1、第一節 屋面工程施工中質量通病的防治措施一、卷材屋面質量通病的防治措施 1山墻、女兒墻、水箱和穿過屋面管道等泛水收口處外貼張口，沒有進墻釘牢，封口砂漿開裂剝落。女兒墻與屋面板缺乏牢固的拉結；屋面與女兒墻連接處沒有做成圓弧形，造成卷材施工困難，粘貼不牢；垂直面卷材沒有分層交錯搭接，上下層卷材接縫未錯開。防治措施： 第一，山墻或女兒墻與屋面之間用6拉結筋加強拉結，間距不大于1.2m一根，山墻、女兒墻與屋面連接處按規定應做成圓弧形，圓弧形半徑應根據卷材種類按表7-1選用。表7-1 轉角處圓弧形半徑卷材種類圓弧半徑（mm）瀝青防水卷材100-50高聚物改性瀝青防水卷材50合成高分子防水卷材20 第二，

2、垂直面與屋面之間的卷材應分層交錯搭接，上下層接縫錯開不小于300 mm。接縫宜留在屋面或天溝側面，不宜留在溝底。 第三，磚墻卷材泛水收頭，就在磚墻上留凹槽，卷材收頭應壓入凹槽內固定密封，凹槽距屋面找平層高度不應小于250mm，凹槽上部應做防水處理；卷材收也可直接鋪壓在女兒墻壓頂下，壓頂應做防水處理。 2天溝漏水天溝縱向坡度太小，甚至有倒坡現象，或落水口高于天溝面，造成積水；天溝堵塞，排水不暢造成漏水。防治措施： 第一，按設計和規范要求，在做天溝找平層時，使開溝縱向坡度不應小于1%；溝底不落差不超過200mm。 第二，天溝應增鋪附加層，當采用三氈四油瀝青卷材、高聚物改性瀝青卷材、合成高分子防水卷

3、材時，均采用防水涂膜作增強層。 第三，落水口埋設標高應考慮水落口增加附加層，密封材料增加的厚度和防水坡度加大的尺寸，使雨水口處要比周圍低20-30mm，在直落式水落口周圍直徑500mm范圍內坡度不應小于5%，并應用防水材料和附加層封閉嚴密。如用防水涂料封閉，其厚度不小于2mm。水落口杯與基層接觸處應留寬20mm深20mm凹槽，嵌填密封材料，水落口應設鐵柵罩。 3變形縫漏水 變形縫在屋檐部位沒有斷開，卷材直接鋪貼過去，卷材被拉裂。 屋面變形縫，如伸縮縫、沉降縫等沒有做干鋪卷材層，鐵皮凸棱安反，鐵皮向中間泛水。變形縫長度方向未按規定找坡，甚至往中間泛水。 鐵皮沒有順流水方向搭接，鐵皮安裝不牢被風掀

4、起變形。防治措施： 第一，變形縫在屋檐部位應斷開，卷材在斷開處應有彎曲，以適應變形時延伸的可能。 第二，變形縫基層應平整，并干鋪卷材層，卷材層在縫口外應向上彎曲，以適應變形，在安裝鐵皮蓋板時要注意順流水方向搭接，并釘設牢固，接頭、封口嚴密。 4卷材搭接處滲漏卷材搭接長度不夠；搭接處沒有黏結牢固，封閉不嚴，有翹邊和空隙現象，上下搭接縫沒有錯開鋪貼，接縫不嚴密時往下滲水。防治措施： 第一，卷材與基層、卷材與卷材間黏結牢固。鋪貼前應保證基層和卷材表面干燥，沒有潮濕情況，鋪貼時應將卷材下面空氣排凈，加適當壓力使其粘牢。 第二，要保證卷材黏結力，對高聚物改性瀝青卷材可用熱熔法使搭接縫黏結可靠。對合成高分

5、子卷材施工時，因卷材一般均為單層鋪貼，因此卷材搭接縫質量是防水層質量的關鍵。搭接縫結合面必須干凈，要清掃灰塵、砂粒、污垢等，必要時需用煤油擦洗，否則不能粘牢；膠黏劑必須與卷材性能配套，膠黏劑的剝離強度和浸水后的保持率必須符合標準要求，膠須正確控制，黏合面完成接觸后經滾壓后粘牢。改性瀝青卷材如采用膠黏劑粘貼，其膠黏劑的剝離強度必須合格。 高聚物改性瀝青卷材和合成高分子防水卷材在鋪貼完成后，接縫口用寬10mm的密封材料封口，以便進一步提高防水層的密封抗漏性能。 5卷材屋面起鼓 屋面防水層局部或大部脫離基層引起鼓泡狀態，日久之后，鼓泡穿孔，造成雨水浸入基層，導致屋面滲漏。防治措施： 第一，找平層應平

6、穩，用2m靠尺檢查平整度，允許偏差不大于5mm，且不多于1處，平緩變化。如果找平層不平整，表面干燥程度不一致，局部潮濕，既會影響防水層和基層的黏結力，也會造成防水層局部起鼓。 第二，防水材料和保溫材料要防止受潮。防水材料在運輸和貯存過程中應避免受水分浸入，進場后應堆放到干燥的庫房內。 第三，屋面防水層施工時應注意天氣預報，選擇晴天施工，不應在雨天、霧天、大風天施工，防止基層受潮。 第四，有保溫層的屋面，基層干燥確有困難，應做排氣屋面。為了使屋面防水層基層（包括屋面保溫層和找平層）的含水率降下來，直到達到自然風干狀態，應在屋面保溫層和找平層內設置排氣通道。排氣道應縱橫貫通，并應與氣連通的排氣孔相

7、通。排氣孔的數量應根據基層的潮濕程度和屋面的構造確定，一般屋面面積每36m2應設置一個。排氣孔應做好防水處理。在縱橫通道交叉處、在排氣出口處應設置排氣管，排氣管應設置在結構層上；穿過保溫層和找平層的管壁應打排氣孔，水氣從排氣孔進入排氣管排出，排氣管頂部應做彎管處理或做防雨罩，防止雨水浸入，在排氣管出屋面與防水層連接處應做好防水細部處理。 第五，鋪設屋面隔氣層和防水層前，基層必須干凈、干燥，干燥程度目前尚無檢測儀器，可采取簡易的檢測方法，是將1 m2卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置3-4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印，即可鋪設隔氣層或防水層。二、涂膜防水屋面質量通病的防治措施 1涂膜

