1、廈門（新）站片區排雨（洪）渠道改造工程橋梁鉆孔灌注樁基礎工程施工組織設計江蘇江陵建設集團有限公司 2008年2月1日目 錄第一章 編制依據和原則2第二章 工程概況3第三章 工程部署8第四章 施工總體安排16第五章 主要施工方法20第六章 工程投入的主要物資情況描述及進場計劃27第七章 工程投入的主要施工機械設備情況描述和進場計劃30第八章 勞動力安排情況描述32第九章 確保工程質量的技術措施33第十章 確保工程安全的技術組織措施39第十一章 確保工程文明施工的技術措施44第十二章 確保本工程工期的技術組織措施51主要附圖表：附表一：規范、規程一覽表2附表二：主要材料進場計劃表.17附表三：擬投

2、入的主要機械設備表18附表四：勞動力計劃表.30附表五：主要的測量儀器設備表33附表六：勞動保護用品計劃表44附表七：臨時用地表52 附圖一：施工總平面布置圖附圖二：施工進度計劃圖第一章 編制依據和原則一、編制依據1、廈門經濟特區房地產開發集團有限公司提供的“廈門（新）站片區排雨（洪）渠道改造工程”施工招標文件。2、廈門市市政工程設計院編制的廈門（新）站片區排雨（洪）渠道改造工程橋梁部分施工圖設計（一期工程）第二冊 橋梁工程 工程號：07211GPOS。3、廈門地質工程勘察院編寫的廈門（新）站排洪渠改造工程工程地質勘察報告。4、工程中依據的主要規范、規程列于下表。 （1）、規范、規程一覽表 附

3、表1類 別名 稱文件編號國 標工程測量規范GB50026-93行 標公路橋設計通用規范JTG D602004行 標公路橋涵地基與基礎設計規范JGJ024-85行 標公路橋涵施工技術規范JGJ0141-2000國 標混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-2002行 標施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005行 標鋼筋焊接及驗收規范JGJ18-96（2）、中華人民共和國建筑法、廈門市建設工程文明施工檢查評分標準等國家和地方相關法規與當地建筑行政主管部門下發的文件規定。本施工方案的編制，一是嚴格按照招標文件條款規定編擬施工組織設計的文字、說明、圖表；二是認真遵循設計圖紙、技術規范和驗評

4、標準，合理優化施工方案，確保質量達到合格；三是緊密結合現場條件，著眼企業實際情況，努力做到實事求是，科學合理安排工期；四是強化施工現場管理，力求周密組織計劃，實行平行流水作業；五是充分發揮規范化管理與專業施工隊伍的優勢，精心施工。本施工組織未考慮變更、工程量增減以及自然災害等不良因素的影響同，若發生時，尚需作相應的調整和補充方案。二、編制原則1、堅持質量第一，用戶至上的宗旨，切實貫徹執行國家施工及驗收規范、操作規程和制度，確保工程質量和施工安全。2、嚴格執行施工程序，發揮我公司技術優勢，利用先進的施工技術，科學管理，加快施工進度，確保業主方投資盡快產生效益。3、充分發揮我公司整體實力，大量使用

5、先進的機械設備，減輕勞動強度，提高勞動生產率。4、遵循國家及市政府有關文明施工和環保文件精神，采取有效措施，努力做到降低能耗，減少環境污染。5、嚴格遵守國家及市政府有關消防要求，做好消防工作。第二章 工程概況一、工程建設概況1、工程名稱：廈門（新）站片區排雨（洪）渠道改造工程 橋梁工程 2、建設單位：廈門經濟特區房地產開發集團有限公司3、設計單位：廈門市市政工程設計院4、勘察單位：廈門地質工程勘察院5、監理單位： 6、施工單位：江蘇江陵建設集團有限公司7、工程地點：擬建場地位于中洲路跨越排洪渠處。二、橋梁范圍及樁基規模：橋梁中心樁號為K1057，橋梁總長，橋跨長度為1×20m，橋寬；

6、橋梁基礎為鉆孔灌注樁。樁型為摩擦樁，樁徑1200mm,單樁長度,設計樁數20根。三、工程地質條件1、地形地貌：擬建中洲路橋梁地段原始地貌類型屬海積階地，現已建設為公路，局部為荒地。場地整體較為平坦，其地面高差為。2、巖土層：根據鉆探揭露，擬建橋梁橋基自上而下巖土層分布如下：1）填筑土（Q4m1）：絕大部分有分布，色雜，稍濕濕，填料成分主要由粘性土、砂及碎石構成，填積時間約10年，基本完成自重固結，呈稍密狀。修正后標貫擊數為5.019.0擊，平均值15.2擊，力學強度一般。屬中等壓縮性土。層板標高為3.223.92m，厚度為2.70m。該層總體力學強度較低，容許承載力120KPa，鉆孔樁極限摩阻

7、力ti 25KPa。根據公路工程地質勘察規范（JGJ6498）,土、石工程分級為級松土。2）亞粘土（Q4alpl）：灰褐、褐黃色，呈可塑硬塑狀。成分主要由粘、粉粒組成，含少量砂。層板標高為m，頂板埋深為0.0，厚度為0.4m。修正后標貫擊數為擊，平均值擊，屬中等壓縮性土。力學強度一般。容許承載力180KPa，鉆孔樁極限摩阻力ti 40KPa。根據公路工程地質勘察規范（JGJ6498）,土、石工程分級為級松土；根據公路橋涵地基與基礎設計規范（JGJ02485）附錄一：該地基土為中塑性土（C1）。3）淤泥（Q4cm）：呈深灰色，軟塑狀。成分主要由粘粉粒組成，富含有機質，底部含腐植物，局部混砂。頂板

