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文檔簡介
1、鞍鋼集團礦業有限公司設備采購技術協議關于采購JTP-1.2×1礦用提升絞車的技術協議建 設 方:鞍鋼礦業弓長嶺有限公司井采分公司供 貨 方: 主 管 方:鞍鋼集團礦業有限公司工程設備保障部日 期:2018.4.27關于采購JTP-1.2×1礦用提升絞車的技術協議本技術協議按照中華人民共和國經濟合同法及國家有關規定,經過相關方充分協商,達成如下協議,共同遵守,本協議作為合同(編號)的附件,與合同具有同等法律效力,如一方違約,其將承擔相應的法律責任。1 設計和工作條件1.1 自然條件年平均溫度:12.9歷史最高溫度:38歷史最低溫度:-35.6最大風速:25.8m/s平均風速:
2、2.9m/s夏季相對濕度:62雪負載:0.4kNm2基本風壓:0.45kNm2年平均降雨量:720734mm海拔高度:小于1000m地層標準凍深:1.18m地震烈度:7度1.2 設計和工作條件工程地點:鞍鋼礦業弓長嶺礦業有限公司井采分公司安裝位置:井下-370m水平。工作制度:設備年工作天數330,每天2班。工藝條件:斜井提升是由-370m水平井底,提升2m3礦車粉礦到-340m水平,礦車自重2.0T,最大載重5.0t,提升機最大靜張力30kN,斜井角度19°。1.3 供電高壓:3KV/6KV(一5,5)等低壓:380V(一5,5)等控制電壓: 220V/36V等頻率:50HZ2 技
3、術要求2.1 總的技術要求2.1.1 供貨方提供的設備功能完整,技術先進,并能滿足人身安全和勞動保護條件,具有能獨立承擔設計、制造和安裝指導的能力,并具有業績證明。2.1.2滿足長期連續運行的要求,安全可靠,維護工作量小,使用壽命長,設備均正確設計和制造,在正常工況下均能安全、持續運行。建設方歡迎供貨方提供優于本技術要求的先進、成熟、可靠的設備及部件。建設方不接受帶有試制性質的部件。2.1.3 所使用的零件或組件有良好的互換性。2.1.4 所有外購配套件必須選用優質、節能、先進的產品,并有生產許可證及產品檢驗合格證,嚴禁采用國家公布的淘汰產品。對重要部件需取得建設方認可或由建設方指定。供貨方對
4、外購部件及材料進行檢驗,并對其質量負責。2.1.5 所用的材料及零部件(或元器件)符合有關規范的要求,且是新型的和優質的,并能滿足當地環境條件的要求。2.1.6 外露的移動和轉動部件均設置防護罩,且便于拆卸。人員易于達到的運動部位設置防護欄,但不妨礙維修工作。2.1.7設備的噪聲必須符合國家有關標準規定的要求。2.1.8 供貨方提供環形螺栓、吊鉤或其它能安全起吊的裝置。2.2設備具體要求2.2.1 生產工藝要求 2.2.2 設備具體要求2.2.2.1主要技術參數卷筒直經1200mm(塑襯)卷筒寬度1000mm卷筒數量1提升最大速度1.53m/s提升機最大靜張力30kN鋼繩最大破斷力總和270k
5、N鋼繩直經18mm鋼繩間隙2mm速比30提升變頻電機功率55kW轉速730r/min電壓380V2.2.2.1機械方面要求。(1)主軸裝置主軸裝置上的卷筒采用焊接結構,采用剖分型式。滾筒按用戶要求可配裝塑襯。卷筒材質為16Mn,厚度為12。焊后整體退火以消除焊接應力。控制應力變形,保證關鍵件質量。卷筒的右輪轂與主軸采用切向鍵連接;并提供主軸相關的探傷檢測檢驗報告。卷筒與左右輪轂采用普通螺栓和鉸制孔螺栓連接。卷筒上配有定車裝置,可在維護制動器時使用。主軸材質為45號優質中碳鋼,通過水壓機鍛壓成品,進行機械粗加工,粗加工后進行第一次探傷,第二次理化檢驗,探傷、理化檢驗合格后再進行機械精加工,精加工