8、屋面漏水 天溝、檐溝、泛水部位收頭處張嘴翹起，收頭封閉不嚴，涂料屋面有開裂現象等，造成漏水。防治措施： 天溝、檐溝與屋面板交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度為200-300mm，以避免屋面變形防水層開裂造成滲漏。 第二，檐口處涂膜防水層的收頭，應用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封嚴。 第三，泛水處的涂膜防水層宜直接涂刷至女兒墻的壓頂下，收頭處理應用防水涂料多遍涂刷封嚴，壓頂應做防水處理。 第四，板縫必須干凈、干燥，嵌縫前吹凈浮灰、雜物，隨即滿涂冷底子油，待干燥后立即嵌填油膏，進行柔性密封處理。 第五，在找平屋上留出分格縫，并與預制板縫對齊、均勻順直。 第六，基層處理劑應涂刷均勻，干燥后方可進行涂膜施

9、工，在涂膜實干前，不得在防水層上進行其他施工作業，涂膜實干前，不得在防水層上進行其他施工作業，涂膜防水層不得直接堆放物件。 第七，各種防水涂膜都嚴禁在雨雪天施工，或預計將有雨、五級風及以上的天氣不得施工。 第八，進場的防水材料和膠體增強材料誚有產品合格證明，同時抽樣復試，經復試合格后才能使用。 2涂膜防水屋面氣泡防治措施： 第一，涂膜施工前，應將基層表面清理干凈，以免影響黏結力，造成氣泡。 第二，選擇晴朗和干燥的氣候施工，基層應干燥。當氣溫高于30以上時，應避開炎熱的中午施工。 第三，涂料涂刷厚度應適宜，一次成膜厚度一般應不大于1mm。 第四，采取與卷材屋面預防起鼓相同的有關措施。 3涂料防水

10、屋面黏結不牢 涂膜防水層脫離基層形成大面積起殼。防治措施： 第一，屋面基層必須平整、密實、清潔，無疏松起砂現象，局部高低不平處應事先修補平整，有起砂應視嚴重程度進行事先處理，工層表面應表掃干凈。 第二，防水涂膜應分層施工，其厚度應達到設計要求，分層涂刷間隔時間應根據不同的涂料，、不同氣溫，按照該涂料的應用技術規程或施工技術規程要求進行施工。 第三，施工期間應掌握天氣預報，并準備防雨塑料布，供下雨時及時覆蓋。 第四，對進場的防水涂料，應檢查生產日期及有效日期，防止過期變質，同時對進場涂料應抽樣復試合格才能使用。三、剛性屋面質量通病防治措施 1剛性屋面漏水 混凝土剛性屋面滲漏有一定的規律性，容易發

11、生滲漏的部位有山墻或女兒墻、檐口、屋面板縫、雨水管穿過防水層處。防治措施： 剛性防水層與天溝、檐溝交接處，與山墻、女兒墻交接處，剛性防水層分格縫、剛性防水屋面與出屋面管道等處理可參照卷材屋面或涂膜屋面的處理。 2剛性屋面開裂 混凝土剛性屋面裂縫一般分為結構裂縫、溫度裂縫和施工裂縫三種。結構裂縫通常發生在屋面板拼縫處，穿過防水層并上下貫通，溫度裂縫是有規則的通長的分布，比較均勻；施工裂縫是不規則的、長度不等的斷續裂縫。防治措施： 第一，剛性防水屋面不得用于振動的建筑，也不適用于基礎有較大不均勻沉降的建筑。 第二，防水層必須分格。分格縫應設在裝配式結構的板支承端，并應與板縫對齊，現澆整體結構的支座

12、處、屋面轉折處（屋脊）、屋面與突出屋面結構交接處，縱橫向間距不大于6mm。 第三，混凝土防水水層厚度不應小于40mm，內配4，間距00-200mm的雙向鋼筋網片，鋼筋網片宜放置在防水層中間偏上，并應在分格縫處斷開。 第四，防水層的混凝土強度等級不應小于C25，水泥用量不少于330kg，水灰比不宜大于0.55，含砂率宜為35%-40%，灰砂比應為1:2-1:2.5，并宜選用普通硅鹽水泥，混凝土終凝后應覆蓋草包澆水養護，養護時間10-14d。第二節 抹灰工程施工中質量通病的防治措施一、內墻抹灰質量通病防治措施 1.墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落木磚數量及位置應適當。木磚應做成燕尾式，并做

13、防腐處理，埋設于丁磚層。抹灰前用水洇墻面時，門窗口兩側的小面墻洇水程度應與大面墻相同，且此處為通風口，抹灰時還應當洇水。 門窗框塞縫應作為一道工序由專人負責。木門窗框和墻體之間的縫隙應用水泥砂漿全部塞實并養護，待達到一定強度后再進行抹灰。 門窗口兩側陽角必須抹出不小于50mm寬，高度不低于2m的水泥砂漿護角。 2磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫 抹灰前的基層處理是確保抹灰質量的關鍵之一，必須認真做好。 混凝土、磚石基層表面砂漿玩殘渣污垢、隔離劑油污、析鹽、泛堿等，均應清除干凈。 墻面腳手孔洞須先用同品種磚加水泥砂漿堵塞嚴密；水暖、通風管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須堵嚴抹平。 不同基層材料如木基層

