1、宿州市農(nóng)村公路危橋改造加固 民生工程技術(shù)指導(dǎo)手冊 (內(nèi)部資料注意保存二一一年七月前 言為認真貫徹黨的十七屆五中全會精神, 全面落實科學(xué)發(fā)展觀, 加快推進建設(shè) 社會主義新農(nóng)村和全面建設(shè)小康社會的步伐, 我省啟動了 “農(nóng)村公路危橋改造加 固民生工程”項目。宿州市地處淮北平原, 交通四通八達, 為超載車輛提供了交通便利; 盛產(chǎn)的 煤炭和優(yōu)質(zhì)石料, 為超載車輛提供了充足的貨源。 因此, 我市各級公路危橋數(shù)量 巨大,改建和維修、加固任務(wù)艱巨。農(nóng)村公路危橋改造加固工程數(shù)量多、 分布廣、 單橋造價低, 制約了選擇優(yōu)秀 施工隊伍的先決條件;建設(shè)、監(jiān)理、施工等單位合格橋梁工程師匱乏,給施工過 程的質(zhì)量管理帶來了

2、極大的困難。為了提高農(nóng)村公路危橋改造加固工程質(zhì)量和廣大參建人員的業(yè)務(wù)水平, 不斷 為廣大農(nóng)村地區(qū)提供更加完善的公共交通服務(wù), 針對我市部分典型橋梁結(jié)構(gòu)形式 特制定本“工程技術(shù)指導(dǎo)手冊” ,供參建人員參考。由于本“工程技術(shù)指導(dǎo)手冊”編寫時間倉促,編者水平有限,請廣大同仁和 參建人員提出寶貴意見。編 者目 錄 第 1章 橋涵施工第 1節(jié) 施工準(zhǔn)備和施工測量第 2節(jié) 橋梁基礎(chǔ)第 3節(jié) 模板3.2模板制作、安裝注意要點第 4節(jié) 鋼筋第 5節(jié) 混凝土與鋼筋混凝土第 6節(jié) 砌體第 7節(jié) 冬季施工第 8節(jié) 橋梁下部構(gòu)造8.2.1. 重力式墩臺第 9節(jié) 橋梁上部構(gòu)造9.2.1預(yù)制矩形板、空心板9.2.2預(yù)制

3、T 型梁第 10節(jié) 梁板安裝第 11節(jié) 橋面鋪裝及附屬工程11.3沉降縫、橋面防水及泄水管設(shè)置第 2章 橋梁維修與加固第 1節(jié) 橋梁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的加固第 2節(jié) 橋梁下部結(jié)構(gòu)的加固2.2墩、臺身套箍加固第 3節(jié) 橋梁上部結(jié)構(gòu)的加固第 4節(jié) 橋梁其它防護第 1章 橋涵施工第 1節(jié) 施工準(zhǔn)備和施工測量1.1.1熟悉設(shè)計圖紙,審查圖紙文件資料:a. 施工單位承接橋涵施工任務(wù)后,必須組織人員審查設(shè)計文件、圖紙、 資料等是否齊全、清 楚,圖紙本身及相互之間有無錯誤或矛盾,如發(fā)現(xiàn)圖紙和資料等有欠缺、錯誤、互相矛盾的 情況,應(yīng)向設(shè)計單位提出,予以補齊或更正。b. 在審查設(shè)計圖紙、 資料過程中,須與現(xiàn)場實際情況核對

4、,并于必要時進行補充調(diào)查, 以利 做好準(zhǔn)備。1.1.2. 編制施工方案:橋涵開工前,應(yīng)根據(jù)招投標(biāo)文件及施工合同, 設(shè)計文件和任務(wù)要求,編制施工方案,報上級 批準(zhǔn)。施工方案的基本內(nèi)容包括編制依據(jù)、工期要求、工程特點、主要工程、材料和機具數(shù) 量、施工方法、施工力量布置、工程進度要求、完成工作量計劃和臨時設(shè)施的初步計劃等。 1.1.3. 編制施工組織設(shè)計:大橋、特大橋的實施性施工組織設(shè)計,應(yīng)根據(jù)施工方案單獨編制,其內(nèi)容較施工方案明確、 詳盡。主要內(nèi)容包括工程特點、主要施工方法、技術(shù)措施、施工進度、工程數(shù)量、完成工作 量計劃、機料設(shè)備及勞動力計劃、施工現(xiàn)場布置平面圖、施工圖紙、施工安全、施工質(zhì)量方 針

5、、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證機構(gòu)、質(zhì)量保證程序及質(zhì)量保證措施等。1.1.4. 編制施工預(yù)算:按照施工圖的工程量、施工組織設(shè)計、擬定的施工方法、 預(yù)算定額和有關(guān)費用,由施工單位 編制好施工圖預(yù)算。1.1.5. 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備:修建臨時設(shè)施, 安裝調(diào)試施工機具, 進行施工測量及復(fù)核測量資料, 做好材料的采購及存儲, 做好開工前的試驗檢測工作。1.2.1檢查、復(fù)核測量樁志:查對復(fù)核建設(shè)單位交付的橋涵中線位置、 三角網(wǎng)基點及水準(zhǔn)基點等樁志和有關(guān)測量資料, 如 有樁志不足、不妥、位置移動或精度與要求不符,均需進行補測、加固,并將校測結(jié)果通知 建設(shè)單位。1.2.2測量工作基本內(nèi)容:a. 補充施工需要的橋涵中線樁。b

6、. 測定墩臺中線和基礎(chǔ)樁的位置。c. 測定橋涵錐坡、翼墻及導(dǎo)流構(gòu)造的位置。d. 補充施工需要的水準(zhǔn)點。e. 在施工過程中,測定并檢查施工部分的位置和標(biāo)高。 f. 其它施工測量與放樣定位。1.2.3樁志布設(shè):a. 為防止差錯, 施工單位自行測定的重要標(biāo)志, 必須至少有二組檢查核對, 并做測量核對記 錄。b. 橋涵施工的主要控制樁志或其護樁,均應(yīng)穩(wěn)固可靠,保留至工程結(jié)束。c. 大橋、 特大橋的主要控制樁志或其護樁, 均應(yīng)測定其坐標(biāo)、 相互間的距離、 角度、 高程等, 以免弄錯和便于尋找。1.2.4量距要求:橋涵中線位置、 樁間距離的檢查校核及墩臺位置放樣, 當(dāng)有良好的丈量條件時, 均應(yīng)直接丈 量或

7、用檢驗過的測距儀測量。丈量距離時,應(yīng)對尺長、溫度、拉力、垂度和傾斜度進行改正計算。1.2.5三角網(wǎng)基線的設(shè)置:三角網(wǎng)基線不應(yīng)少于 2條, 依據(jù)地形條件, 可設(shè)于河流的一岸或兩岸, 基線一端應(yīng)與橋軸線 連接,并盡量近于垂直。第 2節(jié) 橋梁基礎(chǔ)2.1.1一般規(guī)定和要求:a. 基坑頂面應(yīng)設(shè)置防止地面水流入基坑的攔水和排水設(shè)施。b. 基坑頂有動載時,坑頂邊與動載之間應(yīng)有不小于 1米的護道。c. 為減輕基坑坡壁頂面靜荷載,頂面四周至少 1米范圍內(nèi)不得堆棄土方、物料。d. 基坑尺寸應(yīng)滿足施工要求;基坑底部工作面大小應(yīng)滿足施工及基底集水坑明排水要求。 2.1.2坑壁坡度與防護措施 :a. 應(yīng)按地質(zhì)條件、基坑