6、后進行第二次探傷,合格后進入裝配組裝。 主軸軸承可采用選用哈、瓦、洛軸承。(2)平行軸減速器 該減速機傳動平穩,承載能力大,制造簡單,維護方便等優點。(3)盤形制動器該系列提升機所配的制動器為油缸后置式盤形制動器,為確保制動器裝置正常工作,該裝置上設有行程開關,作用為閘瓦過磨損保護和彈簧疲勞保護。每對油缸裝有一件截止閥,便于測試和維護時,打開或關斷每副制動器。 采用制動單元全加工技術,制動單元所有零件全部加工(包括制動器本體),同時油缸、活塞等關鍵零件精加工后經電鍍磨削,油封采用進口材料。(4)液壓站(冗余型)液壓站采用電液比例閥調節,電氣延時二級制動液壓站。采用冗余設計,配置兩套電動機、泵及
7、調壓裝置,一套運行,一套備用,以保證提升機的可靠運行。液壓制動系統管路全部采用冷拔鋼管,卡套式接頭連接;液壓站集油路采用鍍鎳合金處理,箱體磷化處理。(5)深度指示器深度指示器是礦用提升絞車的重要組成部分,主要用來指示提升容器在井筒中上、下運行時的位置,用齒帶輪和同步帶作傳動,聲光顯示報警器,深度指示器與深度指示器傳動裝置一起組成,其用途有:1)指示提升容器在井筒中的實際位置;2)向電氣控制系統發送減速、過卷、停車等信號;3) 提升機斷軸保護。(6)聯軸器 提升絞車的減速器與主軸之間采用聯軸器,其具有傳遞扭矩大和補償兩軸微量偏擺和徑向不同心的功能。電機和減速器之間采用彈性聯軸器,能有效減少慣性沖
8、擊。2.2.2.2電氣自動化方面要求。低壓交流變頻電控系統配置單序號名稱技術說明數量1變頻調速裝置 1套備注 變頻調速裝置主要包含:變頻控制柜、電源柜、制動電阻柜各一臺。 電源柜含有進線斷路器、真空接觸器、進線電抗器、制動單元、控制變壓器、空氣開關等元件。2司機操作臺新型操作臺,安裝有觸摸屏、儀表等,安裝有主/從雙PLC及其擴展模塊及繼電器、接觸器等控制設備,配置有穩壓電源、UPS不間斷電源,能在突然斷電情況下,為電控系統供電,保證提升機平穩停車。1套備注UPS、繼電器、接觸器、穩壓電源、按鈕、指示燈均采用國內品牌產品;主/從PLC一臺作為主控,另一臺作為后備保護。3上位監控系統1臺4軸編碼器
9、每套3臺軸編碼器,電機尾端安裝一臺實現變頻調速閉環矢量控制、其他2臺編碼器實現數字行程控制和后備保護功能。3臺備注 5深指失效保護裝置 1套6通訊電纜 主/從PLC間通訊電纜、觸摸屏與PLC通訊電纜。1套7柜間電纜1套8備件 含圖紙說明書等紙質資料1套2.2.2.3供貨方提供兩家以上潤滑油牌號。3 供貨范圍3.1 一般要求供貨方提供詳細的供貨清單,清單中依次說明名稱、規格、型號、數量、產地、品牌、生產廠家等內容。對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件,即使本附件未列出或數目不足,供貨方仍需在執行合同時無償提供。供貨方提供所有安裝和檢修所需專用工具,并提供專用工具清單。供貨方提供的所有相關設備在
