1、河南帔路通工程監理咨湘有限公司省道234平桐線（新增國道240）泌陽春水至二鋪段改造工程S234BR-JL水溫版碎石安全技術交底編制：鄧文忠審核：聶敬威0期：2016年05月省道234平桐線（新增國道240）迎陽春水至二鋪段改造工程總監辦技術交底記錄工程 名稱省道234平桐線（新增國道240）泌陽春 水至二鋪段改造工程交底時間2016年05月樁號或 部位水泥穩定碎石工程項目省道234平桐線（新增國道240） 泌陽春水至二鋪段改造工程項目安 全 生 產 要 求交底內容：一、現場施工安全安全標志標牌嚴格按照JTG-H130-2004公路養護安全作業規程的要求擺放， 專職安全員應定時巡查查看安全標志

2、標牌的完好性，對傾倒的安全標志標牌應 及時予以扶正。1 .警告區：長度不小于1000米，在警告區起點及距起點700米處，迎向行車 方向設置“前方施工”及限速標志等。第一個警告標識到下一個標志間不得超 過300米，其余標志的間距在100米-300米之間，并設置“前方施工”、“限速標 志”、“禁止超車標志”、“前方車道變窄標志”、“禁止通行標志2 .上游過渡區：警告區的最后一個標志離過渡區的第一個標志間距不少于 150米，車輛行駛至上游過渡區時，車速應小于40Km/h,該區長度為100米-300 米，該區前應設置車輛慢行、導向標志。3 .緩沖區：長度應為150米，其與上游過渡區之間設置路障、路欄等

3、標志。4 .作業區：施工材料和機械堆放整齊、不能過高，施工材料和機械不得占用 過往車輛行駛的車道，作業區與通行車道要設置隔離墩。5 .下游過渡工區：長度應不小于30米，在過渡區終點，采用錐形標志，與停 車方向成45度角擺放，在路肩護欄以外設置統一顏色的安全施工棚。6 .若在夜間施工，應在上游過渡區內設置黃色頻閃燈警示信號，作業區內設 置照明燈（一般情況下禁止夜晚、雨、霧等惡劣天氣施工）。7 .作業完成后需拆除安全警示標志時，前方要派專人指揮車輛減速通行，整 個拆除過程要條理、迅速、將安全隱患系數降至最小。8 .施工人員必須接受項目部安全教育培訓，經考核合格后方可錄用，施工作 業前接受崗位安全技

4、術交底；9 .施工時，對施工區域周圍要進行圍護并設置安全警示標志，施工人員要穿 醒目的反光標志工作服、正確佩戴安全帽、防塵口罩等個人勞動防護用品，確 保施工安全；施工單位：駐馬店市長海路橋有限公司監理單位：河南中交路通工程監理咨詢有限公司合同號：S234BR-JL 編號：10 .裝卸、灑鋪及翻動粉狀材料時，操作人員應站在上風側，輕拌輕翻減少 揚塵。散裝粉狀材料宜使用粉料運輸車運輸，否則車廂上應采用蓬布遮蓋，裝 卸盡量避免在大風天氣下進行；11 .灑水車作業：灑水車在上下坡及彎道運行中，不得高速行駛，避免緊 急制動，灑水車駕駛室外不得站人；12 .施工時嚴格按照施工規范和各種機械的操作規程施工，

5、在作業地點掛警 告牌，嚴禁違章作業，嚴禁非施工人員進入施工現場。13 .施工機具、車輛及人員與電氣線路保持足夠的安全距離，不能保證時應 采取可靠的安全防護措施。14 .卸料車要有專人負責指揮，卸料時，卸料車附近嚴禁站人。15 .特種機械設備（如壓路機、攤鋪機等）操作的安全注意事項：1）操作人員必須持證上崗，嚴禁非專業司機作業。在工作中不得擅離崗位， 不得操作與操作證不相符合的機械。嚴禁將機械設備交給無本機種操作證的人員操作。 嚴禁酒后操作；2）每次作業前檢查潤滑油、燃油和水是否充足，各種儀表是否正常，傳動系 統、工作裝置是否完好，液壓系統以及各管路等無泄漏現象，確認正常后，方 可啟動；3）操作

