1、 本文由001zds貢獻 doc文檔可能在WAP端瀏覽體驗不佳。建議您優先選擇TXT，或下載源文件到本機查看。 地塊 溫州南塘街 D 地塊標工程地下室混凝土施工方案 1、編制依據 1.1 施工圖紙 圖 紙 名 稱 南塘街改建工程 D 地塊地下室 圖 紙 內 容 結施 01、 02、 07、 10、 11、12、16、19、20、 23、25 工程號 設 計 單 位 06-01-D 溫州市建筑設計研究 院 南塘街改建工程 D 地塊標前圖紙 會審紀要及施工 圖紙會審 1.2 主要規范、規程 序號 規范、規程名稱 發布日期 會審時間： 2006 年 9 月 12 日 2007 年 4 月 5 日 施

2、行日期 規范、規程編號 混凝土結構工程 2002-03-15 2002-04-01 GB50204-2002 1 施工質量驗收規 范 2 混凝土泵送施工 1995-02-27 1995-10-01 JGJ/T10-95 技術規程 1.3 施工組織設計 施工組織設計名稱 南塘街 D 地塊標段 7#、11#、15#、16# 樓工程施工組織設 2006 年 12 月 6 日 陳 小 江 編制日期 編制人 計 2、工程概況 序號 項目 工程名稱 工程地址 建設單位 設計單位 監理單位 監督單位 施工單位 基本情況 748 天 工 程 概 況 建筑規模 建筑 61456m （其中地下室 22500 m

3、） 面積 層數 建筑 檐高 標 高 -0.30 m，基底標高-5.95m。 建筑功能 結構類型 墊 底 層 板 住宅、農貿市場 框架、剪力墻結構 100 厚混凝土強度等級 C15 厚 450 砼強度等級 C35 或 C30，抗滲 S6 墻厚 300mm、250 mm,柱尺寸見施工圖紙。 厚 250 、200 mm 地下 1 層，地上 3、15、24、28 層 7#樓 87.3m、11#樓 75.3 m 15#樓 51.3m、16#樓 13.2m 2 2 內容 南塘街 D 地塊標段 7#、11#、15#、16#樓工程 溫州市南塘街雙龍路南側、南塘河東側 溫州市安居工程建設指揮部 溫州市建筑設計研

4、究院 浙江大成項目管理有限公司 溫州市質量監督站 浙江廣揚建設集團有限公司 工 期 質 量 目 標 合 格 ±0.000 相當于黃海標高系 5.30m， 室外標高 墻體、柱 頂 板 基礎形式 樁承臺滿堂基礎 3、施工部署 本工程地下室全部采用商品混凝土，先施工底板分項，再施工墻、柱 分項，后施工梁、板分項，底板、墻、柱、梁板采用泵送，但地下室外側 剪力墻采用塔吊做砼運輸，以防砼坍落度大、收縮大，引起滲漏。 因地下室電梯井承臺砼體積較大，可以當作大體積混凝土施工，須采 取措施。 根據施工工序及施工組織設計要求，混凝土澆搗時應連續性，施工人 員應分班作業，各專業有關管理人員及施工人員跟班

5、作業，負責檢查，同 時做好各方面協調工作。 主要機具準備 規 格 單 位 QTZ63、QTZ50-12A 塔吊 數量 單耗量 （KW） 總功率（KW） 備 注 臺 臺 臺 把 個 個 臺 臺 2 15 6 30 30 30 2 1 48 1.5 1.1 96 22.5 6.6 備用 5 臺 振搗器 平板振搗器 鐵鍬 鐵抹子 木抹子 混凝土泵 發電機 4、施工方法 4.1 準備工作 備用一臺 250 KW 表： 地下室結構施工段劃分 名稱 1段 2段 3段 資 料 填 寫 名 稱 (1)?(16-7)-(16-8)/2 軸交(15-G)-(16-A)/2?(16-J)軸 (1)?(15-22)-

6、(11-1)/2 軸交(15-G)-(16-A)/2?(15-A)-（14-K)/2 軸 (16-7)-（16-8)/2?（16-15）-（16-16)/2 軸交（15-G）-（16-A)/2?（16-F) 軸 備注 4段 (15-22)-(11-1)/2?(11-14)-（7-1)/2 軸交（6-R）-（11-A)/2?（15-G) （16-A)/2 軸 5段 6段 （16-15）-（16-16)/2?(16-18) 軸交（15-G）-（16-A)/2?（16-F)軸 (11-14)-（7-1)/2?(16-18) 軸交（15-G)-（16-A)/2?（6-R)-（6-Q)/2 軸×

