1、長治市郊區堠北莊鎮店上中學校舍安全工程施工組織設計第一章編制依據1、招標文件、山西才智工程設計咨詢有限公司設計的原有綜合教學樓、辦公樓(及食堂抗震加固圖紙,新建宿舍樓建筑、結構、水暖電圖紙。2、結合我公司歷年施工的磚混結構、框架結構及在長治市煙草公司、山西霍爾辛赫煤業有限公司等加固工程方面積累的施工經驗。3、本工程所引用的國家、行業及山西省地方相關的施工規范、質量驗收標準及安全操作規范等。4、我公司企業標準:質量/環境/職業健康安全管理體系質量手冊、程序文件以及公司歷年經驗總結、技術成果等。5、我公司的技術、質量、科研管理制度。6、長治市效區堠北莊鎮店上中學施工現場的氣象、水文、地形及地質概況

2、等自然條件。第二章工程概況一、工程概述本工程為長治市郊區堠北莊鎮店上中學校舍安全工程,位于堠北莊鎮店上學校內,本次投標的主要內容由兩部分組成:1、加固工程:對原有三層綜合教學樓、教學樓及一層食堂進行裝飾面層及部分構件拆除、墻體及樓板進行抗震加固、新建及恢復原有設施。2、新建工程:新建一座三層單排走廊宿舍樓,包括建筑、結構、水暖電安裝工程。二、加固工程1、綜合教學樓、教學樓、食堂拆除工程根據抗震加固施工圖紙加固部位,對三棟樓影響加固的內外墻面、樓地面、屋面、受影響的黑板、廣告宣傳牌等裝飾面層、鐵防護窗、落水管、電線電器、水暖設施等物體進行拆除。2、加固范圍及方法:原有綜合教學樓、教學樓,全長47

3、.2m,總寬7.5m,地面以上三層;食堂全長50m,總寬7.82m,地面以上一層,三棟樓建于2001年。現對這三棟原有建筑墻體及樓板進行加固,墻面加固采用鋼筋網砂漿面層,預制樓板加固采用增加整澆層內配鋼筋網片,加固建筑面積為2790m2,加固后合理使用年限為50年。3、恢復及新做工程恢復工程:對原有防護窗、落水管及室內水、暖、電安裝管線按原樣恢復。新做工程:對教室講臺、黑板、內墻涂料、外檐涂料、屋面工程等進行重建。三、新建宿舍樓:1、建筑設計:新建宿舍樓為一個“一”字型單排走廊宿舍樓,共3層,全長為48.2m,總寬8.6m,建筑面積1243.56m2。室內外高差為0.45m,一至三層層高均為3

4、.6m,建筑總高度為11.25m,頂部為坡屋頂瓦屋面。設計使用年限50年。土小型空心砌塊,M5.0混合砂漿砌筑。抗震設防裂度為7度,抗震設防類別為乙類,建筑物安全等級為二級,耐火等級為二級。框架柱、梁抗震等級為二級。3、屋面設計:為顆粒保護層不上人屋面,防水等級為二級,防水層采用4mm厚SBS橡膠改性瀝青防水卷材,屋面采用鑄鐵雨水斗,直徑100PVC雨水管。4、裝飾設計:走廊為水泥砂漿樓地面;房間為陶瓷地磚樓地面,面磚踢腳線;樓梯間、走廊采用1.2m高乳膠漆墻裙;內墻及頂棚采用混合砂漿面層,外墻下部采用750mm高花崗巖墻裙,上部為噴(刷涂料保溫外墻。室外采用混凝土散水,1.5m寬,石質板材貼

5、面臺階。窗戶采用節能型塑鋼窗,水磨石窗臺板。門采用平開全玻門和平開夾板門。5、建筑節能設計:按照國家節約能源的政策,實現節能50%的目標。外墻保溫層為55厚模數聚苯板,梁柱及砼線角、門窗洞口側面抹20mm厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料。屋面保溫采用35mm厚模塑聚苯板保溫層。悶層采用45mm厚模塑聚苯板保溫樓面。窗戶采用80系列塑鋼推拉窗,中間空氣隔層為12mm,外窗氣密性不應低于4級。6、安裝水暖電設計:A、生活給水管道采用PP-R給水管S5系列,熱熔連接;B、生活排水采用U-PVC排水管,立管采用螺旋消音管,采用專用膠粘劑粘接。衛生設備采用節水型產品。C、電氣工程包括:強電部分、弱電部分、防雷安全

6、接地系統。a、室內布線采用BV-0.6/1KV聚氯乙烯絕緣導線。b、每間宿舍各設一部閉路、電話寬帶,每層設一接線箱。c、防雷接地采用TN-C-S制。各主要部位設有等電位端子箱和接地干線,接地體采用基礎內鋼筋做自然接地,接地裝置電阻不大于1歐姆。d、采暖系統采用單面定向對流散熱器,型號TDD1-6-6,管材采用焊接鋼管。四、工程重點及難點分析本工程的重點及難點:1、加固工程:就是對原有建筑墻體、樓板的抗震加固及原有設施的成品保護、恢復工作。2、新建筑工程:灰土地基、外墻聚苯板保溫層的施工。由于該工程利用學生放假期間組織施工,加固工程要確保學生開學后正常使用,工期短,任務緊,所以我施工單位應合理組

7、織施工,確保在保證工程質量的前提下按合同工期要求完工。第三章施工部署一、工程目標1、質量目標:結構加固工程質量合格,新建單位工程質量合格。2、安全目標:安全施工無事故。3、工期目標:科學組織施工,合理劃分施工流水段,原有建筑抗震加固工程:2010年7月12日開工,2010年8月31日竣工,日歷工期為51天;新建宿舍樓:2010年7月12日開工,2011年1月12日竣工,日歷工期為180天。二、管理組織機構:1、組織機構:本工程地處長治市效區堠北莊鎮店上中學院內,若我單位有幸承接到該工程施工任務,我們將把此項工程列為重點工程進行重點管理。根據該工程項目復雜工序多等工程特點,選派具有豐富組織管理經