14、與磚面、混凝土基層相接處，應鋪釘金屬網，搭接寬度應從相接處起，兩邊均不小于10cm。 抹灰前墻面應澆水。基層墻面澆水程度還與施工季節、氣候和室內外操作環境有關，應根據實際情況酌情掌握。 確保抹灰厚度基本一致。中層抹灰必須分若干次抹平。 抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一不定的黏結強度。 抹灰用的原材料和使用砂漿應符合質量要求。墻面抹灰底層砂漿與中層砂漿配合比應基本相同。嚴禁用素水泥漿掛面。 加強抹灰中各層之間的檢查與驗收，發現空鼓、裂縫應及時鏟除并修補，不要等到面層施工后再進行驗收。 3墻面抹灰層析白 拌和砂漿摻一定數量的減少砂漿中的游離水，則可以減輕ca（OH）2游離而滲至表面。 拌

15、和砂漿摻一定數量的分散劑，使ca（OH）2分散均勻，不會形成成片的析白現象。 低溫季節水化過程慢，可在拌和砂漿中摻加一定數量的促凝劑，以加快硬化，減少泌水現象，也就減少了表面的析折現象。 選擇適宜的外加劑。外加劑應滿足室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量（GB18583-2001）的要求。 4抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正 抹灰前按規矩找方、橫線找平、立線吊直，彈出基準線和墻裙（或踢腳板）線。 先用托線板檢查墻面平整度和垂直度，決定抹灰厚度。 常檢查和修正抹灰工具，尤其避免木杠變形后再使用。 抹陰陽角時應隨時檢查角的方正，及時修正。 罩面灰施抹前應進行一次質檢驗收，不合格處必須修正后再進行面

16、層施工。 5墻裙、水泥窗臺產生空鼓、裂穎 采用的水泥強度等級不宜過高，也可摻加一定數量的粉煤灰。 各層抹灰應當采用比例相同的水泥砂漿或是水泥用量偏大的水泥混合砂漿。 底層砂漿在終凝前不準抹第二層砂漿。 掌握好各層的施末時間。 6外墻面空鼓、裂縫 外墻面的腳手孔洞、框架結構中梁與砌體交接處的縫隙必須作為一道工序，由專人負責堵孔和勾縫工作。 抹灰前應將基層表面清掃干凈。 從上到下進行抹灰打底，并進行一次質量驗收，合格后再進行罩面不允許分段打底隨后進行罩面施工。 表面光滑的混凝土和加氣混凝土墻面，抹灰前應先刷一道108膠素水泥漿黏結層，增加黏結力，避免空鼓和裂縫。 室外水泥砂漿抹灰一般長度和高度均較

17、大，為了不顯接碴，防止抹灰砂漿收縮開裂，應設分格縫。 冬期室外抹灰，砂漿的使用溫度不宜低于5。 7外墻面接碴有明顯抹紋，色澤不勻 外墻抹灰的接碴應留在分格條或陰陽角水落管等部位。 要求壓光的水泥外墻面，抹面壓光后用細毛刷醮清水輕刷表面，可以解決表面接碴的抹紋明顯的缺陷，也不易出現表面的龜裂紋。 毛面水泥面施工中用木抹子搓抹時，要做到輕重一致，方向一致，以避免表面出現色澤深淺不一致、起毛紋等毛病。 抹灰后，應將分格條輕輕起出（也可用不再起出的一次性分格條），修補條角并用素水江澤民漿細致塞縫。 8雨水污染墻面 外墻裝飾線凡突出墻面60mm以內者（如窗套、壓頂、腰線等），上面應做流水坡度，下面做滴水

18、線，窗楣部分必須做滴水槽；凡突出60mm以上者（挑檐、雨篷等），上面應做流水坡度，下面做滴水槽，滴水槽必須下木條成型，且兩端應留出30mm，做斷水處理。 壓頂流水坡度方向應指向屋面。 外墻窗臺抹灰前，窗框下縫隙必須用水泥砂漿填實，防止雨水滲漏；抹灰面應縮進木窗框下1cm左右，慢彎抹灰泛水。當為鋼、鋁合金窗時，窗臺處抹灰應低于窗框下1cm。 室外窗臺應低于室內窗臺，窗框與窗臺交接處除認真做好處理外，應做不小于5%的外流水坡度，嚴禁倒坡。 9陽臺、雨篷、窗臺等抹灰飾面在水平和垂直方向不一致 安裝外窗框前應先找出窗口垂直方向中心線和窗臺的水平通線，按中心線和水平線立窗框。 抹灰前應橫豎拉通線找平、找

19、直、找方正后貼灰餅，然后按灰餅沖筋抹灰。 10分格縫不直、不平、缺棱、錯縫 分格條使用前要在水中泡透。 分格條兩側抹八字形水泥砂漿固定時，待水泥砂漿達到一定強度后才能起出。面層壓光時應將分條上水泥砂漿清刷干凈，以免起條時損壞墻面。二、裝飾抹灰質量通病防治措施 1噴涂抹灰花紋不勻，局部出現流淌，接碴明顯 腳手架距墻應不小于30mm。 噴涂時噴槍應垂直墻面，噴嘴口徑、空壓機壓力應保持不變。 噴涂時應及時向噴斗加漿，防止斗內底部稀漿噴至墻面。 噴涂應連續作業，不到分格縫處不行停歇。 2噴涂抹灰顏色不勻，局部泛白 砂漿的配合比和稠度必須嚴格掌握。 基層材質應一致。墻面凹凸及缺棱掉角處應在噴涂前填補平整

20、。 雨天不得施工；冬期施工應注意防凍，注意防凍劑的選用，防止析白情況發生。 3拉毛灰花紋不勻 拉毛時砂漿稠度應控制均勻?；鶎討秸?，使灰漿薄厚一致。拉毛用力平衡均勻，快慢一致，保證飾面花紋一致，顏色均勻。 基層灑水濕潤，要均勻澆透。 操作時，嚴格按分格縫或工作段成活，不得任意停頓、甩碴。 4拉毛灰顏色不均勻 選用耐光、耐堿的礦物性顏料。 操作技術應熟練，做到動作快慢一致，有規律地進行。 應按工作段或分格縫成活，不得中途停頓，造成不必要的接碴。 基層表面應平整，干濕程度、粗糙程度一致，防止光滑部分色漿粘不住，粗糙部分色漿粘多等現象，造成飾面顏色不一致。第三節 吊頂工程施工中質量通病的防治措施一、