8、埋深1.70，頂板標高0.43，底板埋深2.40，底板標高1.03，厚度0.70。屬高壓塑料性、低強度軟弱土。容許承載力55KPa，鉆孔樁極限摩阻力ti 18KPa。根據公路工程地質勘察規范（JGJ6498）,土、石工程分級為級松土；根據公路橋涵地基與基礎設計規范（JGJ02485）附錄一：該地基土為高塑性粘土（CH）。4粗砂（Q3alpl）：呈灰黃、灰色，飽和，多為中密密實、局部稍密。頂板埋深1.40，頂板標高1.03m，底板埋深m，底板標高m，厚度m。分選性較差。該層修正后標貫擊數為擊，平均值擊，力學強度較高。容許承載力220KPa，鉆孔樁極限摩阻力ti65KPa。根據公路工程地質勘察規范

9、（JGJ6498）,土、石工程分級為級普通土；根據公路橋涵地基與基礎設計規范（JGJ02485）附錄一：該地基土為粗砂。5）殘積亞粘土（Qel）:該層系花崗巖風化殘積而成。呈灰白、灰黃色，可塑硬塑狀。頂板埋深7.10，頂板標高5.94，底板埋深11.80，底板標高11.729.09m，厚度3.80。分選性較差。該層修正后標貫擊數為擊，標準值擊，力學強度較高。容許承載力220KPa，鉆孔樁極限摩阻力ti55KPa。根據公路工程地質勘察規范（JGJ6498）,土、石工程分級為級普通土；根據公路橋涵地基與基礎設計規范（JGJ02485）附錄一：該地基土為中塑性粘土（C）。6）全風化花崗巖（52c）：

10、系花崗巖風化殘積而成。呈灰白、灰黃色，巖石風化強烈，巖體結構基本破壞，巖芯呈堅硬土狀。頂板埋深11.80，頂板標高11.729.09m，底板埋深14.000m，底板標高14.38，厚度1.3。該項層巖體極破碎，屬極軟巖，巖體基本質量等級為級。該層修正后標貫擊數為擊，標準值擊，壓縮性低，力學強度較高。容許承載力350KPa，鉆孔樁極限摩阻力ti80KPa。根據公路橋涵地基與基礎設計規范（JGJ02485）附錄一：該地基土為極軟巖石（C）。7）（砂粒狀）強風化花崗巖（52c）：系花崗巖風化殘積而成。呈灰白、灰黃色，巖石風化強烈，巖芯呈砂粒狀，結構呈散體狀，RQD0，巖體極破碎，屬極軟巖。巖體基本質

11、量等級為級。頂板埋深m，頂板標高m，底板埋深m，底板標高m，m。該層實測標貫擊數為擊，擊。巖層具壓縮性低，力學強度較高。容許承載力500KPa，鉆孔樁極限摩阻力ti110KPa。根據公路橋涵地基與基礎設計規范（JGJ02485）附錄一：該地基土為極軟巖石（C）。8）(碎塊狀)強風化花崗巖（52c）：系花崗巖風化殘積而成。呈灰白、灰黃色、灰褐色，巖石風化強烈，巖芯呈碎塊狀為主，為鑲嵌碎裂狀結構。點荷載抗壓強度為11.116.1MPa，RQD0，巖體破碎，屬極軟巖。巖體基本質量等級為級。頂板埋深m，頂板標高m，底板埋深m，底板標高21.13，揭露厚度變化較大為0.800m。巖層具壓縮性低，力學強度

12、較高。容許承載力800KPa，鉆孔樁極限摩阻力ti160KPa。根據公路橋涵地基與基礎設計規范（JGJ02485）附錄一：該地基土為軟質巖石。9）中風化花崗巖（52c）：呈灰白、灰黃色、灰褐色，中粗粒花崗結構，塊狀構造。裂隙較發育，巖體較破碎，RQD4070%，為鑲嵌碎裂狀結構。巖石單軸飽和抗壓強度為MPa， MPa。屬較硬巖。巖體基本質量等級為級。頂板埋深m，頂板標高21.13，揭露底板埋深為34.02，揭露底板標高為 29.27m，揭露厚度為5.50m。該巖層基本不具壓縮性，力學強度高。容許承載力2000KPa，鉆孔樁極限摩阻力ti220KPa。根據公路橋涵地基與基礎設計規范（JGJ024

13、85）附錄一：該地基土為硬質巖石。四、氣象條件廈門地處東南沿海，氣候濕潤溫和，為多臺風地區。年平均氣溫20°°°C。全年室外空氣濕度為73-81%，每年3-10月份進入雨季，其間日最大降雨量可達1502。本工程施工期間會遇到雨季，故應合理的安排工期，并應事先做好雨季施工及防臺風工作。第三章 工程部署一、工程管理目標1、工期目標本鉆孔灌注樁工期為 日歷天。2、質量目標：合格。3、安全目標創廈門市安全生產達標工程，杜絕死亡事故，年負傷頻率控制在3以內。4、文明施工目標全面實行企業CI戰略方針。杜絕火災事故發生，文明施工管理按中華人民共和國建筑施工安全檢查標準（JGJ5

