床數控系統中2.4 的PLC 經常被用作 A 控制。A :邏輯順序； B :智能；C :進給伺服；2.5 目前數控機床高速主軸電機使用最多的是C 。A :步進電機；B 直流伺服電機：C 交流伺服電機：D :直線電機=A:三相單三拍；B :三相六拍；

4、 C :三項雙三2.6 步進電機 A 通電方式沒有帶負載的能力，不能實際應用。拍2.7 數控機床在加工零件時，刀具相對于工件運動的A 稱為對刀點。 A :起點；B :基點；C :原點28 伺服系統是一種反饋控制系統。不僅能控制執行件的C，而且能控制幾個執行件按一定運動規律合成的軌跡。A:速度；B :速度、位置；C :速度、方向、位置2.9 旋轉變壓器是利用電磁感應原理的A 式角位移檢測傳感器。A:模擬式；B ;數字式；C :脈沖式2.10 在 D 系統中，進給速度的計算方法是采用數據采樣方法進行插補加工，進給速度的計算是根據編程速度F值，將被加工零件輪廓曲線分割為采樣周期的輪廓步長。A:閉環；

5、B :半閉環；C :開環；D:閉環和半閉環三、簡答題（每小題 5 分，共 20 分）3.1a什么是進給伺服系統的調速范圍？答：調速范圍是指最高進給速度與最低進給速度之比。3.2a 數控機床的工作流程包括哪些內容？答：工作流程包括：數據加工程序的編制；輸入；譯碼；刀具補償；插補；位置控制和機床加工。3.3a 后置處理程序的作用是什么？答：后置處理的目的是生成數據加工程序。由于各種機床使用的控制系統不同，所用的數據加工程序的指令代碼及格式也有所不同。為解決這個問題，自動編程軟件通常設置一個后置處 理程序，在后置處理前，編程人員應根據具體數控機床指令代碼及程序的格式，事先編輯好這個文件，這樣才 能輸

6、出符合數控加工格式要求的數控加工程序。3.4a 數控加工工藝處理有哪些內容？答：1 ）選擇并確定進行數控加工的零件及內容。2）對被加工零件的圖樣進行工藝分析，明確加工內容和技術要求，在此基礎上確定零件的加工方案、劃分和安排加工工序。3）設計數控加工工序。如工步的劃分，零件的定位，夾具與刀具的選擇，切削用量的確定等。4）選擇對刀點、換刀點的位置，確定加工路線，考慮刀具的補償。5）分配數控加工中的容差。6）數控加工工藝技術零件的定型與歸檔。10 分，共 40四、論述題（每小題 分）4.1a 簡述數控車床程序編制的特點答：在一個程序段中，根據被加工零件的圖樣標注尺寸，從編程方便出發，可以采用絕對值編

7、程、增量值編程或二者混合編程。（1）由于車削零件的圖紙尺寸和測量尺寸在X 方向上都時直徑值，所有在用絕對值編程時，X 通常以直徑值表示。用增量值編程時，以徑向實際位移量的二倍值編程。同時附上方向符號，正向可省略。（3）車削加工的毛坯常用棒料或鍛料，加工余量較大，所以數控裝置常具備不同形式的固定循環功能，可進行 多次重復循環切削。（4 ）為了提高刀具耐用度并提高加工光潔度，車刀刀尖常磨成半徑不大的圓弧。在編程時必須對刀具半徑進行補償。對具有刀具半徑自動補償的數控系統，可直接按輪廓尺寸編程。而對于不 具備半徑自動補償的功能的編程，需要人工求出假想刀尖或刀具中心的運動軌跡，這種計算有時是相當繁瑣的。

8、4.2a 簡述數控系統的工作過程答：在 CNC 機床中，加工過程的人工操作均被數控系統所代替，CNC 裝置在硬件和系統軟件的支持下，執行輸入的加工程序。具體的工作過程如下：（1）輸入 首先將被加工零件圖上的幾何信息和工藝參數數字化，即將刀具與工件的相對運動軌跡，用按規定的代碼和格式編成加工程序，然后將這些具有零件特征、控制參數和刀具補償數據的程序輸入CNC 裝置中。（2）譯碼經過校驗和轉換后的代碼，含有零件的輪廓信息（線型、起點和終點坐標等）、加工速度 F 代碼）（和其它的一些輔助信息M.S.T 代碼等），全部存放CNC 裝置的內部存儲器中，CNC 裝置按一個程序段為單（在位，根據一定的語言規

9、則將其解釋成計算機能夠識別的數據形式，這一過程稱為譯碼。(3) 數據處理 數據處理包括刀具補償、進給方向判斷、進給速度計算和機床輔助功能處理等。處理后的數據以最直接、最方便的形式送入到工作寄存器，供插補運算使用。(4) 插補運算 插補運算是根據數控語言 G 代碼提供的軌跡類型(直線、順圓或逆圓)及所在的象限等選擇合適的插補運算公式，通過相應的插補計算程序，在所提供的已知起點和終點的軌跡上進行“數據點的密化”。(5) 位置控制 位置控制是數控系統的重要組成部分，它可由軟件來實現，也可由硬件來完成。在閉環系統中，通過位置檢測裝置檢測位移量，同時發出反饋信號，將實際反饋的位置與經計算機插補計算得 出

10、的理論位置進行比較，其差值經放大后去控制執行部件，使其朝著消除偏差的方向運動。(6) I/O 處理I/O 處理主要是實現對機床的位置伺服控制和M.S.T 等輔助功能的強電控制。(7) 顯示 CNC 系統的顯示裝置有顯示器、報警器等，主要功能是為操作者提供方便，顯示的內容通常有：零件程序、刀具位置、機床狀態、報警等多種參數。(8)診斷 數控系統中的診斷程序都具有聯機和脫機診斷的功能。4.3a 如圖所示板類零件，其厚度為10mm,需進行外輪廓的銃削精加工，精加工余量為0.2mm 選擇的立銃刀直徑為$ 20試列表寫出該零件輪廓的精加工程序，并加以注釋L啼祺程序注釋O0001程序代號N01 G00 G

