1、氧氣、乙炔切割安全操作規程一、進行氣割作業的人員必須持特種作業操作證，方可上崗操作。二、氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應齊全有效， 緊固可靠，不得松動、 破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、 膠管和開閉閥門的扳手上均不得沾染 油污。三、氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他品燃物品分開保存，也 不宜同車運輸。 氧氣瓶應有防震膠團和安全帽， 不得在強烈陽光下暴 曬。嚴禁用塔吊或其他吊車直接吊運氧氣或乙炔瓶。四、乙炔膠管，氧氣膠管不得錯裝。乙炔膠管為黑色，氧氣膠管為 紅色。五、氧氣瓶與乙炔瓶儲存和使用時的距離不得少于 5 米，氧氣瓶、 乙炔瓶與明火或割炬 （焊炬） 間距離不得小于 10米。六、點燃焊 （ 割）炬時，

2、應先開乙炔閥點火， 然后開氧氣閥調整火焰。關閉時先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。七、工作中如發現氧氣瓶閥門失靈或損壞，不能關閉時，應讓瓶內 的氧氣自動跑盡后再行拆卸修理。八、氧氣膠管，外徑 18 毫米，應能承受 20千克氣壓，各項性能應符合GB2550-81氧氣膠管的規定；乙炔膠管，外徑16毫米，應能承受5 千克氣壓，各項性能應符合 GB2550- 81 乙炔膠管的規定。九、使用中， 氧氣軟管著火時不得折彎膠管斷氣，應迅速關閉氧氣 閥門，停止供氣。乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可彎折前面一段 膠管的辦法將火熄滅。十、未經壓力試驗的膠管或代用品及變質老化、脆裂、漏氣的膠管 及沾上油脂的膠管均不得使用

3、。一、不得將膠管放在高溫管道和電線上， 或將重物或熱的物件壓 在膠管上， 更不得將膠管與電焊用的導線敷設在一起， 膠管經過車道 時應加護套或蓋板。十二、氧氣瓶使用時可立放也可平放 （ 端部枕高 ） ，乙炔瓶必須立放 使用。立放的氣瓶，要注意固定，防止傾倒。十三、不得將膠管背在背上操作。割 （焊） 炬內若帶有乙炔、氧氣時 不得放在金屬管、槽、缸、箱內。十四、工作完畢后，應關閉氧氣瓶、乙炔瓶，拆下氧氣表、乙炔 表，擰上氣瓶安全帽。十五、作業結束后，應將膠管盤起、捆好掛在室內干燥的地方， 減壓閥和氣壓表應放在工具箱內。十六、工作結束，應認真檢查操作地點及周圍，確認無起火危險 后，方可離開。十七、對有

4、壓力或易燃易焊物品氣割前必須經技術人員采取有效 安全措施后，方可進行，否則嚴禁擅自進行氣割作業。第三章 氣焊與氣割設備的安全使用一、氣瓶的安全使用1. 常用氣瓶的結構：用于氣焊與氣制的氧氣瓶和氫氣瓶屬于壓縮氣瓶，乙炔氣瓶屬于溶解氣瓶，石油氣瓶屬于液化氣瓶。(1) 氧氣瓶的構造氧氣瓶是一種貯存和運輸氧氣的專用高壓容器。氧氣瓶通常用優質碳素鋼或低合金結構鋼軋制成無縫圓柱形容器。常用氣瓶容積40升，瓶內氧氣壓力為15MPa可以貯存6m的氧氣。氧氣瓶在出廠前，除對氧氣瓶的各個部件進行嚴格檢查外， 還需對瓶體進行水壓試 驗，一般試驗的壓力為工作壓力的 1.5 倍，并在瓶體上部球面部位作 明顯的標志。標志

5、上標明 : 瓶號、工作壓力和試驗壓力、下次試壓日 期、檢查員的鋼印、制造廠檢驗部門的鋼印、瓶的容量和重量、制造 廠、出廠日期等。 此外，氧氣瓶在使用過程中亦必須定期作內外部表 面檢驗和水壓試驗；氧氣瓶表面為天藍色，并用黑漆標明“氧氣”字 樣。(2) 乙炔瓶的構造乙炔在是貯存和運輸乙炔氣的專用容器， 其外形與氧氣瓶相似。它的構造要比氧氣瓶復雜， 主要因為乙炔不能以高的壓力壓入普通的 氣瓶內，而必須利用乙炔能溶解于丙酮的特性，采取必要的措施，才 能把乙炔壓入鋼瓶內， 乙炔的瓶體是由優質碳素結構鋼或低合金結構 鋼經軋制焊接而成。乙炔瓶的容積為40L, 般乙炔瓶內能溶解67kg 的乙炔，乙炔瓶的工作壓

