1、機電設備安裝1一般規定1.1應用范圍本章規定適用于水利水電工程永久機電設備的采購與安裝等工作。1.2承包人責任(1)承包人應負責接收發包人交付安裝的全部永久機電設備、備品備件、安裝專用工器具以及用于安裝的各項材料，在合同約定的交貨地點進行機電設備的交貨驗收，并由發包人會同機電設備供貨商(以下簡稱供貨商)與承包人正式辦理設備交接手續。(2)承包人應負責上述機電設備和材料的采購、接貨卸車、清點交接、損傷簽證、倉儲管理、開箱檢驗，以及從交貨地點至安裝現場的運輸工作。(3)按合同約定，承包人負責的機電設備安裝工作應包括零部件加工制作；管路、埋件與接地線等的現場制作安裝；二期混凝土澆筑'機電設備

2、系統安裝后的調試、試驗和啟動試運行；質量檢查和驗收，以及施工安裝期和缺陷責任期的試運行、維護保養和缺陷修復等全部工作。(4)除合同約定由發包人提供的設備、材料外，承包人應負責提供為安裝工作所需的材料、設備、檢測器具和臨時設施等。1.3主要提交件(1)機電設備安裝進度計劃承包人應在機電設備安裝開始前14天，按監理人批準的工程施工總進度計劃，編制本工程機電設備安裝進度計劃提交監理人批準。安裝工程進度計劃應滿足合同約定的完工日期要求。網絡圖的編制應提供下列各項數據和內容，以及與相關土建工程施工計劃的接點關系。網絡圖應標明：1)作業和相應節點編號；2)作業持續時間；3)各節點的最早開始及最早完成安裝的

3、日期；4)各節點的最遲開始及最遲完成安裝的日期；5)各項安裝工作開始前要求完成的土建工程面貌；6)附資源配置及其說明(以按月所需的人工、材料、設備等資源數據)。(2)主要機電設備安裝方案和工藝措施報告承包人應在機電設備安裝開始前，編制主要機電設備安裝方案和工藝措施報告，提交監理人批準，其內容包括：1)安裝場地和臨時設施的布置及說明。2)本合同范圍內主要及大型設備的運輸、吊裝方案。3)機組的主要部件(包括主要埋入部件)的安裝程序和工藝措施等。4)機電設備的安裝、檢查、試驗及試運行工作計劃。5)機電設備安裝過程的質量控制措施。6)施工安全及環境保護措施。7)監理人要求提交的其它資料。(3)承包人要

4、求發包人提交的機電設備和材料交貨計劃承包人應根據機電設備安裝進度的需要，編制一份要求發包人向承包人交付機電設備和材料的計劃，提交監理人確認后，作為發包人交貨的依據。(4)安裝工作進度實施報告承包人應按合同約定和監理人的指示，定期(周、月、年)向監理人提交安裝工作進度實施報告。報告內容應說明安裝計劃完成的形象進度、質量控制和安全施工情況、下階段安裝計劃安排，以及要求發包人(或監理人)協調解決的問題。1.4引用標準(1)電力變壓器、干式變壓器(GB1094.11-2007)；(2)火災自動報警系統施工及驗收規范(GB50166-2007)；(3)同步電機勵磁系統-大中型同步發電機勵磁系統技術條件(

5、GB/T7409.3-2007)；(4)電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準(GB50150-2006)；(5)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范(GB50168-2006)；(6)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范(GB50169-2006)；(7)電流互感器(GB1208-2006)；(8)通信管道工程施工及驗收規范(GB50374-2006)；(9)建筑電氣工程施工質量驗收規范(GB50303-2002)；(10)接地系統土壤電阻率接地阻抗和地面電位測量(GB/T17949.1-2000)；(11)金屬封閉母線(GB/T8349.2000)；(12)電氣裝置安裝工程低壓電器施工及

6、驗收規范(GB50254-1996)；(13)電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規范(GB50256-1996)；(14)電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范(GB50257-1996)；(15)電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收(GB50259-1996)；(16)六氟化硫電氣設備中氣體管理和檢測導則(GB/T8905-1996)；(17)民用閉路電視監視系統工程技術規范(GB50198-1994)；(18)電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結線施工及驗收規范(GB50171-1992)；(19)電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范(GB50172-1992)；(2

7、0)電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范(GBJ148-1990)；(21)電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范(GBJ147-1990)；(22)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范(GBJ149-1990)；(23)變壓器油國家標準(GB2536-1990)；(24)高壓開關設備六氟化硫氣體密封試驗導則(GB11023-1989)；(25)工業電視系統工程設計規范(GBJ115-1987)；(26)水電廠計算機監控系統基本技術條件(DL/T578-2008)；(27)大中型水輪發電機靜止整流勵磁系統及裝置試驗規程(DL489-2006)；(28)大中型水輪發電機

