1、SMT XX 部文件編號版本編號AOSMT刮刀使用管理規(guī)范頁碼第1頁共8頁生效日期1.0目的規(guī)范SMT刮刀的管理及使用，保證刮刀更換與存儲有效控制以制定刮刀的使用、清潔、保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范，降低印刷不良率，延長刮刀的使用壽命。2.0范圍公司SMT車間生產(chǎn)線刮刀的使用及管理3.0定義刮刀：印刷機(jī)印刷工具4.0職責(zé)印機(jī)操作員& SMT技術(shù)員或工程師.，刮刀使用&周期檢修保養(yǎng)和管理。5.0程序:5.1刮刀選用方式.5.1.1全自動印刷機(jī)刮刀選用方法A.PCB X長小于 240MM選擇小刮刀（SP18 L 為 350MM GKG-2為 240MM5.2刮刀安裝方法5.2.1在安裝刮刀前，需檢

2、查刮刀是否有損壞。如有損壞，通知SMT技術(shù)人員更換新刮刀。5.2.2把刮刀上a和b兩個螺絲掛在刮刀固定裝置的a和b掛鉤上并旋緊螺絲.5.3刮刀安裝完需再檢查一次，確認(rèn)刮刀與固定裝置是否松動。SMT XX 部文件編號版本編號AOSMTP刀使用管理規(guī)范頁碼第2頁共8頁生效日期5.4操作員按生產(chǎn)需要，要將換下的刮刀用碎布沾酒精清洗干凈， 檢查是否有損壞,再退回SMT材料倉庫，倉庫管理員收到刮刀后需用刮刀放置盒或泡泡袋包裝好放在固定區(qū)域存放以防損壞。壞刮刀通知 SMT技術(shù)隊處理。SMT5.4操作員每天交班時需把刮刀取下清潔及檢查是否有損壞，如有損壞通知技術(shù)處理6.0.刮刀日點檢6.1. 外觀，看刀片鋒

3、口有無缺口，若有缺口須更換。6.2刀片形狀，看有無變形，平整度如何，若有扭曲變形須更換。6.3刮刀硬度，太硬傷鋼板，太軟刮不干凈，可通過印刷判斷，在鋼網(wǎng)和設(shè)備參數(shù)無誤的狀況下試印刷看鋼網(wǎng)上面是否干凈，若有錫膏糊在鋼網(wǎng)上說明刮刀硬度太小。6.4印刷過程中，錫膏的滾動會使部分錫膏進(jìn)入刮刀的縫隙中，進(jìn)入縫隙的錫膏如果沒有及時的清除時間長了錫膏變干就會形成錫膏硬塊，須將刮刀卸下清洗錫膏硬塊，清洗干凈刮刀部件后重新裝好刮刀。 要求設(shè)備操作人員每次清洗鋼網(wǎng)時將刮刀清洗干凈。6.5鋼刮刀片的使用壽命定為20萬次印刷次數(shù)，要求每月進(jìn)行月保養(yǎng)，確認(rèn)刮刀的性能。生產(chǎn)中技術(shù)人員要隨時關(guān)注印刷狀況，如果印刷效果突然變

4、差，或者鋼板上局部或某些位置印刷后殘留較多錫膏，可能刮刀片損傷或疲勞，需要更換刀片。6.6合理設(shè)定和管理印刷參數(shù)避免摩擦力過大。6.7檢查刮刀表面處理，如鍍鎳脫落須更換（一般壽命1年，鍍層脫落也要立即更換）SMT XX 部文件編號版本編號AOSMT刮刀使用管理規(guī)范頁碼第3頁共8頁生效日期7.0刮刀保養(yǎng)7.1月保養(yǎng)須輕拿輕放，避免對鋒線造成傷害。7.2刀座的角度一般有2種，常用的為50-70度，設(shè)為60度，另一種為45度7.3每月對刮刀進(jìn)行月保養(yǎng)，檢查刀縫是否殘留有雜物，檢查刀片是否變形、彎曲查看刀片鋒口有無缺口，要確認(rèn)刀口的平坦度確認(rèn)方法:1.放在平臺上看有無縫隙，用塞尺過 0.2MM不能過為