8、驗的項目經理擔任,項目工程師選派有較高技術管理水平,并參加過結構改造工程施工,積累了較豐富管理經驗的工程技術人員擔任,組建精干項目經理部,對本項目的人、財、物實行統一組織,統一布置,統一計劃,統一協調,統一管理,并認真執行ISO9002質量標準,充分發揮各職能部門,各崗位人員的職能作用,認真履行管理職責,確保本項目質量體系持續、有效的運行。通過我們科學、嚴謹的工作質量和項目管理經驗,確保實現合同規定的工期及質量要求。2、項目經理部的組成、分工及各職能權限。A、項目經理:負責項目經理的行政領導工作,并對整個項目的施工計劃、生產進度、質量、安全經濟效益全面負責。B、項目工程師:負責項目施工中的全部

9、技術管理、質量控制和安全監督工作。C、工長(施工員:負責施工現場平面管理、施工調度及內外協調;負責施工測量、放線、負責機械設備管理和安全管理工作。D、質量員:負責工程質量的檢查、監督,進行分部分項工程及檢驗批的驗收及填寫上報,開展全面質量管理。E、材料員:負責編制材料供應計劃,根據施工進度分批組織材料供應,負責材料發放和物資保管,進行原材料的進場檢驗,提供有關材料的合格證及檢驗報告。F、技術、資料員:負責發放施工圖紙、設計變更和有關技術文件;負責做好隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技術資料的收集整理工作。G、安全員:負責做好經常性的安全生產宣傳工作,貫徹“安全第一,預防為主”的方針,組織日常的安全

10、生產檢查、監督工作,幫助班組消除事故隱患,促進安全生產。H、預算員(環境管理員:負責項目進度、結算、竣工結算及現場環境管理工作。三、施工部署:1、根據本工程的特點,結合抗震加固改造工程及新建工程施工項目所需要勞動力綜合進行考慮部署。A、原有建筑墻面、地面鑿除及垃圾清理成立三個作業隊,分別對三個單位工程結構加固前進行鑿除、清理、垃圾外運工作。B、打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎成立一個綜合作業隊,分三個綜合作業組分別負責三個樓打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎等工作,各自分區段合理安排流水作業。C、成立抹灰的專項作業隊,負責墻體、樓面加固及養護及新建工程的室內外抹灰工作。D、成立水、電綜合隊:在結

11、構加固施工前對樓內水電走向進行調查,負責對加固施工中影響施工作業的原有水、電管線臨時改線及技術處理,并在結構加固完成,墻地飾面恢復后,將水、電管線按要求進行恢復及新建工程水暖電安裝工作。E、對新建工程成立一個綜合施工隊,負責鋼筋、砼、模板、腳手架、砌體等分項工程施工。對于防水、門窗安裝、外墻保溫、塊料面層、涂料分別選擇專業勞務隊進行施工。F、配三名技術人員組成測量小組,負責對原有結構及新建筑工程的標高、軸線尺寸等測量,將標高、軸線引測至各施工樓層。2、施工流水段的劃分:按單位工程劃分,三個加固工程及一個新建筑工程同時開工,食堂加固完后作業隊自動并入教學樓及綜合教學樓工程。新建宿舍樓每層分為兩個

12、施工段,便于組織流水作業。3、施工總體安排:加固工程室內室外同時從上往下順序進行。室內裝飾面層拆除、屋面拆除清理完成后即可從上往下進行加固及恢復工作。新建宿舍樓根據網絡進度計劃合理組織各項工作的進展。第四章施工準備1、技術準備工作:A、項目組織專業技術人員積極主動與建設單位進行接洽,詳細了解現場地形、地貌和水文地質情況。對原工程結構、水、電管線走向進行調查,對施工用水及用電布設方案進行細化設計,做好對原水電管線走向臨時調整改線等工作。B、針對本工程特點進行質量策劃,編制工程質量計劃,制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質量控制措施。C、編制實施性強的施工組織設計報上級總工審批后組織實施,依據施工組

13、織設計,編制分部、分項工程施工技術措施,做好技術交底,指導工程施工。D、依據施工測量方案的要求進行軸線及標高引測。E、做施工總平面布置(土建、水、電報有關部門審批。F、編制施工預算,提出主要材料用量計劃。2、材料及半成品準備工作:根據預算提出材料供應計劃,編制施工使用計劃,落實主要材料,并根據施工進度計劃安排,制定主要材料、半成品及設備進場時間計劃。針對本工程工期緊的特點,抓緊主要材料,門窗的訂貨、進場、復試等工作。3、施工用水用電及現場布置:A、布置原則是合理利用施工現場平面和空間,既有效保證施工需要,又要不影響學校正常運營,更不能影響臨街交通通暢和綠樹完好。B、按現場平面布置總規劃要求,做

14、好施工場地圍護墻施工。C、清理場區,劃出新建工程開挖線,將生產、生活區合理安排,并將施工現場進行封閉。D、大門按公司有關規定書寫門牌、標語,布置“五牌一圖”。E、施工現場主要通道鋪碎石,使之高出路面,路面向一側排水,并在路邊設排水溝。F、水泥庫有封閉圍擋并應防潮、防雨,周圍設排水溝。G、施工用水由現場給水管網供給,干管采用50鋼管,埋入地下,深度為800mm,支管采用DN25給水鋼管,在給水點處連接雙向閥門。H、施工現場設置一個貯水量不小于20立方米的貯水箱,并常保持水箱內貯水量。水箱內設15m以上揚程的水泵,并配有塑料軟管供各段施工生產使用。I、施工現場設專用變壓器,并設集中配電室。J、現場

15、生產用電和生活用電采用架空線或依墻線進行敷設,照明器具使用節能型燈具。K、動力線路采用電纜埋入地下600mm直埋敷設。L、施工現場水、電線路布置見施工總平面布置圖。第五章主要施工方案1、垂直運輸:綜合教學樓、教學樓加固和新建宿舍樓各設一臺自升式龍門架,負責加固材料、主體結構及裝修工程施工材料的垂直運輸。食堂加固在屋面部位設兩臺小型電動上料機進行施工材料的垂直運輸。2、拆除工程:墻面及樓面裝飾面層拆除采用錘子、鏨子由上往下逐層剔鑿,嚴禁破壞原有結構層。拆除的垃圾及時清理成堆,采用龍門架、小型上料機運至地面。3、墻面縫隙的修補:采用壓力灌漿法用空氣壓縮機將粘合劑灌入墻體裂縫內,將墻體重新粘合。4、