11、90 X120丫60Z50絕對值輸入，快速進給到X120 Y60 Z50N02 X100 Y40 M13 S500快速進給X100 Y40 切削液開，主軸正轉，轉到速500r/min快速向下進給乙11到N03 Z-11求：列表填寫插補計算過程；畫出插補軌跡圖。N04 G01 G41 X70 Y10 H012 F100直線插補到 X70 Y10，刀具半徑左補償H012=10mm 進給速度 100mm/sN05丫N06 G02 X40丫-40直線插補到X70N07 G01 X-70直線插補到 X-70 Y-40N08 Y40直線插補到 X-70 Y40N09 X40直線插補到 X40 Y40N10

12、 G03 X70 Y10 R30逆圓插補到 X70 Y10, 半徑為 30mmN11 G01 X85直線插補到 X85 Y10N12 G00 G40 X100 Y40N13X12快速進給到 X100 Y40，取消刀具半徑補償快速進給到 X120丫60 -Z50N14 M30b 4 設在第一象限插補直線程序結束，系統復位起點為坐標原,4=0(0,0)OA用逐點比較法進行插 ，終點為補，要解：刀具沿y 軸應走的總步數為，插補運算過程見下表，插補軌跡如下圖。(1 分）圖插補軌跡 （4 分）表：逐點比較插補運算過程（5 分）偏差判別進給方向新偏差計算-1終點判別F0=0+XF1=F 0-Ye=0-4=

13、 -45- N=10-1=9F1=-40+XF3=F 2-Ye=2-4= -2TiN=8-1=7F3=-20+XF5=F 4-Ye=4-4= 0EN=6-1=5,F5=0_,+X_F6=F 5Ye=0 4= 4N=5 1=4LU Uzx- 、1 U 1 U T tJ U H-HL r-p=c.、/-A c-c- IN U 1 f-ki-4,-a-F6=-40F7=F 8+Xe=-4+6=2N=4-1=3F7=2+X抵F8=F 7-Ye=2-4= -2N=3-1=2F8=-20+XF10=F9-Ye=4-4= 0N=1 -1=02 分，共 20、填空題（每小題分）1.1b 所謂插補，就是數據密化

14、的過程。在實際加工過程中，常采用小段直線或圓弧來逼近零件的輪廓曲線。1.2b DDA 直線插補的物理意義是使動點沿速度矢量的方向前進，這種方法同樣適用 于1.3他激式直流主軸伺服電機調速時，額定轉速以下調速稱為恒轉矩調速，通過調b 整1.4bSPWM 波形的特點是，其各個脈沖的面積與控制正弦波下面相應的面積成比例，等距、間寬兩邊 窄。1.5b 刀具補償的作用是把零件輪廓 軌跡轉換成 刀具中心 軌跡。1.6b 采用步進電機的開環伺服系統，對于數控裝置發來的一個個步距角，經過機械傳動系統帶動工作臺移動一個脈沖當量的位移。1.8b 準備功能指令分為模態代碼和非模態代碼。模態代碼表示該代碼一經在一個程

15、序段中應用，直到出現同組的另一個 G 代碼時才失效。1.9b 數控機床的伺服驅動系統通常包括兩種：進給伺服系統和主軸伺服系統。直線式感應同步器由作相對平行移動的定尺和滑尺（動尺）組1.10b 成。、選擇題（每小題2 分，共 20 分）2.1b 插補周期與位置反饋采樣周期Co A :相同；B :不相同；在圓弧插補時，一般用切線、內接弧線和內外均差弦線逼近圓2.2b 弧，A :切線；B:、內接弧線；C:內外均差弦線雙螺母齒差調隙式滾珠絲2.3杠，兩齒輪的齒數分別為Z1=990.004mm，機床數控技術期末考試試題以上調速稱為恒功率調速，通過調整勵磁電流實現。DDA 圓弧插補。電樞電壓 實現；額定轉

16、速等幅而不等寬，中進給脈沖經驅動線路放大后驅動步進電機轉過一1.7 逐點比較法是以折線逼近直線或圓弧曲線，它與給定的直線或圓弧 之間的最大誤差不超過一個脈沖當量。C :可以相同，也可以不相同其中 C 具有較大的輪廓誤差而不宜采用。、乙=100絲杠導程 t=10mm，若間隙為則相應的螺母應轉過B 個齒即可消除間隙，達到預緊的目的。A: 3 ； B: 4；機床數控系統中PLC 經常被用作 D 控制。A :邏輯順序；B :智能;2.4 的服；2.5A 為驅動裝置的開環伺服系b脈沖增量插補法適用于以統。C:C5； D: 6:進給伺A :步進電機； B 直流伺服電機： C 交流伺服電機：D :直線電機A

17、:三相單三拍;拍B :三相六拍； C :三項雙三2.6 步進電機 B 通電方式沒有帶負載的能力，不能實際應用。2.7b一個零件的輪廓曲線一般是由許多不同的幾何元素組成的，把各幾何元素間的連接點稱為A :起點；B:基點；C :原點2.8b 閉環位置控制系統又稱為位置伺服系統，是基于B 原理工作的。A:正反饋控制；B;負反饋控制;C:邏輯順序控制2.9b 檢測裝置的功能是對C 進行檢測與信號變換，與指令信號進行比較，達到反饋控制的目的A :輸入變量；B;隨機變量；C:被控變量三、簡答題（每小5 分，共 20 分）題需要重復一組固定的動作。例如，鉆孔時，往往需要快速接近工件、慢速鉆孔、鉆完后快速退回