21、吊頂龍骨質量通病防治措施 1輕鋼龍骨、鋁合金龍骨縱橫方向線條不平直 凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用 當吊桿與設備相遇時，應高速并增設吊桿。 對于不上人吊頂，龍骨安裝時，掛面不應掛放施工安裝器具；對于大型上人吊頂，龍骨安裝后，應為機電安裝等人員鋪設通道板，避免龍骨隨過大的不均勻荷載而產生不均勻變形。 2吊頂造型不對稱，罩面板布局不合理 按吊頂設計標高，在房間四周的水平線位置拉十字中心線。 嚴格按設計要求布置主龍骨和次龍骨。 中間部分先鋪整塊罩面板，余量應平均分配在四周最外邊一塊，或不被人注意的次要部位。二、金屬板吊頂質量通病防治措施 1吊頂不平 對于吊頂四周的標高線，應準確地彈到墻上，其

22、誤差不能大于5mm。跨度較大時，應在中間適當位置加設標高控制點。在一個斷面內應拉通線控制，線要攔直，不能下沉。 安裝板條前，應先將龍骨調直調平。 安裝較重的設備，不能直接懸吊在吊頂上，應另設吊桿，直接與結構固定。安裝前要先檢查板調平、直情況，發現不符合標準者，應進行調整。 2接縫明顯 做好下料工作。板條切割時，控制好切割的角度。 切口部位應用銼九將其修平，將毛邊及不平處修整好。 用相同色彩的膠黏劑（如硅膠）對接口部位進行修補，使接縫密合，并對切口白邊進行遮掩。第四節 門窗工程安裝中質量通病的防治措施一、門窗扇安裝質量通病防治措施 1門窗扇翹曲超過2mm，不得出廠使用。 對已進場的門窗扇，要按規

23、格堆放整齊，平放時底層要墊實墊平，距離地面要有一定的空隙，以便通風。 安裝前對門窗扇進行檢查，翹曲超過2mm的經處置后才能使用。 2門窗扇開啟不靈 驗扇前應檢查框的立挺是否垂直。 保證合頁的進出、深淺一致，使上、下合頁軸保持在一個垂直線上。 選用五金要配套，螺釘安裝要平直。 安裝門窗扇時，扇與扇、扇與框之間要留適當的縫隙。 3門窗扇自行開關 安裝門扇前，先檢查門框是否垂直。 安合頁時應使合頁槽的位置一致，深淺合適，上下合頁的軸線在一個垂直線上。 4門窗扇偏口過大或過小 修刨時，要有意刨出偏口。一般控制在2-3并保持一致。 5門窗扇縫隙不均勻、不順直 如果直接修刨把握不大時，可根據縫隙大小的要求

24、，用鉛筆沿框的里棱在扇上畫出應該修刨的位置。修刨時注意不要吃線，要留有一定的修理余地。安裝對扇 ，尤其是安裝上下對扇窗時，應先把扇的口裁出來。裁口縫要直、嚴，里外一致。合頁槽要剔的深淺一致，這樣就比較有把握使縫隙上下一致。 6門窗扇下墜 安裝門窗扇前，要檢查扇的質量，按規定在扇上安好L形、T形鐵角。 合頁的大小要選擇適當，選用木螺釘要與合頁配套。 安裝時，木螺釘應先用錘打入1/3深度，然后再擰入，不得打入全部深度。修刨門窗扇時，不裝合頁一邊的底面，可多刨1mm左右，讓扇稍有挑頭，留有下墜的余量。 7框與扇接觸面不平 在制作門窗框時，裁口的寬度必須與門窗扇的邊挺厚度相適應，裁出的口要寬窄一致，順

25、直平整，邊角方正。 門窗扇要用干燥木材制作。運到現場后要認真保管，防止風吹、日曬、雨淋。 在安裝門窗扇前，裁口尺寸劃線，按線將門窗扇鋸正、刨光，使表面平整順直，邊緣嵌入框的裁口槽內，縫隙合適，接觸面平整。 8雙彈簧門安裝缺陷 彈簧門的對口縫要符合相關規定。 彈簧門挺中間應呈圓弧凹面，安裝彈簧門扇時，門邊相應刨成圓弧凸面，并應吻合，以免門扇碰撞。 地彈簧安裝保證位置和標高準確。 安裝地彈簧的頂軸套和回轉軸套時，軸孔中心應在同一直線上，并與門扇底面垂直，安底座時，通過頂軸吊垂線找中。二、門窗扇五金安裝質量通病防治措施 1合頁安裝不符合要求 合頁位置距門窗上下端宜取立挺高度1/10，并避開榫頭。 安

26、裝合頁時，必須按畫好的合頁位置線開鑿合頁槽，槽深應比合頁厚度大1-2mm。 安裝合頁時，應根據合頁規定選用合適的木螺釘。 2拉手位置不一致 規定統一的安裝尺寸。如設計沒有特殊的要求時，拉手的位置應設在門窗扇的中線以下。 同一樘窗、同一間房、同一單元或整個棟號，拉手位置應一致。 3木螺釘松動、傾斜 嚴格按五金表配備木螺釘。 嚴格遵守操作規程，嚴禁用錘將木螺釘釘入，可先打入1/3深度后再擰入。把傾斜、松動的木螺釘退出，在原來的孔內塞上木楔，再按上述辦法將木螺釘擰入。三、鋁合金門窗制作與安裝質量通病防治措施 1鋁合金門窗材質不合格 設計單位應根據使用功能、地區氣候特點確定風壓強度、空氣滲透、雨水滲透