16、墻及預制樓板鉆孔:墻面打孔及預制板縫加筋施工應采用小功率的機械鉆孔,不得手鑿,防止大面積破壞墻體及樓板。5、灰土地基:采用一臺12t的光輪壓路機進行分層碾壓,每層厚度不大于300mm。6、土方開挖:施工中采用反鏟式挖掘機挖土自卸汽車將余土運出場外。土方開挖放坡系數為1:0.3。7、基礎模板采用鋼模板,柱、梁、板模板采用高強覆塑竹膠模板,40×90mm方木龍骨做背楞。8、模板支撐體系采用滿堂鋼管腳手架,主體工程施工階段采用密目式安全網做圍護,確保施工安全和現場文明。9、所有一級鋼筋均考慮為外加工,二級鋼筋均在現場制作、現場綁扎成型的施工方案,水平鋼筋采用閃光對焊、搭接焊,豎向鋼筋采用電

17、渣壓力焊連接。10、砼采用現場攪拌,振搗梁柱采用插入式振搗器,板用平板式振搗器,養護采用自然澆水覆膜養護。11、砌體采用雙面掛線砌筑,砌體砂漿采用砂漿攪拌機現場拌制。12、腳手架:外墻面加固、裝修均搭設落地式雙排鋼管扣件式腳手架,每棟樓搭設兩座上下行人馬道。室內飾面清理、鑿除、加固及飾面施工采用多功能里腳手架。新建宿舍樓外墻外保溫、抹灰、涂料面層采用電動吊藍作業平臺自上而下進行操作施工。第六章關健施工技術、工藝、重點、難點分析和解決方案第一節軸線測設、復核、標高控制及沉降觀測1、施測依據:根據業主提供的定位、高程控制點以及施工總平面圖,嚴格執行工程測量規范(GB50026-93。2、施測人員、

18、測量儀器及測量工具配置:施工現場設測量小組,由項目技術員負責,配置23名測量人員負責放線、軸線控制、標高控制及沉降觀測等各項施工測量工作,工程配置高精度測量儀器(工具,實行儀器、工具專人使用、專人保管。測量儀器須經有資質的檢定單位檢定合格且在有效使用期內。3、由業主移交的平面控制點辦理完交接手續后,要對現場控制點做好保護。由控制點引出原有建筑及新建單位工程的主控制軸線,控制線的兩側設控制樁,建立軸線控制網。4、根據業主移交的高程控制點,在場區內引測5個水準基點。5、為了保證較高的施工放樣精度,必須以施工控制點為坐標、方位和高程的起始數據建立施工區域內的平面控制網和高程控制網。6、平面控制網施測

19、精度:測角誤差5,量距誤差2mm,點位誤差3mm。7、控制樁采用C20砼,埋置深度為700mm,上部釘一個小鋼釘,做為控制點。8、另外采用在基槽外各軸線的延長線上測設引樁的方法,在控制軸線的延線上增設控制點,引樁是各個工程二層以上部位投測軸線的依據。9、沉降點的設置及沉降觀測:A、沿建筑物四角、陽角以及不超過30m設一個水準觀測點。B、根據設計要求的時間和周期進行沉降觀測:主體施工階段每增加一層荷載觀測一次,裝修工程開始及結束后各觀測一次,以后每年一次直至沉降穩定為止。沉降速度小于0.01-0.04mm/天可認為沉降進入穩定階段。第二節拆除工程1、拆除工程施工前,應做好影響拆除工程安全施工的各

20、種管線的切斷、遷移工作。當外側有架空線路或電纜線路時,應與有關部門聯系,采取措施,確認安全后方可施工。2、拆除工程施工區域應設置封閉圍擋及醒目的安全警示標志,非施工人員不得進入施工區。3、在拆除工程作業中,如發現不明物體,應立即停止施工,采取相應的應急措施,保護現場,及時向有關部門報告。4、人工拆除程序從上至下的順序進行拆除。5、建筑樓板上嚴禁多人聚集或集中堆放材料,作業人員應站在穩定的結構或腳手架上操作,被拆除的構件應有安全的放置場所。6、人工拆除建筑墻體時,不得采用掏掘或推倒的方法。7、拆除的垃圾嚴禁向下拋擲。第三節墻板裂縫的處理1、加固施工時應采取避免或減少損傷原結構的措施。施工中發現原

21、結構或相關工程隱蔽部位的構造有嚴重缺陷時,應會同加固設計單位采取有效處理措施后方可繼續施工,對可能導致的傾斜、開裂或局部倒塌的現象,應預先采取安全措施。所有穿樓板鋼筋,鉆孔時均不得切斷或損傷原樓板鋼筋。2、墻體裂縫的修補:墻體加固施工前,應將墻面抹灰層清除干凈,并應記錄存在裂縫的墻體,對有裂縫的墻體,應先進行補強,然后方可進行下一步面層施工,墻體裂縫處理采用壓力灌漿法,灌漿液采用水泥聚合灌漿液。A、灌漿材料及配合比a、灌漿所用水泥一取強度等級為42.5的普通硅酸鹽水泥,砂子為粒徑0.5mm的細砂,水為飲用水或天然潔凈水。b、膠質懸浮劑可選用:采用108膠或聚醋酸乙烯乳液。c、水泥聚合漿灌漿液的

22、配合比及使用范圍見表下表108膠水泥聚合漿配合比漿別水泥2%聚乙烯醇溶液砂可灌裂縫及縫隙寬度(mm砂漿1 1.21>5聚醋酸乙烯乳液水泥聚合漿配合比漿別水泥聚醋酸乙烯乳液水砂可灌裂縫及裂縫寬度(mm稀漿10.06 1.2-0.21B、施工要點壓力灌漿工藝程序為:表面處理選擇灌漿嘴位置鉆孔封縫灌漿。a、表面處理:鏟除裂縫兩側(100200mm及灌漿部位的抹灰層,吹凈灰粉。b、選擇灌漿嘴位置:灌漿嘴應設置在裂縫的起訖點,交叉點及裂縫較大部位。c、鉆孔:按規定的位置鉆孔,孔徑D=灌漿嘴直徑+1mm,孔深40mm。鉆孔后,先以壓縮空氣吹凈空中灰粉,再用壓力水沖洗干凈。d、安裝灌漿嘴:以聚醋酸乙烯