14、999）文明施工檢查評分標準，評分得分85分以上，做到文明施工，達到市級文明優良工地標準5、環保目標控制施工噪音、粉塵、有毒有害氣體、施工生活污水排放等，達到地方標準要求，不發生火火災、爆炸事故。二、管理機構為實現上述管理目標，將本工程列入企業施工的重點工程，在企業各項目經理部抽調技術管理人員，并以企業機關科室作為人員的補充，組建項目經理部，設置技術、計財、后勤、質安等職能部門。項目經理由企業法人委任一名富有同類工程管理經驗的項目經理擔任，對項目施工過程中的技術、質量、安全、文明施工工作進行全面監控和指導，監督項目施工計劃的實施。項目經理對內統一指揮，對外統一聯系，全權代表企業法人履行合同的約

15、定。（一）、項目部組織詳見“項目經理部管理機構框圖”項目經理部管理機構框圖廈門（新）站片區渠改造工程項目部計劃經營部生產技術部辦 公 室財 務 室計劃統計室物質設備室施工技術室質量安全室測量試驗室生產調度室人力勞動資源室后勤保衛室土方工程作業隊管道工程作業隊橋梁工程作業隊砌體及砼工程作業隊（二）、施工管理部門職責1、工程部：負責該項目全過程的工程施工組織與管理，確保工程按期、安全、優質完成。2、技術部：負責該項目全過程的施工技術管理，制定工程施工組織設計，并適時組織圖紙自審、會審與技術交底等，對施工地技術指導。 3、計財部：負責該項目的工程款收支并做到專款專用，提出工程的合理用款計劃。4、后勤

16、部：負責協調對外建材采購，為工程施工做好后勤保障工作。5、質安部：負責各分項工程的安全、質量檢查與監控；對施工現場進行不定期檢查，定期召開安全會議，負責職工的安全教育工作，定期填報有關報表等。（三）項目管理班子人員職責1、項目經理：對工程項目的技術、質量、安全、進度、成本控制等，負全面責任；科學地組織和管理進入項目工地的人、財、物資，協調關系，做好人力、物力和機械設備的調配與供應、及時解決施工中出現的問題；認真貫徹國家和上級的有關方針、政策法規及企業的各項規章制度、維護企業和職工的利益、確保工程能保質保量如期完成任務；在組織施工過程中，把安全生產貫徹施工的全過程，做到管生產必須管安全；定期組織

17、召開安全、技術例會，研究解決施工中遇到的安全、技術問題。嚴格遵守公司制定的月檢、旬檢制度，對出現的安全、質量隱患及時組織進行整改。2、項目副經理：協助項目經理對組織工程施工及其質量、安全、進度進行控制和管理；負責安全交底并組織實施；負責文明施工及CI策劃方案的編制和落實；負責組織工程項目開工前的前期準備工作，包括各類臨時建筑；負責與業主、監理、設計等現場協調和溝通工作；負責總體和階段進度計劃的編制、分解、協調和落實工作；協助技術負責人進行新材料、新工藝、新技術在本工程的推廣、應用和技術總結工作。3、項目技術負責人：對項目的施工進度、工程質量、施工技術及工藝等方面負責；組織施工管理人員進行施工前

18、的圖紙自審、會審工作，熟悉圖紙、嚴格按圖紙和規范組織施工；嚴格執行施工組織設計，按照其要求控制施工進度和施工質量；堅持技術交底、技術復核制度，并進行經常性的施工現場檢查，及時發現和消除隱患，解決施工過程中出現的各種技術問題。開展文明施工和技術革新活動，積極采用新技術、新工藝；4、施工員在項目經理和項目技術負責人的領導下，負責項目部內業外業技術工作；參與施工組織設計或施工方案編制、圖紙會審、技術交底、技術聯系、技術變更洽談工作；參加解決生產疑難技術問題，參加質量事故處理，質量檢查和竣工驗收工作；編制勞動力使用計劃，記錄當日施工內容、數量，為工程結算提供第一手資料。跟班對樁基分項工程的每道工序進行

19、質量檢查，并對隱蔽工程驗收簽證。負責施工過程原始技術資料的收集、整理和保管，填寫好施工日記，編制鉆孔灌注樁樁基分項工程竣工圖；5、測量工程師：對業主方提供的原始基準點、基準線、基準高程、控制樁等進行現場復測和資料復核；對臨時測量控制點、控制樁進行檢查、復核和復測；督促有關人員對測量控制點進行妥善保護，并建立定期復測制度；對工程所使用的測量儀器精度進行檢查，督促相關人員及時送有關部門進行校檢。對精度不合要求的儀器，有權制止使用。對添置的新測量儀器，經檢定后投入使用。配合工程驗收，負責已完工程的測量驗收。整理、匯編完整的工程測量資料。6、質檢員：專職質檢員對本工程質量負有直接責任；協助技術負責人分

20、析本工程的質量動態，研究提高工程質量的方法，對發生的質量事故要及時上報；參與項目部的質量檢查、評比活動；指導并督促施工班組堅持搞好自檢、互檢和交接檢；深入現場隨時檢查操作人員的工序質量，發現問題及時糾正；堅持原則，如實反映工程施工的質量情況，發現有不符合質量標準、違反操作規范的現象，并提出處理意見；負責分項工程的質量核定工作；履行好公司賦予質檢員的三項權力：停工權、返工權、獎罰權。7、試驗員：嚴格按照有關試驗規程和試驗方法做好各項試驗，及時填寫試驗記錄和試驗報告。試驗記錄不得隨意涂改，試驗報告必須經試驗室負責人審核、簽字后報送相關部門。對于試驗出具的各種數據負責，所出的各項試驗數據要為監理工程