8、勵磁調節器試驗與調整導則(DL/T1013-2006)；(29)大中型水輪發電機靜止整流勵磁系統及裝置技術條件(DL/T583-2006)；(30)電力光纖通信工程驗收規范(DL/T5344-2006)；(31)接地裝置特性參數測量導則(DL/T475-2006)；(32)氣體絕緣金屬封閉輸電線路技術條件(DL/T978-2005)；(33)氣體絕緣金屬封閉開關設備現場耐壓及絕緣試驗導則(DL/T555-2004)；(34)水電廠計算機監控系統試驗驗收規程(DL/T822-2002)；(35)靜態繼電保護及安全自動裝置通用技術條件(DL/T478-2001)；(36)電力系統繼電保護柜、屏通用

9、技術條件(DL/T720-2000)；(37)電力系統用蓄電池直流電源裝置運行與維護技術規程(DL/T724-2000)；(38)氣體絕緣金屬封閉開關設備現場交接試驗規程(DL/T618-1997)；(39)水電廠自動化元件及其系統運行(DL/T619-1997)；(40)電力系統繼電保護及安全自動裝置運行評價規程(DL/T623-1997)；(41)微機保護微機型試驗裝置技術條件(DL/T624-1997)；(42)水力發電廠計算機監控系統設計規定(DL/T5065-1996)；(43)電力設備典型消防規程(DL5027-1993)；(44)衛星通信地球站設備安裝工程施工及驗收技術規范(YD

10、/T5017-2005)；(45)通信電源設備安裝工程驗收規范(YD5079-2005)；(46)程控電話交換設備安裝工程驗收規范(YD5077-1998)；(47)同步數字系列(SDH)光纜傳輸設備安裝工程驗收暫行規定(YD5044-1997)；(48)水輪發電機組自動化元件(裝置)及其系統基本技術條件(GB/T11805-2008)；(49)給水排水管道工程施工及驗收規范(GB50268-2008)；(50)給水排水構筑物施工及驗收規范(GB50141-2008)；(51)氣體滅火系統施工及驗收規范(GB50263-2007)；(52)自動化儀表工程施工質量及驗收規范(GB50131-20

11、07)；(53)自動噴水滅火系統施工及驗收規范(GB50261-2005)；(54)橋式和門式起重機制造及軌道公差(GB/T10183-2005)；(55)水輪發電機組安裝技術規范(GB/T8564-2003)；(56)建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB50242-2002)；(57)通風與空調工程施工及驗收規范(GB50243-2002)；(58)現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范(GB50236-1998)；(59)制冷設備空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范(GB50274-1998)；(60)壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范(GB50275-1998)；(61)機械

12、設備安裝工程施工及驗收通用規范(GB50231-1998)；(62)起重設備安裝工程施工及驗收規范(GB50278-1998)；(63)工業金屬管道工程施工及驗收規范(GB50235-1997)；(64)水輪機調速器與油壓裝置試驗驗收規程(GB/T9652.2-1997)；(65)水輪機通流部件技術條件(GB/T10969-1996)；(66)L-TSA汽輪機油(GB11120-1989)；(67)水輪發電機組啟動試驗規程(DL/T507-2002)；(68)水輪機電液調節系統及裝置調整試驗導則(DL/T496-2001)；(69)水輪機金屬蝸殼安裝焊接工藝導則(DL/T5070-1997)；

13、(70)混流式水輪機分瓣轉輪組裝焊接工藝導則(DL/T571-1997)；(71)轉槳式轉輪組裝與試驗工藝導則(DL/T5036-1994)；(72)軸流式水輪機埋件安裝工藝導則(DL/T5037-1994)；(73)通風管道技術規程(JGJ141-2004)；(74)水利水電建設工程驗收規程(SL223-2008)；(75)水利水電金屬結構與機電設備安裝安全技術規程(SL400-2007)；(76)防火封堵材料的性能要求和試驗方法(CA161-1997)。1.5安裝技術文件(1)安裝技術文件內容：1)發包人提供的機電設備布置總圖、機電設備安裝布置圖、機電設計系統圖、設備加工圖及相關的水工建筑

14、物施工圖紙、設計說明書等(以下統稱施工安裝圖紙)；2)本合同引用的國家標準和行業標準；3)供貨商提供的圖紙、安裝技術標準、安裝作業指導書、運行維護說明書，以及其它有關的技術文件和資料(以下統稱供貨商技術文件)；4)履行合同中監理人發出的指示和監理人批準的承包人提交件。(2)安裝技術文件的提交和批準：1)按合同約定，由發包人提供的施工安裝圖紙，應在該項設備安裝前，由監理人簽發給承包人和(或)供貨商現場代表(以下簡稱供貨商代表)2)為保證機電設備安裝的質量和安全，供貨商應向發包人提交每項機電設備的上述第(1)項的全部安裝技術文件。監理人和承包人還應有權根據安裝工作需要，要求供貨商代表提交補充的安裝

15、技術文件。1.6供貨商代表(1)供貨商代表應參加設備到貨的清點檢查，在交貨驗收文件及開箱檢驗報告上簽字見證。若配置的零部件數量不足或產品存在質量問題，應由供貨商代表負責處理。(2)供貨商代表應指導承包人的安裝作業；參加監理人組織的機電設備安裝質量的檢查、試驗和試運行，檢查和試驗記錄應由供貨商代表簽證。承包人應允許供貨商代表進入設備安裝現場檢查安裝質量，并查閱承包人的安裝記錄和檢測資料。(3)承包人在設備安裝中需要調用備品備件，應經監理人審批和供貨商代表簽認。若備品備件不足，需要補充供貨時，應由發包人責成供貨商代表解決。(4)定期向監理人提交現場工作報告。承包人可根據安裝工作的需要，要求供貨商代