8、深度、施工方法等確定基坑放坡開挖的邊坡度。b. 基坑深度大于 5米時,應(yīng)將坡度放緩或加設(shè)平臺。2.1.3無水基坑開挖 :一般小橋、濕基礎(chǔ)、工程量不大的無水基坑,可用人工開挖;大、中橋基礎(chǔ)工程及基坑深、 平面尺寸大、挖方量大的工程,可采用挖掘機配合人工開挖。a. 水力吸泥機挖基 適用于砂類土據(jù)礪卵石類土, 不受水深限制, 出土率隨水壓、 水量的增 加而提高。b. 空氣吸泥機挖基 適用于水深 5米以上的砂類土或夾有少量碎卵石的基坑, 淺水基坑不宜 采用,施工時應(yīng)與射水配合進行。c. 挖掘機水中挖基 適用于各種土質(zhì), 但須特別注意不能破壞基坑邊坡的穩(wěn)定, 反斗挖掘時, 工效甚高。2.1.5基坑支撐

9、:a. 斷續(xù)的水平支撐:適用于能保持直立的干土或天然濕度的粘土類土, 地下水很少, 坑深 2m 。b. 帶間隔的水平支撐:適用于能保持直立的干土或天然濕度的粘土類土, 地下水很少, 坑深 3m 并隨著坑深的開挖相應(yīng)設(shè)置支撐。c. 連續(xù)的水平支撐:適用于可能塌落的干土或天然濕度的粘土類土, 坑深一般在 35m 之間。d. 深基坑二層支撐:適用于深度較大基坑下部又有含水層的基坑。e. 基坑上部放坡達一定高度或再直立坑壁支撐加固:適用于基坑較深, 現(xiàn)場開闊, 上部可放 坡后再直立往下?lián)喂獭?.1.6圍堰施工 :a. 土圍堰:適用于水深 1.5m 以內(nèi)、流速 0.5m/s,河床土質(zhì)滲水性較小時。b.

10、土袋圍堰:適用于水深 3 m以內(nèi)、流速 1.5m/s,河床土質(zhì)滲水性較小時。c. 單行板樁圍堰:適用于水深 34 m ,土質(zhì)河床,打入單行木板樁并于背水一邊設(shè)置支撐, 加以撐固。d. 雙行板樁圍堰:適用于 4 m 以上,河床土質(zhì)松軟,采用雙行板樁并在背水一邊填土加強穩(wěn) 定。e. 木樁土圍堰:適用于水深 35 m ,流速 1.5m/s以上,可用木樁兩排,樁內(nèi)以竹笆一層擋 土構(gòu)成圍堰。f. 竹籠圍堰:適用于水深 45 m,流速 1.5 2m/s左右,或風(fēng)浪較大時,施工時注意加 強縱向筋以利豎直。g. 鋼板樁圍堰:適用于水流較深,流速較大的河床。鋼板樁可用拔出重復(fù)使用,也可作為結(jié) 構(gòu)工程的組成部分。

11、2.1.7基坑明排水 :a. 明排水法:基坑開挖底面低于地下水位時, 地下水會不斷滲入基坑, 雨季施工時地面水也 會直接流入基坑, 要保持基坑不積水, 就必須做好排水工作。 明排水法是指從基坑內(nèi)直接排 水,并持續(xù)至基坑完工為止。b. 基坑排水布置:為防止地面水流入基坑, 一般在基坑四周筑防水土堰; 在坑底設(shè)排水溝和 集水井,并隨時將集水抽走。2.1.8基底檢驗與處理 :1. 基底檢驗內(nèi)容:a. 檢查基底地質(zhì)情況,是否與設(shè)計文件相符。b. 檢查基坑開挖標(biāo)高、尺寸是否滿足設(shè)計規(guī)定要求。c. 基坑中線位置、形狀是否與設(shè)計文件相符。d. 對基坑的地下水處理,必須確保基礎(chǔ)圬工的施工。e. 對基底有疑問時

12、,應(yīng)作土壤分析或其它試驗核實,以便確定是否進行基底加固。2. 基底處理:巖層、碎石類或砂類土層、粘土層、軟土層、濕陷性黃土層、凍土層、溶洞、泉眼等基底應(yīng) 按設(shè)計要求或規(guī)范處理。1. 鉆孔場地準(zhǔn)備:a. 場地為旱地時應(yīng)清除雜物、換除軟土、整平夯實;b. 場地為陡坡時,可用枕木、型鋼等搭設(shè)平臺;c. 場地為淺水時,宜采用筑島施工;d. 場地為深水或淤泥較厚時,可搭設(shè)工作平臺;e. 在流速平緩,水位升降緩慢的江河中施工時,可在船舶或浮箱上進行;f. 在流速較大,水位升降較快的水中施工時,可采用沉井、鋼板樁圍堰等施工。2. 護桶形式及埋設(shè)方法:a. 護桶常為鋼板護桶,木護桶已很少見;b. 護桶埋設(shè)方法

13、常有挖埋式護桶、填筑式護桶、圍堰筑島護桶、深水護桶等。3. 泥漿制備:根據(jù)地質(zhì)情況、地形情況、鉆機類型、護壁要求等制備泥漿。1. 塌孔:a. 塌孔部位不深時,可改用深埋護桶,將護桶周圍回填土、夯實,重新鉆孔;b. 輕度塌孔,可采用加大泥漿相對密度和提高水頭;c. 嚴重塌孔,用粘土泥膏投入,待孔壁穩(wěn)定后低速鉆進。2. 鉆孔偏斜:a. 檢查并糾正鉆機;b. 偏斜較大時,回填并穩(wěn)定后重新低速鉆進;c. 因探頭石偏孔,可用混凝土填平,凝固后重新鉆孔。3. 卡鉆:a. 卡鉆后不宜強提,應(yīng)設(shè)法將鉆頭周圍的鉆渣清除后提出;b. 鉆頭采用統(tǒng)一尺寸,速度均勻。4. 掉鉆、擴孔及縮孔(略1. 抽漿清孔法:清孔徹底

14、,適用于各種方法成孔的柱樁和摩擦樁, 一般用反循環(huán)鉆機、 空氣 吸泥機、水力吸泥機或離心吸泥泵等進行。2. 換漿清孔法:適用于正循環(huán)成孔的摩擦樁, 以相對密度較低的泥漿壓入, 把鉆孔內(nèi)的懸浮 鉆渣和相對密度較大的泥漿換出。3. 掏渣清孔法:適用于機動推鉆、沖抓、沖擊鉆孔的各類摩擦樁的初步清孔。4. 噴射清孔法 :是在灌注混凝土前對孔底進行高壓射水或射風(fēng)數(shù)分鐘,使剩余少量沉渣漂浮 后,立即灌注混凝土。適宜配合其它清孔方法使用。1. 灌注水下混凝土程序:a. 鋼筋籠的制作、運輸、安裝; b. 導(dǎo)管安裝; c. 首批混凝土灌注; d .“剪球”; e. 連續(xù)灌注。2. 施工注意要點:a. 混凝土拌合

15、物運至灌注地點時, 應(yīng)檢查均勻性和塌落度等; b .“剪球” 后,混凝土應(yīng)連續(xù)灌注; c. 在灌注過程中,應(yīng)保持水頭; d. 灌注時應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)管埋深,導(dǎo) 管埋深宜在 26m ; e. 要防止鋼筋籠上浮; f. 混凝土頂面高程應(yīng)預(yù)留破樁頭高度。第 3節(jié) 模板1. 模板可采用鋼材、膠合板、塑料和其它符合設(shè)計要求的材料制作;2. 具有必須的強度、 剛度和穩(wěn)定性, 能可靠的承受施工過程中產(chǎn)生的各種荷載, 保證結(jié)構(gòu)物 各部形狀、尺寸;3. 盡可能采用鋼模板或大模板;4. 模板面要求平整,接縫嚴密不漏漿;5. 裝拆容易,施工操作方便,安全。3.2模板制作、安裝注意要點1. 鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通