6、人員必須按照本機說明書規定，嚴格執行工作前的檢查制度和工作中 注意觀察及工作后的檢查保養制度；4）駕駛室或操作室內應保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆，物品。嚴禁穿拖鞋、 吸煙、酒后和打手機作業。嚴禁機械帶故障運轉或超負荷運轉；5）機械設備在施工現場停放時，應選擇安全的停放地點，鎖好駕駛室（操作 室）門，要拉上駐車制動閘。6）作業期間嚴禁非施工人員進入施工區域，施工人員進入施工現場嚴禁追逐 打鬧，注意力必須集中；7）人、機配合施工時，人員不準站在機械前進行的工作面上，一定要站在機 械工作面以外，人工清除粘在壓路機滾動輪上的混合料時，必須跟在壓路機后 作業，嚴禁在壓路機前面倒退作業，防止發生人身傷亡事

7、故；16、夜間施工必須有足夠的照明設備；17、施工人員在施工過程中必須服從現場管理人員和安全員的管理，聽從 指揮，有權拒絕冒險作業和違章指揮。18、每天施工完畢前，必須及時清理現場施工垃圾及材料等，做到活完、 料盡、場地清，積極做好安全文明施工。二、水穩拌和站安全操作：1、拌合站操作人員，必須經過專門培訓，熟悉機器的機械原理、性能、結 構和維修保養規程，了解水穩拌合的機關知識，掌握一定的操作技能。2、操作人員必須穿工作服，嚴禁酒后上機操作，非操作人員未經許可不準 進入主操作室，嚴禁非操作人員隨意操作手柄及按鈕。3、攪拌站操作室禁止用明火取暖。攪拌站高于四周建筑物或設備時，應 加裝避雷裝置。4.

8、水泥罐要設置風攬繩、避雷針等一切安全設施。4、起動前的準備：（1）開機前，檢查電源及電氣元件接線和接地線是否安全可靠。使用前應 檢查攪拌罐內，料斗軌道架上是否有異物積存。（2）合上動力電源，電壓應符合要求，其變動范圍不起過額定值的±10機 先進行點動試車檢查攪拌電機、水泵的轉向是否正確，卸料門是否開啟自如， 提升電機抱剎是否安全可靠，各行程開關、啟動按鈕是否動作靈活，各減速成 箱及各潤滑部位是否充足良好，各部位聯接螺栓是否牢固，特別是運動部件的 聯接。必須按規定對轉動部位經常檢查并加注潤滑油脂。（3）檢查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，拌合站各部位均在準 備工作狀態。（4）起動

9、空壓機，壓縮空氣壓力應在0.50.7公斤的范圍內，且無漏氣 現象。5、根據試驗室提供的水穩級配單，按給定值向微機輸入水穩配合方數據, 并經質量檢查員核對無誤。各項準備工作完畢后，方能進行硅生產攪拌。6、先將攪拌機起動空轉，觀察攪拌機運行是否正常，卸舲料門開關是否靈 活，并排除機內水分及雜物。開始攪拌時，采用手動操作時，確定各部位工 作正常，各電氣件動作準確可靠，再進入自動循環生產。7、新機使用的第一個臺班內不能滿載工作，禁止超負荷工作。新機使 用12個臺班后，必須對各緊固件及鋼絲繩夾進行檢查和緊固。攪拌機連續 運轉4小時后，裝入適量的大骨料和水攪拌5分鐘進行筒體的清洗。8、操作中按技術參數投料

10、，待出料完畢后，卸料門關閉后方能提升投料。 在投料過程中，要馬上加水，以減少攪拌時間及灰塵飛揚。9、工作過程中，操作人員集中精力，嚴格按照攪拌站使用說明書規定進行 操作，隨時觀察各種儀表，指示燈工作情況，發現問題及時正確處理。10、隨時觀察各種物料實際稱重是否超過規定的允許誤差值，超過規定值 應采用手動操作處理，對校過干、過稀等異常情況，就及時調整。要正確掌握 各料倉的物料品種規格和存料情況，及時準確的發出要料訊號。11、注意壓縮空氣的壓力表，壓力低于0.4Mpa時，禁止開車通氣。注意 電氣安全，防止電氣元件、電線受潮及損壞。12、嚴格執行操作程序，不得擅自更改。嚴禁將控制電腦用作它用。系統