16、表補充提交相關的技術文件和資料。1.7機電設備的交付和接收(1)供貨商產地機電設備的交付和接收。按合同約定，在供貨商產地就地交付的產品及有關的技術文件等，應由發包人會同承包人，根據供貨商的供貨清單，與供貨商共同清點無誤后，就地辦理交付和接收手續。承包人還應對上述設備、材料等的裝卸、運輸、保管直至運抵工地儲存的全過程負責。(2)工地現場機電設備的交付和接收。按合同約定，在現場交付的產品及其技術文件，應由監理人會同供貨商代表和承包人，根據供貨商的供貨清單，共同檢查清點無誤后，在現場辦理交付和接收手續。1.8機電設備的現場運輸和倉儲管理(1)承包人在接收機電設備后，應對接收的產品及其技術文件的到貨卸

17、車、損傷簽證、沿程保護，吊運入庫、現場運輸和倉儲保管承擔責任。(2)對有保溫(或恒溫)、防潮和防銹蝕要求的設備、部件和特殊材料，承包人應按供貨商技術文件要求，采取特殊保護措施。(3)對露天存放或在安裝場地臨時存放的設備和部件，應由承包人進行覆蓋保護和采取存放場地的排水措施。1.9機電設備安裝場地和輔助設施(1)承包人應按監理人批準的機電設備安裝工藝措施報告的要求，統一布置機電設備安裝專用場地與設備臨時儲存場所。(2)承包人應按監理人批準的機電設備安裝進度計劃，提出機電設備安裝使用場內橋機、桅桿、門機、纜機、電梯等起重、運輸設備，以及對混凝土澆筑、供電、供水、供風、試驗、修配加工、照明、通信等輔

18、助設施的使用計劃提交監理人，由監理人組織協調解決土建施工與機電設備安裝使用場地和輔助設施的矛盾。(3)安裝場地的溫度不宜低于5，濕度不宜高于85%。主廠房安裝場地內的發電機定子和轉子組裝工位范圍內，承包人應采取有效的防潮、防塵、保溫及防火等措施，以形成適應于發電機定子和轉子組裝技術要求的良好環境。(4)機電設備部件的組裝和總裝配場地在安裝全過程都必須保持清潔。安裝完畢后，必須對機組各部位進行清掃和檢查，不允許殘留灰塵、油污、雜物等不潔物。1.10機電設備安裝前開箱清點和檢查(1)機電設備安裝前，應由監理人會同承包人和供貨商代表進行機電設備的開箱清點和檢查，清點檢查記錄應由各方簽認。到貨設備(包

19、括零部件、材料、安裝工器具及隨機技術文件等)應符合供貨清單所列的型號、規格和數量，以及其它相關技術文件。(2)安裝前需要進行檢測和試驗的設備及部件，應由承包人會同監理人和供貨商代表進行檢測和試驗，經檢測試驗合格，才可進行安裝。檢測和試驗成果應提交監理人。1.11機電設備的缺陷處理(1)安裝過程中發現的設備缺陷，應由監理人會同承包人和供貨商代表共同進行復查，經復查確認設備缺陷屬于制造原因，應由供貨商負責修復。凡能在現場修復的，應由供貨商或委托承包人負責，修復費用由供貨商承擔。(2)缺陷修復后，承包人應協助供貨商代表編寫“設備缺陷檢查和修復報告”，經監理人、承包人和供貨商代表共同簽字后作為機電設備

20、質量驗收的附件。1.12機電設備安裝的檢查、試驗和驗收承包人完成各單項機電設備安裝后，經自檢合格，應按批準格式做好記錄提交監理人。由監理人會同承包人和供貨商代表(或其它有關單位)，按施工安裝圖紙、供貨商技術文件和相關技術規范，進行檢查、試驗和驗收。檢查、試驗和驗收報告作為機組啟動試運行前的驗收資料。2一般技術要求2.1安裝作業安全(1)承包人應在設備安裝開始前，按本技術條款第3章“施工安全措施”及SL400-2007的規定，編制一份“機電設備安裝工程安全措施文件”，提交監理人批準。其內容包括：1)機電設備安裝作業安全規定；2)機電設備運輸和裝卸作業安全措施；3)重大設備部件吊裝作業安全措施；4

21、)現場用電作業安全措施；5)機修作業安全措施；6)現場焊接作業安全措施；7)高空作業安全措施；8)涂裝作業安全措施；9)壓縮空氣作業安全措施；10)油處理作業安全措施；11)機動車駕駛安全規定；12)安全警示標志；13)安全防護用品使用規定；14)防火、防爆、防汛及安全措施等。(2)承包人應編制“機電設備安裝作業安全手冊”提交監理人批準。作業安全手冊應發給安裝作業人員人手一冊。全部安裝人員應經過安全培訓和考核，考核不合格者不準上崗。2.2計量器具、檢測儀表和自動化元件(1)各種計量器具均應具有產品合格證，并應經具備校驗資質證書的專業檢測單位檢驗和標定。全部計量器具在有效期內的檢測精度不低于被測