21、師所認可，并經常與監理工程師保持聯系。試驗人員應詳細觀察和記錄試驗過程中出現的各種情況，當發現有異常現象和試驗結果不符合設計要求時，應立即向試驗負責人報告。愛護試驗儀器設備，做到定期維修保養并妥善保管，確保試驗儀器正常完好、量值準確。試驗人員接到現場試驗任務后應積極行動，優質、高效完成，不得拖拉延誤。試驗結束后，清掃場地，按時整理試驗資料，安放好試驗儀器，保持整潔文明的工作環境，做到干凈衛生、安全可靠。嚴守企業秘密，不得將試驗技術資料隨意外傳。8、預算員：負責預算、結算、索賠、簽證、變更等具體日常工作；負責編制施工預算，列出工料機消耗指標，嚴格控制制造成本，負責編制工程量報表，及時回收工程款；

22、具體負責與業主的結算工作，編制項目月進度款申請報表；負責監督現場簽證工作的落實，收集整理保管好資料；負責工程款的收支工作；配合成本核算部做好成本控制工作和準備竣工決算報告；負責施工圖預算、施工預算，列出工料消耗指標，嚴格控制成本；負責編制工程量報表，為回收工程款提供依據；負責竣工計算，協調好與業主、監理、審計等單位的良好關系；監督材料、勞務等的采購價格；完成領導交辦的其他工作。9、安全員：協助項目經理對進場職工進行經常性的安全生產教育。負責新進場工人的三級教育，協助有關部門搞好特種工人的崗位培訓及取證工作。檢查督促現場工人遵守安全操作規程和各項安全生產制度，并對違章人員進行批評教育。深入現場，

23、跟班檢查安全防護設施，督促工人使用“三件寶”及其他勞動保護用品。嚴格執行周、月的安全檢查制度，對存在的隱患要及時提出整改措施，并督促落實。10、材料員：在項目經理領導下，模范執行地方政府對建筑材料的管理規定和公司質量體系中有關建設材程序文件有關規定；依據施工預算，實行限額領料、憑證領料，建立健全單位工程材料消耗臺帳，完整保存各種原始材料；負責現場材料的收發、驗收入庫、保管、標識工作，指導班組材料管理工作，負責對新進物資的資料收集、整理、存檔；記好各類臺帳，準確及時填報各類統計報表，建好分部分項材料臺帳，為項目成本控制提供依據；協助文明工地材料管理，對進場材料要按照平面布置和文明工地施工要求碼放

24、整齊；竣工后要求做到：驗收、保管、使用責任清，消耗走向清，工程竣工回收退料手續清和成本分析資料清。11、合同管理員：負責項目合同管理、合同評審及合同交底，監督合同的全面履行；參與項目質量保證體系的編制工作，負責項目新增合同管理、造價確定以及二次經營等事務的日常文件；負責本項目保函、保險、信用證的辦理和日常管理；完成領導交辦的其他工作。第四章 施工總體安排 一、指導原則投入足夠的人力、物力、財力，組織一支技術過硬、質量過關的高素質鉆孔樁施工隊伍，對橋梁樁基進行施工。集中精力，搶抓工期，嚴格管理，保證質量。以精良的工程品質，確保在業主要求的工期內圓滿地完成樁基施工任務。二、施工安排根據設計要求，結

25、合本場地巖土層情況，橋梁基樁按以下總體安排組織施工。（1）、為按期完成任務，項目部采用4臺鉆孔樁機和16個人組成的鉆孔樁施工班組，晝夜24小時進行鉆孔灌注樁作業；（2）、為了保證成樁質量，鉆孔樁要實施間隔跳打；（3）與鉆孔樁施工的同時，組織鋼筋班組進行鋼筋混凝土籠制作；組織混凝土班組對經過成孔驗收的鉆孔進行樁身混凝土澆筑； （5）基樁施工完成，當樁身砼養護期到達28天后要及時進行質量檢測，以便早日提交橋柱施工。三、準備工作1）認真研究工程地質資料和設計樁位平面布置圖，結合設計施工有關規范和規程，根據工程的安全、質量、工期、經濟、環保等要求編制施工組織設計；2）進場前認真察看工地現場，熟悉現場地

26、理位置，土壤性質，認真分析該工程平面布置情況，以確定施工順序；3）場地確保“三通一平”，特別是確保電力供應；4）在施工前，明確周邊地下管線分布情況與地下構筑物，請有關部門最終審定施工組織設計。布置測量控制網，水準基點，并應設在受打樁、抽水影響范圍之外；努力做好核對建筑紅線，平面軸線，確定樁位及樁位地面標高。四、物資、儀表及機械準備主要材料進場計劃表 附表2材料名稱單位數量進場時間檢 驗 要 求商品砼（C30）m3650按需進場每臺班及每100m3制作2組試塊，一組標養，一組同條件養護購取土m350按需進場水泥t20按需進場同一出廠編號每200t檢測一組圓鋼t按需進場不同型號編號、爐號每60t檢

27、測一組螺紋鋼t47按需進場不同型號編號、爐號每60t檢測一組枕木m320按需進場碎石m350按需進場同一出廠編號每4003檢測一組砂m350按需進場同一出廠編號每4003檢測一組高壓膠管m1000按需進場無縫鋼管m500按需進場焊接鋼管m200按需進場UPVC管m1000按需進場絕緣導線m2000按需進場膠制導線m5000按需進場 主要機械設備及儀表 附表3序號機械設備名稱規格型號精度單位數量備注1水準儀DS3臺12全站儀臺13經緯儀J22"臺14砼試模15×15××15cm套205鉆孔樁機C15臺46塌落度計量器標準試驗計具套47磅 秤500kg臺38

