1、常熟美克尼擴建項目工藝設備安裝工程安全施工情況報告6工程名稱:常熟美克尼擴建項目工藝設備安裝工程施工單位:上海和安工業設備安裝有限公司報告日期:二 0二年七月二十八日第一章 項目概況一、項目概況1.工程名稱：常熟美克尼擴建項目工藝設備安裝工程2.建設地點：江蘇省常熟市經濟技術開發區萬福路以南和瑞美科以東地塊3.建設單位：常熟美克尼化工有限公司4.設計單位：常州化工設計院有限公司5.監理單位：南京華源監理工程管理有限公司6.工期：開工時間（暫定） ：2012年04月初開始，竣工時間： 2012年 6月底完工。7.建設規模：本工程分為油性涂料車間安裝和水性涂料車間安裝兩部分。其中水性車間的生產區域

2、設計定性為丙類場所，油性車間的生產工藝中添加少量的樹脂、稀釋類溶劑等易燃易爆原料屬危險場所，其電氣設備安裝。防爆等級為甲類II 級區域。8.施工范圍： 1. 設備操作架臺制作圖設計、配管圖深化設計。2. 設備操作架臺預制、運輸及現場組立裝配。3. 新增的工藝設備現場搬入起重安裝。4. 舊工廠工藝設備拆遷搬入起重安裝。5. 車間內工藝配管（原料和制品配管） 、洗凈和嚴密性試驗。6. 車間公用設備配管（油壓配管、壓縮空氣、冷卻和溫水循環配管、排氣和集塵 配管等）和吹掃、試壓試驗。7. 控制和操作盤安裝、電氣二次側配管配線、配合調試（含線槽、動力電纜、控 制和信號電纜以及防爆接頭等輔材） 。8. 接

3、地及防靜電接地裝置安裝、測試。9. 涂裝保溫。10. 現場臨時事務所設置以及員工交通住宿等。11. 開工告知辦理、 防爆電氣安裝檢查以及空氣儲罐、 安全閥和壓力計等相關設備 器具的檢查校檢取證等事宜。9.我項目部按項目法組織施工程施工在常熟美克尼化工有限公司項目部的統一指揮和領導下，工；按IS09001: 2001質量管理體系要求標準建立健全質量管理體系，明確各級的質量管理職責 , 并制定項目施工的質量目標 , 項項工程爭創優良， 切實控制質量形成過程的各要素，達到預期的安裝質量目標，創建優質工程。二、施工依據的有關法律法規和技術標準1、鋼結構工程施工質量驗收規范GB 50205-20012、

4、固定式鋼斜梯安全技術條件 GB 4053.2-20093、固定式工業防護欄桿安全技術條件GB 4053.3-20094、固定式鋼平臺安全技術條件 GB 4053.4-20095、石油化工工藝裝置設備設計通則SH 3011-2000 中平臺和梯子的布置。6、機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB 50231-20097、化工機器安裝工程施工及驗收通用規范HG 20203-20008、工程建設安裝工程起重施工規范HG 20201-20009、工業金屬管道設計規范 GB 50316-2000 工業金屬管道工程施工規范 GB 50235-2010 石油化工金屬管道工程施工質量驗收規范GB 50517-

5、2010電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范 GB 50169-2006 電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范 危險場所電氣防爆安全規范 AQ 3009-2007 管道支吊架 GB/T 17116.1.3-1997 通風與工程施工質量驗收規范 GB50243-2002 設備及管道絕熱技術通則 GB/T 4272-2008 工業設備及管道絕熱工程施工質量驗收規范 GB 50185-2010 建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ 80-91 建筑施工安全檢查標準 JGJ 59-99LYSF 制造標準與技術信息 不銹鋼衛生流體產品（產品選型手冊 設計院和常熟美克尼有限公司提供的