16、用化的組合模板。2. 木模板可在工廠或施工現(xiàn)場制作,應(yīng)表面平整、光滑。接縫可為平縫、搭接縫或企口縫, 并在模板拼縫處采用雙面膠,有效解決拼縫處漏漿現(xiàn)象;3、 模板底部采用砂漿帶, 加海綿條, 杜絕底部爛根。 在模板設(shè)計時, 刻意減少模板高度 3 5cm ,在現(xiàn)場立模前在底部澆筑砂漿帶,并上覆海綿條,然后將模板立在海綿條上,可有效 解決底部漏漿、爛根現(xiàn)象。4、結(jié)構(gòu)物邊角采用“步步緊 , 提高邊角線形。 結(jié)構(gòu)物的邊角處模板往往難以拼裝緊密, 從 而造成漏漿,可引用房建工程使用的“步步緊”, 對邊角處模板進行固定, 效果較好, 成品 邊角處線形較好,5. 澆注混凝土宜涂刷脫模劑,脫模劑宜采用同一品種

17、;6. 模板安裝要與鋼筋安放協(xié)調(diào)進行;7. 模板不宜與腳手架相聯(lián)系;8. 側(cè)模板安裝時,要防止模板移位和突出;9. 預(yù)埋件和預(yù)留孔要準(zhǔn)確定位;10. 預(yù)拱度設(shè)計要求做成拋物線或圓曲線;11. 模板經(jīng)檢查合格后,方可澆注混凝土;12. 膠囊模板應(yīng)不漏氣、施工時不上浮、不偏位,壓力應(yīng)經(jīng)試驗確定;13. 采用滑升模板時,結(jié)構(gòu)上要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;組裝時,各部尺寸的精度符 合設(shè)計要求;滑升模板應(yīng)連續(xù)施工。第 4節(jié) 鋼筋鋼筋的種類,根據(jù)鋼筋外形可分為:光園鋼筋、熱軋帶肋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋、低碳鋼熱軋 圓盤條等。1. 鋼筋的驗收、存放:鋼筋必須按不同品種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收、分別

18、 堆放,不得混雜,且應(yīng)立牌標(biāo)明以資識別。鋼筋的運輸、存放,應(yīng)避免銹蝕、污染,露天堆 放時,應(yīng)墊高并加以遮蓋。2. 鋼筋的使用:鋼筋外表有嚴重銹蝕、 麻坑、 裂紋夾砂和夾層等缺陷時, 應(yīng)予剔除不得使用。3. 鋼筋代換:以另一種強度牌號或直徑的鋼筋代替設(shè)計所規(guī)定的鋼筋時, 應(yīng)了解設(shè)計意圖和 代用材料性能,并需符合橋涵設(shè)計規(guī)范有關(guān)規(guī)定。4. 吊環(huán)鋼筋的采用:預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)鋼筋,應(yīng)采用未經(jīng)冷拉的級熱軋鋼筋制作。5. 鋼筋的管理:要加強對進場鋼筋的管理, 做到帳物相符, 并按級別、 規(guī)格、 原捆分批堆放, 不得混淆,存放期間應(yīng)避免銹蝕和污染。1. 鋼筋的調(diào)直和清潔:鋼筋應(yīng)平直, 無局部彎折, 成盤的鋼筋

19、和彎折的鋼筋均應(yīng)調(diào)直; 采用 冷拉方法調(diào)直鋼筋時, 級鋼筋的冷拉率不宜大于 2%;鋼筋表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面 油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。2. 鋼筋配料:鋼筋加工配料時,要準(zhǔn)確計算長度,長度計算應(yīng)包括搭接、彎鉤、彎起、彎曲 成型的延伸長度等。3. 鋼筋成型:鋼筋的搭接、彎鉤、彎起、彎曲、焊接、綁扎等成型操作,必須嚴格按施工規(guī) 范進行;鋼筋的成型機械必須符合有關(guān)規(guī)定。1. 鋼筋的連接一般采用焊接、套管壓接和綁扎;2. 軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭,不宜綁扎,直徑大于 25mm 的鋼筋不宜綁扎;3. 鋼筋的縱向焊接有條件時應(yīng)采用閃光對焊, 當(dāng)缺乏閃光對焊時, 可采用電弧焊、 電渣壓力

20、焊、氣壓焊;4. 鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件試焊,合格后方可正式施焊;5. 施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書和試驗報告單;6. 鋼筋的連接應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范嚴格執(zhí)行。第 5節(jié) 混凝土與鋼筋混凝土1. 水泥:選用水泥時, 應(yīng)注意其特性對混凝土結(jié)構(gòu)強度、 耐久性和使用條件是否有不利影響, 使所配制的混凝土強度達到要求、收縮小、和易性好、節(jié)約水泥。2. 細骨料:橋涵用混凝土細骨料應(yīng)選用級配良好、 質(zhì)地堅硬、 顆粒潔凈的天然砂河砂、 山砂 或機制砂。3. 粗骨料:橋涵用混凝土粗骨料應(yīng)選用堅硬的卵石或碎石。粗骨料加工應(yīng)采取反擊破法。4. 水:可飲用的水,一般均可用于拌制混凝土,有疑問的水,應(yīng)經(jīng)試

21、驗確定。混凝土的配合比應(yīng)充分考慮混凝土的塌落度、最大水灰比、最小水泥用量、最大水泥用量、 外加劑種類、細骨料、粗骨料等綜合因素。泵送混凝土還應(yīng)考慮含砂率、混合材料等。1. 混凝土的拌制:a. 拌制混凝土?xí)r計量應(yīng)準(zhǔn)確; 應(yīng)經(jīng)常檢查含水率和級配。 b. 確保拌制時間 不過多或過少,經(jīng)常檢查均勻性。1. 澆筑混凝土前,應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查,并做好記錄,符合要求后方可 澆筑。2. 混凝土傾落高度超過 2m 時,應(yīng)通過串桶、溜管、滑槽等設(shè)施下落;超過 5m 時,應(yīng)采用導(dǎo) 管澆筑。3. 混凝土建筑的分層厚度,應(yīng)根據(jù)振搗方法確定,但一般不宜超過 30cm 。4. 混凝土的振搗可采取插入振搗器

22、、附著式振搗器、平板式振搗器、振動梁等方式。5. 墩臺、梁板、滑模結(jié)構(gòu)、大體積混凝土、懸臂等結(jié)構(gòu)混凝土澆筑,應(yīng)按設(shè)計和施工規(guī)范要 求進行,必要時應(yīng)預(yù)澆筑。1. 對于在施工現(xiàn)場集中養(yǎng)護的混凝土,應(yīng)根據(jù)施工對象、 環(huán)境、水泥品種、外加劑及對混凝 土性能的要求,提出具體的養(yǎng)護方案。2. 混凝土澆筑完成后,應(yīng)在收漿后盡快覆蓋灑水養(yǎng)護。3. 當(dāng)氣溫低于 5時,應(yīng)覆蓋保溫,不得灑水。4. 養(yǎng)護用水要求同拌制用水。5. 覆蓋灑水養(yǎng)護一般要求 7t ,可根據(jù)空氣濕度、溫度、水泥品種及外加劑等情況,酌情延 長或縮短。6. 大體積混凝土的養(yǎng)護, 應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施, 并按需要測定澆筑后的混凝土表面 和內(nèi)部