6、力是 1.5MPa. 水壓試驗的壓力為 6MPa. 乙 炔瓶表面為白色，并標注紅色的“乙炔”和“不可近火”字樣。(3) 液化石油氣瓶的構造液化石油氣瓶是貯存液化石油氣的專用容器，按用量及使用方法不同，氣瓶貯存三分別為 l0kg 、15kg. 36kg 等多種規格，還可以 制造容量為 1t 、 2t 或更大的貯氣罐。氣瓶材質選用 16Mn、 A3 鋼或20號優質碳素鋼制成。氣瓶的最大工作壓力為1.6MPa,水壓試驗 3MPa氣瓶通過試驗鑒定后在氣瓶的金屬銘牌上標志類似氧氣瓶所標明的內容。氣瓶表面為銀灰色,并有 “液化石油氣”紅色字樣。2. 氣瓶爆炸事故的原因(1) 氣瓶的材質、結構和制造工藝不符

7、合安全要求。(2) 由于保管和使用不善,受日光曝曬、明火、熱輻射等作用。(3) 在搬運裝卸時，氣瓶從高處墜落，傾斜或滾動等發生劇烈碰撞 沖擊。(4) 氣瓶瓶閥無瓶帽保護，受振動或使用方法不當等，造成密封不 嚴、泄漏甚至瓶閥損壞、高壓氣流沖出。(5) 開氣速度太快，氣體迅速流經瓶閥時產生靜電火花。(6) 氧氣瓶瓶閥、閥門桿或減壓閥等上粘有油脂，或氧氣瓶內混入 其他可燃氣體。(7) 可燃氣瓶 ( 乙炔、氫氣、石油氣瓶 ) 發生漏氣。(8) 乙快瓶內填充的多孔性物質下沉，產生凈空間，使乙炔氣處于 高壓狀態。(9) 乙炔瓶處于臥放狀態或大量使用乙炔時,丙酮隨同流出。(10) 石油氣瓶充灌過滿，受熱時瓶

8、內壓力過高。(11) 氣瓶未作定期技術檢驗。3. 氣瓶的安全使用(1) 氧氣瓶 氧氣瓶在出廠前必須按照氣瓶安全監察規程的規定，嚴格 進行技術檢驗。檢驗合格后，應在氣瓶的球面部分做明顯標志。 充灌氧氣瓶時必須首先進行外部檢查，并認真鑒別瓶內氣體, 不得隨意充灌。 氧氣瓶在運送時必須戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能與可燃 氣體的氣瓶、油料以及其他可燃物同車運輸。 搬運氣瓶時，必須使 用專用小車，并固定牢固。不得將氧氣瓶放在地上滾動。4 氧氣瓶一般應直立放置， 且必須安放穩固，防止傾倒。 取瓶帽時，只能用手或扳手旋轉，禁止用鐵器敲擊。 在瓶閥上安裝減壓器之前， 應擰開瓶閥，吹盡出氣口內的雜質， 并輕輕

9、地關閉閥門。裝上減壓器后，要緩慢開啟閥門，開得太快容易 引起減壓器燃燒和爆炸。 在瓶閥上安裝減壓器時，與閥口連接的螺母要擰緊，以防止開 氣時脫落，人體要避開閥門噴出方向。 嚴禁氧氣瓶閥、氧氣減壓器、焊炬、割炬、氧氣膠管等粘上易 燃物質和油脂等，以免引起火災或爆炸。 夏季使用氧氣瓶時，必須放置在涼棚內，嚴禁陽光照射，冬季 不要放在火爐和距暖氣太近的地方，以防爆炸。冬季要防止氧氣瓶閥凍結。如有結凍現象，只能用熱水和蒸氣 解凍，嚴禁用明火烘烤，也不準用鐵器敲擊，以免引起瓶閥斷裂。氧氣瓶內的氧氣不能全部用完，最后要留0.1-0.2MPa的氧氣,以便充氧時鑒別氣體的性質和防止空氣或可燃氣體倒流入氧氣瓶內