11、運行過程中，如無緊急情況，嚴禁改變工作方式，手動或自動，。13、攪拌機工作時，不得探身查看攪拌情況，只能透過觀察孔觀察。攪拌 站工作時，任何人不得進入料斗軌道或站立在軌道下方，不得將頭、手伸入軌 道，不得站在牌卸料區，不得打開攪拌機卸料門和檢修門。如有必要打開攪拌 機檢修門，則應停機，將料斗提升至安全孔處，并用安全銷鎖住。14、如出現意外情況，應立即按下緊急停止按鈕，切斷系統控制電源，并 切斷總電源開關，應立即打開卸料門，放盡攪拌簡內拌和物，避免建在攪拌機 內凝結。待故障排除后，后需要重新啟動，必須使系統進入手動工作狀態。禁 止攪拌機重車停機和重機起動。15、使用過程中，按攪拌站的保養按說明書

12、規定和潤滑周期表對攪拌站和 設備部位進行潤滑。檢查電器設備外殼，必須有可靠的接地，接地電阻不大于 10歐姆。清掃攪拌站各部位漿液、積灰。及時清洗攪拌罐內及整機表面的灰 塵、沾附的硅和油污，防止瞼干結，保持清潔。16、每班對各油水分離器油貯氣筒排放油水1次，檢查各油霧器是否正常 噴油。檢查各減速箱是否漏油，有無異響。檢查各制動器是否靈活可靠。17、經常檢查骨料提升鋼絲繩磨損情況，必要時更新。檢查各瓠、秤斗往 復傳動機構是否靈活，水泥提升機構工作是不是正常，緊固部位有無松動現象。 檢查攪拌機葉片、襯板是否松動，定期調整葉片與襯板之間間隙，其間隙值為 6mm左右。并視磨損酌情更換。18、應經常堅固水

13、泥稱斗振動器和水泥，粉煤灰，倉電動除塵振動器的聯 接螺栓。所有電線的管線應妥善保護，以防工作時壓壞或撞傷。檢查各電機的 溫升，不得超過銘牌規定值，無銘牌時，不得超過60度。檢查用電設備、電 氣線路等各部是否正常，發現異響、異味應立即處理。經常檢查各主令開關、 旋鈕、按鈕、指示燈等電氣設備的可靠性。特別要求嚴格檢查卷揚機構可靠性 和磨損情況，嚴格檢查提升料斗上、下限位的可靠性和提升卷揚電機交流接觸 器和中間斷電定、動觸頭損壞、燒壞情況，如有必要應及時更換。19、稱量斗應經常清理，避免粘斗影響分料質量。定期對齒輪，高速皮帶 的松緊度進行檢查，以免打滑磨損。20、拌合站保養檢修作業必須在設備停止動轉

14、后進行，檢修時必須在電源、 電器柜上懸掛“禁止合閘”的警示牌，并有專人看守。維修保養用潤滑油工具 等應放在指定位置，廢油、廢棉紗應集中存放，定期處理，不準亂扔、亂潑。21、保養檢修拌合站，需進入水泥倉、攪拌機、秤斗內作業時，必須戴安 全帽，系安全繩必須設專人監護。工作結束時，必須清點人數、工具，確認無 誤后，方準封閉有關孔門或起動動轉。22、交接班必須在各操作人員工作崗位對口進行，交接雙方要認真做到， 交接生產任務及校質量，交接設備運轉情況及注意事項，查運轉記錄是否正確 完善，查隨機工具是否齊全。交接人員認真填寫運轉記錄。交接班過程中，發 現問題要查明原因，協助處理，重大問題應向主管部門報告。

15、23、生產結束后，停機前要及時徹底清洗攪拌機內殘存的水穩，停機后將 所有操作開關置于斷路位置，并關閉各電源開關。三、攤鋪機操作安全：1、進入攤鋪作業現場前應了解作業面上方是否有架空線、了解清楚架空線 是否裸線及電壓參數與安全距離后方可進入現場作業；2、攤鋪機作業啟動前檢查機械運轉、儀表顯示等是否正常、靈敏，再檢查 連接部件，安全防護裝置是否健全、穩固；3、施工中堅決貫徹“安全第一，預防為主”的方針，必須嚴格貫徹執行各 項安全組織措施，切實做到管生產的同時管安全。4、作業隊必須制定內部的安全生產管理規章制度，設置專職的安全員。進 場前和進場后配合項目部專職安全員對參施人員進行多次安全生產知識教育

