1、 振沖碎石樁軟基處理施工方法1、施工準備(1 、場地平整施工:振沖碎石樁施工前先進行場地平整,場地 平整標高為根據地形圖擬定的標高, 施工時根據“寧填勿挖”的原則 進行整平。挖除地表堅硬物體,使振沖器能順利下鉆。(2 、布置場內運輸道路、道路兩邊的排水盲溝、縱向排水溝、 料場、沉淀池及清水池,準備好照明設施以便夜間施工。(3 、 場地清理與掘除:在現場確定清理、 掘除、 拆除的范圍后, 按施工規范和設計要求進行清理。a 、土及草皮在較干硬的地主要用推土機、人工配合、裝載機鏟 除, 自卸車運輸棄于指定棄土區。 低洼潮濕的地方主要用挖掘機清除, 機械無法清除的地方則用人工挖除。b 、填方路基用地范

2、圍內的垃圾、有機物殘渣及原地面以下至少 200mm 內的草皮、樹根、農作物的根系和表土予以清除,并符合振沖 碎石樁樁頂標高。(4 、 測量放樣及布樁。根據圖紙要求的布樁原則進行布樁, 并 繪制測量放線圖,交與監理及設計單位復核后,方進行測量放樣,每 個樁位均以鋼釬作標志,編制樁號。(5 、 正式施工前, 每個機組和各個地質狀況不同的場地進行現 場成樁試驗, 試驗的樁數不小于 5根, 以取得滿足設計要求所需的施 工機具、施工工藝和技術參數,以此作為正式施工的依據。(6 、進行施工技術交底。在施工的各項準備工作完成后,施工 前由技術負責人根據試樁結果及設計要求向全體施工人員進行技術交底。2、振沖碎

3、石樁試驗段施工振沖碎石樁施工前, 根據施工規范要求施工前須通過試驗段的施 工,記錄沖孔、清孔、制樁時間和深度、記錄沖水量、水壓、填入碎 石量及電流的變化等, 驗證設計參數和施工控制的有關參數, 選定科 學合理的技術參數作為振沖碎石樁施工的控制指標。 根據現場試樁的 結果,需要取得如下的施工技術參數:造孔電流、造孔水壓、加密電 流、加密水壓、留振時間、填料量和加密段長度等。施工時應密切注 意對周圍結構物的影響。試樁施工直接在振沖碎石樁施工范圍內進行布置, 根據振沖碎石 樁施工圖設計的分區要求, 每區段振沖碎石樁施工前都必須進行試驗 樁施工。試驗段施工前將試驗方案 (包括施工工藝、 施工設備、 實

4、施細則、 進度要求、質量控制等報業主和監理工程師審批。試驗樁施工過程如下:(1、首先用吊機將振沖器吊起垂直對準樁位,啟動水泵和振 沖器, 水壓控制在 400600KPa之間, 水流量為每分鐘 350400L (噴 水中心偏差 50mm ,將振沖器徐徐沉入土中,觀察此過程電流變 動范圍,振沖器繼續以每分鐘 1.5m 左右往下沉,通過造孔電流和造 孔水壓的變化判斷是否已進入粉細砂層。(2、提升振沖器進行“清孔”兩次,造孔完畢,記錄整個成孔過程所用時間。(3、向孔內倒入碎石料,并將振沖器沉入孔內進行振密,如 果因地質較弱, 碎石料擴散較大,電流一時難以提高,繼續向孔內加 碎石料并振密,觀察電流何時達

5、到密實電流(初定為 50A ,為保證 不卡死振沖器, 填料采用 “間接填料法” 隨著碎石料不斷下沉至孔底, 孔內碎石也逐漸被振實成樁,記錄整個制樁過程共用時間和填料量。 (4、觀察幾根試驗振沖碎石樁的成樁過程和記錄數據: a 、該區段淤泥層厚度情況,地質分布情況,是否經常發生塌孔 現象,振沖碎石樁成樁時間的長短。b 、如果因地質較差,碎石填料擴散系數也較大,平均擴散系數 較大, 每米填料量相應增大, 隨著制樁的增多填料量和擴散系數會相 對減少,可加快制樁進度。c 、將振沖置換振沖碎石樁試樁施工情況統計列成表,經分析比 較取得該試樁區段施工技術參數:造孔電流、造孔水壓、加密電流、 加密水壓、留振

6、時間、填料量和加密段長度。d 、根據試樁結果推斷地基承載力和最終沉降量,確定最終的施 工樁長和終孔標準。3、振沖碎石樁施工程序(1 、 清淤、 清理場地, 平整場地至樁頂設計標高; 布置樁位, 根據試樁結果,確定施工技術參數。(2、放線、定位:測量放線后吊車就位,徐徐吊起振沖器,使其豎直、懸空,距地面 1020cm,并讓尖端對準樁位,檢查水壓、 電壓和振沖器電流是否正常。(3、造孔:開啟高壓清水泵,注入高壓水,開動振沖器,振 沖器在壓力沖擊作用和振動作用下豎直貫入地層至設計深度。(4、清孔:造孔完畢后,將振沖器全部吊出后再對準孔位, 保持堅直狀態,貫入孔底,進行一次清孔排漿,記錄清孔過程, 并