18、三個固定的動 作。又如，車螺紋時，需要切入、車螺紋、刀具徑向（或斜向）推出、再快速返回四個動作。對這些典型的、 固定的幾個動作，如能用一個固定循環指令去執行，則程序段數就會大為減少，而對于多次重復的固定循環指令（如車螺紋）再程序段中加入“循環次數”指令和每次循環時刀具的推進量，則程序段數更為減少。這種固定循環程序既可使程序編制簡短，方便又能提高編程質量。3.2b 數控機床編制程序的一般步驟是什么？答：分析零件圖樣、確定加工工藝過程、數值分析、編寫零件加工程序、制作控制介質、程序校驗和試切削。3.3b 何謂插補？常用的插補算法有幾種？答：插補就是在已知曲線的種類、起點、終點和進給速度的條件下，在

19、曲線的起點、終點之間進行“數據點的密化”，即數控裝置在輪廓的起點和終點之間計算出若干個中間點的坐標值。目前，常用的插補算法有脈沖增量插補和數據采樣插補。3.4b 進給伺服系統的作用是什么？進給伺服系統的技術要求有哪些？答：進給伺服系統的作用：進給伺服系統是數控系統主要的子系統。它忠實地執行由CNC 裝置發來的運動命令，精確控制執行部件的運動方向，進給速度與位移量。進給伺服系統的技術要求：調速范圍要寬且要有良好的穩定性（在調速范圍內）；位移精度高；穩定性好；動態響應快；還要求反向死區小，能頻繁啟、停和正反運動。10 分，共 40四、論述題（每小題分）2.10進給速度的計數方法因系統不同有很大差別

20、。b 在C 系脈沖頻率來實現的的A:閉 B:半閉環環該頻率的計數方法是根據編程速度C:開D:閉環和半閉環環F 值來確定的3.1b 固定循環指令有什么作用？答：數控加工中，般一個動作就要編制一條加工程序，但在許多情況下，常4.1b 試述 CNC 系統兩種典型的軟件結構答：目前 CNC 系統的軟件一般采用兩種典型的結構：一是前后臺型結構；二是中斷型結構；前后臺型軟件結構 前后臺型軟件結構將 CNC 系統整個控制軟件分為前臺程序和后臺程序。前臺程序是一個實時中斷服務程序，實現插補、位置控制及機床開關邏輯控制等實時功能；后臺程序又稱背景程序，是一個循環運行程序，實現數控加工程序的輸入和預處理（即譯碼、

21、刀補計算和速度計算等數據處理）以及管理 的各項任務。前臺程序和后臺程序相互配合完成整個控制任務。工作過程大致是，系統啟動后，經過系 統初始化，進入背景程序循環中。在背景程序的循環過程中，實時中斷程序不斷插入完成各項實時控制任務。(2)多重中斷型軟件結構多重中斷型軟件結構沒有前后臺之分，除了初始化程序外，把控制程序安排成不同級別的中斷服務程序，整個軟件是一個大的多重中斷系統。系統的管理功能主要通過各級中斷服務程序之間的通信來實現。4.2b 簡述數控機床機械結構的特點答：數控機床作為一種高速、高效和高精度的自動化加工設備，由于其控制系統功能強大，使機床的性能得到大大提高。部分機械結構日趨簡化，新的

22、結構、功能部件不斷涌現，使得其機械結構和傳統的機床相比，有了 明顯的改進和變化，主要體現在以下幾個方面：（1）結構簡單、操作方便、自動化程度高數控機床需要根據數控系統的指令，自動完成對進給速度、主軸轉速、刀具運動軌跡以及其他機床輔助功能（如自動換刀、自動冷卻等）的控制。（2 ）高的靜、動剛度及良好的抗振性能（3）采用高效、高精度無間隙傳動裝置數控機床進行的是高速、高精度加工，在簡化機械結構的同時，對于機械傳動裝置和元件也提出了更高的要求（4 ）具有適應無人化、柔性化加工的功能部件“工藝復合化”和“功能集成化”是無人化、柔性化加工的基本要求，也是數控機床最顯著的特點和當前的發展方向。“功能集成化

23、 ”是當前數控機床的另一重要發展方向。4.3b 如圖所示零件，厚度為10mm 所選立銃刀直徑為$ 20mm 試列表寫出該零件輪廓的精加工程序，并加圖 4.1表 4.1 加工程序垃】:丄程序注釋O1000程序代號N010 G90 G54 G00 X-50丫-50G54 加工坐標系，快速進給到X-50丫-50N020 S800 M03主軸正轉，轉速800r/minN030 G43 G00 H12刀具長度補償H12=20N040 G01 Z-20 F300Z 軸工進至Z=-20X 30丫0-刀具半徑右補-N010 G42 G01 X-30 Y0 F300 H22 M08切削液開，直線插補至八1 WJ

24、IH償H22=10mmN020 X100直線插補至X=100 Y=0N030 G02 X300 R100圓弧插補至X=300 Y=0N040 G01 X400直線插補至X=400 Y=0直線插補至X=400_N050 Y300直線插田補至丫=300X=400N060 G03 X0 R200逆圓插補至X=0 Y=300N070 G01丫-30直線插補至X=0丫=-30 xzuc X/N080 G40 G01 X-50丫-50直線插補土50X=-50 Y=-取消刀具半徑右補償N090 M09切削液關N080 G49 G00 Z300Z 軸快移至Z=300mmN090 G28 Z300Z 軸返回參考