23、溫度,將溫差控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi),無設(shè)計要求時,溫差不宜超過 25。7. 混凝土強度達到 2.5MPa 前,不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架、腳手架等荷載。8. 用蒸汽養(yǎng)護混凝土?xí)r,按冬季施工有關(guān)要求進行。第 6節(jié) 砌體砌體材料有片石、塊石、鑲面塊石、鑲面粗料石、鑲面細料石、拱石、混凝土預(yù)制塊、砌筑 砂漿、抹面砂漿、石灰水泥砂漿、小石子混凝土等。橋涵砌體結(jié)構(gòu)有漿砌片、塊石基礎(chǔ)、墩臺、拱圈、護坡等。1. 長層砌體:石料砌筑應(yīng)有一定的工作層次, 對形狀規(guī)則的塊石砌體, 其層次分明,一般可 將一批塊石砌成一個工作層,平整的水平縫和豎向的垂直縫。平縫寬應(yīng) 3cm ,豎縫寬應(yīng) 4cm 。2. 斷

24、層砌體:片石也應(yīng)分層砌筑, 亦以 23層砌體組成一個工作層, 每一工作層大致找平, 各工作層豎縫要相互錯開,不得貫通,但在一個工作層內(nèi)可有貫通縫。1. 掛線放樣施工:片塊石漿砌墩臺施工時, 當(dāng)有斜度時可以采用掛線和樣板施工; 如為垂直墩臺身則掛線距離外移 12cm ,按垂線向后縮進 1或 2 cm為準(zhǔn),由放線時確定即可。 2. 樣板施工:根據(jù)設(shè)計斷面設(shè)計尺寸,用竹、 木扎成樣架作為砌筑時的尺寸依據(jù), 樣架可按 墩、臺寬度設(shè)置 23只,樣架之間可隨時拉線以利控制校驗。3. 橋臺應(yīng)先砌角石, 再接砌鑲面石; 橋墩砌筑時一般先從橋墩的上下游圓頭石或分水尖開始, 然后砌筑鑲面石,最后再砌筑腹石。橋墩的

25、園端頂點、尖端和轉(zhuǎn)角不得有垂直接縫。1. 拱圈砌縫:拱圈的輻射縫應(yīng)垂直于拱軸線,輻射線兩側(cè)相鄰兩行拱石的砌縫應(yīng)相互錯開, 同一行內(nèi)上下層可不錯開。2. 砌縫寬度:粗料石和混凝土預(yù)制塊拱圈砌縫寬度為 12cm ;塊石拱圈砌縫寬度為 3cm ; 片石拱圈砌縫寬度為 4cm 。3. 拱圈砌筑方法:a. 分段砌筑法:拱圈跨徑15m 時,可根據(jù)拱圈跨徑將拱圈分為 6段或 12段,同時對稱砌筑。 B. 拱圈分環(huán)砌筑:大跨徑拱橋當(dāng)拱圈厚度很大時,一般采用分環(huán)砌筑法。6.3.4錐坡、護坡1. 一般要求:a. 橢圓錐坡必須按設(shè)計要求首先放出錐坡底腳橢圓曲線; b. 錐坡、 護坡和河底 鋪砌等工程應(yīng)在坡面或基面整

26、平后,方可施工; c. 錐坡、護坡和河底鋪砌等工程可根據(jù)設(shè) 計厚度分層施工。2. 墊層可隨鋪砌層配合鋪筑,隨鋪隨砌。3. 干砌時可先砌大片石, 然后用小片石或碎石崁縫擠緊, 但不能用碎石找平, 以利勾縫施工。4. 漿砌時必須墊層密實,石料相互擠緊,砌縫砂漿飽滿,防止出現(xiàn)空洞。第 7節(jié) 冬季施工7.1自室外日平均氣溫連續(xù)五天低于 5起,至次年室外日平均氣溫連續(xù)五天低于 5期間 施工,均屬于冬季施工。6.2冬季施工的鋼筋連接,混凝土的配制、運輸、澆筑,混凝土的養(yǎng)護均應(yīng)按冬季施工規(guī)定 進行。6.3砌體冬季施工可采用暖棚法、防凍劑法等方法施工。第 8節(jié) 橋梁下部構(gòu)造我市常見的橋梁下部構(gòu)造為重力式墩臺、

27、薄壁式墩臺和柱式墩臺。8.2.1. 重力式墩臺1. 漿砌片塊石重力式墩臺a. 漿砌片塊石墩臺基礎(chǔ):采用座漿法砌筑, 首先在基底面鋪滿一層砂漿進行砌筑, 片石應(yīng)分 層砌筑宜以 2-3層砌塊組成一工作層, 每一工作層的水平縫應(yīng)大致找平。 各工作層豎縫應(yīng)相 互錯開,不得貫通。 外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石, 應(yīng)選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石, 并長 短相間地與里層砌塊咬接。砌縫寬度一般不應(yīng)大于 40mm ,較大的片石應(yīng)使用于下層,安砌 時應(yīng)選取形狀及尺寸較為合適的砌塊, 尖銳突出部位應(yīng)敲除。 豎縫較寬時, 應(yīng)在砂漿中塞以 小石塊,不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。b. 漿砌片塊石墩臺身:所用砂漿嚴

28、格按照試驗室提供的砂漿施工配合比進行調(diào)制。 石塊應(yīng)平 砌,每層石料高度應(yīng)大致一致。 外圈定位行積鑲面石塊, 應(yīng)丁順相間或兩順一丁排列, 砌縫 寬度不大于 30mm ,上下層豎縫錯開距離不小于 80mm 。2. 片石混凝土墩臺a. 模板安裝:預(yù)制梁板的模板采用定型鋼模拼裝,每塊側(cè)模面積大于 4m 2;模板側(cè)模設(shè)置足夠數(shù)量的支撐, 支撐要牢固保證幾何尺寸準(zhǔn)確,接縫嚴密、平整, 側(cè)模上下各設(shè)置一排 14鋼筋制作的對拉螺栓拉牢,保證不變形,不漏漿。b. 基礎(chǔ)鋼筋:基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)按照本章第 3節(jié)的要求加工制作,特別要保證底部保護層的尺寸要 求。c. 片石含量:片石混凝土的片石含量應(yīng)嚴格按照設(shè)計和規(guī)范要求使用

29、,不得超量使用。d. 養(yǎng)生:采用麻袋或土工布覆蓋養(yǎng)生。1. 模板要求:模板除應(yīng)滿足本章第 3節(jié)一般要求外,還應(yīng)確保幾何尺寸準(zhǔn)確,接縫嚴密并加 海綿條、表面平整。建議邊角采用“步步緊 ,防止漏漿,提高邊角線形。2. 鋼筋制作:鋼筋應(yīng)按照本章第 3節(jié)的要求加工制作,由于直立鋼筋較高,特別要注意制作 過程中不能歪斜以免入模困難。3. 澆筑混凝土:a. 薄壁式墩臺混凝土正式澆筑前,應(yīng)預(yù)澆筑,以便獲取振搗數(shù)據(jù),指導(dǎo)正式 澆筑。 b. 在溫度較高的夏、秋季,為避免澆筑體積較大的薄壁式墩臺混凝土?xí)r,容易造成冷 縫,混凝土應(yīng)斜向、分層澆筑。4. 養(yǎng)生:采用麻袋或土工布覆蓋養(yǎng)生。1. 模板要求:a. 同本節(jié) 8