10、建設方現場完全安裝完畢后,建設方不須再添加其它設備及配件即可滿足設備使用的要求。3.2 主機供貨表1 供貨設備明細表序號供貨名稱及規格型號單位數量制造廠商備注1提升機主軸裝置套12減速器臺13盤型制動器件24液壓站臺15齒輪聯軸器套16彈性聯軸器套17軸承梁件28工具組19卷筒護板套110齒輪聯軸器護罩套111彈性聯軸器護罩套112定車裝置套213緊急回油裝置套114深度指示器套115深度指示器傳動裝置套1表2 隨機備件序號備件名稱規格型號單位數量備注1盤形彈簧T523Ha.2-382閘瓦T513Z.1-143Yx型密封圈d60JB/ZQ4265-199744Yx型密封圈d125JB/ZQ42
11、65-199745O型密封圈D12*1.9JB/ZQ4224-199746O型密封圈D145*3.1JB/ZQ4224-199747O型密封圈D70*5.7JB/ZQ4224-199748O型密封圈11.2*2.65GB/T3452.1-1992109組合密封墊圈12JB/T982-1977510組合密封墊圈18JB/T982-1977711組合密封墊圈27JB/T982-19771表3 隨機工具序號工具名稱規格型號單位數量制造廠商備注1調整環扳手個12后螺栓扳手個13.3 包裝運輸3.3.1 包裝設備包裝應滿足國家相關行業規范及標準。要做好大型部件的運輸途中的防腐、防劃傷、防變形等措施。3.
12、3.2設備外觀協商確定設備外觀涂裝要求、顏色要求等。4 技術資料和交付進度4.1技術資料一般要求4.1.1供貨方提供的資料使用國家法定單位制即國際單位制,語言為中文。4.1.2資料的組織結構清晰,邏輯性強。資料內容準確、清晰、完整。資料的提交及時充分,應滿足配合工程設計階段、設備監造檢驗階段、施工安裝階段、性能驗收試驗階段和運行維護階段五個階段的要求。如果供貨方所提供資料不能滿足要求時,建設方有權要求供貨方無償補充。4.1.3供貨方提供的技術資料中包括設備和部件的檢驗、實驗、安裝、運行、維護、維修等方面的技術數據、說明書、有關圖紙以及有關規程、規范、標準及其它技術資料。此外供貨方應單獨提供設備
13、備件清單、備件圖紙;PLC通訊及軟件;PLC控制系統軟件及源程序;HMI軟件及源程序;設備潤滑油品參數及指標要求等。4.1.4 供貨方所提供資料要求采用紙質和電子文檔同步提供。電子文件文檔要求為Office 97或以上版本,圖形文件要求為AUTOCAD2004版,建設方不接受其他格式或經過加密不能修改的電子文件。電子文件可以以電子郵件的形式傳遞并且以光盤、U盤的形式交付,供貨方的電子文件如果與紙介文件有差別,則必須以書面形式向建設方說明。供貨方提供的紙質技術文件必須加蓋單位公章,注明日期,并有設計人、校審人等的簽字。4.1.5供貨方提供給建設方的每一批技術文件都要附有清單,并經建設方確認。對于
14、其它沒有列入合同技術資料清單,但確實是工程所必須的文件和資料,一經發現,供貨方也應及時無償提供。供貨方提供的圖紙必須嚴格按比例繪制。4.2資料清單和交付進度4.2.1設計階段資料清單序號資料名稱傳遞介質交付日期備注1提升絞車總圖及基礎圖CAD格式紙質6份合同簽訂后十日2主軸裝置圖CAD格式紙質6份合同簽訂后十日3彈性聯軸器圖CAD格式紙質6份合同簽訂后十日4齒輪聯軸器圖CAD格式紙質6份合同簽訂后十日5液壓站圖CAD格式紙質6份合同簽訂后十日6盤形制動器圖CAD格式紙質6份合同簽訂后十日7深度指示器圖CAD格式紙質6份合同簽訂后十日8緊急回油裝置圖CAD格式紙質6份合同簽訂后十日9松繩保護裝置