25、點N100 G28 X0 Y0X、丫軸返回參考點N110 M30主程序結束N8 M304.4要求:設在第一象限插補直線段OA，起點為坐標原點0(0,0)，終點為 A ( 6 , 4 )。試用逐點比較法進行插補，圖插補軌跡 (4 分)()A(6,4)偏差判別進給方向新偏差計算終點判別F0=0J=n+XF1=F 0-Ye=0-4= -45- N=10-1=9F1=-40左a H+XF3=F 2-Ye=2-4= -2N=8-1=7F3=-20Pl+XF5=F 4-Ye=4-4= 0wN=6-1=5,F5=0_,+X_._F6=F 5Ye=0 4= 4N=5 1=4LU UL C- -A-zx- 、-

26、1 U 1 U T tJ U H-HL r-F=c.、/-A c-c- IN U 1 f-K-I-AA-A-F6=-40F7=F 8+Xe=-4+6=2N=4-1=3F7=2+XF8=F 7-Ye=2-4= -2N=3-1=2F8=-20+XF10=F9-Ye=4-4= 0N=1-1=0表：逐點比較插補運算過程(5 分)數控技術期末試題（附答案）一、 填空題（30 x 1 分）1 .伺服系統由和組成。2 .數控機床按控制運動的方式可分為、。3 .數控技術中常用的插補算法有和插補法兩類。4 .刀具補償分為 _ 補償， _ 補償。5 .程序編制可分為手工編程和。6 .數控設備主要由、和受控設備組成

27、。7.G 代碼中，代碼表示在程序中一經被應用，直到出現同組的任一G 代碼時才失效；代碼表示只在本程序段中有效。8 .典型的數控系統有：日本的、德國的、西班牙的 FAGOF。9.常用的位置檢測裝置有：、 、 等。10.伺服系統的作用是。11.影響電火化成形加工精度的主要因素：、 、等。12. 光柵是用于數控機床的精密檢測裝置，是一種非接觸式測量，按其形狀分為和。13.電火化線切割加工時， 常用的工作液主要有：_、。14.插補是指：。15.數控車削中的指令_ G71 格式為：二、 解釋如下指令或字母含義（15X 1 分）1、G50（車）2、CNC3、G024、ATC5、G436、G177、G90

28、（銃） 8、G549、G8110、G4111、M0312、M0513、M0614、M3015、T0305三、 簡答題（10 x 2 分）1.簡述數控線切割的加工原理？它與電火化成形加工有哪些不同？2.簡述電火化成形加工時減小電極損耗的吸附效應？四、原理題（15 分）欲加工第一象限直線AB,起點 A （0, 0 ），終點 B （ 4 , 3 ）。試用逐點比較插補法，寫出插補節拍并繪出插補軌跡。五、編程題（10 x 2 分）1、 已知某零件的程序如下，零件厚度 10mm,用 R5 的立銃刀精銃外輪廓。試回答用實線劃出零件輪廓，并標明各交點、切點坐標；（2）用虛線劃出刀具中心軌跡；箭頭和文字標明刀具

29、運行方向；（4）用箭頭和文字標明刀具偏移方向、距離。%O001N001 G90G00G54X-20.Y0Z100.;N002 S1000M03;N003 G43Z -10.H01;N004 G01G41X0Y0D02F300.;N005 G01X0Y15.;N006 G02X10.Y25.R10.;N007 G01X58.775;N008 G02X58.775Y-25.R-40.;N009 G01X10.;N010 G02X0Y -15.I0J10.;N011 G01X0Y0;N012 G01G40X-20.Y0;N013 G00Z100.M05;N014 M30;%2、已知零件（厚 20mm

30、）及鉆孔數控加工程序，采用了循環加工指令；試將如下程序說 明填寫完整。N001 G90G54G00X0Y0;()N002 Z100.;N003 S600M03;()G99G81Y50.Z-23.R2.F50.;N004 ()N005 X-43.3Y-25.;()N006 X43.3Y-25.;N007 G80X0Y0M05;()N008 M02%參考答案一、填空題 （30 X 1 分）1、伺服驅動電路和伺服驅動裝置2、 點位控制數控機床點位直線控制數控機床輪廓控制數控機床3、 脈沖增量插補法數據采樣插補法4、半徑補償、長度補償5、手工編程和自動編程6、 輸入輸出裝置計算機數控裝置伺服系統受控設

31、備7、 模態代碼非模態代碼8、FANUC、SINUMERIK9、編碼器、光柵、旋轉變壓器、磁柵10、 把來自數控裝置的插補脈沖信號轉換為機床移動部件的移動。11、 機床精度、電極精度、電極損耗、放電間隙、工裝夾具精度等。12、 圓光柵、長光柵13、 乳化液去離子水14、 是在被加工軌跡上的已知點之間進行數值密化工作。15、G71 P_Q_U_W_D_F_S_T二、 解釋如下指令或字母含義（一 15 X 1 分）1、工件坐標系設置或最高限速2、計算機數控3、順時針方向圓弧插補4、 自動換刀裝置5、刀具長度正補償6、指定 xy 平面7、絕對尺寸&坐標原點偏置9、鉆孔固定循環10、刀具半徑左

32、補償11、主軸順時針方向旋轉12、主軸停止13、換刀14、程序結束并返回15、3 號刀具 5 號刀補三、 簡答題 （10 X 2 分）1、答題要點：數控線切割機床是利用金屬線或各種鍍層金屬線作為負電極，工件作為正電極，在 其間加上脈沖電壓，同時澆注工作液，不斷地產生火花放電，使工件不斷地被電蝕，滿足工件的加工要 求。它與電火化成形加工的不同有：采用連續運動的絲電極；由工作臺實現XY 進給；始終采用正極性接法。2、答題要點：在電火化成形加工中，采用的工作液是煤油，它含有碳氫化合物，在放電過程中將分解為一 種帶負電荷的碳膠粒，在電場的作用下吸附在正極表面，形成碳黑層，如采用負極性接法時，可以保護和