23、乳液水泥涂抹于灌漿嘴表面及灌漿孔壁,插入灌漿嘴,抹平順溢出膠漿,靜置固化一天。e、封縫:沿已安裝好灌漿嘴的裂縫,用水噴淋12次后,以灌漿涂刷一遍,再抹1:2水泥砂漿抹面封閉,寬200mm。對于清水縫隙,可以勾縫處理代替抹面封閉,待封縫達到一定強度后,以0.20.3MPa的壓力灌水試壓,檢驗封縫的牢固、嚴密性,并保證灌漿液的通暢。f、灌漿:待封縫有一定強度后,進行灌漿,灌漿順序自上而下循序進行,灌漿壓力依據縫寬確定,直到不再進漿或鄰近的灌漿嘴溢出漿液時,即可停止,然后再依次移至其它灌漿嘴處,繼續灌漿,發現墻體局部冒漿時,應停灌15min,或在冒漿處采用水泥砂漿堵塞后再進行灌注。靠近樓板及基礎附近

24、的灌漿嘴如大量灌入漿液仍不飽滿時,應增大漿液濃度。或停灌12h再繼續灌嚴,灌漿后再灌漿嘴拔出。遺留孔洞用水泥砂漿堵嚴,每次灌漿后要及時清洗用具。C、工程質量及驗收:a、灌漿施工前應檢查施工準備是否符合要求。b、用壓縮空氣或壓力水檢查灌漿是否密實。c、灌漿及粘結材料的質量均應符合相關加固技術規范和有關標準的要求。第四節墻體鋼筋網砂漿加固層墻面抹灰層清除干凈后,如未發現裂縫或裂縫已經修補方可進行鋼筋網砂漿面層加固。兩棟樓必須嚴格按圖紙設計墻體進行施工。1、綜合教學樓、教學樓及食堂:墻體加固面層鋼筋網均采用6鋼筋,網格尺寸300mm×300mm,水泥砂漿強度等級與原墻面的空隙不小于8mm,

25、鋼筋網采用6的“S”形穿墻筋連接,穿墻筋間距900mm,梅花狀布置。2、面層施工:A、做面層前,應將墻面抹灰層清除干凈,對油漆或瓷磚等光滑裝飾表層應鏟除,以保證加固面層與原墻體的可靠粘結,原墻面堿蝕嚴重或有松散部分時,應先清除松散部分,并用13水泥砂漿抹面,已松動的勾縫砂漿應清除,做面層前,原墻的墻面應用水潤濕;B、在墻面鉆孔時,應先按設計要求畫線標出錨筋或穿墻筋位置,并應采用電鉆在磚縫處打孔穿墻孔直徑宜比S形筋直徑大2mm,錨筋孔直徑宜采用錨筋直徑的1.52.5倍,錨筋插入空洞后應采用水泥砂漿填實,墻體或樓板鉆孔時不得傷及原有鋼筋。C、鋪設鋼筋網時,豎向鋼筋應靠墻面并采用鋼筋頭支起,鋼筋網在

26、墻面的固定應平整牢固;D、抹水泥砂漿時,應先在墻面刷水泥漿一道再分層抹灰,每層厚度不應超過15mm,且不得少于3層。抹灰要壓實,不得出現有空隙、裂縫、漏筋現象;E、面層施工完成后應灑水養護,防止陽光暴曬,已防干裂或與原墻面脫開,冬季應采取防凍措施;F、鋼筋網與原有墻面、周邊構建的拉結筋應檢驗合格后方可進行下一道工序施工;G、門窗洞口處,應盡量避免拆卸原有門窗,若門窗樘離墻面縫隙過小, U型筋無法穿過封頭,可在門窗樘上鉆孔,抹面可到門窗樘面。第五節預制空心樓板加固1、樓板支撐長度不夠時:為保證預制板在內墻上的支撐長度,在每塊預制板下設2根8號槽鋼,槽鋼長度為墻厚加墻兩側各伸出80mm,施工時在板

27、下槽鋼穿墻處拆二皮磚,槽鋼與板下孔隙用C20微膨脹混凝土灌填。為保證施工安全,在板端墻兩側用鋼管臨時支撐兩排,立管縱橫向間距1m。2、樓面加固:在樓面上增設40mm厚現澆砼整澆層,混凝土強度等級為C20,內配6250雙向配筋網片。3、樓板鋼筋混凝土現澆層施工前應把原面層清除,鑿毛處理,并用清水沖凈,干燥后刷界面劑兩道,板縫處應用不低于C20細石混凝土填實,不得用磚塊或者建筑垃圾填塞。4、原預制板板縫處設置連接筋,板縫連接筋的施工應采用機械鉆孔,不得手鑿。穿墻筋宜采用小功率的機械鉆孔,防止損失原有樓板,板縫連接筋采用6600,上彎入疊合層內70mm,下伸入板底。5、樓板整澆層施工工藝流程:彈+5

28、0線原樓板面拆除、清理噴水濕潤安放板縫筋、綁扎鋼筋網刷界面劑現澆混凝土刮尺刮平壓光、壓實澆水養護。6、混凝土澆筑后用長杠刮平,上木抹子搓平,待返水后撒11水泥砂子壓實趕光。要求三遍抹壓完成,地面交活24小時后灑水,保持濕潤養護15天,做到表面密實光潔,無裂縫、脫水、麻面和起砂等現象。第六節土方工程1、基坑采用反鏟挖掘機開挖人工配合清槽。當挖至基底設計標高上200mm時,采用人工開挖并進行清槽,挖土清槽結束后,按設計要求進行鉻陽鏟探孔,孔深3.0m,間距1.2m,孔成梅花狀布置,探孔情況認真記錄,并附探孔圖,如發現墓穴、廁所、水井、地道、暗溝、灰渣坑、軟土層等異常情況,應于設計人員聯系出具地基處