28、洗車高壓泵臺19鋼護筒1300個610電焊機臺2五、施工場地準備1、臨時設施搭設根據施工場地的情況，考慮在場地搭設工棚作為職工宿舍、倉庫，辦公室、值班室設在活動房內，食堂及廁所也統一規劃。嚴格按有關部位要求進行搭設。臨時設施的搭設位置詳見施工總平面布置圖。2、施工用水和用電本工程用50水管接至城市自來水源，工地用水根據各種設施設置，擬按樹枝狀布設，同時在人員集中區及易燃作業區的地方設置6臺消防栓，作為生活區的消防之用。干管采用50，支管采用25的鍍鋅鋼管，將水管接至場地及生活區。施工臨時用電電線布置：場內用電線路采用三相五線制，用電設備為三級配電兩級保護。施工用電計算：施工用電設備額定用電量：

29、鉆孔樁機（4臺）： 4×70=280KW電焊機（2臺）： 2×10=20KW高揚程潛水泵（10套）: 10×2=20kw切割機(1臺)： 1×3=3kw高壓洗車設備(1套)： 1×3=3kw 合 計 Pc=326KW室外照明設備額定用電量： PB=10KW室內照明設備額定用電量： PA=2KW現場計算用電量：詳見“現場施工臨時用電專項方案”。電導線截面選擇：I線=2P計根據平面圖布置總體規劃中負荷分布狀態，其有關型材，截面尺寸，載流量，電壓降驗證如下：已知P=685KW，得I=1370AI=1370A選用4條BV-50銅心線，根據樁機的分布引至

30、場地。查表得4Ie>>1370A符合要求。第五章 主要施工方法一、施工測量1、測量前對甲方提供的紅線點進行復核，符合要求后方可使用。根據甲方提供的控制點，采用全站儀、經緯儀和鋼卷尺相結合，將軸線延長投測在附近固定的構筑物上，用紅漆做三角形標志，并注明編號；或在建（構）筑物外距建筑物6.0m以上測設控制點，用砼進行保護并做明顯的標志，防止控制點被破壞。2、鉆孔樁工程的控制性軸線放樣，軸線位置應符合設計。3、控制點、軸線經復核后，進行樁位放樣，放樣前根據樁位與控制點之間的相互關系計算出樁位與控制點之間的夾角距離，用經緯儀與鋼卷尺相結合進行樁位放樣。4、樁位放樣后，應進行自檢，質檢員對樁

31、位進行全數抽查。5、樁位測設后應進行保護，在施工中發現樁位位移應進行重新放樣，確保樁位誤差小于cm.6、鉆孔樁施工前應根據甲方提供的高程點對地面高程進行測量，每個樁位的自然地面標高都應測出，并做好記錄，作為控制樁頂標高的依據。工程用測量儀器、工具必須經技術監督局或其授權的具有儀器、工具檢定資質的單位檢定合格，施測程序和成果必須滿足工程測量規范（GB50026-93）的要求。二、橋梁基樁工程（一）、鉆孔樁施工本工程采用4臺C15型鉆孔樁樁機，配套使用直徑1200mm的牙輪鉆頭，高壓泥漿正循環鉆進施工。1）、鉆孔灌注樁的施工工藝流程：樁位放線 埋設護筒 樁機就位調平 拌制護壁泥漿 成 孔 一次清孔

32、 泥漿沉淀、排放 鋼筋籠吊裝 安放導管 二次清孔 澆注樁身砼 2）、護筒制作與安放護筒一般用46mm厚的鋼板加工而成，高度為1.52.0m。其內徑應比鉆頭直徑大100mm（本工程護筒直徑為1300m），護筒頂部應開設12個溢漿口，并高出地面0.150.30m.2 護筒具有定位、保護孔口和維持水位高差等重要作用。護筒位置要根據設計樁位，按縱橫軸線中心埋設。埋設護筒的坑不要太大，。坑挖好后將坑底整平，然后放入護筒，經檢查位置正確，筒身豎直后， 四周即可回填粘土，分層夯實，并隨填觀察，以防止護筒位置偏移。護筒埋好后應復核校正，護筒中心與樁位中心應重合，偏差不得大于50mm,豎直傾斜不大于1%。3 護

33、筒的埋設深度：在粘土中不得小于；在砂土中不得小于；其高度應滿足孔內泥漿面的高度要求，如在淤泥等軟弱土層中則應增加護筒埋置深度。4 護筒連接處內側應無突出物，應耐拉、壓、不漏水。根據地下水位漲落影響，適當調整護筒的高度和埋深。 3）、護壁泥漿的拌制和使用在粘土中成孔時應注入清水，以原狀土造漿護壁。循環泥漿比重應控制在1.11.3。2 在砂土和較厚的類砂土層中成孔時，應制備泥漿，泥漿比重應為1.11.3。3 在砂卵石層或容易塌孔的土層中成孔時，泥漿比重應加大至1.31.5，必要時按含砂率適當調整泥漿比重。4 泥漿的控制指標：粘度s；含砂率不大于；膠體率不大于。施工中應經常測定泥漿比重、粘度、含砂率