33、補償電極，這就是吸附效應。34建立工件坐標系，絕對編程，快速移動刀 X0 , Y034建立工件坐標系，絕對編程，快速移動刀 X0 , Y0分）- 答題要點:（圖略）11 /八、 、 UM 口丿判別函數進給方向偏差與坐標計算終占判別起力厶F0=0X 0=4Y 0 = 3起始1F0=0+X八U T T U O1 1 ZX3 41Lrr2F1= 30 1+ X!. F3=2 C A A34F2 l0F3 2- +X-lYF3-2-F4=2n=5_i4-4廠3=-2+ Y廠4=2n=4_i=356r4=20F5=-10+X F7=0n=1-1=0五、編程題 （2 X 10 分）主軸正轉轉速 600r/

34、min 。在 X0Y50 處鉆孔循環， 鉆到 Z-23 ， 返回 R=2 平面， F50 在 X-43.3Y-25處循環鉆孔。取消鉆孔循環，主軸停轉。數控技術試卷一、單項選擇題（本大題共 8 小題，每小題16 分）在每小題列出的四個備選項中只有一個是符合題目要求的，選均無分。1.脈沖編碼器輸出的信號類型是【 】A .脈沖串 B. 電壓 C .電流 D .相位2. 步進電機每接收一個電脈沖信號，相應轉過的一個固定角度稱為A .齒距角B .步距角 C.轉角 D .夾角3. 加工工件同一輪廓時采用不同直徑的刀具，或同一把刀具因磨損后使直徑發生變化的情況下，為了不改變已經編制好的程序，這時可以調用數控

35、系統的A .刀具長度補償功能B .刀具半徑補償功能C.刀具位置補償功能D .刀尖圓弧半徑補償功能4.插補圓弧時， 逼近給定的圓弧曲線采用【A 微小圓弧B .微小曲線2 分，共請將其代碼填寫在題后的括號內錯選、多選或未5. 步進電機輸人的脈沖頻率越高，輸出的電磁轉矩A .越小 B .越大 C .相等6.多微處理器的結構特點是【A .多任務集中控制、分時處理C.單任務分時處理D.7. 數控系統的管理軟件不包括A 輸入 B .I/0 處理】C .微小角度 D.微小直線B.結構簡單【C. 顯示8 水磁式直流伺服電機常用的調述裝置是A.晶體管脈沖寬度調速系統C.交流變頻凋速系統D.二、填空題（本大題共D

36、 .無關】多任務并行處理】D .插補【 】B .正弦波脈沖寬度調速系統步進電機凋速系統15 空，每空 2 分，共 30請在每小題的空格中填上正確答案。錯填、不填均無分。9.數控系統按功能水平進行分類.有 _ 、10._ 主軸速度功能由字母 _ 加_三種形式。表示，單位是r / min。11. 數控系統的控制軸數指的是 _。12._CNC 裝置按照微處理器的個數可以分為和兩種結構。13._位置檢測裝置按檢測信號的類型分為和。14._在 CNC 數控系統中，插補工作一般由完成。15. 刀具半徑補償時，當刀具中心軌跡始終位于編程軌跡的左邊時，稱為左半徑刀具補償，用_ 表示。當刀具中心軌跡始終位于編程

37、軌跡的右邊時，稱為右半徑刀具補償，用 _表示。撤消刀具半徑補償時用 _ 表不。16. 永磁式直流伺服電機的電磁轉矩與電樞電流成 _關系。三、簡答題(本大題共 8 小題，每小題 5 分，共 40 分)17 .數控機床中輔助裝置的作用是什么？18 .什么是脈沖當量？19 .什么是位置檢測裝置的分辨率？20 .光電脈沖編碼器怎樣實現方向辨別？21. CNC 裝置為什么要對進給速度進行加減速控制？21.什么是正弦波脈沖寬度凋制？23.圓弧插補時的逼近誤差與進給速度、插補周期和工件曲率半徑的關系是什？么24.PMC 的 I / 0 接口為什么要進行光電隔離？四、分析題(本大題共 14 分)25. 一加工

38、直線位于平而直角坐標系第一象限.起點在坐標(0 , O).終點坐標 E(5 , 4) x=y =1 ,原點為插補試用逐點比較插補法對直線講行直插補運算，并畫出插補軌跡圈。偏差判別進給方 向偏差計 算終點判別 111 1!1111-q- -3322OOP傳斗 口QJ當-敕笞 廣I爭一老 試豐sa隹甘 聿冼岱鬼頁脅 試BD nrFB Fj4紐婭輪木試題書舉屈訐5裁寺蹂住代碼4077 J斗r環5迓捋 B- a転寧ii-晰松 孕樂儺褲&2椰軒勺知環r2丄俺軸空圭券枚羽苒油*斗豐m吐昨時注 gIA怦利c舷爭式典儀*牡廿磚.霽 口4”013040I A liL Lts審供*rely殆 e 科rm直

39、匹阿于毎比冗 訐 Ha 19|吟油1* y3bi?t?G:石M7T殖IM xiaHkxXAftv十 險應曲1M業述股5北護皿Rt嚴準 卽戶嗎*ai把一脅LJE呂生訴f封陽“聲特千 口上_用瞬皿NX口丁鑒肯寸律1二條界p誕冷了鐵応辛于鈿救 血：逆選* 區 上弓扌的4卜/二AIM卻暹單迎.庶曲華明砂FET tt寸希 士帰旳曲*豐任碇 El-LT O+ V卜二 r* 4 ：n R -氏;iA Q士、IHR $r Vr x-& = *H r 4 1wZ=H3 O嚴XFt#=F6r 卻選強毎一I亟 4 卜甲TT妒砧*工*耳 便 懾 聲強 呂 分相1 h*L進4s EE譜一第 時：坤 卩島啟艮 腭