27、性能指數，選擇相應的圖集代號及型格規格。 對所使用的鋁合金型材應事先進行型材厚度、氧化膜厚度和硬度檢驗，合格后方準使用。 2鋁合金門窗立口不正 安裝鋁合金門窗框前，應根據設計要求，在洞口上彈出立口上彈出立口的安裝線，照線立口。 在鋁合金門窗框正式錨固前，應檢查門窗口是否垂直，如發現問題應及時修正后才能與洞口正式錨固。 3錨固做法不符合要求 鋁合金門窗選用的錨固件，除不銹鋼外，均應采用鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳的方法進行腐蝕處理。 錨固板應固定牢靠，不得有松動現象，錨固板的間距不應大于600mm錨固板距框角不應大于180mm。 在磚墻上錨固時，應用沖擊鉆在墻上鉆孔，塞入直徑不小于8mm的金屬或塑料脹管，再

28、擰進木螺釘進行固定。 4鋁合金門窗框與洞口墻體未作柔性連接 鋁合金門窗框與洞口墻體之間應采用柔性連接。其間隙可用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5-8mm深的槽口，用密封材料嵌填、封嚴。 在施工過程中不得損壞鋁合金門窗上的保護膜。 如表面沾污了水泥砂漿，應隨時擦凈。 5鋁合金窗扇推拉不靈活 在窗框四周與洞口墻體的縫隙間采用柔性連接，以防止鋁合金窗框受擠壓變形。 選用質量優良，且與窗扇配套的滑輪。 6鋁合金推拉窗扇脫軌、墜落 制作鋁合金推拉窗的窗扇時，應根據窗框的高度尺寸，確定窗扇的高度，既要保證窗扇能順利安裝入窗框內，又要確保窗扇在窗扇的窗框上的滑槽內有足夠的嵌入深度。 要選用厚度符合設

29、計要求的鋁型材。 7鋁合金窗滲漏水 在窗楣上作滴水槽、滴水線；在窗臺上做出向外的流水余坡，坡度不小于10%。 用礦棉氈條等將鋁合金窗框與洞口墻間的縫隙填塞密實，外面再用優質密封材料封嚴。 對鋁合金窗框的榫接、鉚接、滑撐、方槽、螺釘等部位，均應用防水玻璃硅膠密封嚴實。 8玻璃膠條龜裂、短缺、脫落 鋁合金門、窗使用的玻璃膠條要選用彈性好、耐老化的優質玻璃膠條。 玻璃膠條下料時要留出2%的余量，作為膠條收縮的儲備。 方形、矩形門窗玻璃扇用的膠條，要在四角處按45切斷、對接。 安裝玻璃膠條前，要先將槽口清理干凈，避免槽內有異物。 安裝玻璃膠條前，在玻璃槽四角端部20mm范圍內均勻注入玻璃膠。 9鋁合金

30、門窗結合處不打膠 鋁合金門窗不論采用何種連接方法，均應在結合處的縫隙中用防水玻璃硅膠嵌填、封堵，以防雨水沿縫滲入室內。第五節 飾面板工程施工中質量通病的防治措施一、花崗石墻面質量通病防治措施 1飾面不平整，接縫不順直 批量板塊應由石塊應由石材廠加工生產。石材進場應按標準規定檢查外觀質量，檢查內容包括規格尺寸、平面度、角度、外觀缺陷等。超出允許偏差者，應退貨或磨邊修整，陽角板塊斜邊宜略小于1/2陽角角度（利于填入砂漿）。 對墻面板塊進行專項裝修設計：有關方面認真會審圖紙，明確板塊的排列方式、分格和圖案，伸縮縫位置、接縫和凹凸部位的構造大樣。 室外墻面由于有防水要求，板縫寬度不應小于5mm。室內墻

31、面無防水要求，光面和鏡面花崗石板縫干接縫常不順直，干接板材的方正平直不應超過優等品的允許偏差標準，否則給安裝帶來困難。根據規定，板塊長、寬只允許負偏差，板縫干接，對于面積較大的墻面，為減少板塊制作尺寸的積累偏差，板穎寬度應適當放寬至2mm左右。 做好施工大樣圖。板材安裝前，首先應根據建筑設計圖紙要求，認真核實板塊安裝部位的結構實際尺寸及偏差情況和所增減的尺寸，繪出修正圖。 墻、柱的安裝，應按設計軸線距離彈出墻、柱中心線，板塊分格線（應精確至每一板塊都有縱橫標線作為鑲貼依據）和水平標高線。 板塊安裝應先做樣板墻，經確認后，再大面積鋪開。 板塊灌漿前應澆水將板塊背面和基體表面潤濕，再分層灌注砂漿。

32、待其初凝后，應檢查板面位置，施工縫應留在板塊水平接縫以下50-100mm處。 粘貼法施工，找平層表面平整度允許偏差宜為3mm，不得大于4mm；板塊厚度允偏差應按優等品的要求，如板厚在12mm以內者，其允許偏差為0.5mm。 大面鑲貼完畢后，宜用經緯儀及水平儀沿板縫打點，使墻面石材板縫在豎向和水向都能通線，再沿板縫兩側用粉線彈出板縫邊線，沿粉線貼上分色膠紙帶打防水密封膠。嵌縫膠的顏色選擇需先做幾個樣板，現場研究決定。 2板塊開裂，邊角缺損 石材板底涂刷樹脂膠，再貼化纖絲肉格布，形成一層抗拉防水層（還可增加粗糙面，有利粘貼）；或采用有襯底的復合型超薄石材，以減免開裂和損傷。為防運輸、堆放、鉆孔等過

33、程中造成損傷，板塊應立放。 飾面墻上有時難免需要開孔洞（如電開關、鑲招牌等），應事先考慮并在板塊，可用專門的商品石材膠修補，也可用自配環氧樹脂膠黏劑粘貼。石材修初后，板面不得有明顯痕跡，顏色應與板面花色相近。 考慮墻、柱受上部樓層荷載的壓縮及成品保護等原因，飾面工程應在建筑物的施工后期進行。墻、柱頂部和根部的板塊，宜預留不小于5mm的空隙嵌填柔性密封膠，以適應下層墻、柱受長期荷載的壓縮或溫度變化。板縫用水泥砂漿色縫的墻面，室外宜5-6m（室內宜10-12m）設一道寬度為10-15m的變形縫，以適應環境溫度變化。輕質墻體應做加強處理。 外墻或用水房間墻面須先做防水處理。 3空鼓脫落 鑲貼之前，基