22、對象要求的精度。(2)承包人應對使用的計量器具和檢測儀表進行校測復驗，不合格的器具和儀表應及時更換。(3)機組、電氣設備的檢測儀表和自動化元件，均應按供貨商技術文件及GB50131-2007、GB/T11805-2008的規定進行檢驗合格后，才能安裝使用。2.3預埋件埋設(1)預埋件的埋設按本技術規范第12章規定執行。(2)機電設備預埋件埋設完成后，應由監理人會同承包人按施工安裝圖紙要求進行檢查驗收，并共同在檢查驗收單上簽字。2.4設備和零部件的現場制作按合同約定在現場制作的設備和零部件，應由承包人按施工安裝圖紙和(或)監理人批準的加工圖進行制作，并在安裝前，由監理人負責檢查和驗收。經監理人檢

23、驗合格并簽認后，才能投入使用。2.5焊接(1)承包人的焊工應持有國家或行業頒發相應的合格證書。當供貨合同中規定有特殊焊接要求時，承包人應對焊工進行專項培訓與試焊考核，考核合格者才準上崗。(2)承包人從事焊縫無損檢測的人員應持有國家或行業頒發的專業合格證書，才能從事相應的焊縫檢測工作。(3)重要設備和部件的焊接，承包人應按焊接工藝評定或供貨商技術文件制訂的焊接工藝進行。(4)重要設備和部件的焊接焊縫，承包人應按供貨商安裝技術文件的規定進行外觀檢查和無損檢測。焊縫質量經評定合格，并按規定的格式做好焊縫外觀檢查記錄和無損檢測報告提交監理人。經監理人、承包人和供貨商代表簽認后，作為設備安裝驗收資料。2

24、.6安裝偏差機電設備安裝及其基礎預埋件，以及電纜橋架和管道等支吊架的安裝的偏差均應控制在施工安裝圖紙和供貨商技術文件規定的允許范圍內。2.7機電設備的安裝試驗所有機電設備均應按施工安裝圖紙、供貨商技術文件的要求和相關規范的規定進行安裝試驗。其中主要機電設備的安裝、調試、試驗應在供貨商代表的指導下進行。承包人在完成每項機電設備的安裝試驗后，應按批準的格式和內容編寫項目安裝試驗報告提交監理人。2.8耐壓試驗與滲漏試驗(1)機組承壓設備及連接件的耐壓試驗與滲漏試驗，其試驗要求應遵守GB/T8564-2003第12.5節的規定。(2)建筑給排水系統和消防系統的耐壓試驗與滲漏試驗應遵守GB50242-2

25、002的有關規定。(3)試驗結束后，承包人應將試驗記錄提交監理人。2.9涂裝(1)承包人接收機電設備時，應對設備表面涂裝的保護層質量進行檢查，若發現有損傷部位應由供貨商負責處理。(2)需由承包人涂裝的設備、管道和附件，其表層的除銹等級和涂裝要求、應符合施工安裝圖紙和供貨商技術文件的要求。(3)各項設備和附件的涂裝顏色應與其電站廠房和設備房間的建筑裝飾相協調，并符合設備及附件的標識要求。2.10運行標識全部機電設備安裝完畢后，承包人應協助發包人完成全廠的運行標識工作，其主要內容包括：(1)設備安全標識；(2)設備操作指示；(3)管路識別標示；(4)管路介質流向標識；(5)消防安全標識；(6)人身

26、安全警示；(7)通行安全指示；(8)發包人要求提供的其它標識。3電力變壓器及其附屬設備安裝(1)承包人應按GBJ148-1990第2.4.12.4.5條要求，對變壓器器身進行檢查。檢查完畢后，必須用合格的變壓器油進行沖洗，并清洗油箱底部，不得有遺留雜物。(2)變壓器干燥條件，應遵守GBJ148-1990第2.5節的要求。(3)變壓器的高壓側和高壓開關(或架空線)的連接、以及低壓側和母線的連接，應按供貨商技術文件對消除相互連接中心線偏差的要求，進行調整至合格為止。(4)變壓器本體及附件的就位安裝，應遵守GBJ148-1990第2.6節的規定。(5)對220kV及以上的變壓器應做真空處理后進行真空

27、注油。(6)承包人應按GBJ148-1990第2.8.12.8.4條的規定進行熱油循環補油和靜置。(7)變壓器的整體密封試驗，應遵守GBJ148-1990第2.9.1條的規定。(8)變壓器中性點設備安裝，應遵守GBJ147-1990的規定。(9)變壓器軌道及埋件安裝，應遵守本章第8.1條的規定。(10)變壓器及其附屬設備的檢查、試驗和驗收，應按GBJ147-1990、GBJ148-1990、GB50150-2006、GB50169-2006、GB50171-1992等規范及本章第1.12條的規定進行。4開關站及其進（出）線設備安裝4.1氣體絕緣金屬封閉開關設備(GIS)(1)GIS各元件的裝配