40、 堿 M 井.年回答感*fft不無分機床數控技術試題10 小題，每小一、填空題：（本題共 題2 分，滿分 20 分）1. 切削速度是刀刃與工件接觸點主運動的-。2 .數控機床 上，為提高工件的加工精度，應盡量選擇工件的- 作為對刀點。.3 .在O編程格式。10.數控機床采用的標準坐標系是坐標系。二、選擇題：（本題共20 小題，每小題 2 分，滿分40 分。每小題給出的四個選項中，只有一個符合題目要求，請將所選項前的字母填入括號內）1.數控加工中心與普通數控銃床、鏜床的主要區別是）。（A ） 般具有三個數控（軸（B） 設置有刀庫，在加工過程中由程序自動選用和更換（C）能完成鉆、鉸、攻絲、銃、鏜等

41、加工功能（D）主要用于箱體類零件的加工 2 .進行銃床水平調整時，工作臺應處于行程的（）位置。 （A）坐標值最大間（D）任一極限 3 .新數控銃床驗收工作應按（機床說明書要求（C ）國家標準（D ）制造單位規定 4 .采用面銃刀加工平面，工件的平面度精度主要取決于 面銃刀各刀片的安裝精（）。（A）切削速度（B）工件材料的切削性能（C） 度（D）銃刀軸線與進給方向直線的垂直度5 .選擇加工表面的設計基準作為定位基準稱為（）。（A）基準統一原則（B ）互為基準原則（C ）基準重和原則D）自為基準原則6 .數控系統常用的兩種插補功能數控加工中，面銃刀的刀位點是具周期和工作量，提高生產率。5.般 3

42、1 取 25mm 螺紋精度較高時取值間接計算移動執行件位移進行反饋的伺服系統，稱為用改變銃刀直徑設置值的方法來控 制，精銃時，銃刀直徑-。4.組合夾具可縮短夾數控車床 上加工螺紋時，需要引入長度8 1，一6.將反饋元件安裝在伺服電機軸上或滾珠絲杠上環伺服系統 7.數控銃床加工銃削余量 可于銃刀實際直徑值 8.CNC設置值應和 NC 的主要區別在于9.數控編程中一般采 用（B ）坐標值最小（C）中（A）使用單位要求 ）進行。（B（是（）（A）直線插補和圓弧插補（B）直線插補和拋物線插補、（C ）圓弧插補和拋物線插補（D）螺旋線插補和拋物線插補7. G65指令的含義是（）。（A）精鏜循環指令（B）

43、調用宏指令（C）指定工件坐標系指令（D）調用子程序指令&從子程序返回到主程序調用處的指令是()。M98(B)(D) G99 9.數控機床進給系統不能采用M99(C)G98()(B電機驅動。(A)直流伺服）交流伺服(C)步進（D）籠式一相交流 10 .光柵）。 （A） 一種能準確的直接測量位移的元尺是（件（B） 種數控系統的功能模塊（C） 一種能夠間接檢測直線位移或角位移的伺服系統反饋元件（D） 一種能夠間接檢測直線位移的伺服系統反饋元件11.某一圓柱零件，要在 V型塊上定位銃削加工其圓柱表面上一個鍵由于槽底尺寸的標注方法不槽，同，其工序基準可能用不同，那么當（）時，定位誤差最小。（ A

44、）工序基準為圓柱體下母線（B）工序基準為圓柱體中心線（C）工序基（D）工序基準為圓柱體任意母12.當正向面對立式數控銃床用右手法則判斷機床坐準為圓柱體上母線線標軸方向時，如果機床的工作臺向左移動，在機床坐標系下則表示向（）方向移動。（A）X軸（B）+X軸（C）+Y軸（D）Z 軸 13 .零件的機械加工精度主要包括（）（A ）機床精度、幾何形狀精度、相對位置精度（B ）尺寸精度、幾何形狀精度、裝夾精度（C）尺寸精度、定位精度、相對位置精度（D）尺寸精14.導軌在垂直平面內的 （ ），通常用方框水平儀進行檢（D）平面度 15 .下列敘述中，（B）垂直度 （C）直線度除（）外，（A）輪廓形狀特別復雜

45、或難于控制尺寸的零件（B）大批量生產的簡單（D）小批量多品種的零件16 .脈沖分配器B）進行插補運算的功能元件（ C ）控制脈沖按規定的通電方式分配脈沖的功能元件（D ）功放電路 17 .脈沖當量是數控機床數控軸的位移量最小設定單位，在下列脈沖當量中度、幾何形狀精度、相對位置精度驗。 （A）平行度 均適用于在數控銃床上進行加 工.零件（C）精度要求高的零件）（A）產生脈沖信號的功能元件是（到 Z = 4.0 的高度上，安全間隙面 Z= 13.0的高度上、每次啄鉆深在度為鉆孔位置在（10,20）點上、鉆削深度為 4mm 安全間隙面在 Z= 13.0度為 100mm/min（ C ）啄鉆、鉆孔位置

46、在（10,20 ）點上、鉆削深度為 4mm 刀具半徑為 13mm、每次啄鉆深度為 3mm 進給速度為 100mm/min（ D ）啄鉆、鉆孔位置在（10,20）點上、鉆頭尖鉆到乙=4.0 的高度上，工件表面在 Z如果選用（），則數控機床的加工精度最高.(A) 0.001mm/ 脈沖(B )0.1mm/脈沖（C ）0.005mm/脈沖（D ）0.001mm/脈沖 18 用 FANUC 數控系統編程，對一個厚度為 10mm,Z軸零點在下表面的零件鉆孔，其中的一段程序表述如下：G90G83X10Z4 .0R130Q30F .0;它的含義是（）.（A）啄鉆、鉆孔位置在（10,20.0Y20. 0點上、