34、體（或基層）、板塊必須清理干凈，用水充分濕潤，陰干至表面無不跡時，即可涂刷界面處理劑（隨貼隨刷）；界面劑表干后，即行鑲貼。粘貼法砂漿稠度宜為6-8cm，灌漿法（掛貼法）砂漿稠度8-12cm（堅持分層灌實）。石材板塊自重大，板背光滑無槽，因而鑲貼砂漿的黏結力格外重要。冬期施工，砂漿的使用溫度不得低于5；砂漿硬化前，應采取防凍措施。 板塊邊長小于400mm的，可用粘貼法鑲貼。板塊邊長大于400mm的，應用灌漿法（掛貼法）鑲貼。系固飾面板用的鋼筋網，應與錨固件連接牢固。禁止使用鋼絲及鍍鋅鋼絲綁扎固定板塊。 使用經檢驗合格的石材防護劑，并按使用說明書進行涂刷。 較厚板或尺寸較大的板塊應考慮在自重作用下

35、如何保證每個板塊垂直面的穩定性，受力分析包括板塊和砂漿的自重、板塊安裝垂直度偏差、灌漿未硬化時的水平推力、水分可能入侵后的凍脹力等。 由于石材單位面積較重，因此輕質磚墻不應直接作為石材飾面的基體。否則，應作加強措施。 注意成品保護，防止振動、撞擊等外傷，尤其注意避免鑲貼砂漿、膠黏劑早期受損傷。 4墻面污染 石材出廠（或安裝前）應進行專門的石材保護劑（或防污染劑）噴涂或浸泡處理，從根本上增強石材的防污染能力，達到抵抗外界物質入侵的目的。采用鋼砂擺鋸加工的板塊，應十分注意將板面用銅絲刷洗刷干凈，認真清除附在板塊上的鋼砂。板塊進場應進行物理性能檢驗。 改進饈材料，可采用泡沫板或塑料包裝。 灌漿法鑲貼

36、板塊，應用橡膠條或塑料條臨時密封，表面再貼寬膠帶。灌漿硬化后，揭去膠帶和臨時密封條。 嵌縫用的防水密封膠選用中性耐候硅酮密封膠，事先作相容性試驗。待石材清洗干凈并完全干燥后方可施工。 做好成品保護。 為減少放射性物質的污染，應按民用建筑工程室內環境污染控制規范（GB50325-2001）規定選用石材。室內花崗石材總面積大于200m2時，應進行復驗。二、室內大理石墻面質量通開門見山防治措施 1飾面紋理不順，色澤不勻 色調與花紋應符合設計要求。非定型配套工程產品，每一部位色調深淺應逐漸過度，不得有突然變化。 石材出廠預拼、編號時，對各鑲貼部位石材應從嚴挑選，而且要把顏色、紋理好的大理石板塊用于主要

37、部位，以提高建筑裝飾美。 大理石進場拆開包裝后應進行試拼，要求顏色變化自然，一面墻或一個立面色調要和諧。拼對花紋時，雖不能條條對準，但要上下左右大體通順，紋理自然，同一面花紋對稱或均衡。并經建設、設計、監理等單位共同確認。力求做到渾然如一體，以提高裝飾效果。 2板面腐蝕污染 石材安裝前浸泡或涂抹商品專用防護劑（液），能有效防止污漬滲透和腐蝕。 板塊進場應按天然大理石建筑板材（JG/T79-2001）的規定進行外觀缺陷和物理性能檢驗。 大理石不宜用作室外墻面飾面，個別工程需用作外飾面時，應事先進行品種選擇，挑選品質純、雜質少、耐風化、耐腐蝕的大理石。 室外大理石墻面壓頂部位，要認真處理，其水平的

38、壓頂板塊，必須壓接墻面的豎向板塊，保證接縫不滲水。橫豎接縫必須防水，板背灌漿飽滿。 飾面的另一側，若是衛生間等用水房間，必須先做防水處理。墻根應做防潮、防水處理。 做好成品保護。室內大理石飾面必須定期打蠟（或噴涂有機硅憎水劑）。室外墻面必須噴涂有機硅憎水劑或其他無色護面涂劑，以隔離腐蝕和污染。三、外墻飾面磚質量通病防治措施 1墻面滲漏 外墻飾面磚工程應有專項設計，并有節點大樣圖。對窗臺、檐口、裝飾線、雨篷、陽臺和落水口等墻面凹凸部位，應采用防水和排水構造。 外墻面找平層至少要求兩遍成活，并且噴霧養護不少于3d，3d之后再檢查找平層抹灰質量，在粘貼外墻磚之前，先將基層空鼓、裂縫處理好，確保找平層

39、的施工質量。 外墻磚接縫寬度不應小于5mm，不得采用密縫粘貼。縫深不宜大于3mm，也可采用平縫。外墻磚色縫應飽滿、密實、無裂縫。選用具有抗滲性能和收縮率小的材料勾縫。為使勾縫砂漿表面達到“連續、平直、光滑、填嵌密實、無空鼓、無裂紋”的要求，應進行二次勾縫。為防止勾縫砂漿失水，墻面應噴水養護不少于3d。 2飾面出現“破活”，細部粗糙 飾面磚粘貼預排控制線為：室外墻皮線、室內墻皮線、各層門窗洞口豎向通線。拉通門窗三條線：同層門窗過梁底線（包括窗楣鷹嘴、雨篷等）、同層窗臺線、門窗洞口立樘線（包括窗下框標高、邊框在洞口的座位）。拉通外墻面凸出物三條線：檐口上下邊線、腰線（及其他裝飾線）附墻柱外邊線。