28、必須按供貨商技術文件規定的圖樣、編號和程序進行，編號不得混淆，接線與圖樣相符。(2)機械閉鎖及電氣閉鎖和聯鎖應進行多次試驗，每次試驗均應做好記錄。(3)GIS設備的安裝和調整，應遵守GBJ147-1990第5.2節的規定。(4)SF6氣體管理和充注，應遵守GBJ147-1990第5.3節的規定。(5)各間隔的接地連線，以及GIS接地裝置與接地網的連接牢固、可靠。(6)GIS設備的檢查、試驗和驗收，應按GB50150-2006、GBJ147-1990、GB11023-1989、DL/T555-2004、DL/T618-1997等規范及本章第1.12條的規定進行。4.2氣體絕緣輸電管道母線(GIL

29、)(1)法蘭連接結構：1)法蘭連接結構的就位和組裝，應清潔整個管道內壁，并在導體觸頭上和O型密封圈涂潤滑脂；2)在法蘭對角孔上，將導向桿插入對接后，將螺栓緊固到預定力矩。隨后安裝基礎座上的導向限制塊或固定支座的固定螺栓；3)完成一個完整氣隔段安裝后，抽真空及充SF6氣體，并檢測泄漏；4)GIL外殼接地方式采用全連式多點接地。短路排與明敷地面接地銅排采用銅鋁過渡方式相連，接地銅排與全廠接地網相接。短路排處及所有鋼支撐座均可靠接地；5)未在工廠進行試驗的壓力釋放閥，到現場后應進行試驗與調整。(2)焊接連接結構，承包人應配合供貨商代表進行以下現場對口焊接的輔助工作：1)埋設在混凝土內的GIL設備基礎

30、埋件；2)安裝專用接地銅母線、該銅母線與電站接地系統的連接；3)現地信號匯接箱與電站計算機監控系統連接。(3)GIL管道母線的檢查、試驗和驗收，應按GB11023-1989、GB50150-2006、DL/T555-2004、DL/T618-1997、DL/T978-2005等規范及本章第1.12條的規定進行。4.3高壓電纜(1)電纜支架的安裝應固定牢固、無顯著變形，全長應有良好接地。(2)當采用機械敷設電纜時，應控制電纜承受的拉力、敷設速度不超過GB50168-2006第5.1節規定的限值。(3)在復雜條件下用機械敷設大截面電纜時，應編制施工措施，確定敷設方法、線盤架設位置、電纜牽引方向，校

31、核牽引力和側壓力，配備敷設人員和機具。(4)電纜終端安裝，應遵守GB50168-2006第6.2節的要求，電纜終端、接頭均不應有滲漏。(5)高壓電纜的檢查、試驗和驗收，應按GB50168-2006、GB50150-2006等規范及本章第1.12條的規定進行。4.4敞開式電氣設備(1)斷路器及其操作機構應按施工安裝圖紙的有關規定進行安裝。(2)隔離開關：1)隔離開關的組裝，其相間距離的誤差、支柱絕緣子垂直度、傳動裝置的安裝與調整應符合供貨商技術文件及GBJ147-1990規定，相間連桿應在同一水平線上；2)隔離開關觸頭應接觸緊密良好。合閘時三相不同期值、相間距離及分閘時觸頭打開角度和距離應符合產

32、品技術標準的要求；3)操動機構、傳動裝置、輔助開關及閉鎖裝置應安裝牢固，動作靈活可靠，位置指示正確，無滲漏。隔離開關觸頭及操動機構的金屬傳動部件應有防銹措施。(3)電容式電壓互感器：1)互感器必須根據產品成套供應的組件編號進行安裝。各組件連接接觸面應無氧化層，并涂以電力復合脂；2)起吊分壓電容器及電磁單元時，必須利用電磁單元油箱上的吊耳起吊。互感器與基礎緊固應注意因螺栓局部過緊造成底蓋變形而引起的絕緣油滲漏；3)互感器整體傾斜度不得大于高度的2；4)互感器安裝，還應遵守GBJ148-1990的規定。(4)避雷器：1)避雷器各元件分件，組裝編號；避雷器垂直度應與設備供貨商技術文件相符；2)每臺避

33、雷器的支撐絕緣子應受力均勻，并注意放好絕緣套及絕緣墊；3)避雷器各連接處接觸面去除氧化膜，涂敷電力復合脂，接觸良好；4)避雷器，還應遵守GBJ147-1990的規定。(5)軟導線：1)軟導線安裝長度采用麻繩實際量取，其弧垂度允許偏差小于10%，并符合室外配電裝置的電氣安全距離要求；2)導線與線夾采用液壓壓接，壓接前先清洗線夾內表面。軟導線穿管部分用鋼絲刷清理干凈氧化層，用清洗劑清洗后涂敷電力復合脂；3)插入線夾鋁管內的鋁導線，注意線夾方向及加工面和導線的彎曲方向。選擇合適的模具進行壓接，施壓時相鄰兩模應重疊5mm。首次模壓后，檢查對邊尺寸應符合標準，飛邊應修平、磨光；4)導線與設備連接后用0.