29、理方案。2、基槽由建設、設計、地質勘探、監理、施工五方人員共同驗槽,合格后再進行下道工序施,探孔用粗砂灌并搗實。3、土方開挖時,應及時將余土運走,留下一部分土方集中堆施放以便回填土用。4、基底3:7灰土地基采用靜力壓路機分層碾壓,每層厚度控制在300mm,壓路機壓不到的部位采用打夯機夯實。5、室內外回填土采用小平車運土,人工過篩攤鋪,基槽及房心回填土采用打夯機夯實,每次分層厚度控制在220250mm。6、灰土地基、室內外回填土,每步回填土要取樣試驗,確保壓實系數符合設計要求。第七節模板工程1、現澆板模板采用竹膠模板,在模板的拼縫處,粘貼膠帶紙以防漏漿,影響砼強度。2、梁、柱模板采用竹膠模板,局

30、部配制木模板,踏步模板、側模采用木模板。梁跨度大于4m的梁底模應按跨度的1/10003/1000進行起拱,樓板跨度大于4m的按短跨的3起拱。懸臂構件應按跨度的5起拱,且起拱高度不小于20mm。3、模板安裝的允許偏差要嚴格按國家現行有關施工質量驗收規范、企業驗評標準規定進行驗收。4、所有構件的模板支設,均必須以與所測設的軸線間的幾何關系精確定位,并經核驗準確后再固定。5、結構中予留孔洞和予埋設施,要隨結構澆筑一起留設,不得事后剔鑿。6、根據同條件養護的混凝土試件強度指導拆模,模板在拆除時柱模板不致于缺棱少角時方可拆除,梁模板在砼強度達到70%后方可拆除,懸挑構件的砼強度達到100%后方可拆除。7

31、、已拆除支撐的樓板在承重施工荷載時若齡期低于28d,必須加設臨時支撐。8、拆模時不能硬砸亂撬,不能隨意拋扔,防止模板變形損壞。9、模板拆除后,應立即進行清理維修,并按規格堆放,以備重復使用。第八節鋼筋工程A、鋼筋的表面要潔凈,油漬、鐵銹等應在使用前清除干凈。在焊接前,焊點處的水銹應清除干凈。B、將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配,統籌配料:一般應先斷長料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。C、斷料時應避免用短尺量長料,防止在量料中產生累計誤差。為此,宜在工作臺上標出尺寸刻度線并設置控制斷料尺寸用的擋板。D、鋼筋彎曲前,對形狀復雜的鋼筋(如彎起鋼筋根據鋼筋料牌上標明的尺寸,用石筆將各彎曲點位置劃出。2

32、、鋼筋焊接:鋼筋豎向焊接采用電渣壓力焊,鋼筋水平焊接采用閃光對焊和電弧搭接焊。A、電渣壓力焊的施工工藝:引弧電弧電渣頂壓進程,參數選擇:a、焊接電流宜按鋼筋端頭面積取0.80.9A/mm2;b、焊接電壓宜受網路電壓和操作因素而波動,為確保質量應使波動值控制在±5V的范圍內。c、焊接時間長短根據直徑確定,符合鋼筋焊接及驗收規程JGJ1884標準要求。B、閃光對焊的施工工藝:檢查設備選擇焊接工藝及參數試焊、作試件鋼筋閃光對焊閃光對焊時應合理選擇調伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數等焊接參數。C、電弧焊的施工工藝:檢查設備選擇焊接參數試焊、作試件鋼筋電弧焊電弧焊施工時要選擇適當的焊條

33、和焊接電流,并對鋼筋進行預彎。鋼筋電弧焊時,必須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。A、綁扎前應核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、數量和尺寸等是否與料單牌相符。如有錯漏,應糾正增補,準備控制砼保護層用的水泥砂漿墊塊,劃出鋼筋位置線。B、柱中的豎向鋼筋搭接時,角部鋼筋的彎鉤應與模板成45°,箍筋的接頭應交錯布置在四角縱向鋼筋上,箍筋轉角與縱向鋼筋交叉均應扎牢,綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。C、梁、板鋼筋:a、箍筋的接頭應交錯布置在兩根架立鋼筋上。b、板的鋼筋網綁扎與基礎相同,但應注意板上部的負筋,要防止被踩下;特別是雨篷、挑檐等懸臂板,要嚴格控

34、制負筋位置,以免拆模后斷裂。c、板內下筋可在支座搭接需伸入支座到梁的外邊,板內上筋不能在支座搭接,應在跨中搭接。同一截面鋼筋搭接數量不得超過鋼筋總量的5%,相鄰接頭截面間的最小距離為45d,負筋錨入梁內不小于La。d、雙向板底筋短向筋放置在底層,長向筋放在短向筋上面。各板角負筋,縱橫西向必須重疊設置成網格狀。e、主次梁高度相同時,次梁底鋼筋應置于主梁主鋼筋之上。f、架立鋼筋骨與受力鋼筋的搭接長度,對本次梁為20d,對框架為35d。D、各構件中應采用不低于相應砼構件強度等級的素砼墊塊控制主筋保護層厚度。第九節砼工程1、本工程所有砼采用現場攪拌,用灰漿車進行水平運輸,龍門架進行垂直運輸。2、在砼的

35、澆筑前,模板、鋼筋分項工程應辦理有關驗收手續。3、混凝土入模后3040cm厚插搗一次,由外向里梅花形布點,不得碰撞鋼筋。4、振搗砼時,振動棒的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件;砼分層振搗,振動棒插入下層砼內的深度不小于50mm。5、砼振搗密實后,用木抹子將表面搓平,現澆板要用大杠刮平,再用木抹子搓平,厚度采用模板側面彈線和柱筋上設控制點進行控制。6、坍落度控制在5090mm,碎石最大粒徑不超過40mm。7、基礎砼施工時要連續澆筑,不得留設施工縫。8、砼應按澆筑方量留置試塊,每次最少留置三組,一組為標養,一組為同條件養護試塊,一組拆模試塊。9、砼的養護A、

36、梁、板養護采用澆水自然養護。B、柱子等垂直構件養護采用包裹塑料布澆水養護。C、養護時間不少于7晝夜。第十節砌筑工程1、填充墻的砌筑應上下錯縫,混凝土小型空心砌塊搭接長度不應小于砌塊的1/2,并應不小于120mm。2、填充墻砌體灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿、厚薄均勻,灰縫厚度宜為812mm。3、填充墻在地面或樓面上應先砌三皮機紅磚,在門窗洞口兩側應用機紅磚砌筑,每邊不少于240mm。4、填充墻砌至接近梁、板底時,應有一定空隙,待墻體砌筑完成間隔7天后,用粘土磚斜砌擠緊,并用砂漿填實。5、砌筑砂漿:砂漿的配比應經試驗確定,且應用重量比,當天拌制的砂漿必須當天用完,隔夜的砂漿不允許使用。6、砌體施工工藝