30、.2.2薄壁式墩臺。 b. 立模板時要求特別注意不得歪斜。2. 鋼筋制作:a. 鋼筋籠按施工設(shè)計圖要求制作,按規(guī)范驗收。 b. 鋼筋籠使用環(huán)形模加工,根 據(jù)來料規(guī)格分段制作。 c. 鋼筋采用閃光對焊,并做對焊試驗 , 且在同一截面上接頭不超過 50%。 d. 鋼筋籠搭接采用單面或雙面焊接,焊縫要飽滿,其搭接長度符合規(guī)范要求。 e. 鋼筋 籠配置好定位吊筋, 吊環(huán)要焊接牢固,制作好的鋼筋籠按樁號編號,掛標(biāo)識簽,平臥堆放在 干凈、平整的場地上,在運輸、吊放過程中采取扁擔(dān)吊和扁擔(dān)運等措施來防止變形。3. 澆筑混凝土:同本節(jié) 8.2.2薄壁式墩臺。4. 養(yǎng)生:a. 采用麻袋或土工布覆蓋養(yǎng)生。 b. 采

31、用套覆塑料薄膜自然養(yǎng)生。第 9節(jié) 橋梁上部構(gòu)造我市常見橋梁上部構(gòu)造為預(yù)制普通混凝土矩形板、 普通混凝土空心板、 預(yù)應(yīng)力混凝土空心板、 普通混凝土 T 形梁、預(yù)應(yīng)力混凝土 T 形梁。9.2.1預(yù)制矩形板、空心板1. 預(yù)制場地:矩形板、空心板采用現(xiàn)場預(yù)制,預(yù)制場地采用半鋼性基層硬化并做好場內(nèi)排水 設(shè)施。地模采用 15cm 厚混凝土,并按設(shè)計要求在跨中設(shè)置預(yù)拱度。2. 模板:a. 滿足本章第 3節(jié)要求。 b. 模板側(cè)模設(shè)置足夠數(shù)量的支撐,支撐要牢固,保證幾何 尺寸準(zhǔn)確,接縫嚴密、平整,側(cè)模上下各設(shè)置一排 12鋼筋制作的對拉螺栓拉牢,保證不 變形,不漏漿。 c. 空心板采用橡膠蕊模時,必須用定位鋼筋將

32、其固定,以防混凝土振搗時而 上浮。蕊模安裝前進行充氣檢查,保證不漏氣,并保證達到 2.5Mpa 的氣壓。當(dāng)砼強度達到 5Mpa 時方可放氣抽模。 d. 預(yù)應(yīng)力管道安裝應(yīng)準(zhǔn)確、牢固、不漏漿。3. 鋼筋:a. 鋼筋制作應(yīng)滿足本章第 4節(jié)要求。 b. 鋼筋安裝時, 在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊,墊 塊與鋼筋扎緊,并互相錯開。 c. 多層鋼筋骨架之間應(yīng)用短鋼筋支墊,保證鋼筋位置準(zhǔn)確。 d. 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉應(yīng)按照設(shè)計要求和施工規(guī)范進行。4. 混凝土:a. 混凝土的配制和澆筑應(yīng)滿足本章第 5節(jié)要求。 b. 空心板底板混凝土和頂面混凝 土可采用平板振動器振搗, 腹板混凝土采用插入式振動器振搗。 c. 空心板頂面混

33、凝土應(yīng)拉毛, 以利與橋面鋪裝混凝土連結(jié)。 d. 采用插入式振動器振搗預(yù)應(yīng)力空心板腹板混凝土?xí)r必須避免 傷及預(yù)應(yīng)力管道,以利穿索。5. 養(yǎng)生:采用麻袋或土工布覆蓋養(yǎng)生。5. 空心板病害及解決辦法1空心板病害a. 支座脫空 空心板梁由于采用 4個支座, 很難保證每個支座共同受力, 再加上彎、 坡、 斜、 扭橋的增多,支座共同受力就更加困難。因此,支座脫空普遍存在。b. 絞縫不密實 由于空心板梁間的絞縫又窄又深,加上施工不規(guī)范,縫中雜物清理不徹底, 混凝土澆筑往往不密實,形成單板受力,橋面在絞縫處開裂。c. 膠囊上浮 采用充氣膠囊做內(nèi)膜,由于充氣膠囊固定困難,在混凝土澆筑過程中,經(jīng)常出 現(xiàn)充氣膠囊上

34、浮的情況, 致使空心板頂板混凝土過薄, 底板混凝土過厚, 影響其受力及耐久 性。d. 底板開裂 空心板梁由于其剛度較小,加上以上諸多原因的影響,底板縱橫向裂縫較多, 使鋼筋銹蝕,影響其使用壽命。2空心板病害解決辦法a. 建議取消預(yù)制空心板結(jié)構(gòu),必須采用空心板時,建議采用現(xiàn)澆空心板方案。b. 通過改進預(yù)埋鋼板的加工工藝或通過表面銑刨,提高鋼板表面平整度;加強支承面混凝土 的抹平工作,用較長直尺進行刮平并隨時檢驗其平整度。c. 絞縫混凝土的強度等級比板梁混凝土的強度等級提高一級, 兩板梁的連接鋼筋要加強; 板 梁的側(cè)面要認真鑿毛, 確保絞縫混凝土與板梁接合良好; 澆筑絞縫混凝土?xí)r, 絞縫底部縫隙

35、要封堵嚴密。d. 為防止膠囊上浮和偏位, 應(yīng)用定位箍筋與主筋聯(lián)系加以固定, 同時采用壓杠并與模板相連; 澆筑應(yīng)對稱平衡地進行,澆筑順序分兩層澆筑,先澆筑底板混凝土。9.2.2預(yù)制 T 型梁1. .預(yù)制場地:a. 預(yù)制場地采用半鋼性基層硬化并做好場內(nèi)排水設(shè)施。 b. 地模采用混凝土,厚 度經(jīng)計算確定,并按設(shè)計要求在跨中設(shè)置預(yù)拱度;預(yù)應(yīng)力 T 形梁地膜應(yīng)在支點位置設(shè)置擴 大基礎(chǔ)。2. 模板:a. 滿足本章第 3節(jié)要求。 b. 模板在廠家出廠前采用統(tǒng)一編號,并在現(xiàn)場按照出廠 編號進行拼裝,在模板拼縫處采用雙面膠,有效解決拼縫處漏漿現(xiàn)象。3. 鋼筋:a. 鋼筋制作應(yīng)滿足本章第 4節(jié)要求。 b. 鋼筋安

36、裝時, 在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊,墊 塊與鋼筋扎緊,并互相錯開。 c. 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉應(yīng)按照設(shè)計要求和施工規(guī)范進行。4. 混凝土:a. 混凝土的配制和澆筑應(yīng)滿足本章第 5節(jié)要求。 b. 翼板頂面混凝土應(yīng)拉毛, 以利 與橋面鋪裝混凝土連結(jié)。 c. 要求采用附著式振動器振搗 T 形梁腹板混凝土, 采用插入式振動 器振搗預(yù)應(yīng)力 T 形梁腹板混凝土?xí)r必須避免傷及預(yù)應(yīng)力管道,以利穿索。 d. 混凝土斜向、 分層澆筑,避免冷縫。5. 養(yǎng)生:采用麻袋或土工布覆蓋養(yǎng)生。第 10節(jié) 梁板安裝1. 強化安全作業(yè):裝配式混凝土、鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁的預(yù)制構(gòu)件大小、輕重、 形式、梁跨等有所不同,施工現(xiàn)場條件各有