34、和膠體率。5 泥漿池和沉淀池的池面標高應比護筒頂低0.51.0m，以利泥漿回流順暢。泥漿池和沉淀池的位置要合理布局，不得妨礙吊機和鉆機行走。沉淀池的容量應為每孔排碴量的1.5.0倍。6 應派專人清除泥漿溝槽的沉積物，保證不淤塞。沉淀池及泥漿池的沉積物應經常清除，多余的泥漿要及時排出基坑。泥漿泵要有專人看管，以確保不被泥砂雜物堵塞。泥漿泵發生故障不能供漿時，應立即通知鉆機停鉆，以免堵塞鉆頭出漿口。4）、鉆進成孔施工樁機就位前，應調試好施工機械，對樁機各部位進行檢查，確保連結牢固，運轉正常。樁機就位時，采取移機措施保證1200鉆頭中心和護筒中心重合，其偏差不應大于mm。鉆機就位后應平整穩固，并應采

35、取措施固定，保證在鉆進過程中不產生位移和搖晃，否則應及時處理。鉆進時應根據土層類別、孔徑大小及供漿量來確定相應的鉆進速度，鉆速應符合下列規定：在淤泥和淤泥質土層中施鉆，應根據泥漿的補給情況，嚴格控制鉆進速度，一般不宜大于m/min；在松散砂層中，鉆進速度不宜超過m/h;在硬土層中或在巖層中的鉆進速度以鉆機不發生跳動為準。鉆孔樁鉆進過程中，經常觀察孔口附近地面有無裂縫或護筒、鉆架發生傾斜，若發現斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或沿護筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況，應停止鉆孔，經采取下列有效措施后，方可繼續施工。 鉆孔傾斜時，可往復掃孔修正，如糾正無效，應在孔內回填粘土或風化巖塊至偏孔以上, 之后再重新鉆進；

36、 鉆進中如塌孔，應立即停鉆，并回填粘土，待孔壁穩定后再繼續鉆進；護筒周圍冒漿，可用稻草拌黃泥堵塞漏洞，并壓上一層泥、砂包。若遇卡鉆、掉鉆事故，應按下列方法處理： 卡鉆時應交替緊、松繩，將鉆頭緩緩吊起，不得硬提猛拉，必要時可使用打撈鉤、千斤頂等輔助工具助提； 掉鉆時應立即打撈，用打撈鉤鉤住鉆頭預設的打撈環，把鉆頭提上來； 樁孔排碴可采用泥漿循環或抽碴筒等方法。如采用抽碴筒排碴，在鉆進4m深后，每鉆進0.5m應抽碴一次，并及時補給泥漿。鉆進過程中，經常測試泥漿指標變化情況，并注意調整鉆孔內泥漿高度。要經常檢查機具是否正常，發現異常應立即報告，需加潤滑油部分每班必須檢查一次，小工具如扳手、榔頭、撬棍

37、等，應用保險繩栓牢防止掉入孔內。鉆孔樁應采取隔樁跳打鉆進施工，并在灌注砼48h后方可進行鄰樁鉆孔施工。 根據設計，本工程橋梁基樁為摩擦樁，有效樁長28m。故鉆孔樁終孔深度必須達到設計要求的有效樁長深度（28m）。鉆孔施工中當樁長未達到設計要求而遇到巖石層時，施工單位須及時采用聯系單形式與設計聯系，由設計確定終孔入巖深度。嚴禁自行決定終孔。5）、清孔清孔分兩次進行，鉆孔深度達到設計要求，對孔深、孔徑、鉆孔的垂直度等進行檢查，符合要求后進行第一次清孔；鋼筋籠、導管安放完畢后，混凝土澆筑前，應進行第二次清孔。對以原狀土造漿的鉆孔，鉆到設計深度后，可以停鉆不進尺，循環換漿，泥漿比重應控制在左右；對于土

38、質較差的砂土層和砂夾卵石層，清孔后泥漿比重應控制在左右。第二次清孔后的沉碴厚度和泥漿性能指標應滿足設計要求。樁底沉渣不應超過150mm；泥漿性能指標：距孔底500mm內的相對密度不得大于，粘度不得大于28s，含砂率不得大于8。在灌注水下混凝土前必須復測沉渣厚度、泥漿性能指標，沉渣厚度。當泥漿性能指標超過規定時，必須重新清孔，合格后方可進行樁孔水下混凝土澆筑。清孔時應保持鉆孔內泥漿面不低于護筒出水口，以防止坍孔。6）、鋼筋籠制作與安放鋼筋籠的制作及安放工藝流程 鋼筋下料 焊接制作 隱蔽驗收 孔內吊裝 鋼筋籠制作：鋼筋級別、直徑、根數、長度以及鋼筋籠主筋保護層厚度等，應符合設計和規范要求。據此，本

39、工程基樁的成孔直徑為120cm,鋼筋籠直徑為cm，籠主筋保護層厚度為；鋼筋籠的配筋要求為：a、主筋（N1、N2）；每個籠主筋25，共24根。其中長的通長筋12根，長度的非通長筋12根。通長筋與非通長筋頂端對齊，相間均勻分布，且與加強箍點焊連接固定。b、加強箍（N4）：由20的鋼筋加工成的園形，接頭部位采用搭接雙面焊，搭接長度10d。其在鋼筋籠上的分布間距為：樁頂以下深度內加強箍的間距為；深度以下間距為。c、箍筋（螺旋筋）（N3）：由10的鋼筋呈螺旋狀纏繞在主筋外側，并與主筋點焊連接。其間距為：樁頂以下范圍內箍筋間距10cm；其以下至孔底箍筋間距20cm。d、定位筋（N5）：由16鋼筋呈折形加工