10、。®氣瓶庫房和使用氣瓶時，都要遠離高溫、明火、熔融金屬飛濺 物和易燃易爆物質等，一般規定相距 10m以上。©氧氣瓶必須做定期檢查，合格后才能繼續使用。氧氣瓶閥著火時，應迅速關閉閥門，停止供氣，使火焰自行熄 滅。如鄰近建筑物或可燃物失火，應盡快將氧氣瓶移到安全地點，防 止受火場高熱而引起爆炸。(2) 乙炔瓶使用乙炔瓶時除必須遵守氧氣瓶的安全使用外， 還應嚴格遵守下 列各點: 乙炔瓶不應遭受劇烈振動和撞擊，以免引起乙炔瓶爆炸。 乙炔瓶在使用時應直立放置，不能躺臥，以免丙酮流出引起燃 燒爆炸。©3 乙炔減壓器與乙炔瓶閥的連接必須可靠，嚴禁在漏氣情況下使 用。©

11、4 開啟乙炔瓶閥時應緩慢，不要超過一轉半，一般只需開啟3/4轉。 乙炔瓶體表面的溫度不應超過30-40 C，因為溫度高會降低丙酮對乙炔的溶解度，而使瓶內乙炔壓力急劇增高。©6 乙炔瓶內的乙炔不能全部用完，最后必須留0.03MPa 以上的 乙炔氣。應將瓶閥關緊，防止漏氣。當乙炔瓶閥凍結時，不能用明火烘烤。必要時可用40C以下的溫水解凍。使用乙炔瓶時，應裝置干式回火防止器，以防止回火傳入瓶內。(3) 液化石油氣瓶 同氧氣瓶條。 石油氣對普通膠管和襯墊的腐蝕作用，易造成漏氣，所以必須 采用耐油性強的橡膠管和村墊。 石油氣比空氣重，易于向低處流動，而且易揮發，遇到明火會 引起燃燒事故，因此，

12、使用場地要通風良好，便于空氣對流。 石油氣瓶內部的壓力與溫度成正比。隨著溫度的升高，氣瓶內 的壓力也增高，所以石油氣瓶應遠離熱源和暖氣片。 冬季使用石油氣瓶可用40C以下溫水加熱，嚴禁火烤或沸水加 熱。 過量的石油氣可導致人窒息，因此使用時必須注意通風。 石油氣點火時，先點燃引火物再開氣。 不得自行倒出石油氣殘流，以防遇火引起火災。總之，各類氣在使用過程中必須根據國家氣瓶安全監察規程 要求進行定期技術檢驗，在集中供應焊接切割用氣的情況下，乙炔、 氧氣等是用導管輸送的。 輸氣的管道均屬于壓力管道。 因此，其設計、 制定、安裝和使用維修既要考慮輸送介質的特點， 更要符合國家各部 門對壓力管道的規定

13、要求。二、氣焊與氣割工具的安全使用焊炬、割炬是進行氣焊與氣割工作的主要工具。在使用中，應能方便地調節氧與可燃氣體的比例和熱量大小， 同時重量要輕， 安全 可靠。1. 焊炬(1) 焊炬的分類按可燃氣體與氧氣的混合方式分為射吸式和等壓式兩類；按可燃氣體科類分為乙炔、氫、石油氣等類型；按火焰數目分為單焰和多 焰；按使用方法分為手工和機械兩類。日前國內使用焊炬多數為射吸式，在這種焊炬中，乙炔的流動主要靠氧氣的射吸作用， 所以不論使用中壓或低壓乙炔都能使焊炬正 常工作。(2) 焊炬的安全使用 射吸式焊炬，在點火前必須檢查其射吸性能是否正常，以及焊炬各連接部位及調節手輪的針閥等處是否漏氣。 經以上檢查合格

14、后，才能點火。點火時先開啟乙炔輪，點燃乙炔并立即開啟氧氣調節手輪， 調節火焰。 這種點火方法與先開氧氣 后開乙炔的方法相比較， 具有的優點是，可以避免點火時的鳴爆現象， 容易發現焊炬是否堵塞等弊病， 火焰由弱逐漸變強， 火焰燃燒平穩等。其缺點是，剛點火時冒黑煙，影響環境衛生。也可以在點火時先把氧 氣調節手輪稍微開啟， 再開啟乙炔調節手輪并立即點火。 此方法可消 除冒黑煙的缺點， 但焊炬一旦有堵塞時氧氣有可能進人乙炔通道， 形 成回火條件。從安全操作要求，建議采用前面一種操作方法。 火焰停止使用時，應先關乙炔調節手輪，以防止發生回火和產 生黑煙。 焊炬的各氣體通路均不允許沾染油脂，以防氧氣遇到油

