1、電纜敷設施工方案1、技術要求施工電纜采用聚氯乙烯交聯型電力電纜，導體運行最高額定溫度為90，短路時最長持續時間不超過 5 秒，導體的最高溫度不超過 250，電纜敷設時落差不受限制。 YJV4×25 型電力電纜適用于 50HZ交流額定電壓 0.6/1KV 及以下輸配電線路上，電纜導體的最高額定溫度不超過 160，敷設電纜時環境溫度應不低于 0，電纜彎曲半徑不小于電纜外徑的 1520 倍。 YJV4×25 電力電纜采用雙層鍍鋅鋼帶，繞包平整光滑，鋼帶規格符合 GB2952.2-89 第 4.2.1 的規定。電力電纜和控制電纜及其支持設備、 輔助設備、電纜附件和所有完整安裝所必須

2、的零件的供應。 所有選用的各種電纜型號、 規格詳見設計圖。 各類電纜均按中華人民共和國國家標準或相適應的國際標準進行設計、制造、安裝、檢驗。電力電纜截面根據設計圖紙進行選擇。整個路段低壓供電線路，全部采用YJV4×25 型銅芯電纜，采用直埋。電纜的各種性能均滿足有關的國家標準和敷設環境的要求。從箱式變電站引來的線路， 采用 YJV4×25 型電纜鋪設至附近的配電箱，然后由就地配電箱將所需線路引至各個照明回路。 當穿過道路時穿鋼管保護， 兩側設電纜手孔。所有電纜接頭及附件均應采用交聯熱收縮材料電纜附件， 其他電纜的接頭方式需要經過監理工程師審定， 不管采用何種方式， 其絕緣強

3、度不應低于各電纜原有絕緣水平。電纜接頭的絕緣顏色與電纜外殼顏色相同。2. 電纜敷設本工程使用的電纜為直埋敷設。 所有電纜在交貨時都應繞在堅實的電纜盤上。電纜頭應予有效密封， 以防止潮氣侵入， 本承包人將按照設計圖中標出的電纜計算長度、施工富余度和可能接頭的位置，計算出每條電纜的長度， 向電纜廠提供出電纜制造長度的要求。 所有電纜應按圖紙所示的方式敷設，所有電纜敷設在電纜管、溝、槽內或穿在保護管內。在敷設開始前，所有沿線準備工作須經監理工程師審定。電纜通過隨壓力的地段，如電纜引出建筑物的基礎，穿過道路時，應穿鋼管保護。電纜敷設期間采用一切必要的預防措施以防機械損傷。通過使用正常的人工方法， 從電

4、纜盤上進行電纜敷設，自始至終使用滾子導向， 且用手拉出電纜，不得使用電纜絞車。所有電纜敷設均符合國內標準或相適應的IEC 線路，特別是電纜轉彎處， 其電纜彎曲半徑與電纜外徑的比值，不小于國內標準或相應的 IEC 線路標準所規定的數值， 在混凝土排管和鋼管內敷設的電纜， 不得在管內接頭。除敷設在管、溝內的電纜以外，本技術規范規定的所有電纜，可敷設在水平和垂直的電纜槽內， 并以規定的方式適當固定， 應使用批準的線夾和梯架， 電纜槽上的電纜最多為兩層， 除非監理工程師另有批準。 電纜防火阻燃設施電纜通地地板和墻面的孔洞均用不低于 2 小時的耐火材料密封， 以防火勢擴散。 電纜敷設整齊，盡量避免交叉，

5、固定不得損傷絕緣，電纜不敷設在邊緣的凸出部分上,不得彎折和扭曲 , 以免損傷電纜 . 在三相四線系統中 , 使用單芯電纜 , 三相四線應組成緊貼的排列 , 且至少每隔 1.5M 用綁帶扎牢 . 所有電纜線夾和電纜固定件能保證承受最大的短路電流所產生的電動力 , 并能支撐電纜的重量。根據敷設電纜地點的具體條件， 所有電纜線路按規定在電纜終端和接頭附近， 應余留適當的電纜長度。3電纜終端按規定使用電纜終端，制作電纜終端頭時，選擇與電纜型號、規格、截面一致的電纜密封套。在密封套外面加一個規定與電纜型號、規格、截面一致的熱縮套管。鎧裝電纜在連接以前，所有的鎧裝、鎧裝夾具、接觸鎧裝夾具的連接器的表面徹底

6、清理，安裝時鎧裝夾具應該扭緊，以確保良好的電接觸。電纜線終端應采用壓接邊接的電纜接線端子，接線端子選用高導電率的銅端子。壓接前將電纜芯線按規定尺寸用剝線鉗剝去絕緣層，用細砂紙將電纜芯線端頭的毛刺打磨平滑， 將接線端子一端套管內的毛刺打磨平滑，將異物清理干凈。電纜芯線和接線端子鍍錫處理，以防止導線發熱氧化。用專用液壓壓接鉗及模具將接線端子和芯線壓接在一起，使電纜芯線與接線端子開成密實的整體。將壓接好的端子用細砂紙打磨平滑。使用高強度自粘絕緣膠帶作為絕緣層密封端子壓接部，使纏繞的絕緣層與芯線絕緣層形成絕緣整體。在相同線路中所有電纜的金屬護套或鎧裝在其端部用導線牢固的連接在一起，通過連接導線延伸到主

