1、1建設年產100萬立方米混凝土攪拌站可r行性報告告建設單位：申報日期：2關于建立混凝土攪拌站項目的可行性報告一、總 論隨著改革開放的深化，城市建設規模不斷擴大，混凝土用量不斷 增加，質量要求越來越高，現場分散攪拌混凝土的小生產方式已不能 滿足城市大規模建設的需要，因此，大力推廣和運用予拌混凝土（又 稱商品混凝土）已成歷史的必然。混凝土予拌化是工業發達國家共同 的成功經驗，代表了混凝土生產的最新最先進水平，具有旺盛的生命 力，也是我國混凝土業今后的發展方向。1、預拌商品混凝土是工程建設發展的高級階段，它是社會進步、 文明施工的體現。混凝土的研制、生產、使用經歷了170年的發展歷 史，予拌混凝土采

2、用集中攪拌，是混凝土生產由粗放型生產向集約化 大生產的轉變。它體現了混凝土生產的專業化、商品化和社會化。是 建筑業依靠技術進步，改造小生產方式，實現建筑工業化的一項重要 改革。2、它是建設工程質量的要求。在施工現場攪拌混凝土，水泥、骨 料、水等無法稱量，只能依靠操作人員的經驗施工，容易出現質量事 故。而予拌混凝土生產是由專業技術人員在獨立的試驗室嚴格按照配 合比，采用微機控制方式，通過電子計量，準確地生產出符合建筑設 計要求的各種強度等級的混凝土。尤其是使用了外加劑和活性摻和料 生產的高強度混凝土，不但大大加快了施工進度，而且從根本上解決 了現場攪拌混凝土容易形成的質量隱患。3、它是城市文明建

3、設的標志。廣泛使用予拌混凝土，能大大減少噪音、粉塵、道路污染問題，解決了施工擾民和施工現場臟、亂、差 等問題，也減輕了城市道路的交通壓力。34、它是社會效益和經濟效益的追求。 預拌混凝土全部使用散裝水 泥，年產100萬m3的混凝土約用水泥30萬噸，按照國家散裝水泥辦 公室測算，每使用一萬噸散裝水泥，可節約包裝費100萬元，節電22萬度，減少水泥損失1500噸，帶來綜合經濟效益120多萬元，僅此一 項，本項目每年就可創造1200萬元的社會經濟效益。二、生產規模和產品方案1。生產規模投資2臺3方機，預計每臺每小時生產混凝土100 m3左右，年生 產能力100150萬m3。在總體規劃時，考慮到投資資

4、金問題，也可先建一條3方機生產 線，年生產能力5080萬m3;預留擴建一條生產線的位置， 以適應將 來生產發展的需要。2。產品方案以生產普通商品混凝土為主。也可根據市場需要，生產不同用途的混凝土，如道路混凝土、水工混凝土、高強混凝土，大體積混凝土 等。三、生產條件1、原料資源生產普通商品混凝土原料有石子、砂、水泥、粉煤灰、外加劑和水6種，按年產混凝土100萬m3計算：石子年用量120萬噸， 砂年用量80萬噸， 水泥年用量320萬噸， 粉煤灰年用量9萬噸， 外加劑用量較少，可從生產廠家直接購進。42、交通運輸 本站外購粗細骨料（砂，石子）全部為水運、水泥，粉煤灰等采 用汽車運輸，銷售混凝土專用汽

5、車運輸，攪拌站交通運輸條件十分便 利。3、電源每條生產線設備裝機總容量230kw，最大一臺電機功率37kw。4、水源每小時生產用水30噸，生產和消防用水約5噸， 我混凝土公司 靠近河道可采用河水，采用無塔供水，可滿足生產、生活和消防用水 需要。5、環境保護 生產使用的水泥全部使用散裝水泥，由散裝水泥汽車運進站通過 密閉管道卸入散裝水泥罐中。石子和砂在使用前已用水沖洗干凈。配 料和攪拌過程全部在鋼板料倉和密封式攪拌機內進行，生產過程不會 造成粉塵污染。在生產時，機械運行所產生的噪音較小，不超過國家規定的噪音 排放標準。攪拌站附近無居民區，環境保護方面可全部達到國家規定的各項 要求。四、生產工藝流