34、05mm塞尺檢查，塞入深度應小于6mm；5)導線與設備連接后導線弧垂、馳度要符合施工安裝圖紙要求。5廠用電系統安裝5.1廠用變壓器廠用變壓器的檢查、試驗和驗收，應遵守GB148-1990、GB1094.11-2007、GB50150-2006、GB50169-2006和GB50171-1992等規范及本章第1.12條的規定進行。5.2柴油發電機組柴油發電機組的檢查、試驗和驗收，應按GBJ147-1990、GBJ148-1990、GBJ149-1990、GB50168-2006、GB50169-2006、GB50170-2006、GB50171-1992和GB50150-2006等規范及本章第1

35、.12條的規定進行。5.3高，低壓開關柜(1)屏、柜及端子箱基礎應按施工安裝圖紙要求與接地網可靠連接。(2)高、低壓開關柜的檢查、試驗和驗收，應按GBJ147-1990、GBJ149-1990、GB50150-2006、GB50169-2006和GB50171-1992等規范及本章第1.12條的規定進行。6照明系統安裝(1)照明管路的埋設應按施工安裝圖紙要求埋設，電纜導管的安裝詳見本技術條款第22章第22.3節。(2)配線前，應進行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應符合現行國家標準的有關規定。電線、電纜的回路標記清晰，接地可靠。(3)照明系統的檢查、試驗和驗收，應按施工安裝圖紙、供貨商技術文件和G

36、B50303-2002、GB50259-1996等規范及本章第1.12條的規定進行。7接地系統安裝(1)承包人應負責接地體、接地連接件的制作和接地裝置的敷設。(2)接地裝置的埋設部分隱蔽前，承包人會同監理人共同檢查埋設質量，做好中間檢查。發現質量不合格的，承包人應進行修復。(3)承包人應按施工安裝圖紙要求，進行電氣設備、構架、基礎和輔助裝置的工作接地、保護接地和防雷接地，以及所有明敷接地線及接地引線的敷設和連接。(4)已完工的接地系統應進行初步測試，如測試值不能滿足施工安裝圖紙要求時，應由監理人會同承包人及有關方面采取措施解決，并提交“接地系統初步測試報告”。(5)全廠接地系統完工后，承包人應

37、會同監理人及有關部門，對全廠接地系統的接地電阻、接觸電位差、跨步電位差以及接地網的連通等進行全面檢查、測試和驗收，并提交“全廠接地系統測試報告”。(6)接地系統的檢查、試驗和驗收，應按GB/T17949.1-2000、DL/T475-2006、GB50169-2006等規范及本章第1.12條的規定進行。8控制保護系統安裝8.1計算機監控系統(1)計算機監控系統應在供貨商代表指導下，由承包人負責安裝。工作內容包括主計算機及服務器、運行人員操作臺和操作員工作站、模擬屏、網絡和通信設備、音響報警和語音自動告警系統設備、工程師/培訓站、GPS(衛星同步時鐘系統)設備、現地控制單元屏柜、電源柜等。(2)

38、承包人應在供貨商代表的指導下進行計算機監控系統的外部輸入/輸出回路正確性的驗證試驗，以及系統的調試、調整和測試等現場試驗。現場試驗應遵守GB50150-2006、DL/T822-2002的規定。(3)計算機監控系統的安裝，應遵守GB50171-1992、GB50168-2006、DL/T5065-1996、DL/T578-2008的規定和電站運行要求。8.2機組狀態監測系統(1)機組狀態監測系統應在供貨商代表指導下，由承包人負責安裝。工作內容包括各類傳感器、數據采集設備和上位機設備，以及電纜和光纜敷設、電纜接線和光纖熔接工作。(2)承包人應在供貨商代表指導下進行機組狀態監測系統的的調試、調整和

39、測試。現場試驗包括數據采集功能測試、應用功能測試、通信功能測試和系統性能測試等。(3)機組狀態監測系統的安裝，應遵守GB50171-1992、GB50168-2006的規定。8.3繼電保護和安全自動裝置(1)承包人應負責全廠繼電保護和安全自動裝置屏(柜)的安裝、電纜和光纜的敷設、光纖熔接、屏側電纜接線和相關設備的二次回路接線等工作。(2)承包人應在供貨商代表的指導下，進行繼電保護和安全自動裝置輸入/輸出回路正確性驗證試驗，絕緣電阻試驗、二次回路耐壓試驗、電流電壓互感器伏安特性試驗和極性檢查，其工作內容包括進行裝置測試和調整、定值設定、模擬試驗、電流電壓試驗、單機調試和聯調、性能試驗等。(3)繼

40、電保護設備和安全自動裝置的安裝和試驗，應遵守GB50171-1992、GB50168-2006、DL/T478-2001、DL/T619-1997、DL/T623-1997、DL/T624-1997和DL/T720-2000的規定。8.4直流系統設備(1)直流系統設備的安裝工作內容包括蓄電池組、充電柜、直流配電屏(柜)的安裝及直流配電系統的電纜敷設和接線工作。(2)承包人應在供貨商代表的指導下，進行直流電源設備的外部輸入/輸出接線正確性驗證試驗、耐壓及絕緣試驗等。(3)承包人在供貨商代表的指導下，進行系統的調試和現場試驗，試驗項目包括絕緣監察及信號報警試驗、蓄電池組容量試驗、充電裝置穩流精度測