37、:墻體放線、砌塊澆水制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正豎縫灌砂漿勒縫。7、磚、空心砌塊砌體A、磚、混凝土小型砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求,砌筑前必須提前澆水濕潤,含水率控制在12%左右。B、每40cm高設置26.5拉結筋。第十一節腳手架工程一、落地式腳手架搭設方法1、腳手架搭設在室外回填土上,下部墊50厚木墊板,回填土必須分層夯實,滿足承載力要求,并在外側設排水溝。2、搭設時,要及時與框架柱進行拉結,且搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步,以便確保搭設過程中的安全,并隨時校正桿件的垂直度和水平偏差,同時適度擰緊扣件,螺栓的根部要放正,并且要用力矩搬手檢查。3、雙排架的小橫桿靠墻的一端要離

38、開墻面150mm,各桿件相交伸出的端頭均要大于100mm,以防桿件滑脫。4、剪刀撐的搭設要將一根斜桿扣在立桿上, 另一根扣在小橫桿的伸出部分上, 斜桿旋轉扣件中心線與主節點的距離不大于150mm,最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不大于500mm。腳手架應在兩端及中間不大于15m 處設置剪刀撐,剪刀撐的雙支斜桿互相交叉,并都與地面成45°60°夾角,以增加腳手架的整體穩定。5、 連墻桿采用鋼管與框架柱柱箍式連接方式,垂直方向間距為3.6m,水平方向間距為4.5m。6、外架上的腳手板采用竹串片腳手板并滿鋪、鋪穩,離開墻面200mm。7、立網的搭設:在腳手架的外側需要采用封閉式的

39、安全防護。全封閉式防護主要采用滿掛密目安全網,立網的下口與支桿或建筑物之間要牢固地扎結,固定點的間距應為50cm,下邊沿設擋腳或擋腳笆。上下兩網之間的拼接要嚴密。為防止人和物墜落發生事故。8、安全網的拆除: 施工中所搭設的安全網,不論局部或全體,都須在施工全部完成,作業全部停止之后,經過工程負責人的同意,才可拆除。9、拆除腳手架時, 周圍應設置圍欄或警戒標志,設專人負責看護,禁止入內,拆除應按順序進行,由上向下一步一清,不準上下同時作業,拆除前還要對整體架子進行檢查,必要時要先加固后拆除。10、拆除大橫桿、剪刀撐, 應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人員往下順桿子。11、拆下的腳手桿、腳手板

40、、鋼管、扣件等材料應向下傳遞或用繩吊下,禁止向下投扔,不得將拆下的物體過多集中存放在一起,防止坍塌事故。12、拆除作業時,操作人員應使用好安全帶,安全帽。二、吊籃腳手架1、外墻抹灰、保溫、涂料采用電動提升式吊藍腳手架。2、電動吊籃配重必須經計算后配置,配重采用成品鑄鐵塊或預制砼塊,并與吊藍橫桿固定在一起。3、每天上下班前必須認真檢查架子是否安全、穩定,鋼絲繩有無破損、斷股,發現問題及時更換。4、吊藍升降應同時進行,兩端操作人員齊心協力、互相協調配合、遵守安全操作規程。5、架子上操作人員必須系安全帶,每天上下班嚴格進行檢查。第十二節屋面工程1、施工工序安排:保溫層找坡層找平層防水層保護層。2、結

41、構基層表面的凹坑、裂縫應用水泥砂漿修補平整。3、突出屋面的管道、支架等根部,應用細石砼固定嚴密,防水卷材上翻不小于300mm。4、保溫層粘貼前,應先將膠結材料涂抹在基層上,再將板塊貼嚴、上下接縫應錯開,粘結牢固。5、找平層設置分格縫,寬度為20mm,其縱橫間距不宜大于6m。第十三節門窗工程1、門窗框的安裝應與抹灰穿插進行,扇及玻璃的安裝應在墻面、樓地面完工后進行,門窗框的安裝標高以室內墻面上彈的+50cm線為依據。2、按照在門洞上彈出的門、窗位置線,根據設計要求、將門、窗框立于墻的中心線部位,使窗、門框表面與飾面層相適應。3、塑鋼門窗應具有出廠合格證、型號應符合設計要求、五金配件、各預埋鐵件數

42、量位置、埋設方法必須符合要求。4、塑鋼窗框表面距墻皮表面尺寸應一致,立框后不得隨便移動,安裝時表面潔凈、無劃痕、碰傷、無銹蝕現象。5、塑鋼門窗安裝時應選用鉆頭鉆孔,然后擰入自攻螺釘不得直接錘擊打入。6、塑鋼門窗的安裝需整體考慮,依豎向控制線、水平控制線就位固定。7、塑鋼門窗外框與墻體間使用礦棉條分層填塞,縫隙外表留8mm填嵌密封膠。8、塑鋼門窗安裝固定后,應先進行隱蔽工程驗收,檢查合格后再進行門窗框與墻體縫隙的密封處理。9、窗扇安裝時,先清理框槽內雜物。五金件安裝要牢固,開啟靈活,位置正確。10、門窗全部安裝完畢,要做好清擦工作,窗表面保護膜在工程驗收前撕掉,若窗有污染,可用水溶性洗滌劑清擦,

43、禁止使用丙酮等化學劑擦洗。第十四節抹灰工程1、抹底層灰前必須先將基底表面的灰塵、污垢等均清除干凈,并充分澆水濕潤。2、在抹底層前必須找好規矩,即四角規方,橫線找平,立線吊直,彈出基準線和墻裙踢腳板線。3、基層處理A、清理、填補:將墻體基層的殘存砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈,墻面上的孔洞,砌體凸凹不平處用聚合物砂漿填嵌密實。并提前兩天用水管對墻面進行濕潤,每天不少于兩次。B、毛化處理:用外加劑專用砂漿對基層進行毛化處理(甩毛,并澆水養護,待其硬化后再進行抹灰。4、在不同材料砌體的交接處做寬度不小于200mm的鋼絲網片,防止抹灰層因其收縮變形不同而對抹灰層產生拉、擠現象.導致抹灰層裂縫現象發生