6、程1、主要設備選擇選用HZS150型攪拌機2臺，混凝土生產率為250 m3，控制系統 采用工控機，微機全自動控制。2、 工藝布置方式選擇 目前，國內外混凝土生產工藝布置方式有攪拌樓和攪拌站兩種，本項目選擇攪拌站布置方式 ，具有工藝布置緊湊， 減少操作人員， 便 于管理和工程外觀美觀等優點。53、 工藝流程簡述 用裝載機分別將石料、砂裝上一條皮帶輸送機，并通過皮帶機送入 石子倉和砂倉。水泥、粉煤灰分別在樓外設置鋼板倉。水和外加劑 分別在樓外設儲存罐。以上物料分別在倉下部安裝電子秤，通過微機 控制，幾種物料按設地配比量同時落入攪拌機內，攪拌合格后通過卸 料斗裝入混凝土運輸車，送至施工工地。五、設備

7、投資概算A、設備配置1。 攪拌站（2臺）1）HZS150攪拌站2套約400萬含8X200T水泥罐生產能力：200 m3/h月生產能力：8-12萬m3/月年生產能力：100150萬m3/年2。 砼運輸車：8-10 m3/車620-30臺（36-45萬/臺）720-1000萬3。固定式混凝土泵HBT60泵/60M2臺60-80萬4。汽車泵（移動式混凝土泵） 臂長37米3臺700萬5。地磅50/80T1臺10萬6。裝載機ZL501臺25萬7。試驗儀器及設備15萬8。變壓器配電站500KW20萬B、生產設施1。場地50畝地1000萬2。辦公樓400 m250萬3。試驗室、養護室（8-10間）150 m

8、28萬4。料場3000-5000 m25。 供水系統500噸/天6。供電系統7。排水、排污管路C、場地設施1。道路、場地硬化60-80元/ m2200萬2。攪拌站基礎45萬3。配電房、外加劑泵、地磅房5萬4。工具房、維修間5萬D、辦公生活設施1。 食堂10萬72。宿舍10-15間8萬3。小車及工具車各1輛18-20萬4。辦公用品5萬六。 經濟效益分析序號項目價格（元/方）1石子332黃沙273水泥854外加劑85粉煤灰46電費47油費68工資99折舊810財務費用1511銷售費1012合計209預計單方成本：209元市場平均單價：260元 預計單方獲利：51元預計年任務量：60萬立方米8預計上

9、交稅金：600萬元預計年度獲利：2460萬預計投資回收期：2年七企業生產經營保本線分析據測算，企業年混凝土生產量為6萬m3時，混凝土成本為234.5元/ m3,交納稅金后，企業處于不盈不虧狀況。年產混凝土6萬m3,平均日產量200 m3,按攪拌站生產能力，運 轉1個小時就超過200 m3了，因此，企業生產經營風險程度很小。 八、結論通過技術經濟調查研究分析,我們認為：1。本項目符合國家產業政策和發展戰略。 發展商品混凝土體現了 先進生產力,是世界先進工業化國家走過的共同道路,有利于資源節 約和環境保護,是一項功在當代、利在千秋的事業。特別是我們郎溪 開設一家有實力的商品混凝土有限公司實在是很有必要。2。 在技術上是可行的,目前國產的攪拌設備與微機控制系統,混凝土運輸車輛都具有比較先進的技術水平,完全適用項目的工藝設備 要求。我們只要結合本市,縣實際情況,選擇一種比較先進的生產工 藝流程就行了。3。經濟效益顯著。 本項目投資省、 工期短、風險低、 投資回收快,利潤和稅金高，在經濟上是合理的4。本項目實施中可能存在的問題。通過我們考察和在中國建材 報上了解的信息，有少數混凝土企業運轉不暢，沒有市場，幾乎處 于停產狀態，其主要原因是這些地區對發展商品混凝土認識上存在偏 差，在推廣使用商品混凝9土方面政策不配套，缺乏相應政策的扶持， 致使發展緩慢，因此，我們應記