16、， 提高質量意識，提高安全意識。5、作業隊每日開工前必須對所有參施人員進行必要的安全生產提醒，并在 每日的施工過程中由安全員隨時進行檢查。6、施工人員注意工地上和工地周圍道路上來往車輛，防止刮傷、碰傷和機 械刮傷，清掃人員穿好反光服。7、所有參施人員進入施工現場必須戴好安全帽，佩戴好胸卡，穿好反光背 心。8、施工現場不許抽煙，打鬧嬉戲，穿拖鞋。9、工作范圍內嚴禁站人，需有專人指揮，調度。嚴禁喝酒后作業、嚴禁疲 勞作業。10、燙平板的安裝（拆除）要有專人指揮，作業人員應協調一致；11、攤鋪機前應確認跟機作業人員的安全距離，并鳴笛警示。跟機作業人 員應隨時關注現場所有機械、車輛的運行方向確保安全作

17、業；12、運料車向攤鋪機料斗倒料時必須設專人在車側面指揮，倒料過程中運料車應置空擋，由攤鋪機推動徐徐前進；13、現場設有明顯的治安、防火宣傳標志，每月對職工進行一次治安、防 火教育。定期組織保衛、防火工作檢查，建立保衛防火工作檔案。14、作業人員應聽從攤鋪機、壓路機、運料車等機械指揮人員的指揮，攤 鋪機，壓路機運行時，不得攀登機械，運輸車輛向攤鋪機卸料倒車時，車輛和 機械之間，不得站人。15、多臺壓路機碾壓作業，壓路機前、后機子間距不得小于3米。跟隨壓 路機作業人員應與壓路機協調配合，壓路機前行時跟在車后輪后邊，壓路機 倒行時英跟在前輪的后邊作業，并監護不得讓其他人員誤入碾壓區域，以保證 所有

18、人員的安全。16、清除運料車混合料必須用長柄工具進行，嚴禁在車槽升起的時候上車 清除。17、拿鐵鍬的施工人員必須按順序行走，并注意鐵鍬避開行人，使用手 推車的人員運料時，不得遠扔裝車。18、夜間施工時，作業車輛必須都安裝好警示燈（棒），提醒施工人員注 意車輛，并做好安全檢查。19、施工現場所有人員，如發現安全事故隱患必須及時報告工地負責人， 確保安全生產。20、機械、車輛停置時未經許可不得隨意攀登，不得隨意觸摸機械、車輛 的任何操作手柄；21、攤鋪作業完畢，清理攤鋪機時，必須將攤鋪機停置于安全空地，用隔 離墩和警示帶圍成作業區，并設立嚴禁煙火等的警示牌，作業人員必須戴防護 手套。四、壓路機操作

19、安全技術交底1、壓路機必須由經過培訓，經嚴格考試并取得規定部門頒發的“操作證” 的人員進行操作。操作者應了解壓路機的構造、性能；遵守交通法規和操作規 程，熟悉維修保養規程。2、壓路機工作前，應進行日常保養。按日常保養規程，對發動機、傳動部 件、制動、轉向機構等進行認真檢查，調整、緊固、潤滑工作。對燃油、機油、 液壓油、冷卻水、電瓶水等進行檢查和補充。根據作業要求，對壓路機的配置, 輪胎氣壓進行調整。3、壓路機啟動前，應檢查機器周圍有無障礙物及安全的因素，通知車下人 員讓開；將各操縱手柄、變速柄放在空擋或中間位置（若是振動壓路機，應將 起振操縱桿置于停振位置），拉緊制動手柄或制動鎖定手柄，檢查差

20、速鎖手柄是 否位于脫開狀態。4、將主離合器分開，接通電源，按下啟動按鈕，使發動機在無負荷狀態下 啟動。若發動機在15s內不能啟動，應歇半分鐘后再啟動。若連續3次仍未啟 動，應檢查原因，排除故障后再行啟動。若周圍環境在5。（2以下，應預熱發動機, 然后再啟動。5、發動機啟動后，先讓發動機低速空轉一段時間，待水溫達到55七、液壓 系統工作壓力及（輪胎式壓路機的）制動氣壓達到正常值后，方可起步行駛。6、起步前，應使主離合器分離，掛入低速檔和接合換向離合器（齒輪式換 向離合器）；松開制動手柄或鎖定手柄，柔和、平順地接合主離合器或換向離合 器，使壓路機平穩起步。無級變速的壓路機緩慢操縱控制手柄，壓路機即