5、OK反之判為NG須更換新的刮刀;2.在同等條件下，與新的刮刀印刷出的產(chǎn)品對比其印刷品質(zhì)，測試其厚度是否在其規(guī)定范圍內(nèi)，依此來判斷刮刀的使用壽命8.0刮刀片的驗收確認(rèn).8.1. 規(guī)格:長（2種規(guī)格）:280MM 350MM允許誤差士 1MM.寬（2 種規(guī)格）:30MM, 40MM允許誤差士 1MM.厚度:0.22 士 0.05MM.8.2. 螺絲孔大小、數(shù)量、位置:用同樣規(guī)格的OK刮刀緊貼新刮刀，對正螺絲位確認(rèn)螺絲孔大小、數(shù)量、位置必須一致.8.3. 刀口 :平滑,手感好,不粗糙，無任何殘留物質(zhì)。D.將刮刀裝在印刷機(jī)上試刮，確認(rèn)試刮效果.8.4. 將驗收結(jié)果記錄在刮刀記錄表。9.0刮刀管理:9.

6、1刮刀購買驗收合格后，需編號管理并建立刮刀管理刀架標(biāo)簽的編號刀片標(biāo)簽的編號.SMT XX 部文件編號版本編號AOSMT刮刀使用管理規(guī)范頁碼第4頁共8頁生效日期如：刀片 G5-350-001; 刀架 GKG-350-0019.2標(biāo)簽的位置貼方法.刀架標(biāo)簽貼于刀架右側(cè)（面向刀面）,而刀片標(biāo)簽貼于刀架左側(cè).未用刀片貼于刀片上，上刀架前撕下貼于刀架上，并記錄于刮刀記錄表.9.3未使用刀片由管理擔(dān)當(dāng)在刮刀包裝寫上購買日期，以先入先出的原則進(jìn)行管理9.4當(dāng)刮刀被領(lǐng)去使用時，擔(dān)當(dāng)必須確認(rèn)刮刀的在庫數(shù)量是否在2pCS以上,若庫存量不足2pcs時，必須及時申請購買.10.0刮刀使用：10.1刮刀清洗劑：酒精或洗

7、板水.刮刀清洗輔助材料：白碎布或無塵紙.10.2刮刀清洗頻率：每班一次，與洗鋼網(wǎng)同時進(jìn)行。10.3刮刀每日進(jìn)行一次日常點檢，每月一次把刮刀從刀架上拆下來進(jìn)行保養(yǎng)。11.0刮刀廢棄:11.1在調(diào)整參數(shù)情況下，錫漿仍刮不干淨(jìng)時，此刮刀須作廢棄處理.XXX XXX XXXXXX XXX XXX刀片NO刀片型號設(shè)備型號刮刀NO刮刀型號設(shè)備型號刀架設(shè)備名稱使用全稱，刀片使用前兩個字附如SP或G2、G511.2刮刀使用中變形，導(dǎo)致刮錫漿不干淨(jìng)，影響印刷效果時，必須作廢棄處理.SMT XX 部文件編號版本編號AOSMT刮刀使用管理規(guī)范頁碼第5頁共8頁生效日期刮刀必須經(jīng)工程技術(shù)確認(rèn)后，作廢棄處理,更換新刮刀時必須填寫：設(shè)備維修11.3履歷11.4廢棄刮刀必須用紅色油性筆標(biāo)記“ NG ,作廢棄處理.11.5廢棄刀片編號失效，新刀片可裝在原刀架編號上（即刀架號不變）,建立新刀片目錄12.0無13.0參考資料14.0附件流程圖SMT XX 部文件編號版本編號AOSMT刮刀使用管理規(guī)范頁碼第6頁共8頁生效日期鋼網(wǎng)張力測試記錄表鋼網(wǎng)編號機(jī)種左上右上中間左下右下判定結(jié)果測試人日期1. 測試要求參照鋼網(wǎng)制作、使用管理規(guī)范，張力小于35N/CM則NG停止使用；2. 轉(zhuǎn)拉上線、停拉下線需對鋼網(wǎng)張力進(jìn)行測試，在線連續(xù)使用每24小時抽測一次；3. 跟線技術(shù)員如實填寫測試記錄，每月回收存檔