15、脂而燃 燒爆炸。 根據焊件的百度選擇適當的焊炬及焊嘴， 并用扳手將焊嘴擰緊， 擰到不漏氣為止。 在使用過程中，如發現氣體通路或閥門有漏氣現象，應立即停 止工作，消除漏氣后，才能繼續使用。 不準將正在燃燒的焊炬隨手臥放在焊件或地面上，焊嘴頭被堵塞時，嚴禁嘴頭與平板摩擦，而應用通針清理，以 消除塊塞物。9 工作暫停或結束后，應將氧氣和乙炔瓶關閉，并將壓力表的指 針調至零位。 同時還要將焊炬和膠管盤好， 掛在靠墻的架子上或拆下 橡皮管將焊炬存放在工具箱內， 使用焊炬時應當注意盡可能防止產生 回火，引起回火的主要原因有： 于熔化金屬的飛濺物、 碳質微粒及乙炔的雜質等堵塞焊嘴或氣體通道。 焊嘴過熱，混合

16、氣體受熱膨脹，壓力增高，流動阻力增大，焊嘴溫度超過400C，部分混合氣體即在焊嘴內自燃。 焊嘴過分接近熔融金屬，焊嘴噴孔附近的壓力增大，混合氣體流動不暢道。 膠管受壓、阻塞或打折等，致使氣體壓力降低。上述四種項因造成混合氣體的流動速度低于燃燒速度而產生回火。如果操作中發生回火， 應急速關閉乙炔調節手輪， 再關閉氧氣調節手 輪。2. 割炬(1) 割炬的分類按預熱火焰中氧氣和乙炔的混合方式，分為射吸式和等壓式兩種，其中以射吸式割炬的使用最為普遍。按割炬用途又分為普通割炬、重型割炬以及焊、割兩用炬等。(2) 制炬的安全使用以上介紹的焊炬的安全使用也同樣適合于射吸式割炬。但是使用射吸式割炬時還應注意以

17、下兩點 開始切割前，工作表面的厚漆皮、厚銹皮和油水污物等應加以清理，防止銹皮傷人，在水泥地面上切割時，在墊高工作 或者被切割處工件下方墊上鋼板，防止水泥地面爆皮傷人。 在正常工作結束時，應先關閉切割氧調節手輪，再關閉乙炔和預熱氧調節手輪。 在回火時應快速地按以上順序關閉各調 節于輪。3. 減壓器減壓器的作用是用來表示瓶內氣體及減壓后氣體的壓力， 并將氣體從高壓區降低到工作需要的壓力。 同時，不論高壓氣體的壓力如何變化，它能使工作壓力基本保持穩定。 減壓器的安全使用應注意以下幾點: 減壓器上不得沾染油脂，如有油脂必須擦凈后才能使用。 安裝減壓器之前，要略打開氧氣和閥門，吹除污物，預防灰塵和水分帶

18、入減壓器內。 裝卸減壓器時必須注意防止接著螺紋損壞滑牙， 以免旋裝不牢固射出。 減壓器出口與氧氣膠管接頭處必須用鐵絲或管卡夾緊。 打開減壓器時，動作必須緩慢，瓶閥嘴不應朝向人體方向。 在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數值， 工作結束后應從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保存。 減壓器凍結時，要用熱水和蒸汽解凍，嚴禁用火烘烤，在減壓器加熱后，應吹除其中的殘留水分。 各種氣體的減壓器不能換用。 減壓器必須定期檢修，壓力表必須定期校驗。4. 氧氣與乙炔膠管(1) 膠管著火爆炸的主要原因膠管里已形成了乙炔與氧氣或乙炔與空氣的混合氣。由于回火引起爆炸。由于擠壓硬傷、磨損、腐蝕或保管維護不當，致使膠管老化、 強度降低或漏氣。制造質量不符合安全要求。®氧氣膠管沾有油脂或因高速氣流產生的前電火花等。(2) 氧氣與乙炔膠管的安全使用應分別按照GB2550 -92氧氣膠管國家標準和 GB2551-92乙炔膠管國家標準規