15、圖CAD格式紙質6份合同簽訂后十日10基礎部件圖CAD格式紙質6份合同簽訂后十日11減速器圖CAD格式紙質6份合同簽訂后十日清單中明確資料明細及交付日期。資料明細包含設備總安裝圖;設備基礎及平臺開孔圖;設備所需供電、供水、供風資料;設備檢修最大件尺寸、重量及起重高度;電控原理圖,電控設備配置圖,電控設備外部接線圖,電控設備安裝圖(包括設備外形尺寸、地腳、重量)等與設計相關的資料。4.2.2施工安裝階段資料序號資料名稱傳遞介質及數量交付日期備注1設備安裝、調試說明書word格式紙質6份合同簽訂后十日清單中明確資料明細及交付日期。資料明細包含設備總裝圖、安裝、調試說明書,PLC通訊規約及軟件;PL
16、C控制系統軟件及源程序;HMI軟件及源程序;設備潤滑油品參數及指標要求等。4.2.3性能驗收試驗階段資料序號資料名稱傳遞介質及數量交付日期備注1設備安裝、調試說明書word格式紙質6份合同簽訂后十日清單中明確資料明細及交付日期。資料明細包含設備性能驗收方面相關資料等。4.2.4運行維護階段資料序號資料名稱傳遞介質及數量交付日期備注1備件清單及圖紙word格式紙質6份合同簽訂后十日2設備安裝、調試說明書word格式紙質6份合同簽訂后十日清單中明確資料明細及交付日期。資料明細包含設備維護、維修、保養說明書,備件清單、備件圖紙等。4.3供貨方必須按照合同要求向建設方提供以上資料,否則因技術資料延誤而
17、造成的經濟損失由供貨方承擔。5 監造、檢驗和性能驗收試驗5.1 設備監造及工廠檢驗5.1.1監造依據根據本合同要求及國家有關規定。5.2驗收5.2.1工廠檢驗工廠檢驗是質量控制的一個重要組成部分。供貨方須嚴格進行廠內各生產環節的檢驗和試驗。供貨方提供的合同設備須簽發質量證明、檢驗記錄和測試報告,并且作為交貨時質量證明文件的組成部分。檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠,部件的加工、組裝、試驗。供貨方檢驗的結果要滿足相關規范和標準的要求,如有不符之處或達不到標準要求,供貨方要采取措施處理直至滿足要求,同時向建設方提交不一致性報告。供貨方發生重大質量問題時將情況及時通知建設方。工廠檢驗的所有費用包括
18、在合同總價之中。 5.2.2性能驗收試驗性能驗收試驗的目的是驗證合同設備是否符合技術規格書和合同規定的性能保證值。投料試車后用戶可將合同設備投入試生產。性能考核在投料試車后2個月內完成。如果由于建設方原因,超過2個月未進行考核,且用戶已將合同設備投入工業生產,則視用戶自動認可合同設備通過考核。如因供貨方原因,超出2個月未進行考察,以建設方提供的數據為準。6 售后服務6.1培訓供貨方在設備到場后對建設方進行操作、維修技術培訓,并提供培訓資料。培訓內容包括理論培訓和實際操作維護培訓兩個方面,應確保使建設方人員掌握操作技巧、質量控制訣竅以及維修技能。培訓形式是在教室講課和在工作現場結合所供設備進行講解和操作指導。培訓所發生的費用由供貨方負責。6.2故障響應整體設備的質量保證期為設備使用運行12個月。質量保證期內,如果由于設備質量原因出現問題,供貨方在接到建設方通知后,1小時內響應,必要時在24小時內派工程師到現場解決問題,并承擔直接費用,所更換或維修的配件應為原廠件。建設方應保證使用不低于供貨方標準的潤滑油
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