44、。5、抹灰前應將與墻體有連接的門框、窗框與墻體間縫隙填塞密實,防止由于門框、窗框的松動對墻體的抹灰層產生擠壓,導致護角處墻體產生裂縫和空鼓。6、應注意砂漿沖筋的強度,大面積抹灰不要過早或過遲,一般在沖筋后4小時左右可以抹灰。7、抹底灰時應進行分層抹灰,每層灰的厚度應控制在68mm。不得漏抹,要用力壓,使砂漿擠入細小縫隙間,接著分層裝擋,壓實抹平(用木抹子,每層灰抹完后應留有技術間歇,待第一層灰硬化后(即有六七成干時方可進行下一層抹灰工作。8、當底灰約有六七成干時,即可抹罩面灰,若底子灰過干則應充分澆水濕潤,罩面灰,按先上后下的順序進行,最后壓實趕光。9、罩面后應澆水養護,養護時間不少于7天。第

45、十五節樓地面工程一、塊料面層樓地面1、鋪貼前,先將地板磚浸水23小時,取出陰干。2、地板磚鋪設前,在磚背面刮素水泥膠漿,然后粘貼,用小木錘拍實。3、鋪完后的地板磚宜用噴壺澆水,等磚稍收水后,隨即用小木錘拍打一遍,將縫撥直,再拍打一遍,再撥縫。4、地板磚鋪完后,用體積比1:1的水泥砂漿填縫,再拍打一遍,水泥砂漿一收水,即可用鋸沫清掃表面,在常溫下鋪砌24小時后澆水養護34天,養護期間不得上人。5、踢腳線高度一致,出墻厚度均勻,與墻柱面結合牢固,局部空鼓長度不大于400mm。二、水泥砂漿地面1、操作工藝找標高、彈線灑水濕潤抹灰餅和標筋攪拌砂漿刷水泥漿結合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二

46、遍壓光第三遍壓光養護2、找標高彈線:根據墻上的+50cm水平線,往下量測出面層標高,并彈在墻上。3、灑水濕潤:用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。4、抹灰餅和標筋:根據四周墻上彈的面層標高水平線,確定面層抹灰厚度(不應小于20,然后拉水平線開始抹灰餅(5×5橫豎間距為1.52.00m,灰餅上平面即為地面面層標高。5、攪拌砂漿:水泥砂漿的體積比宜為1:2(水泥:砂,其稠度不應大于35mm。為了控制加水量,應使用攪拌機攪拌均勻,顏色一致。6、刷水泥漿結合層:在鋪設水泥砂漿之前,應涂刷水泥漿一層,其水灰比為0.40.5,不要涂刷面積過大,隨刷隨鋪面層砂漿。7、鋪水泥砂漿面層:涂刷水泥漿之后緊跟著

47、鋪水泥砂漿,在灰餅之間將砂漿鋪均勻,然后用木刮杠按灰餅高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅已硬化,木刮杠刮平后,同時將利用過的灰餅敲掉,并用砂漿填平。8、木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,從內向外退著操作,并隨時用2m靠尺檢查其平整度。9、鐵抹子抹壓:A、鐵抹子壓第一遍:木抹子抹平后,立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止,如果砂漿過稀表面有泌水現象時,可均勻撒一遍干水泥和砂(1: 1的拌合料(砂子要過3篩,再用木抹子用力抹壓,使干拌料與砂漿緊密結合一體,吸水后用鐵抹子壓平。B、第二遍壓光:面層砂漿初凝后,人踩上去,有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍,邊抹壓邊把坑凹處填平,要求不漏壓,表面壓平、壓

48、光。C、第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光(人踩上去稍有腳印,鐵抹子抹上去不再有抹紋時,用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光(必須在終凝前完成。10、養護:地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養護,保持濕潤,養護的時間不少于7d當抗壓強度達5Mpa才能上人。第十六節涂料工程1、工藝流程:基層清理填補縫隙、局部刮膩子滿刮膩子漿料調制刷面層涂料。2、刮膩子前,應將抹灰面的浮塵、疙瘩等清除干凈,表面的隔離劑、油污應用堿水(火堿:水=1:10清刷干凈,然后用清水沖洗掉表面上的堿液等。3、用膩子將縫隙及坑洼不平處填實填平,并把多余的膩子收凈。膩子干燥后用砂紙磨平,并把浮

49、塵掃凈。如發現還有坑洼不平處,再進行復找一遍膩子。4、滿刮膩子干后,對墻壁上的麻點、坑洼、刮痕等應用膩子重新復找刮平,干后用細砂紙輕磨磨平,并把粉塵掃凈,達到表面光滑平整。5、乳膠漆施工時應進行稀釋處理,第一遍稍稀,滾涂順序一般從上到下,從左到右,先遠后近,先邊角、棱角、先小面后大面,厚薄要均勻,防止乳膠漆過多流墜。滾子涂不到的陰角處,需用刷子補涂,不得漏涂。干燥4h以上,能進行下一道磨光工序,用細砂打磨,用力要輕面勻,不得磨穿涂層。6、第二遍應比第一遍稠,具體摻水量根據廠家要求而定,施工方法同第一遍相同,若遮蓋虛,則需要再涂一遍。7、外墻涂料應按先上后下的順序進行,噴漿時噴頭距離墻面宜為20

50、0 300mm,移動速度應平穩,使涂層厚度均勻。8、室外窗臺等部位,在抹罩面灰時,應趁濕刷一層白水泥漿(配合比為白水泥加水重20%膠粘劑水溶液拌勻成漿液,使之與面層壓實并結合在一起,將滴水線槽按規矩預先埋設好,并趁灰層未干,緊跟著涂刷第二遍白水泥漿,涂刷時可用油刷或排筆,自上而下涂刷,應少蘸勤刷,嚴防污染。第二天涂刷第三遍,達到涂層表面無花斑且蓋底為止。第十七節外墻聚苯板保溫1、彈控制線:根據建筑立面設計和外墻外保溫技術要求,在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮逢線、裝飾縫線等。2、掛基準線:在建筑外墻大角(陰陽角及其他必要處掛垂直基準鋼線,每個樓層適當位置掛水平線,用以控制聚苯板的垂直度和