40、由于門窗洞口側壁尺寸有限，即使經過各種調整，仍難免出現非整磚，此時可把非整磚的切割邊，藏進門窗框里10-20mm，以掩蓋切割邊的缺陷，切割邊應整齊順直。 外墻飾面磚找平層的施工偏差應符合工程質量驗收規范的規定，盡量減少基層的尺寸偏差保證陰陽角方正，陰角部位不出現大小邊；墻面凸出物套割吻合、交圈；滴水線順直，流水坡度正確。 3找平層剝離破壞 基體處理是保證外墻飾面磚施工質量的重要工序，應針對不同基體采取相應的處理措施。 設置伸縮縫，豎向伸縮縫可設在洞口丙側或橫墻、柱軸線部位，相鄰伸縮縫間距可根據各地區的氣候條件確定。伸縮縫深度至基體表面，寬約10-15mm。 找平層砂漿養護。各種砂漿的抹灰層，在

41、凝結前應防止快干、水沖、撞擊和振動；凝結后，應采取措施防止沾污和損壞。冬期施工，抹灰砂漿應采取保溫措施。 找平層的抗拉強度不應低于外墻飾面磚粘貼的黏結強度0.6Mpa。 找平層嚴禁空鼓 4粘貼層剝離破壞 找平層干凈，無灰塵、油污、臟跡，表面刮平搓毛，找平層的表面平整度和立面垂直度符合工程質量驗收規范的規定。 預防板塊背面出現水膜：粘貼前，找平層應先澆水濕潤，粘貼時表面無水跡，找平層含水率宜為15%-25%；應將磚的背面清理干凈，并浸水2h以上，待表面晾干后方可使用。 面磚粘貼前應對找平層進行質量檢查，面磚粘貼完畢應先噴水養護2-3d，待黏結層砂漿達到一定強度后才能勾縫。 保證黏結砂漿質量 建筑

42、裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）“飾面板（磚）工程”規定，外墻飾面磚粘貼前和施工過程中，均應在相同基層上做樣板件，并對樣板件的飾面磚黏結強度進行檢驗，其檢驗方法和結果判定應符合建筑工程飾面磚黏結強度檢驗標準（JGJ110-97）的規定。 面磚墻面應設置伸縮縫，伸縮縫應采用柔性防水材料嵌縫。 5面磚墻面凍融破壞 保證找平層、黏結層砂漿質量。 保證板縫、基層防水質量。 所有飾面磚在、區，吸水率不應大于3%，在區，吸水率不應大于6%。在、區，冰凍期一個月以上的地區吸水率不宜大于60%。在、區，凍融循環應滿足50次；在區，凍融循環應滿足40次。 對窗臺、檐口、裝飾線、雨篷、陽臺和落

43、水口等墻面凹凸部位，應采用防水和排水構造。在水平陽角處，頂面排水坡度不就小于5%；應采用頂面磚壓立面磚，立面最低一排面磚壓底平面面磚等做法，并應設置滴水構造。 施工溫度低于5必須有防凍措施。加強成品保護。四、室內瓷磚墻面質量通開門見山防治措施 1飾面不平整，縫格不順直 根據房間主體實際尺寸進行墻面排磚和細部大樣圖設計，并按圖進行鑲貼。 進場瓷磚的外觀質量必須符合干壓陶瓷磚（GB/T4100.5）的規定。 根據設計要求進行施工。彈豎線、彈水平線及表面平整線、掛線。 設計要求密縫法施工的，對瓷磚的材質挑選作為一道主要工序，色澤不同的瓷磚應分別堆放，挑出翹曲、變形、裂紋、面層有雜質等缺陷的瓷磚。同一

44、類尺寸者應用于同一房間或一面墻上，以做到接縫均勻一致。 宜采用離縫法粘貼，將板縫寬度放寬至約2.0mm左右。第六節 地面工程施工中質量通病的防治措施一、水泥地面質量通病防治措施 1地面起砂 原材料的選擇必須符合施工規范規定，嚴格控制水灰比。 墊層事前要充分濕潤。掌握好面層的壓光時間。水泥地面壓光后，應加強養護，養護時間不應少于7d，抗壓強度應達到5Mpa，方準上人行走。合理安排施工流向，避免上人過早。冬季施工時，環境溫度不應低于5若在0以下抹水泥地面，就防止早期受凍。 2地面空鼓 嚴格處理底層（墊層或基層）。 認真清理表面的浮灰、漿膜以及其他污物，關沖洗干凈?？刂苹鶎悠秸?，面層施工前，應對基

45、層認真進行澆水濕潤，使基層具有清潔、濕潤、粗糙的表面。 3帶坡度地面倒泛水 浴廁間、廚房和有排水要求的建筑地面面層與相連接各類面層的標高差應符合設計要求。 施工中首先應保證樓地面基層標高準確，抹地面前，以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平。抹面時，注意不留洼坑。 水暖工安裝地漏時，應注意標高準確，寧可稍低，也不要超高。 加強土建施工和管道安裝施工的配合，控制施工中途變更，認真進行施工交底。 4浴廁間地面滲漏滴水 設計方面應針對工程使用特點，在圖紙上明確質量要求； 浴廁間樓地面面層與相連接各類面層的標高差應符合設計要求。 浴廁間樓地面排水坡度應符合設計要求。 管道支（托）架應注明用料

46、規格、間距和固定方式。 橫向排水管應有2%-3%的坡度，以使排水暢通，防止涌水上冒。 豎向排水管每層應設置清掃口，一旦發生堵塞，便于及時清掃。 地漏應設有防水托盤，防止地面污水沿地漏四周向下滲漏。 管道安裝后，必須按要求注水試壓（上水管）和注水試驗（下水管）。認真做好防水層施工，施工結束后應做蓄水試驗蓄水20-30mm，24h不滲漏為合格，合格后方面鋪設地面面層。 鋪設地面前，應檢查找坡方向和坡度是否正確，保證地面排水通暢。 地漏安裝標高應正確，地漏接口安裝好防水托盤后，仍應低于地面20mm，以保證滿足地面排水坡度。 5水泥踢腳板空鼓 基層應清理干凈，抹灰前一天應充分澆水濕潤。 抹灰時應先在基