41、量、充電裝置穩壓精度測量、充電裝置紋波系數測量、直流母線連續供電試驗、微機控制自動轉換程序試驗等。(4)直流系統設備的安裝和試驗，應遵守GB50171-1992、GB50168-2006、GB50172-1992、GB50150-2006和DL/T724-2000的規定。8.5工業電視系統(1)工業電視系統的安裝包括電視系統設備安裝、電纜和光纜的敷設、電纜接線、光纖熔接等工作。(2)承包人應配合供貨商代表進行工業電視系統的現場試驗，其工作內容包括攝像機單體調試、系統調試、聯動控制功能試驗、網絡功能試驗等。(3)工業電視系統的安裝，應遵守GB50198-1994和GBJ115-1987的規定。8

42、.6管理信息系統(1)承包人應在供貨商代表指導下，進行管理信息系統的安裝。其工作內容包括數據服務器、Web服務器、電子郵件服務器、網管工作站、網絡交換機、防火墻等。(2)承包人應配合供貨商代表進行畫面顯示及修改、數據庫數據修改、自診斷核實、與實時系統的數據通信試驗，并進行管理信息系統的檢測等現場試驗工作。(3)管理信息系統的安裝，應遵守GB50171-1992、GB50168-2006的規定。8.7通風空調監控系統(1)承包人應在供貨商代表指導下，進行通風空調監控系統進行通風空調監控系統設備的安裝。其工作內容包括上位機、通風空調現地控制箱(柜)、網絡和通信設備、溫濕度各類傳感器等。(2)承包人

43、應配合供貨商代表進行通風空調監控系統的調試、調整和測試等現場試驗。其工作內容包括數據采集功能測試、應用功能測試、通信功能測試、系統性能測試等。(3)通風空調監控系統設備的安裝，應遵守GB50171-1992、GB50168-2006的規定。8.8其它二次回路設備(1)其它二次回路設備的安裝包括機組附屬設備、機械輔助設備和其它設備的控制柜、控制箱、測量柜、計量柜、端子箱等。(2)其它二次回路設備的現場試驗應包括輸入/輸出正確性驗證試驗、電源試驗、絕緣電阻試驗、二次回路耐壓試驗、電流電壓互感器伏安特性試驗和極性檢查、模擬量零漂和精度檢查、連續通電試驗等的試驗項目。(3)其它二次回路設備的安裝、試驗

44、應遵守GB50171-1992、GB50168-2006和GB50150-2006等規范的規定。8.9控制保護系統的聯調和驗收控制保護系統各單元工程的現場試驗、系統聯調和驗收，應按GB50171-1992、GB50172-1992、GB50168-2006、DL/T822-2002、DL/T724-2000等規范及本章第1.12條的規定進行。9通信系統安裝(1)通信系統設備的安裝，還應滿足電力系統和(或)電信系統的接入系統要求。(2)承包人應在供貨商代表指導下，進行通信設備的安裝工作。其工作內容包括通信設備機柜、電源柜、配線柜(箱)、電話分線盒、插座和電話機、維護管理工作站等。(3)承包人應配

45、合供貨商代表進行通信系統的調試和測試，包括與電力系統、電信公網的聯合調試工作。其調試和測試項目包括設備通電試驗、系統性能測試、系統功能檢查等。(4)通信系統各單元工程的現場試驗、系統聯調和驗收，應按DL/T5344-2006、YD5079-2005、YD/T5017-2005、YD5077-1998、YD5044-1997、GB50172-1992、GB50171-1992、GB50374-2006、GB50168-2006和GB50169-2006等規范及本章第1.12條的規定進行。10電纜線路安裝(1)電纜線路安裝前，承包人應編制電纜統計清冊和敷設路徑圖，提交監理人。(2)電纜管及橋架、支

46、架應安裝牢固、整齊，接地良好。(3)電纜的配線和敷設，以及電纜終端與接頭制作，應遵守GB50168-2006第5章和第6.2節的規定。當采用機械敷設電纜時，應控制電纜承受的拉力、敷設速度不超過供貨商技術文件和GB50168-2006第5.1節的規定。(4)直埋電纜在直線段每隔50100m處及電纜接頭、轉彎、進入建筑物等處，均應設置明顯的方位標志或標樁。(5)屏蔽電纜和鎧裝電纜的屏蔽層，應按施工安裝圖紙要求的接地方式可靠接地。(6)布放光纜及光釬熔接應按光釬供貨商規定的工藝方法、采用專用設備進行熔接。(7)電纜線路的檢查、試驗和驗收，應按GB50168-2006、GB50169-2006等規范及