40、而成，長31cm，高4cm ,呈上下的間距分組焊接在園周主筋上，每組4根。鋼筋籠的吊裝、埋設方向應與設計要求相一致，其制作偏差應符合下列規定：主筋間距±10mm 箍筋間距±20mm 鋼筋籠間距±10mm鋼筋籠長度 ±100mm鋼筋籠方位角。此外尚應符合下列規定：a、鋼筋籠主筋凈距必須大于混凝土粗骨顆粒徑3倍以上。（應符合設計，控制碎石粒徑4cm。b、加勁箍應焊在主筋外面，螺旋箍筋不宜設彎鉤，若有彎鉤鋼筋頭也不得向籠的內側彎曲，以免在導管升降時掛住導管，防礙混凝土正常施工。c、主筋搭接焊應互相錯開35倍鋼筋直徑的距離，且不得小于500mm區段內，同一水平面

41、接頭數不得超過主筋總數的50%。d、鉆孔樁鋼筋籠外徑應比樁孔設計直徑小100mm（或按設計要求）。分段制作的鋼筋籠，其接頭應采用焊接，而焊接長度、接頭間距應符合鋼筋籠制作還應執行鋼筋焊接及驗收規范JGJ18-96中的有關規定。當采用焊接時，對焊接處出現的凹陷、焊瘤、裂紋、咬邊、氣孔、夾渣等缺陷，應采取有效措施進行處理。 鋼筋籠在孔口進行吊裝前為防止彎曲變形應在籠內綁扎具有一定強度的方木或焊接 “十字型”鋼筋支撐，以便增加鋼筋籠的抗彎能力。吊裝時要對準孔位，校準方向，避免碰撞孔壁，當內支撐到達孔口時要拿掉。鋼筋籠就位后應立即固定。 鋼筋籠的保護層厚度應符合設計要求。其允許偏差為：非水下澆注砼樁&

42、#177;10mm，水下澆注砼樁±20mm。另外：為防止鋼筋籠吊裝時上下四周距孔壁遠近不一，吊裝前需在籠上按要求均勻焊接定位筋。籠頂應焊接2根16吊筋。鋼筋籠應在自檢合格后分批報驗，并按規范要求每一種規格的鋼筋，其焊接接頭達到300個時，應取焊接樣1組進行送檢。7）、混凝土水下灌注灌注水下混凝土采用鋼制導管回頂法施工，導管內徑為200250mm，壁厚3mm；導管接口之間采用絲扣連接或法蘭盤連接，連接時必須加墊密封圈，并上緊絲扣。導管使用前應進行水密承壓和接頭抗接試驗（試水壓力一般為0.61.0MPa），以確保導管口密封性。導管安放前應計算孔深和導管的總長度，第一節導管的長度一般為46

43、m，標準節一般為3m，在上部可放置23根0.51.0m的短節，用于調節導管的總長度。導管安放時應保證導管在孔內的位置居中，防止碰撞鋼筋籠骨架。導管底端距孔底控制在0.30.5m。混凝土開始灌注時，漏斗下的止漿塞可采用充氣球膽。開始灌注時，應先攪拌0.51.0m3同混凝土強度的水泥沙漿放在料斗的底部。混凝土運至灌注地點時，應檢查其和易性和塌落度，如不符合要求應進行第二次拌合。二次拌合后仍不符合要求時不得使用。第二次清孔完畢，檢查沉渣厚度符合要求后應立即進行水下混凝土灌注，其時間間隔不宜大于30min。 首批灌注混凝土數量應能滿足導管埋入混凝土中以上，首批混凝土灌注后，混凝土應連續灌注，直至超過樁

44、頂設計標高，嚴禁中途停止澆筑。在灌注過程中，應經常測探井孔內混凝土面的位置，及時調整導管埋深，導管埋深宜控制在砼面以下26m。嚴禁導管提出混凝土面。澆筑時應有專人測量導管埋深及管內外混凝土面的高差，如實填寫水下混凝土灌注記錄。在灌注過程中，應時刻注意觀測孔內泥漿返出情況，傾聽導管內混凝土下落聲音，如有異常必須采取相應處理措施。在灌注過程中應對導管進行上下反插，以增加灌注砼密實度。為防止鋼筋籠上浮，當灌注的混凝土頂面距鋼筋籠底部1.0m左右時，需減慢混凝土的灌注速度。當混凝土面上升到鋼筋籠底口以上4m時，提升導管，使其底口高于鋼筋籠底部2m以上，即可恢復正常灌注速度。灌注的樁頂標高應比設計高出，

45、以保證樁頭混凝土強度，高出的砼應在制作承臺前予以鑿除，樁頭部位應無松散浮漿層。（11）在灌注將近結束時，應核對混凝土的灌注量，計算充盈系數，以確定樁身混凝土灌注量是否正確。樁身砼的充盈系數應1。 （12）混凝土澆筑時，每根樁應留置不少于一組的砼試塊。 第六章 工程投入的主要物資（材料）情況描述及進場計劃一、該工程投入的主要材料情況描述： 本工程材料主要為混凝土和鋼筋，除樁芯為商品混凝土（C30）外，其余須自備的材料為鋼筋（級、級鋼筋）。所有材料進場（包括商品混凝土）均須按有關規定進行取樣和送檢。二、進場計劃： 各種材料進場計劃詳見第19頁“主要材料進場計劃表”。三、對工程投入的主要物資（材料）