37、特點。但均屬高空作業(yè),構(gòu)件起吊、安裝經(jīng)常要 與起重、移運等工作密切相關(guān), 因此,必須特別注意采取各項安全防范措施,確保安全架設(shè) 安裝。2. 起重吊裝設(shè)備檢驗:對所有起重、 運輸工具設(shè)備,使用前進行應(yīng)有的檢驗,特別是重型吊 裝機械,必須經(jīng)過荷重試吊合格后, 方可正式使用,并按統(tǒng)一手勢信號、在統(tǒng)一指揮下進行 作業(yè)。3. 保證構(gòu)件安裝精度:首先要保證預(yù)制構(gòu)件符合質(zhì)量要求, 為此構(gòu)件運送施工現(xiàn)場必是經(jīng)過檢驗、并附有出廠合格證時予以驗收。4. 確定構(gòu)件安裝順序:根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計特點,考慮安裝構(gòu)件順序先后;對特殊的安裝方法,如 預(yù)應(yīng)力混凝土梁懸臂拼裝法, 預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁頂推法, 無支架架設(shè)法等, 在制定施工組織

38、設(shè)計 或施工方案后,應(yīng)報經(jīng)上級組織審查批準(zhǔn)執(zhí)行。5. 安裝工序的銜接:預(yù)制構(gòu)件安裝時,應(yīng)注意上、 下工序銜接。如果在安裝構(gòu)件時與設(shè)計所 規(guī)定的條件不同,應(yīng)及時聯(lián)系設(shè)計單位,提出有效的措施,并應(yīng)辦理變更。6. 構(gòu)件混凝土強度的控制:預(yù)制構(gòu)件起吊、 安裝時, 構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計所規(guī)定的 吊裝強度,如設(shè)計未作規(guī)定時,應(yīng)達到設(shè)計強度的 70%。7. 構(gòu)件最后固定與接頭混凝土強度要求:裝配式結(jié)構(gòu)中每一層構(gòu)件的安裝, 只有在其下一層 的構(gòu)件最后固定完畢,且其接頭混凝土已達到設(shè)計規(guī)定的強度后方可進行。設(shè)計無規(guī)定時, 接頭混凝土應(yīng)達到設(shè)計強度的 70%,方可進行安裝。8. 構(gòu)件安裝前的準(zhǔn)備:a. 清除

39、支座鋼板的鐵銹和砂漿等雜物。 b. 檢查支承結(jié)構(gòu)的尺寸、 標(biāo)高、 平面位置和墩、 臺支座與構(gòu)件支座尺寸。 c. 用儀器校核橋墩、 臺蓋梁和預(yù)埋件的位置, 并在 支承結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件 (支座 上劃出安裝軸線與端線。以使構(gòu)件準(zhǔn)確就位。9. 支承結(jié)構(gòu)的強度:安裝裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)件時, 支承結(jié)構(gòu)的混凝土強度應(yīng)符合安裝構(gòu)件時所要 求的強度。1. 人字桅桿安裝:利用人字桅桿安裝橋梁上部構(gòu)件, 設(shè)備簡單易行, 常在中小型跨徑的橋梁 上部構(gòu)件的安裝中被廣泛使用, 并可按跨徑大小, 運用懸吊安裝、 托梁安裝等方法架梁。桅 桿由鋼或木制成,一般用的較多的是木桅桿。2. 鋼桁架導(dǎo)梁安裝:利用鋼桁架導(dǎo)梁安裝橋梁上部構(gòu)件, 其

40、最大特點是可適合各種跨徑和型 式的預(yù)制梁,且設(shè)備比較簡單,取材容易,可不受河水影響,即使安裝大跨徑的 T 形梁橋也 不復(fù)雜, 且較經(jīng)濟。 鋼導(dǎo)梁采用角鋼或鋼桁架片作為基本構(gòu)件, 橫向連接一般也采用鋼構(gòu)件。 導(dǎo)梁的拼組長度應(yīng)考慮倒懸吊時平衡重的需要,一般按橋梁跨徑的 2.5倍計算。3. 架橋機安裝:根據(jù)構(gòu)件重量, 采用合適的架橋機安裝橋梁上部構(gòu)件, 不受河水影響, 安全 快捷,但一般中小橋梁由于構(gòu)件數(shù)量較少不長采用。1. 構(gòu)件安裝時, 混凝土強度不應(yīng)低于設(shè)計對安裝所要求的強度。 安裝后構(gòu)件不得有硬傷、 掉 角和裂紋等缺陷。2. 外露鐵件必須做好防銹處理。3. 梁板安裝必須平穩(wěn),支點必須接觸嚴密、

41、穩(wěn)固。4. 相鄰梁或板之間的縫隙必須用水泥混凝土或砂漿嵌填密實。5. 活動支座必須按規(guī)定上油潤滑。6. 支座接觸必須嚴密,不得有空隙,位置必須符合設(shè)計要求。7. 伸縮縫必須順直、全部貫通,不得有堵塞或變形。第 11節(jié) 橋面鋪裝及附屬工程1. 橡膠支座在安裝前,應(yīng)全面檢查產(chǎn)品合格證書中有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo),如不符合設(shè)計要求, 不得使用。2. 安裝前應(yīng)將墩臺支座支墊處和梁底面清除干凈,用水灰比不大于 0.5的 1:3水泥砂漿抹平, 并使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計要求。3. 安裝前應(yīng)計算并檢查支座中心位置,安裝宜在與年平均氣溫相差不大時進行。4. 當(dāng)墩臺兩端標(biāo)高不同,順橋向有縱坡時,安裝安裝方法應(yīng)按設(shè)計規(guī)定辦理

42、。5. 安裝梁板前, 抹平的水泥砂漿必須干燥并保持清潔和粗糙; 梁板安放時, 必須仔細, 使梁 板就位準(zhǔn)確且與支座密貼;就位不準(zhǔn)時,必須吊起重放,不得用撬棍移動梁板。1. 橡膠伸縮裝置:a. 檢查橋面板端部預(yù)留尺寸、鋼筋, 注意不受損傷, 若為瀝青混凝土橋面鋪裝,宜采用后開 槽工藝安裝伸縮縫,以提高與橋面的順適度。b. 根據(jù)安裝時的環(huán)境溫度計算橡膠板伸縮裝置的模板寬度與螺栓間距。 將準(zhǔn)備好的加強鋼筋 與螺栓焊接就位,然后澆筑混凝土并養(yǎng)生。c. 將混凝土表面清潔后, 涂防水膠粘材料。利用調(diào)正壓縮的工具, 將伸縮裝置安裝就位。向 伸縮裝置螺栓孔內(nèi)灌注防腐劑后,并注意蓋好蓋帽。2. 模數(shù)式伸縮裝置:

43、a. 按照設(shè)計核對預(yù)留槽尺寸, 預(yù)埋錨固筋若不符合設(shè)計要求, 必須首先處理, 滿足設(shè)計要求 后方可安裝伸縮裝置。b. 伸縮裝置安裝之前,應(yīng)按照安裝時的氣溫調(diào)正安裝時的定位值,用專用卡具將其固定。c. 安裝時, 伸縮裝置的中心線與橋梁中心線重合, 并使其頂面標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高相吻合, 按橋 面橫坡定位、焊接。d. 澆筑混凝土前將間隙堵塞, 防止?jié)仓炷習(xí)r將間隙堵死, 影響伸縮, 并防止混凝土滲入 模數(shù)式伸縮裝置控制箱內(nèi), 也不允許將混凝土濺填在密封橡膠帶縫中及表面上, 如果發(fā)生此 現(xiàn)象,應(yīng)立即清除,然后進行正常養(yǎng)護。e. 待伸縮裝置兩側(cè)混凝土強度滿足設(shè)計要求后,方可開放交通。3. 彈性體材料填充式