7、;3×0.45×2/3.0=28.4m3/h×a1× =72×0.85××(60L1/S0+T1) =36.72/(60×6)×(60× 混凝土比熱 0.97KJ/Kg 混凝土表觀密度 2400Kg/m3 降溫系數 A 取 0.58 混凝土預測出機溫度 T2=28 混凝土內部最高溫升 T1=A×Tmax=A×W×Q÷(c×r) =0.58×385×276÷(0.97×2400) =26 混凝土中心溫度 T=

8、T1+T2=28+26=54時，必須向現場施工管理人員反映，當超過 25時，施工現場采取有效的技術措施（覆蓋保溫材料） ，當溫度<20時，“天女散花” ，分配好 清理人員和抹面人員。 7.9 做好混凝土澆筑記錄。 7.10 現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法 項 目 基礎 軸線 位置 獨立基礎 墻、柱、梁 剪力墻 5m 層高 垂直度 >5m 全高（H） 層高 標高 全高 截面尺寸 井 長 寬 定 中 線 筒 、 對 位 心 電梯井 井 全 （ 垂 度 筒 高 H） 直 表面平整度 預埋設施 預埋件 中心線位 預埋螺栓 置 預埋管 預留洞中心線位置 5 15 鋼尺檢查 5 鋼尺檢查 10

9、 H/1000 且30 8 經緯儀、鋼尺檢查 2m 靠尺和塞尺檢查 ±30 +8,-5 +25,0 鋼尺檢查 鋼尺檢查 10 H/1000 且30 ±10 水 儀 拉 、 尺 查 準 或 線 鋼 檢 經 儀 吊 、 尺 查 緯 或 線 鋼 檢 經 儀 鋼 檢 緯 、 尺 查 允許偏差(mm) 15 10 鋼尺檢查 8 5 8 經 儀 吊 、 尺 查 緯 或 線 鋼 檢 檢驗方法 8、質量通病及防治措施（見下表） 質量通病及防治措施（見下表） 序號 名稱、現象 產 生 原 因 防治措施及處理方法 防治措施： 認真設計、嚴格控制混凝土配合比， 經常檢查，做到計量準確；混凝土攪

10、合均勻，坍落度適合；混凝土下料高 度超過 2m 時設串筒或溜槽；澆灌分 層下料，分層搗固，防止漏振；模板 縫堵塞嚴密，澆灌中，隨時檢查模板 支撐情況防止漏漿；基礎、柱、墻根 部在下部澆完間歇 11.5h，沉實后再 澆上部混凝土，避免出現“爛脖子” 。 處理方法： 小蜂窩：洗刷干凈后，用 1：2 或 1： 2.5 水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩：鑿 去蜂窩處薄弱松散顆粒， 洗刷干凈后， 支模用高一級細石混凝土仔細堵塞搗 實；較深蜂窩：如清除困難，可埋壓 漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混 凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。 （1） 模板表面粗糙或黏附水泥漿渣 防治措施： 等雜物未清理干凈，拆摸時混凝土 模

11、板表面清理干凈，不得粘有干硬水 表面被粘壞。 泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板 （2）模板未澆水濕潤或濕潤不夠， 澆水充分濕潤，模板縫隙，用油氈紙、 構件表面混凝土的水分被吸去，使 膩子等堵嚴； 選用長效的模板隔離劑： 混凝土失水過多出現麻面。 涂刷均勻，不得漏刷；混凝土分層均 （3）模板拼縫不嚴，局部漏漿。 勻振搗密實，至排除氣泡為止。 （4）模板隔離劑涂刷不勻，或局部 處理方法： 漏刷或失效，混凝土表面與模板黏 表面作粉刷的，可不處理，表面無粉 結造成麻面。 刷的，在麻面部位澆水充分濕潤后， （5） 混凝土振搗不實， 氣泡未排出， 用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻 停在模板表面形成麻點。

12、面抹平壓光。 （1） 在鋼筋較密的部位或預留孔洞 防治措施： 和埋設件處，混凝土下料被擱住， 在鋼筋密集處及復雜部位，采用高一 未振搗就繼續澆筑上層混凝土。 標號的細石子混凝土澆灌，在模板內 （2）混凝土離析，砂漿分離，石子 充滿，認真分層振搗密實或配人工搗 成堆，嚴重跑漿又未進行振搗。 固；預留孔洞，兩側同時下料，側面 （3）混凝土一次下料過多過厚、下 加開澆灌口，嚴防漏振；砂石中混有 料過高，振動器振動不到，形成松 黏土塊、模板工具等雜物掉入混凝土 散孔洞。 內，及時清除干凈。 （4）混凝土內掉入工具、木塊、泥 處理方法： 塊等雜物，混凝土被卡住。 將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜 鑿除，