46、、設備要求根據業主提供招投標文件及設計圖紙，本工程所需的建筑材料品種主要有鋼筋、商品砼等，其中要求預拌商品砼的供應商必須具有二級及二級以上資質。在施工前應按編制好的材料成品、半成品計劃組織進場，以確保施工進度不因材料影響而滯后。項目部材料組應對所有供應的材料、設備按清單登記造冊，分項入庫，分類存放。四、工程投入的主要物資（材料）計劃管理1）、物資材料的管理方式項目材料員在每月25日前，依據現場進度表所需建材情況，編制下個月物資采購計劃，報項目經理批準后由材料組負責采購。如遇設計變更而引起所需建材情況變化，項目部可臨時補充物資采購計劃送材料組。項目材料組應在公司工程部監管下工作。材料組負責進場物

47、資的驗收、標識、貯存和保管工作。采購合同或協議中應明確規定物資的技術要求、質量要求、驗收標準、交貨日期、時間。2）、物資材料的進場驗收在材料進場時，根據材料計劃、送檢憑證、質量保證書或產品合格證，進行數量、質量把關驗收。驗收要求嚴格實行驗品種、驗規格、驗質量、驗數量的“四驗”制度。對不符合計劃要求或質量不合格的材料，應拒絕驗收。3）、建筑材料的進場檢驗鋼材送檢，應按工程質量檢驗見證取樣和送檢制度要求，取樣員應對每批進場鋼筋進行取樣，填寫檢測委托單并與監理見證員一起送法定檢測單位實施質量檢驗。之后法定檢測單位出具檢驗報告，若質量合格，可在工程中使用；如果不合格，則不準用于工程，并且要求將不合格材

48、料退出現場。4）、建筑材料的標識各種建筑材料進場后，由取樣員通知倉庫管理員辦理入庫手續，分類堆放，必要時可憑項目部所在地試驗部門出具的檢驗報告，對物資所處狀態作準確的標識，以綠色代表經檢驗和試驗合格；以紅色代表經檢驗和試驗不合格；以黃色代表已檢驗待判定；以黑色代表未經檢驗和試驗；對易混淆的物資，作適當標識以防混用。倉庫管理員應認真記錄每一批進場建材的品名、規格、數量、等級及廠家名稱。5）、建筑材料、設備的貯存根據施工現場總平面布置，搭建貯存物資需要的庫房、料棚、場地。材料倉庫管理員建立收發臺帳，對材料、產品及時記錄。建筑材料入庫要做到憑證齊全、質量完好、數量準確、手續清楚。露天存放的鋼材、設備

49、按照施工現場平面圖布置，分類堆放，上蓋下墊，掛有標牌。凡入庫材料、設備進庫后保管、分類、分品種、分規格、分型號堆放，不得混放，擺放整齊，井然有序。收發材料設備，材料管理員要簽收發料單，并在材料和設備臺帳中做好日清月結，保持帳、物、卡相符合。第七章 工程投入的主要施工機械設備情況描述和進場計劃1、工程投入的主要施工機械設備情況描述1)、機械設備配置主要機械設備配備詳見擬投入的主要施工機械設備表擬投入的主要施工機械設備表 附表4序號設備名稱規格型號數量產 地制造年份額定功率生產能力進場時間1鉆孔樁機C154河北200755良好開工前2泥漿泵4上海200722良好開工前3機動翻斗車5上海2003良好

50、開工前4汽車吊25T1日本2002良好開工前5電焊機2上海200120良好開工前6反鏟挖掘機W50011徐州2003良好開工前7發電機組1福建2001200良好開工前8運輸汽車15T5柳州2001良好開工前9鋼筋拉直機2T1福建2003良好開工前10鋼筋切斷機1福建2003良好開工前11抽水泵10福建20023良好開工前12裝載機1北京2002良好開工前13預應力鋼筋拉伸機1北京2002良好開工前14發電機120KW上海2000良好備用2)、機械故障處理在施工中由于不可預見因素，造成機械故障時，所采取的補救措施有：加強機械設備管理，按公司機械保養管理制度進行檢查維修，以減少故障率；在現場準備常

51、見故障易損零配件，可隨時調用；項目部在施工時配備機械修理值班人員，對施工機械進行經常檢查，隨時掌握機械狀態，一旦出現故障立刻檢修。3）、設備管理控制、公司通過對生產設備的控制管理，確保設備保持良好的技術狀況，滿足工程需要，保證工程質量，使工程產品達到規定的要求。、公司編制機械設備購置計劃，辦理設備的購置、驗收、入庫、報廢手續，主持實施機械技術改造，制定本公司機械管理的實施辦法。、建立主要機械技術檔案，及時準確做好各項資料，定期檢查設備的使用情況。、根據需要，組織機械人員進行崗位培訓。組織機修人員對機械設備進行日常的保養、維修，嚴禁機械帶病作業。、落實定人、定機、定崗位的責任制，教育、檢查機械操

52、作人員嚴格執行安全技術操作規程，定期組織人員檢查機械設備的使用情況。、機械設備進場后，項目機械管理員應組織相關人員安裝、驗收，對驗收結果進行記錄，并組織操作人員進行安全技術交底。、項目機械管理員要認真落實定人、定機、定崗位的“三定”制度，凡規定必須操作證才能操作的機械設備，操作人員必須持有效證件上崗。、主要大中型機械設備的操作人員要認真填寫機械設備運轉記錄。多班作業時，要嚴格執行交接班制度，填寫機械交接記錄。、公司每個月對各項目的機械設備施工情況進行一次檢查，項目機械管理員每個月進行兩次機械設備施工情況檢查，將檢查情況填寫在機械設備檢查記錄表中。第八章 勞動力安排情況描述一、施工隊伍組建及勞動力管理根據工程規模、工期要求及橋梁樁基分項工程的施工特點，按“專業對