7、接地系統，連接導線的截面應接布線標準選用，連接導線應盡可能短而直。4施工及驗收電纜及其施工設備和附件的安裝、驗收必須按照 GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工驗收規定、設計圖及本技術規范的規定執行。5工序流程圖施工準備電纜溝開挖保護管敷設電纜敷設鋪沙蓋磚回填標樁埋設（ 1） 施工準備施工前對電纜敷設路徑進行測定，對地下情況進行調查，并用白灰按照路徑走向作出標志，并確定準確的電纜長度。檢查電纜有無損傷，用 500V兆歐表檢測電纜的絕緣電阻和芯線的導通試驗，確認電纜質量滿足技術規范要求；技術員對操作工人進行現場技術交底。 根據施工設計圖所需的各種規格型號電纜及其所需材料備齊，運抵施工現

8、場。（ 2） 電纜溝開挖在白灰標注的電纜路徑上開挖電纜溝。當挖到一定深度時，挖掘時，適當減小開挖時的力度，防止挖斷地下電纜；由于土質情況開挖深度不能滿足設計要求時，經監理工程師確認后，鋪設電纜槽或保護管進行防護。電纜溝開挖及電纜敷設與各種設施的最小凈距為：水管或排水溝1M；道路 1.5M；燈桿至路面邊緣 0.5M。（ 3） 保護管敷設在穿越公路、排水溝、墻壁等位置時，與土建單位及有關部門密切配合、按設計圖紙及規范要求進行施工，電纜保護管采用鍍鋅鋼管，管口進行加工處理，電纜保護管的內徑不小于電纜外徑的1.5 倍，穿過高速公路的電纜保護管直徑不應小于100mm，預埋電纜保護并進行固定。（ 4） 電

9、纜敷設選擇合適長度的電纜盤，在電纜敷設起點或終點支電纜盤，電纜盤支起高度以離地面 50mm為宜，電纜支架將電纜盤支撐穩妥，采用人工展放，自始至終使用滾子導向，電纜從盤的上端引出，防止電纜在支架上或地面摩擦拖拉；在電纜溝轉彎處安裝地錨滑輪，當電纜敷設至電纜溝轉彎處時，將電纜通過地錨轉向滑輪轉向；電纜穿管敷設時，把管道整理干凈，在管道內或電纜表面灑撲粉養活摩擦，保護管兩端設專人防護， 敷設完畢后管口用瀝青或絕緣膠封口；在電纜終端頭處留 35 米的備用長度，在每一燈桿內預留接引燈具的備用長度。電纜敷設過程中，對每根電纜兩端隨時掛牌，標名回路名稱，電纜牌內容包括電纜編號、電纜型號、電纜長度及走向。（

10、5）纜通過預埋管道以前，先通過壓縮空氣或其他方法把管道整理干凈。7、安全注意事項（ 1） 電纜敷設時，防止電纜盤從電纜支架上落下傷人或電纜將人手擠傷或砸傷。（ 2） 人工牽拉電纜過程中， 注意電纜與支架的磨擦， 以防損傷電纜， 嚴禁電纜拉傷或砸壞設備、嚴禁汽車牽引。6.2 電纜頭制作安裝1. 電纜頭制作將采用專用工具 , 采用國內外先進的電纜頭制作工藝, 由經過專門培訓的專業纜頭制作人員來完成電纜頭制作, 既節約材料又提高工效和質量。1KV電力電纜的電纜頭采用熱縮制作工藝。（ 1）工序流程圖施工準備 剝切電纜 做地線 安裝分支手 壓端子、套熱縮管（ 2）操作要領剝切電纜：剝去外護層 600mm

11、，留鋼鎧 30mm綁扎線，線芯端剝除絕緣體，長度為端子深度。做地線：分開線芯，將編織接地銅線焊在鋼鎧上。安裝分支手套：清潔密封段電纜外護層， 套分支手套盡量向下，從根部加熱收縮。壓端子及套入熱縮管：壓接線端子，把四根熱縮管套入線芯， 從下向上加熱收縮。2. 控制電纜的電纜頭采用干包式制作工藝（ 1） 工序流程圖施工準備剝切電纜做地線纏繞膠帶（ 2） 操作要領確定電纜外護套剝切長度， 從電纜安裝位置起計算至芯線連接的最高端子距離，再加上 200mm長度的預留量作連接用即可。剝除外護層，在距外護層切斷口上沿 5mm處的鎧裝上打一環型卡了剝除卡子以上的鎧裝。在電纜外護套與環型卡子間鋼帶上焊一根BVR

12、-2.5mm2塑料多股軟銅線作接地線，其長度視實際需要預留， 向下理順接地線， 使其平伏在電纜外護套上,用直徑 0.5mm2單股銅線做綁線 , 在外護層切斷口上沿處將接地線與剝除電纜內護套。剝切長度為電纜鎧裝卡子以上保留20mm長度的內護套，其余全部剝除。去除芯線間的充填物，將自粘膠帶端頭加在線芯根部緊靠內護套斷口處，如圖5-3-3 的 a 段范圍內按 1/3 疊繞法在芯線與內護套之間纏繞幾圈，使內護套斷口與芯線之間平滑過渡。 B 段范圍采用 a 段范圍相同的疊繞法在鎧裝卡子與外護套之間（連同接地線）纏繞幾圈，使卡子與外護套之間平行過渡。在內護套斷口處以上 5mm處至外護套斷口以下 5mm處往復纏繞膠帶，至該部分直徑與外護套外徑相等。在纏繞型控制電纜終端頭的纏繞范圍內，再按半疊繞法繞包多道粘膠帶，使其呈自然蒜頭狀且直徑略大于電纜外護套