13、用壓力水沖洗，支設帶托盒的 模板，灑水充分濕潤后用高強度等級 細石混凝土仔細澆灌、搗實。 （1）混凝土配合比不當，或砂、石 子、水泥材料加水量計量不準，造 成砂漿少、石子多。 （2）混凝土攪拌時間不夠，未拌和 均勻，和易性差，振搗不密實。 （3） 下料不當或下料過高未設串筒 使石子集中，造成石子砂漿離析。 （4） 混凝土未分層下料， 振搗不實， 或漏振，或振搗時間不夠。 （5） 模板縫隙未堵嚴， 水泥漿流失。 （6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過 大或坍落度過小。 （7）基礎、柱、墻根部未稍加間歇 就繼續灌上層混凝土，造成水泥漿 流失。 1 蜂窩（混凝 土結構局 部出現疏 松、砂漿 少、石子 多、

14、石子之 間形成空 隙類似蜂 窩狀的窟 窿） 2 麻面（混凝 土局部表 面出現缺 漿和許多 小凹坑、麻 點） 3 孔洞（混凝 土結構內 部有尺寸 較大的空 隙，局部設 有混凝土 或蜂窩特 別大，鋼筋 局部或全 部裸露） 序號 名稱、現象 產 生 原 因 防治措施及處理方法 防治措施： 木模板在澆筑混凝土前充分濕 潤，混凝土澆筑后認真澆水養護；拆 除側面非承重模板時，混凝土具有 1.2MPa 以上強度； 拆模時注意保護棱 角，避免用力過猛過急；吊運模板， 防止撞擊棱角；運輸時，將成品陽角 用草袋等材料保護好，以免碰損。 處理方法： 缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿 除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用 1

15、：2 或 1：2.5 水泥砂漿抹補齊整，或 支模用比原來高一級混凝土搗實補 好，認真養護。 防治措施： 嚴格按施工要求操作，灌筑混凝 土后，根據水平控制標志或彈線用抹 子找平、壓光，終凝后澆水養護；模 板有足夠的強度、剛度和穩定性，支 在堅實地基上，有足夠的支承面積， 并防浸水，以保證不發生下沉；在澆 灌混凝土時，加強檢查；混凝土強度 達到 1.2N/mm2 以上，方可在以澆結 構上走動 （1） 木模板未充分澆水濕潤或濕潤 不夠；混凝土澆筑后養護不好，造 成脫水，強度低；或模板吸水膨脹 將邊角拉裂，拆摸時棱角被粘掉。 （2） 施工時氣溫低且過早拆除側面 非承重模板。 （3）拆摸時，邊角受外力或

16、重物撞 擊，或保護不好，棱角被碰掉。 （4）模板未涂刷隔離劑，或隔離劑 涂刷不勻。 4 缺棱掉角 （結構或 構件邊角 處混凝土 局部掉落 不規則，棱 角有缺陷） 5 （1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬 拍平，未用抹子找平壓光，造成表 面粗糙不平。 表 面 不 平 （2）模板未支承在堅硬土層上，或 整（混凝土 支承面不足，或支撐松動、泡水， 表 面 凸 凹 致使新澆灌混凝土早期養護時發生 不平；或板 不均勻下沉。 厚薄不一， （3）混凝土未達到一定強度時，上 表面不平） 人操作或運料，使表面出現凹陷不 平或印痕。 6 （1）水泥過期或受潮，活性降低； 砂石集料級配不好，空隙大，含泥 量大，雜物多；

17、外加劑使用不當， 摻量不準確 （2） 混凝土配合比不當， 計量不準； 強度不夠， 施工中隨意加水，使水灰比增大。 均 質 性 差 （3）混凝土加料順序顛倒，攪拌時 （ 同 批 混 間不夠，攪和不勻。 凝 土 試 塊 （4）冬期施工，拆摸過早或早期受 的 抗 壓 強 凍。 度 平 均 值 （5）混凝土試塊制作未振搗密實， 低 于 設 計 養護管理不善，或養護條件不符合 要 求 強 度 要求，在同條件養護時，早期脫水 等級） 或受外力砸壞。 防治措施： 水泥有出廠合格證， 新鮮無結塊， 過期水泥經試驗合格才用；砂、石子 粒徑、級配、含泥量等符合要求；嚴 格控制混凝土配合比， 保證計量準確； 混凝土