47、本章第1.12條的規定進行。11廠內起重設備安裝1橋式起重機(1)橋機軌道安裝前，應測量和標定軌道安裝基準中心線和安裝高程，并核對檢查軌道基礎、吊車梁和安裝埋件。軌道兩端的車擋應定位準確。同跨同端的兩個車擋與緩沖器應接觸良好，軌道必須可靠接地。(2)滑接線支架的水平高程應定位準確，并與埋件焊接牢固。(3)橋機安裝完畢后，承包人應清理各部位的銹蝕、臟斑、塵土等雜物，修補設備涂料、轉動部件重新注入潤滑油、脂。(4)按合同約定，承包人應編制橋機負荷試驗大綱，提交監理人批準。試驗大綱的內容包括提供負荷試驗設施、試驗前檢查、空載試驗以及靜、動負荷試驗和多機聯動試驗等。(5)承包人應會同監理人和供貨商代表

48、共同按批準的試驗大綱進行負荷試驗，并邀請當地特種設備質監部門參加。承包人應在負荷試驗后，編制橋機負荷試驗成果報告，經各方簽認后，提交監理人。(6)橋機的機械、電氣設備及軌道的檢查、試驗和驗收，應按GB50278-1998、GB/T10183-2005和GB50256-1996等規范及本章第1.12條的規定進行。2單梁電動葫蘆安裝單梁電動葫蘆的葫蘆設備、電氣控制設備、軌道、車擋等的安裝及其檢查、試驗和驗收參照本章第1條有關規定執行。12通風及空氣調節系統安裝(1)承包人應在供貨商代表的指導下，按施工安裝圖紙、供貨商技術文件以及有關規范的規定，進行以下通風及空調系統的制作和安裝：1)各類金屬與非金

49、屬風管、鋼板預埋風管的制作和安裝；2)風管部件與消聲器的制作和安裝；3)各類風機和空調設備的安裝；4)空調制冷設備、空調水系統設備及其附件的安裝；5)通風及空調系統的防腐與絕熱保護措施等。(2)通風、空調設備均應有產品合格證；消防設備還應持有消防產品合格證。(3)管道系統安裝完畢后，應按施工安裝圖紙、本章第2.8條要求進行耐壓試驗。(4)制冷設備應進行嚴密性耐壓試驗和試運行。對組裝式制冷機組和現場充注制冷劑機組，必須進行吹污、氣密性試驗、真空試驗和充注制冷劑檢漏試驗。(5)消防產品安裝前，應進行電氣試驗，對有消防要求的防火閥、排煙閥等應進行逐臺通電試驗，試驗合格才能安裝(6)在通風與空調系統的

50、調試及試運行前，承包人應編制系統調試方案提交監理人批準。系統調試方案的內容包括設備單機試運行、系統無負荷聯合試運行、風管的滲漏檢查、水管試壓檢漏，以及系統的綜合能效調試等。調試結束后，承包人提交系統調試成果報告。(7)對已安裝完成的防火、防煙和排煙系統，應按施工安裝圖紙要求，對每個系統進行分步試驗以及其它項目試驗。在完成每個系統試驗后，應按消防控制系統的要求，進行消防系統的調試。調試結束后，承包人提交消防系統調試成果報告。(8)通風和空調系統的檢查、試驗和驗收，應按GB50242-2002、GB50243-2002、GB50274-1998、GB50275-1998、GB50235-1997、

51、GB50231-1998、JGJ141-2004等規范及本章第1.12條的規定進行，其中有關消防系統的調試成果報告應經消防主管部門簽證。13建筑給排水系統安裝(1)承包人應按施工安裝圖紙、供貨商技術文件要求，負責建筑給排水系統設備及附件的采購、制作、安裝和調試、給排水構筑物施工，還應遵守GB50141-2008的規定。(2)管道防腐、保溫要求應滿足施工安裝圖紙的要求，并遵守GB50242-2002的規定。(3)生活給水管道系統安裝后應進行沖洗，生活飲用水的輸送管道，應遵守GB5749-2006的規定。給水管道安裝完畢后應按施工安裝圖紙和GB50242-2002的規定進行試壓和檢漏；安裝在主干管

52、上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度或嚴密性耐壓試驗。(4)排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。(5)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前、室內雨水管道安裝后，應做灌水試驗，試驗要求可參照本技術條款第10章第10.3.4條的有關規定。(6)生活污水和含油污水在調試階段不得隨意排放，經水質處理達到標準后，才能排放。(7)給排水管道和設備的檢查、試驗和驗收，應按GB50242-2002、GB50141-2008、GB50275-1998、GB50231-1998等規范及本章第1.12條的規定進行。14消防系統安裝14.1消防給水系統(1)本系統安裝工作內容包括消防水池、消防水泵及其配套設備，以及電氣控制設備等。(2)承包人應在供貨商代表的指導下，進行消防設備及其附件的安裝和調試。安裝調試人員應具有相應等級的資質證書。(3)消防設備均應經國家質量監督檢驗中心認證，并由當地消防部門認可的合格產品。(4)消防產品應進行外觀檢測及電氣試驗。對有消防電氣控制要求設備應逐臺通電試驗。(5)承包人應負責消防給水系統的調試，調試方案應經監理人批準。消防給水管道應進行耐壓試驗；室內