44、伸縮裝置:a. 伸縮體由高粘彈塑性材料和碎石結(jié)合而成的稱為填充式伸縮裝置。 適用于伸縮量小于 50mm 的中小跨徑橋梁工程。適應(yīng)溫度為 -2560。b. 彈性體材料物理性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定, 產(chǎn)品應(yīng)附有效的合格證書。 彈性體材料加熱融化溫 度應(yīng)按要求嚴格控制在 100150。 碎石壓碎值不大于 30%, 扁平和細長石料含量少于 15% 20%,石料使用前應(yīng)清洗干凈。c. 風(fēng)力大于 3級,氣溫低于 10及有雨時不宜施工。d. 施工可采用分段分層澆灌鋪筑法,也可采用分段分層拌合鋪筑法。4. 伸縮縫、橋面連續(xù)常見病害及解決辦法:橋面伸縮縫、 橋面連續(xù)是橋梁病害較多的部位之一, 經(jīng)常出現(xiàn)密封橡膠帶老化、

45、 變形、 開裂、 漏雨水以及錨固區(qū)混凝土出現(xiàn)局部破壞、 表面開裂等情況。 橋面伸縮縫、 橋面連續(xù)損壞后常 常影響行車,可采取以下措施解決上述問題 :a. 伸縮縫應(yīng)選擇質(zhì)量可靠的大廠生產(chǎn)的產(chǎn)品,并進行檢驗。b. 在伸縮縫安裝時,其混凝土宜采用高標(biāo)號的鋼釬維混凝土。c. 由于伸縮縫破壞首先從橋面鋪裝與伸縮縫安裝區(qū)混凝土的結(jié)合部開始, 所以橋面鋪裝鋼筋 必須深入到伸縮縫安裝區(qū)。d. 橋面連續(xù)破壞的主要原因是連續(xù)鋼筋過多, 混凝土澆筑不密實。 建議橋面連續(xù)參照水泥混 凝土路面的縱縫處理, 即在橋面鋪裝的中部布置拉桿鋼筋, 橋面鋪裝鋼筋在連續(xù)處剪斷, 并 在梁端設(shè)置 T 型鋼板。11.3沉降縫、橋面防水

46、及泄水管設(shè)置1. 沉降縫的設(shè)置:沉降縫的位置應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置, 縫寬均勻一致, 從上到下豎直貫穿橋涵結(jié)構(gòu)物。 縫端面必 須平整并按設(shè)計要求設(shè)置崁縫材料。2. 橋面防水層的設(shè)置:a. 橋面防水層應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置。b. 防水層材料經(jīng)過檢查,符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)方可使用。c. 防水層通過伸縮縫或沉降縫市,應(yīng)按設(shè)計要求鋪設(shè)。d. 防水層應(yīng)橫橋向閉合鋪設(shè),底層表面應(yīng)平順、干燥、干凈。 瀝青防水層不宜在雨天或低溫 下鋪設(shè)。e. 水泥混凝土橋面鋪裝層當(dāng)采用油毛氈或織物與瀝青粘合的防水層時,應(yīng)設(shè)置隔斷縫。 3. 泄水管的設(shè)置:a. 泄水管的施工應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行。泄水管應(yīng)伸出結(jié)構(gòu)物底面 100150mm 。b. 立交橋

47、上的泄水管不宜直接掛在板下, 應(yīng)將泄水管通過縱向及豎向排水管道引向地面, 或 按設(shè)計要求辦理。1. 準(zhǔn)備工作:a. 澆筑橋面混凝土?xí)r, 必須在橫向連接鋼板焊接工作完成后進行, 以免后焊的鋼板漲縮引起 橋面混凝土在接縫處發(fā)生裂縫。b. 澆筑混凝土前梁板表面應(yīng)粗糙并沖洗干凈,按設(shè)計要求設(shè)置橋面鋼筋和橋面連續(xù)鋼筋。c. 橋面鋪裝混凝土如為防水混凝土, 施工時應(yīng)按防水要求施工, 防水層不得漏水或使水滲入 結(jié)構(gòu)本體。d. 澆筑橋面鋪裝層前應(yīng)復(fù)測梁板頂面標(biāo)高, 如是預(yù)應(yīng)力混凝土梁, 則每跨至少復(fù)測跨中和支 點處的中線和邊線標(biāo)高;如果鋪裝層的最小厚度不能滿足設(shè)計要求時,就需調(diào)整設(shè)計標(biāo)高, 應(yīng)事先取得有關(guān)方面

48、的同意和簽證。2. 橋面鋼筋制作:a. 橋面鋼筋的制作應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范施工, 應(yīng)嚴格控制鋼筋位置, 對于斜橋, 橋面鋼 筋應(yīng)按圖紙規(guī)定方向放置, 防止有誤; 所有鋼筋均應(yīng)正確留有保護層厚度; 采用雙層鋼筋網(wǎng) 時,雙層鋼筋之間應(yīng)有足夠數(shù)量的定位撐筋,以保證兩層鋼筋的位置正確。b. 橋面連續(xù)鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求布設(shè); T 形鋼板應(yīng)采用熱鍍鋅或設(shè)計要求的其它方法防腐。 3. 分倉澆筑混凝土:澆筑橋面混凝土?xí)r, 為防止鋪裝層出現(xiàn)收縮裂縫, 宜采用分倉澆筑施工法, 分倉原則可按橋 面寬度及無伸縮縫橋面的長度考慮,并在施工組織設(shè)計中有計劃的事先做好周密部署。 4. 注意事項:a. 澆筑鋪裝層時, 必須嚴

49、格要求, 不得在鋼筋上擱置重物或運料小車在鋼筋網(wǎng)上推運及人行 踐踏而使鋼筋變形,必須搭設(shè)走道支架架空,并在澆筑過程中隨時注意糾正鋼筋位置。 b. 澆筑坡橋橋面混凝土?xí)r, 宜從下坡向上坡進行; 要求縱橫坡符合設(shè)計要求, 面層必須平整、 粗糙;坡橋橋面混凝土必須壓紋或刻紋處理。c. 當(dāng)水泥混凝土面層上還需鋪筑瀝青混凝土?xí)r, 則水泥混凝土面層上必須采用特制工具在水 泥混凝土初凝前認真拉毛處理, 并要求其表面呈現(xiàn)深度為 23mm 的凹槽, 以利與瀝青混凝土 面層粘結(jié)。d. 連續(xù)橋面的施工應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計和規(guī)范要求。5. 養(yǎng)生:水泥混凝土橋面宜采用麻袋或土工布覆蓋灑水保濕養(yǎng)生。1. 準(zhǔn)備工作:a. 鋪筑瀝

50、青混凝土前, 需對水泥混凝土橋面的平整度、 粗糙度等進行檢查, 并復(fù)測中線和邊 線的標(biāo)高;根據(jù)最小、最大和平均厚度計算瀝青混凝土數(shù)量,做好用料計劃。b. 清掃水泥混凝土面層,保持清潔、干燥;噴灑粘層油,用量控制在 0.30.4kg /m 2,粘層瀝青宜采用快裂乳化瀝青,并采用機械噴布工藝。2. 粘層瀝青工藝要求:a. 粘層瀝青應(yīng)均勻撒布。b. 氣溫低于 10及水泥混凝土面層潮濕或不潔時不得噴灑。c. 噴灑粘層瀝青后,嚴禁除施工車輛和行人通行。d. 待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)后,應(yīng)及時鋪裝瀝青混凝土面層。e. 噴灑乳化瀝青前應(yīng)在路緣石上粘貼保護紙張,以免瀝青沾染緣石。3. 面層鋪筑:a. 宜采用機