47、鉆頭尖鉆3mm 進給速度為 100mm/min（ B ） 啄 鉆、的高度上、每次啄鉆深度為3mm 進給速=的高度上、刀具半徑為 3 mm、進給速度為 100mm/min1913.0用絕對坐標輸入方法。請根據已有的圖形編寫程序。數控加工編程技術考試試卷答案(一)題目三四五六七八九總分分數、填空題：(本題共 10 小題，每小題2 分 卜，滿分 20分)1.線速度 2.尺寸基準 3.刀片的刀尖 4.設計制造5.大 6.半7.小 8.CNC 附加計算機作為數控裝置部.閉環控制系統比開環控制系統及半閉環控制系統(B)精度)(A )穩定性好高(C )故障率低目的主要是()(A)提高反向傳動精度(D )提高

48、使用壽命三、判斷題：(本題共 結果填入題前的括號中，正確的打“V”，錯誤的打“X”)(D)價格低 20 .滾珠絲杠副消除軸向間隙的(B)增大驅動力矩(C)減少摩擦力10 小題，每題 1 分，滿分 10 分。請將判斷 的)1、選擇數控車床用的可轉位車刀時，()2、G00 快速點定位指令控制刀具沿直線快速移動到目標鋼和不銹鋼屬于同一工件材料組。(置。位)3、由于數控機床的先進性，因此任何零件均適合在數控機床上 加工。()4、三坐標測量機是由電子、光柵與激光干涉等組成的。 (證工件精度的先決條件。()6、對刀具壽命影響最大的是刀具材料，其次是切削用量。(立式加工中心與臥式加工中心相比，加工范圍較寬。

49、旋傳動中，傳動效率最高的螺紋是梯形螺紋()9、G68 指令只能在平面中旋轉坐標系5、工藝基準面不是保()& .在常用螺)10、在使用對刀點確定加工原點時，答題：(以下四題，每題并說明各自的應用場合.2101.就需要進行“對刀” 合。分，共 20 分)既是使“刀位點”與“對刀點”重四.簡數控加工為什么要試用簡圖說明數控機床開環控制系統與閉環控制系統的區別，進行刀具予調？ 一般都用那些方法及儀器對 鉆、的刀具予調？五.編程題：(共 10 分)已知零件的外圍輪廓如圖所示，10MM 勺立銃刀。 要求用刀具半徑補償號30)，精銃其輪廓。采用 為鏜、銃加工用 切削深度 Z=10，刀具的起點和終點在

50、(0 ,D02。工藝路線走刀方向如圖箭頭所示。采分9.字地址程序段格式 10.右手直角笛卡兒二、選擇題：(本題共20 小題，每小題 2分，滿分 40分。 每小題給出的四個選項中，只有 個符合題目要求，請將所選項前的字母填入括號內).1.(B)2.(C)3.( C)4.(D)5.(C) 6. (A )7.( B ) & (A)9 .(D )10.(A)11.( A)12.( B) 13.(D) 14.( C) 15.(B)16.(C )17.(A)18.(A) 19.(B ) 20.(A)三、判斷題：(本題共10小題，每題1 分滿分 10 分。請將判斷的結果填入題前的括號中，正確的打“”

51、，錯誤的打“X”）1、（ x ） 2、（ x ）3、（ x ） 4、（x ） 5、（ x ） 6、（“ ） 7、（x ） 8、（ x ） 9（ V ） 10、（“）四.簡答題：（以下四題，每題10 分，共 20 分）開環控制：結構簡單，成本較低，精度不高，一般適用于中、小型經濟型數控機床。閉環控制：定位精度高，系統復雜，成本高。一般適用于精度要求高的數控機床。如數控精密鏜銃床。2.答：數控編程時在坐標方向移動由脈沖數決定，程序原點位置必須準確，與刀位點一致，所以要預調。O0115N1鉆用卡尺深度卡尺，鏜用專用對刀儀，銃一般用卡尺、千分尺。五.編程題：（共 10 分）答:T01 M06N10 G

52、54G90G00X0Y0 N20Z30.0N30 S200M03M08N40 G00Z2.0N50 G81X30.Y30.Z-35.R2.0 F20.0N60X70.0N70Y70.0N80X50.0Y70.0N90X30.0N100 G00 Z30.0 M05N110 M30數控技術試題1 填空題1、 數控機床程序編制的方法分為手工編程、自動編程兩種。2、 數控系統只能接受數字信息，國際上廣泛采用兩種標準代碼為G 、 M 。3、 在銃削零件的內外輪廓表面時，為防止在刀具切入、切出時產生刀痕，應沿輪廓 切向 _方向切入、 切出，而不應法向_方向切入、切出。4、 F 指令用于指定進給速度,S 指

53、令用于指定 主軸轉速,T 指令用于指定 刀具；其中 F100 表示,S800 表示。5、 編程常用指令中絕對尺寸用G90指令，增量尺寸用G91 指令。6、 數控系統中指令G40、G41、G42 含義分別、 左刀是取消刀具補償補、右刀補 。7、數控系統中指令順圓插補指令是G02，逆圓插補指令是G03。&數控機床程序編制的方法有手工編程、自動編程。9、 數控系統中 M01、M02、M03 指令的的功能分別是： 主軸停止、主軸止轉。10、 數控系統中 G02、G03、G04 指令的的功能分別是順圓插補、逆圓插補、。11、 程序段 G97 M03 S800 的含義是主軸正轉 轉速 800r/m