18、按順序拌制，保證攪拌時間和 攪勻；防止混凝土早期受凍，冬期施 工用普通水泥配制混凝土，強度達到 30%以上，礦渣水泥配制的混凝土， 強度達到 40%以上，始可遭受凍結， 按施工規定要求認真制作混凝土試 塊，并加強對試塊的管理和養護。 處理方法： 當混凝土強度偏低，可用非破損 方法（如回彈儀法、超聲波法）來測 定結構混凝土實際強度，如仍不能滿 足要求，可按實際強度校核結構的安 全度，研究處理方案，采取相加固或 補強措施。 序號 名稱、現象 產 生 原 因 防治措施及處理方法 防治措施： 澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保 護層厚度正確，并加強檢查；鋼筋密 集時，選用適當粒徑的石子，保證混 凝土配合比準

19、確并有良好的和易性； 澆灌高度超過 2m， 用串筒或溜槽進行 下料，以防止離析；模板充分濕潤并 露筋（混凝 認真堵好縫隙；混凝土振搗時嚴禁撞 土內部主 擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片 筋、副筋或 或振動棒進行振搗；操作時，避免踩 箍筋局部 踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調直 裸露在結 修正；保護層混凝土要振搗密實；正 構構件表 確掌握脫模時間，防止過早拆摸，碰 面） 壞棱角。 處理方法： 表面露筋：刷洗干凈后，在表面 抹 1：2 或 1：2.5 水泥砂漿，將充滿 露筋部位抹平；露筋較深：鑿去薄弱 混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用 比原來高一級的細石混凝土填塞壓 實。 （1）施工縫或變形縫未經接

20、縫處 防治措施： 理、清除表面水泥薄膜和松動石子 認真按有關要求處理施工縫及變 或未除 去軟弱混凝土層并充分 濕 形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等 潤，就灌筑混凝土。 雜物清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高 （2）施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等 度大于 2m 設串筒或溜槽；接縫處澆 雜物未清除或未清除干凈。 灌前先澆 50100mm 厚減半石子混凝 （3）混凝土澆灌高度過大，未設串 土，以利結合良好，并加強接縫處混 筒、溜槽、造成混凝土離析。 凝土的振搗密實。 （4）底層交接處未灌接縫砂漿層， 處理方法： 縫隙、夾層 接縫處混凝土未很好振搗。 縫隙夾層不深時，可將松散混凝 （混凝土 土鑿去，洗刷干凈后，

21、用 1：2 或 1： 內成層存 2.5 水泥砂漿強力填嵌密實； 縫隙夾層 在水平或 較深時， 清除松散部分和內部夾雜物， 垂直的松 用壓力水沖洗干凈后支模，強力灌細 散混凝土） 石混凝土或將表面封閉后進行壓漿處 理。 （1）澆灌混凝土時，鋼筋保護層墊 塊位移，或墊塊太少或漏放，致使 鋼筋緊貼模板外露。 （2）結構構件截面小，鋼筋過密， 石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能 充滿鋼筋周圍，造成露筋。 （3） 混凝土配合比不當， 生產離析， 靠模板部位去缺漿或模板漏漿。 （4） 混凝土保護層太小或保護層處 混凝土漏振或振搗不實；或振搗棒 撞擊鋼筋或踩踏鋼筋， 使鋼筋位移， 造成露筋。 （5）木模板未澆水

22、濕潤，吸水黏結 或脫模過早，拆摸時缺棱、掉角， 導致露筋。 7 8 附表一 地下室結構施工段砼混凝土的技術要求 序號 部位及技術要求 (1)?(16-7)-(16-8)/2 軸交(15-G)-(16-A)/2?(16-J)軸 要求:地下室外側壁、承臺、底板砼強度等級均為 C30（強度按 60 天取用） ；柱墻砼強度等 級均為 C35；頂板、梁砼強度等級均為 C30。地下室外側壁、承臺、底板砼摻 8%的 HEA，摻 1段 聚丙烯纖維抗裂，抗滲等級 S8，側壁塌落度控制在 14cm 以內，砼原材料應采用低收縮、低 水化熱水泥（例如粉煤灰水泥等） ，采用碎石骨料；頂板、梁砼抗滲等級 S6；底板、頂板后 澆帶兩側砼標號不同，后澆帶砼強度均為 C40；主體地下室墻柱砼