51、拌機鋪,并注意縱橫接縫的處理。b. 鋪筑厚度大于 6cm 時,最好采用兩層鋪筑,以提高橋面平整度。c. 攤鋪機鋪筑時必須緩慢、均勻、連續(xù)。d. 碾壓方法可參照瀝青路面施工規(guī)范進行。e. 坡橋瀝青面層宜從下坡向上坡進行。橋面鋪裝是橋梁病害較多的部位之一, 經(jīng)常出現(xiàn)橋面開裂、 漏筋、 局部破碎等病害及排水不 暢等問題,可采取以下措施解決上述問題 :a. 不宜采用焊接鋼筋網(wǎng), 應(yīng)采用綁扎鋼筋網(wǎng), 并采取橋面植筋定位, 保證橋面鋪裝鋼筋離上 緣 2.53cm 。b. 橋面水泥混凝土鋪裝層的厚度宜不少于 10cm , 且采用鋼釬維或聚酯纖維防水鋼筋混凝土鋪 裝。c. 每孔的橋面水泥混凝土鋪裝宜一次完成,

52、 確實需要分縫澆筑時, 分縫處應(yīng)嚴格按照施工縫 處理,并在靠鋪裝層底部適當(dāng)增加防裂短鋼筋。d. 橋面如再增加瀝青鋪裝層, 其厚度應(yīng)與瀝青混凝土的路面上面層相同, 同時在兩層鋪裝間 銑刨后設(shè)一粘接防水層。e. 橋面采用的 PVC 圓塑料排水管,易老化、堵塞,且排水量小,養(yǎng)護困難,應(yīng)采用金屬矩形 管,并適當(dāng)加大尺寸。橋面系其它附屬設(shè)施包括安全帶、路緣石、人行道梁、人行道板、欄桿、扶手、燈柱、防撞 護欄等。a. 橋面安全帶、路緣石、人行道梁、人行道板、欄桿、扶手、燈柱、防撞護欄等完工后, 其豎向線性或坡度、斷縫或伸縮縫必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。b. 鋼筋混凝土防撞護欄的高度必須在縱坡變化點處調(diào)整,以使

53、線形順適、美觀。c. 鋼筋混凝土柱式護欄、金屬護欄放樣前應(yīng)選擇橋梁伸縮縫附近的端部立柱等作為控制點, 當(dāng)間距出現(xiàn)零數(shù),可用分配辦法使其符合規(guī)定尺寸,立柱宜等距設(shè)置。d. 輪廓標(biāo)的安裝高度應(yīng)盡量統(tǒng)一,連接應(yīng)牢固。e. 為減少從緣石與橋面鋪裝縫中滲水, 緣石宜采用現(xiàn)澆混凝土, 使其與橋面鋪裝的底層混凝 土結(jié)為整體。f. 懸臂式人行道構(gòu)件必須按設(shè)計要求牢固錨固,確保施工和運營安全。g. 燈柱應(yīng)按設(shè)計位置安裝,并確保牢固、線條順直、整齊美觀。第 2章 橋梁維修與加固第 1節(jié) 橋梁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的加固1. 拋石防護。一般用于深水墩臺,施工前應(yīng)測量水流流速、流向,以確定拋石的位置。石籠用鋼絲、型鋼或鋼筋互相連接

54、。拋石結(jié)束后,應(yīng)按設(shè)計要求進行理坡。2. 板樁防護。在被沖刷基礎(chǔ)周圍插入板樁防護,板樁頂高應(yīng)高于河床。3. 鋪砌防護。采用雙層或單層塊(片石鋪砌防護。當(dāng)河床面有淤泥雜物時,應(yīng)清除淤泥雜 物后回填砂礫,夯實后再砌石。增大基礎(chǔ)加固方案適用于混凝土基礎(chǔ),施工時應(yīng)注意以下事項:1. 基坑應(yīng)嚴格按設(shè)計要求開挖, 不得超深、 超寬, 當(dāng)挖至設(shè)計高程上部 20cm 時用人工清理, 檢查合格后立即進行基礎(chǔ)施工,避免基坑坍塌。2. 應(yīng)采取措施保護原基礎(chǔ),使其不受基坑開挖、抽排水的影響。3. 基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后,應(yīng)檢測基底承載力,如達不到要求時,應(yīng)對基地進行加固處理。4. 增大基礎(chǔ)時,應(yīng)將原基礎(chǔ)存在的缺陷清理至

55、密實部位,將結(jié)合面鑿毛,按設(shè)計要求植筋, 并與新增的鋼筋骨架連成整體,確保新舊混凝土結(jié)合牢固。1. 增補樁基(灌注樁、靜壓樁施工應(yīng)考慮新增樁基施工過程中對原樁基的影響。2. 增補灌注樁施工應(yīng)符合下列規(guī)定:a. 灌注樁成孔方法的選擇應(yīng)綜合考慮原樁基深度、 地基類型、 原橋結(jié)構(gòu)高度等因素, 減少施 工對原結(jié)構(gòu)的破壞。b. 在清孔排查時,必須保持孔內(nèi)水頭高度,防止坍孔。c. 施工過程中應(yīng)對原橋的沉降、位移進行觀測。d. 灌注樁施工應(yīng)按現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。注漿加固技術(shù)應(yīng)符合下述規(guī)定 :1. 施工時應(yīng)對原橋梁及其臨近建筑物、 地下管線和地面的沉降、 傾斜、 位移和裂縫進行檢測。 并應(yīng)采

56、取多孔間隔注漿和縮短漿液凝固時間等措施,減少原橋梁基礎(chǔ)因注漿而產(chǎn)生附加沉 降。2. 漿體應(yīng)充分攪拌均勻后才能開始壓漿, 并應(yīng)在注漿過程中緩慢連續(xù)攪拌, 攪拌時間應(yīng)小于 漿液初凝時間。漿液在泵送前應(yīng)經(jīng)過篩網(wǎng)過濾。3. 日平均氣溫低于 5或最低溫度低于 -3的條件下注漿時,應(yīng)在施工現(xiàn)場采取保溫措施, 防止?jié){液凍結(jié)。4. 對滲透系數(shù)相同的土層,首先應(yīng)注漿封頂, 然后由下向上進行注漿, 防止?jié){液上冒。 土層 的滲透系數(shù)隨深度而增大時, 自下向上注漿。 對互層地層, 首先應(yīng)對滲透性或孔隙率大的地 層進行壓漿。第 2節(jié) 橋梁下部結(jié)構(gòu)的加固外包鋼加固墩柱應(yīng)符合下列規(guī)定:1. 當(dāng)采用注漿法外包鋼加固時,構(gòu)件表面應(yīng)打磨粗糙、無油污。2. 注漿壓力不應(yīng)低于 0.1MPa 。灌注后嚴禁再對型鋼進行錘擊、焊接。3. 采用干式外包型鋼加固時,型鋼與構(gòu)件之間應(yīng)用水泥砂漿填實。4. 施焊鋼板時,應(yīng)用夾具夾緊型鋼。5. 用螺栓套箍時,擰緊螺帽后可將螺帽與鋼板點焊。6. 鋼板應(yīng)