21、可起 步。7、壓路機起步行駛后，應注意查看各儀表的指示值是否正常，注意檢查傳 動系統，碾壓輪，操縱裝置及柴油機有無異常現象，發現異常，應及時停機檢 修。8、壓路機作業時，應盡量保持壓路機的直線行駛，不允許在壓路段內調頭 或緊急制動，少用制動。應盡可能延長壓實路段的長度，避免壓路機過多地換 向。禁止在壓路機停駛時，扭轉轉向壓輪和避免行進中急轉彎。9、壓路機變速時，應先分離主離合器，降低發動機轉速，待壓路機停駛后, 再進行變速操作。無級變速的壓路機直接平穩地撥動變速手柄即可變速。10、換向時，應待壓路機停駛，慣性消除后，再進行換向操作。對于摩擦 式換向離合器，可使換向手柄在中間位置停頓數秒，再扳向

22、相反位置。對于齒 輪式換向離合器，待主離合器分離數秒之后，再換向操作。對于液壓換向機構, 換向手柄也應在中間位置停頓一下，然后再扳向相反方向。振動壓路機在變速 和換向之前，應先停振，起步行駛后再起振，不允許原地起振。11、作業時，壓路機不得長時間重負荷工作。一般不進行厚層土路基的初 壓作業，必要時，可利用早晨氣溫較低時進行初壓。對松軟的路段，最好選用 較輕的壓路機碾壓一二遍，或用拖拉機碾壓一二遍后，再用較重的壓路機或振 動壓路機進行復壓。對較厚的土層壓實，可用帶槽滾、羊足滾和輪胎壓路滾進 行碾壓。配重物夏天可用水，冬天可用黃沙。12、在松軟的路段作業時，壓路機應避免變速、換向、急轉彎，停駛和原

23、 地振動，以免陷車。發生陷車后，可掛上差速器，低速大油門直線駛出陷車地 點。切不可采取猛接合主離合器或頻繁地變速，換向的方法駛離陷車地點，以 免造成機件損壞。13、在坡道作業時，應以較低的碾壓速度進行碾壓；不論上坡或下坡，均 使驅動輪朝向坡底方向。下坡時不得空檔滑行。在坡道上作業，應盡量避免使 用制動器，以免影響壓實質量。禁止在大于20。的橫坡上行駛。14、多臺壓路機同時作業或與其他機械配合作業時，各臺機械相互之間應 保持3nl以上的縱向間距，坡道上作業時，縱向間距應不小于5m。15、在新筑路基上作業時，必須放慢壓路機的速度。不得靠近路基邊緣（一 般在0.5m以上），并隨時注意路基邊緣的坡度變

24、化情況，以防塌陷發生翻機事 件。16、在山區傍山路段行駛或作業時，應從山坡一側順次向溝岸一側進行低 速碾壓。碾壓第二次時，需搭透已碾壓前一行路基的半個寬度。碾壓時，碾壓 輪跡離路基邊緣保持Im以上的距離。17、對自行式震動壓路機，在對換向離合器，起震離合器和制動器進行調 整時，必須在主離合器脫開后進行。起震只能在壓路機行走后進行，停震應在 壓路機停車前進行。在堅硬的路面上行走時，嚴禁震動。碾壓松軟路基時，首 先不用震動，碾壓一二次后，再用震動碾壓。嚴禁在沒有起震的情況下調節震 動頻率。不允許在基礎不實，結構不牢的建筑物附近進行震動壓實作業。18、壓路機行駛時，盡量避免緊急制動和急轉彎，需要制動和轉彎時，應 先減速。制動時制動器和離合器可配合使用，禁止用突然換向的方法制動壓路 機。19、壓路機的啟動，禁止用拖拉、頂推、溜滑等方法啟動；也不允許用壓 路機拖拉其他機械設備。夜間壓路機作業時，應有良好照明，以補充壓路機自 身照明度之不足。在作業中需要保養和檢修時