54、in。12、 數控機床的三個原點是指機床、工件、參考。13、 在數控車床上，如刀具當前位置A （ 10 , -20 ），執行程序段 G98 G01 U20.0 W50.0 F100 后刀具在點將位于點 B，貝 U B 點的絕對坐標為（30, 30）;該程序段中 F100 表示的意義進給速度 100mm/min14、 M98、M99 的含義分別是調用子程序、子程序結束。15、數控系統 S1500、T0200 指令含義分別 _是主軸轉速 1500r/min、 0 號刀具 02 號補償16、數控機床按控制運動軌跡可分為點位控制、直線控制和三維輪廓控制幾種。17.在輪廓控制中，為了保證一定的精度和編程

55、方便，通常需要有刀具長度 和 半徑補償功能18.數控機床實現插補運算較為成熟并為大多機床所具有的是直線 插補和 圓弧插補功能與機床主軸重合或平行的刀具運動坐標_19.軸為z 軸，遠離工件的刀具運動方向為正方向20.光柵依不同制造方法反射和 透射 兩種。有二、選擇題1、 步進電機的角位移與4）成正比。（1）步距角 （2 ）通電頻率（3 ）脈沖當量（4 ）脈沖數量2、數控機床 CNC 系統是（3 ）（1 ） 輪廓控制系統（2 ）動作順序控制系統（3 ）位置控制系統（4 ）速度控制系統3、數控機床有不同的運動形式，需要考慮關鍵與刀具相對運動關系和坐標系方向，編寫程序時，4）的采用（原則（1 ）刀具固

56、定不動，工件移動（2 ）銃削加工刀具固定不動，工件移動；車削加工（4 ） 工件 刀具移動，工件固定（3 ）分析機床運動關系后再根據實際情況兩者的固定和移動關系固定不動，刀具移動。4、選擇刀具起始點時應考慮（1 , 2 ）（ 4 ）必須選（1 ）防止與工件或夾具干涉碰撞（2 ）方便工件安裝測量（3 ）每把刀具刀尖在起始點重合在工件外側。5.數控機床伺服系統是以（2）為直接控制目標的自動控制系統12、 數控系統中CNC 勺中文含義是（A ）。硬件數A 計算機數字控制B工程自動化 C 控D計算機控制13、數控機床四軸三聯動的含義是（C ）C 數控系統能控制機床四軸運動，其中三個軸能聯動14、用于指令

57、動作方式的準備功能的指令代碼是（G ）。A 代碼B G 代碼C T 代碼F15 .數控機床上有一個機械原點，該點到機床坐標零點在進給坐標軸方向上的距離可以在機床出廠時設定，稱 ）。（BA 工件零 B 機床零點 C 機床參考點 D 機械原點（1 ）機械運動速度（2 ）機械位移（3）切削力 （）切削用量6.指出下列哪些誤差屬于系統的穩態誤差（1）。（1 ）定位誤差（2 ）跟隨誤差（3）輪廓誤差（4） 定位誤差和跟隨誤差7、數控機床適于（C ） 生產。A 大型零件 B 小型高精密零件 C 中小批量復雜形體零件D 大批量零件&閉環控制系統的檢測裝置裝在（A）A 電機軸或絲桿軸端B 機床工作臺上

58、 C 刀具主軸上工件主軸上9、 FMS 是指（C）A 自動化工廠B計算機數控系統 C 柔性制造系統D10、按伺服系統的控制方式分類，數控機床的步進驅動系統 是（數控加工中心A ）數控系 統。A 開環 B半閉環 C全閉環11、下列機床中，屬于點位數控機床的是（A ）A 數控鉆床B數控銃床C數控磨床D數控車床A 四軸中只有三個軸可以運動B有四個控制軸、其中任意三個軸可以聯動該占八、 、占八、16. 有些零件需要在不同的位置上重復加工同樣的輪廓形狀，應采B_用A、比例加工功能；B、鏡像加工功能； C、旋轉功能；D、子程序調用功能。17. 數控銃床是一種加工功能很強的數控機床，但不具_工藝手段。有A、

59、鏜削；B、鉆削；C、螺紋加工；D、車削。18. 數控銃床 G41/G42 是對 _B_ 進行補償。的A、 刀尖圓弧半徑；B、刀具半徑；C、刀具長度；D、刀具角度。19點位控制數控機床可以是（BCD）。A.數控車床B .數控銃床 C .數控沖床 D .加工中心20. 以下指令中，（B ）是準備功能。A. M03 B . G90 C . X25 D . S70021. G28、G29 的含義為（B ）。A.G28 從參考點返回，G29 返回機床參考點B.G28 返回機床參考點，G29 從參考點返回C G28 從原點返回， G29 返回機床原點D G28 返回機床原點，G29 從原點返回22.確定數

60、控機床坐標軸時，一般應先確定（C ）。A. X 軸 B .丫軸 C . Z 軸 D . A 軸23.數控機床的檢測反饋裝置的作用是：將其測得的（D ）數據迅速反饋給數控裝置，以便與加工程序給定的指令值進行比較和處理。A.直線位B .角位移或直線位C .角位 D .直線位移和角位移移移移24.數控機床工作時，當發生任何異常現象需要緊急處理時應啟動C ）。（A.程序停止功B .暫停功C .緊停功D .故障檢測功能能能能25. 脈沖當量是指（ A ）。A. 每發一個脈沖信號，機床移動部件的位移量B. 每發一個脈沖信號，伺服電機轉過的角度C.進給速度大小D .每發一個脈沖信號，相應絲杠產生轉角大小26.尺寸鏈按功能分為設計尺寸鏈和（）尺寸鏈。A.平面B .裝