51、平整度。3、配制專用粘接劑:A、根據專用粘接劑的使用說明書提供的摻配比例配制,專人負責,嚴格計量,機械攪拌,確保攪拌均勻。B、拌和好的粘接劑在靜停5min后再攪拌方可使用。C、粘接劑必須隨拌隨用,拌和好的粘接劑應保證在1h內用完。4、預粘翻包網格布:凡在聚苯板側邊外露處(如伸縮縫、門窗洞口處,都應做網格布翻包處理。5、粘貼聚苯板:A、外保溫用聚苯板標準尺寸為600mm×900mm、600mm×1200mm兩種,非標準尺寸或局部不規則處可現場裁切,但必須注意切口與板面垂直。B、陰陽角處必須相互錯茬搭接粘貼。C、門窗洞口四角不可出現直縫,必須用整塊聚苯板裁切出刀把狀,且小邊寬度

52、200mm。D、粘貼方法采用點粘法,且必須保證粘接面積不小于30%。E、聚苯板抹完專用粘接劑后必須迅速粘貼到墻面上,避免粘接劑結皮而失去粘接性。F、粘貼聚苯板時應輕柔、均勻擠壓聚苯板,并用2m靠尺和拖線板檢查板面平整度和垂直度。粘貼時注意清除板邊溢出的粘接劑,使板與板間不留縫。6、安裝固定件:A、固定件安裝應至少在粘完板的24h后再進行。B、固定件長度為板厚+50mm。C、用電錘在聚苯板表面向內打孔,孔徑視固定件直徑而定,進墻深度不小于60mm,擰入固定件,釘頭和壓盤應略低于板面。7、板面打磨、找平:對板面接縫高低較大的區域用粗砂紙打磨找平,打磨時動作要輕,并以圓周運動打磨。8、配制聚合物砂漿

53、:(方法及要求同配制專用粘接劑。9、抹聚合物砂漿:聚合物砂漿分底層和面層兩次抹灰。A、在聚苯板面抹底層砂漿,厚度為2mm2.5mm。同時將翻包網格布壓入砂漿中。門窗洞口的加強網格布也應隨即壓入砂漿中。B、貼網格布:將網格布緊繃后貼于底層抹面砂漿上,用抹子由中間向四周把網格布壓入砂漿的表層,要平整壓實,嚴禁網格布褶皺。網格布不得壓入過深,表面必須暴露在底層砂漿之外。網格布上下搭接寬度不小于80mm,左右搭接寬度不小于100mm。C、網格布粘貼完后,在表面抹一層0.5mm1mm面層聚合物砂漿。第十八節安裝工程一、給水管安裝給水管橫支管采用PP-R給水管,采用熱熔或專用管件連接。1、工藝流程:檢查預

54、留預埋套管位置管件制作立管安裝支管安裝水龍頭安裝通水試驗2、給水立管安裝時檢查預埋套管上下是否一線,安裝時由底層向頂層推進。3、支管安裝時要控制好坡向、走向、坡度一般采用254、管道安裝時,在校正好位置后,用卡固定牢固。5、安裝時承口應向介質流向。6、管道安裝完畢交付前要做好通水試驗。二、UPVC排水管道安裝1、工藝流程:安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗通水試驗2、根據圖紙要求并結合實際情況,按預留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸,進行斷管。3、首先根據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架

55、。干管安裝完后應做閉水試驗,出口用充氣橡膠堵封閉,達到不滲漏,水位不下降為合格。4、首先按設計坐標要求,將洞口預留或后剔,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。立管插入端先應劃好插入長度標記。5、支管安裝:根據管段長度調整好坡度,合適后固定卡架,封閉各預留管口和堵洞。6、器具連接管安裝:安裝粘接時,必須將預留管口清理干凈,再進行粘接,粘牢后找正、找直、封閉管口和堵洞。7、排水管道安裝后,按規定要求必須進行閉水試驗。三、采暖管道安裝1、工藝流程:安裝準備預制加工卡架安裝干管安裝立管安裝試壓沖洗保溫調試2、干管安裝:按施工圖進行管段的加工預制,按設計要求或規定間距安裝卡架。干管安裝應從進戶或分支路

56、開始,裝管前要檢查管腔并清理干凈。分路閥門離分路點不宜過遠。集氣罐的進出水口,應開在偏下約為罐高的1/3處。伸縮器按位置固定,與管連接好。管道安裝完,檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確,然后找直,用水平尺校對復核坡度,調整合格后,再調整吊卡螺栓U形卡,使其松緊適度,平正一致。3、支管安裝:核對各層預留孔洞位置是否垂直,吊線、剔眼、栽卡子。用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸,并復查立管及散熱器有無移動。按設計或規定的壓力進行系統試壓及沖洗,合格后辦理驗收手續,并將水泄凈。立支管變徑,應使用變徑管箍或焊接法。四、電氣鋼管暗管敷設1、工藝流程:彈線定位加工彎管穩注盒箱暗敷管

57、路掃管穿帶線2、根據設計圖要求,確定盒、線路箱位置進行彈線定位。預制管彎可采用冷煨法和熱煨法。3、盒、箱固定應平正牢固、灰漿飽滿,收口平整,縱橫座標準確,符合設計圖和施工驗收規范規定。4、管路連接應使用焊接連接,粘接劑性能要求粘接后1min內不移位,粘性保持時時長,并具有防水性。5、管路垂直或水平敷設時,每隔1m距離應有一個固定點,在彎曲部位應以圓弧中心為始點距兩端300500mm處各加一個固定點。6、現澆混凝土樓板管路暗敷設:根據建筑物內房間四周墻的厚度,彈十字線確定燈頭盒的位置敷管、管路應敷設在弓筋的下面底筋的上面,管路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢。7、對于現澆混凝土結構,如樓板應及時進行掃管,即隨拆模隨掃管這樣能夠及時發現堵管不通現象,便于處理,修補管路。第七章季節性施工技術措施第一節雨季施工措施1、成立雨期施工領導組,