6、標準和施工要求。 設備制造商設計要求和合同文件。 本工事相關材料所相對應的國家標準和行業標準。10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、第二章 設備、安全附件安裝情況、安全設施安裝階段設備工藝電氣安裝從2012 年 4月初開始至 2012年 5 月初水性、設備工藝電氣安裝從2012 年 5月初開始至 2012年 6 月底水性、GB 50257-962008 版）油性黑色線安裝完成。油性新設備安裝完成。設備工藝電氣安裝從2012年7月中期開始至 2012年 8月底水性、油性舊設備搬遷完成。二、相關設備安裝程序和質量保證措施安裝前結合設計圖紙、施工驗

7、收規范編制設備安裝方案，方案包括安裝技術質量要求、檢驗計劃、施工部署、勞動力以及安全質量管理體系的建立，并對相關作業人員進行安裝前技術、質量和安全交底，做好充分的安裝準備工作。相關設備進場后我項目部材料工程師、設備工程師和質量檢查員對設備外觀質量進行檢查、并核對設備隨機的相關質保資料，自檢合格后按檢試驗計劃向監理對設備進行報驗，報驗程序完成后，監理回執同意該設備安裝。設備就位前對設備基礎進行驗收并進行麻面處理和墊鐵布置。設備吊裝就位，進行設備找正，主要控制數據為設備中心線、標高和垂直度。設備找正完成，檢查合格，下一道工序為墊鐵隱蔽，至此設備安裝找正工作結束，可進行勞動保護、外部工藝配管和設備內

8、件安裝。在相關外部配套工作施工時，對設備本體、接管法蘭口等部位需成品保護，防止焊接損傷和撞擊，并對所有接口進行封閉，防止異物進入設備。在動設備單體試車階段，部分相關設備并入試車工藝流程參與了試車，在試車前，對設備內部進行水沖洗，目的保證工藝系統的清潔度?，F場就地液位指示計、壓力表等指示性儀表，在安裝前全部調試合格，調試工作由幾方共檢確認，并出具調試報告，在工藝系統運行前安裝，以保證其指示的準確性。第三章 裝置施工質量控制情況在常熟美克尼化工有限公司項目部的統一指揮和領導下，我公司按項目法組織施工；按, 明確各級的質量管理職責, 項項工程爭創優良， 切實IS09001: 2001質量管理體系要求

9、 標準建立健全質量管理體系并制定項目施工的質量目標 , 確保工程在施工中道道工序達到標準控制質量形成過程的各要素，達到預期的質量目標，創建優質工程。質量方針 :追求卓越、奉獻精品、誠信服務、顧客滿意質量目標竣工交付使用的工程質量符合圖紙和規范要求，達到顧客滿意。按 GB/T19001-2001 質量管理體系要求 建立健全工程項目質量管理體系對產品 （工程產品）的形成過程管理， 爭創“精品“工程。堅持“用戶至上，服務第一”的原則，努力提高企業的社會形象和服務品牌。質量指標:1)單位工程合格率100%2)單位工程優良率90%以上3)允差項目測點合格率95%以上在施工管理過程中質量活動的具體實施體現

10、在以下幾個方面:，確深化施工技術準備，編制了常熟美克尼擴建項目工藝設備安裝工程的施工組織設計保質量管理體系有計劃、有目標、有針對性地開展質量管理活動。制定了常熟美克尼擴建項目工藝設備安裝工程各項施工方案。制定了常熟美克尼擴建項目工藝設備安裝工程質量分級臺帳。為了統一思想、提高認識、明確辦法，體現管理的深入，強化“自管”力度，針對工程的施工特點，基本實現了質量管理的程序化、標準化、規范化。突出兩個特殊過程管理和物資進場交接檢驗制度在工程施工中，重點加強焊接工程施工兩個特殊過程和進場物資交接檢驗制度的管理。進場物資交接檢驗管理工藝管材:全部合格；閥門:合格；緊固件:全部合格；焊材：自檢全部合格；油漆：全部合格；電氣電纜、橋架：