47、層上刷一道水泥漿，水灰比控制在0.4左右，并注意隨刷隨抹。 嚴禁用石灰砂漿或混合砂漿打底。 水泥砂漿不應過稀，一次抹灰厚度以1cm為宜，如抹灰層過厚時，應分層操作。二、板塊地面質量通病防治措施 1天然石材地面色澤紋理不協調 不同產地的天然石材不應混雜使用。在進料、貯存、使用中應予區別，避免混雜作用。同一產地的天然石材，鋪設前也應進行色澤、紋理的挑選工作，將色澤、紋理一致或大致接近的用于同一間地面，鋪設后容易協調一致。同一間地面正式鋪貼前，應進行試鋪。 2地面空鼓 地面基層清理必須認真，并充分濕潤，以保證墊層與基層結合良好，墊層與基層的純水泥漿結合層應涂刷均勻。 板塊鋪設24h后，應灑水養護，以

48、補充水泥砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板塊與砂漿黏結牢固。養護時間不應少于7d，養護期間禁止上人走動。 3地磚地面爆裂拱起 基層嚴格按施工規范規定施工。地磚鋪設時不宜拼縫過緊，宜留縫1-2mm地磚鋪設時，四周與磚墻間宜留2-3mm空隙。三、樓梯、臺階質量通病防治措施 樓梯踏步防滑條常見施工質量差。 施工前應將防滑條的操作要求向施工操作人員進行認真交底。 施工中應精心操作，縫隙內應清理干凈，并刷水泥漿（用于鋼悄水泥防滑條）后再行鋪設防滑條。施工中應認真檢查，發現問題，及時解決。 防滑條施工完成后，應做好成品保護，不應過早上人踩踏，防止造成松動、翹起或脫落。第七節 幕墻工程安裝中質量通病的防治

49、措施一、玻璃幕墻安裝中質量通病的防治措施 1結構膠、耐候膠過期使用的防治措施 明確要求結構膠、耐候膠廠家在產品上醒目地標明出廠日期和使用期限；加強加工和施工過程的自檢與專檢工作； 加強運輸、貯存、搬運等過程的品質管理工作。 2預埋件位置、標高、前后偏差大，支座鋼板連接處理不當的防治措施按標準線進行復核，找準基準線，標定永久坐標點，以便檢查測量時參照使用；預埋件固定后，按基準標高線、中心線對分格尺寸進行復核。 對實際已產生偏差的預埋件，要訂出合理的施工方案進行適當的處理。 3支座各連接點在立柱調整后施焊，但焊接防腐不符合設計及規范要求的防治措施 施工前認真做好施工安全技術交底和記錄，并且落實到各

50、級施工人員； 所有鋼件必須進行防腐處理； 認真落實執行有關規范，并且做好隱蔽工程驗收和記錄，對不合格產品返工重修； 在鋼支座焊接質量檢查評定并符合標準規范后，方可實施涂漆工序，且除銹、涂防腐漆及面漆亦應符合規范要求。 4連接點有松動或過緊現象，在外力作用下或溫度變化大時產生異常響聲的防治措施 在幕墻立柱安裝調整后，對所有的螺栓必須進行緊固，并且按圖紙要求采取 不可拆的永久防松措施，對相關連接點進行焊接，避免幕墻在三維方向可調尺寸內松動，其焊接要求按鋼結構焊接要求執行。 副支座型材上必須設長孔。且螺栓打緊而鋁材不變形。 立柱芯套與立柱的配合必須為動配合，并符合鋁材高精級尺寸配合要求，不能硬敲芯套

51、入立柱內。 5安裝后玻璃幕墻與施工圖所規定位置尺寸不符且超差過大的防治措施在測量放線時，按制定的放線方案，取好永久坐標點，并認真按施工圖規定的軸線位置尺寸，放出基準線，并選擇適宜位置標定永久坐標點，以備施工過程中隨時參照使用； 放線測量時，注意消除累積誤差，避免累積誤差過大； 在立柱安裝調整后，先不要將支點固定，要用測量儀器對調整完后的立柱進行測量檢查，在滿足規范要求后，才能將支點固定。 6橫梁、窗框排水、匯水做法不當，不符合“等壓原理”，有積水或滲漏現象的防治措施 按“等壓原理”進行結構設計； 加強施工管理，易滲漏部分做好密封處理； 對易產生冷凝水的部位，應設置冷凝水排水管道； 開啟部分設置

52、滴水線及擋水板，用適當的密封材料進行密封處理。 7自攻螺釘孔徑過大，緊固力不足，易松動的防治措施 嚴格按標準選用鉆頭； 建議使用電動絲刀代替手用絲刀緊固螺釘。 8玻璃幕墻對縫不平齊，幕墻面不平整，影響外觀效果的防治措施嚴格控制進料關，特別在立柱的檢查上按國家標準進行檢驗，不合格退貨；加強玻璃尺寸檢驗和控制，其尺寸如有超差則退貨處理； 在注膠生產中，嚴格控制組框尺寸，特別要檢查和控制好對角線尺寸；立柱安裝時，調整好立柱的尺寸后再行固定、焊接； 組框和立柱結構，設計上要認真考慮，選材料要合適。 9在結構上選用勾塊（壓塊）固定玻璃組件，固定不良，或勾塊（壓塊）數量、間距與設計不符的防治措施 認真做好

53、安全技術交底工作，使施工人員樹立質量意識，認真按圖施工；現場采用工序間檢查，在上一工序施工完后，經過質檢人員檢查合格后，才能進入下一工序； 在攻鉆底孔前要按標準要求進行選配鉆頭，而在有條件的情況下，采用帶鉆頭的螺釘，即節約時間，又能滿足要求。 10活動窗扇不靈活，縫隙不嚴密，有漏水、漏氣現象的防治措施 選擇質量好的鉸鏈；鉸鏈按要求進行安裝及調整，做到開關靈活，密封性能好；嚴格按設計要求選用優質膠條。在有條件的情況下，采用彈性好、耐老化的膠條。 11隱框幕墻或豎明橫隱幕墻下口不裝或漏裝下托塊，其托塊位置固定不牢，或和玻玻璃接觸處未放膠塊，形成硬接觸的防治措施 明確圖紙上托塊的位置尺寸；加強對施工人員的安全技術交底