7、根 據實際成孔排漿情況,確定清孔次數。(5、填料、振密、制樁:清孔完畢,控制室改用加密電流, 并改變水壓,采取連續填料, 分段振密的制樁方法。將振沖器提離孔 口 1.01.5m,裝載機向孔內倒石料,每次填料數量視土質條件而定, 一般每次填料高度為 0.50.8m。 待石料沉入孔底后, 再緩慢下沉振沖 器,振密孔底樁體,當振沖器工作電流達到規定的密實電流后, 留振 1020s。循環上段工序, 進行下一段樁體的壓密工作直至孔口, 則完 成一根樁的制樁過程。(6、關機、停水,振沖器移位至下一樁位。(7、清溝排污:打樁過程中,施工現場安排人力清溝,保證 排污網絡暢通, 避免泥漿漫淌, 沉淀后的泥漿采用

8、泥漿車出運至棄土 場排放;做好場地整潔,文明施工。(8、填料記錄:每根樁體的充盈系數 =1.21.5,施工過程中 通過振沖器上配備的振沖碎石樁施工自動監控系統記錄儀, 對每段樁 體的成孔電流、 密實電流、 填料量及留振時間等進行現場施工過程的 實時跟蹤記錄, 作為設計、監理部門質量簽認的主要依據。每樁施工均填寫施工記錄表。 （9）、鋪設碎石墊層：振沖碎石樁處理完成后，在樁頂上鋪填 30cm 厚碎石墊層，全部處理范圍均采用 20t 振動壓路機重疊輪跡碾 壓至少二遍。 4、振沖碎石樁施工質量控制 （1）、嚴格控制水壓、電流和振沖器在固定深度位置的留振時 間。水量要充足，使孔內充滿水，防止塌孔，使制

9、樁工作得以順利進 行； 水壓視土質及其強度而定， 一般對強度較低的軟土， 水壓小一些； 對強度較高的土，水壓大些；成孔過程中水壓和水量盡可能大，當接 近設計加固深度時，降低水壓，以免影響樁底以下的土；加料振密過 程中水壓和水量均小些。 （2）、電壓一般為 380±20V，并保持穩定。電流一般為空載電 流加 1015A 為加料振密過程中的密實電流， 或為額定電流的 90%。 嚴禁在超過額定電流的情況下作業。 振沖器在固定深度位置留振時間 為 1020s。 （3）、填料注意加料不過猛，原則上“少吃多餐”，勤加料， 但每批不加得太多。施工中，每段樁體均做到滿足密實電流、填料量 和留振時間三

10、方面的規定。當達不到規定的密實電流時，向孔內繼續 加碎石并振密，直至電流值超過規定的密實電流值。避免出現斷樁， 縮徑現象。 （4）、振沖碎石樁施工嚴格按公路軟土地基路堤設計與施工 技術規范JTJ01796 要求施工。 （5）、碎石樁質量檢驗：振沖碎石樁施工完成四個星期后即可 做單樁復合地基荷載試驗，按每 300 根隨機抽取 1 根進行檢驗，但總 數不得少于 3 根。要求符合地基容許承載力不小于 120KPa；樁體密 實度抽查 5%； 復合地基承載力抽查 5%， 采用重型動力觸探測試。 碎石樁軟基處理經檢測符合有關規范及驗收標準要求后， 經監理工程 師批準方可轉下一道工序。振沖碎石樁施工允許偏差

11、如下表表 5-2：振沖碎石樁施工允許偏差表。 表 5-2：振沖碎石樁施工允許偏差表 項次 1 2 3 4 5 項目 樁距 樁徑 樁長 豎直度 灌碎石量 單位 cm cm cm % m3 允許偏差 ± 15 不小于設計 不小于設計 1.5 不小于設計 檢查方法和頻 率 抽查 2% 抽查 2% 查施工記錄 查施工記錄 查施工記錄 5、碎石樁質量驗收標準與檢驗方法 （1）、單樁復合地基處理效果檢驗：振沖碎石樁施工完成 1 月 以上后（前期施工過振沖碎石樁養護期己超過），即進行單樁復合地 基的靜載荷壓板的試驗，試驗數量為：每 300 根樁隨機抽取 1 根進行 檢驗，但總數不少于 3 根，抽樣

12、應有代表性，土質較差的地段抽樣不 少于 2 根。 （2）、復合地基承載力檢驗：靜載荷壓板試驗是判定振沖碎石 樁復全地基承載力的最主要、最直接和最真實的試驗方法，試驗的安 全系數取 1.52.0。試驗確定振沖碎石樁復合地基的極限承載力是否 能達到設計要求的沉降量計算標準： 以粘性土為主的地基， s/b 、 取 或 s/d=0.2 所對應的荷載（b 和 d 分別為壓板寬度和直徑）。、當 Q-S 線上出現明顯的拐點時，此拐點視為本復合地基的承載力極限值， 可取該比例極限所對應的荷載，大于設計要求的 100Kpa 以上，即視 為本次單樁復合地基過到設計要求。 （3）、碎石樁樁體密實度檢驗：抽樣數量為總樁數的 5%，檢驗 方法采用重型動力觸探測