1、配電線路“架”安裝工藝1/2。分段及支線開關引線架安裝工藝規范：1、各層橫擔、支架應平行，左右扭斜、上下扭斜不得大于橫擔總長度的1%。2、三相引線應排列整齊，弧度應平行一致，引線固定點之間距離不應超過。各接點的電氣連接應緊密， 接線柱與引線的連接應采用設備線夾或接線端子，150mm2 及以上導線時， 設備線夾或接線端子與接線柱應有 2 個螺栓固定。 當采用設備線夾 時，進入設備線夾導線應先用鋁包帶包扎。3、當引線為4、 桿上設備引線均應采用 10KV 的絕緣導線。5、 開關與支撐的構架應至少有 2 個以上的固定點。6、開關應安裝在人員易到達、易操作的一側。帶刀閘電纜引線架安裝1%。工藝規范：1

2、、各層橫擔、支架應平行，左右扭斜、上下扭斜不得大于橫擔總長度的 2、三相引線應排列整齊，弧度應平行一致，引線固定點之間距離不應超過。3、各接點的電氣連接應緊密，接線柱與引線的連接應采用設備線夾或接線端子，當引線為 150mm2 及以上導線時， 設備線夾或接線端子與接線柱應有 2 個螺栓固定。 當采用設備線夾 時，進入設備線夾導線應先用鋁包帶包扎。4、桿上設備引線均應采用 10KV 的絕緣導線。5、電纜保護管管口應用防火膠泥封堵。6、電纜應懸掛標示牌。7、電纜支架及保護管應與接地裝置連接。直線桿 T 接分支線帶隔離開關 工藝規范：1、隔離開關與引線的連接應采用設備線夾或接線端子，當引線為150m

3、m2 及以上導線時，設備線夾或接線端子與接線柱應有 2個螺栓固定。 當采用設備線夾時， 進入設備線夾導線應 先用鋁包帶包扎。20mm。500mm 。2、T 接橫擔應與線路方向平行，橫擔端部上下及左右歪斜不得超過3、隔離開關安裝牢固、排列整齊，傾斜30°為宜，相間距離應不小于4、引線與電桿、拉線、橫擔的凈空距離不應小于200mm 。公用變配變臺架工藝規范：1、桿上桿上變壓器臺架底部距地面高度應不小于，在路邊車輛可能碰撞的地方應不小于。 水平傾斜不大于臺架根開的1/100 。2、一、二次引線應排列整齊，綁扎牢固。3、變壓器高壓側應設防雷裝置、 高壓刀閘、 高壓跌落式開關 ;避雷器應裝設在

4、高壓刀閘下端， 跌落式開關距變壓器臺面的高度不小于。變壓器低壓側應裝設低壓刀閘或低壓熔斷器。4、接地可靠，變壓器中性點、外殼、避雷器引下線應相連接后接地。5、變壓器高壓側套管必須加裝高壓絕緣護罩。6、配變臺架上層高壓刀閘動觸頭應朝向配變低壓側，隔離刀刃分閘時應使靜觸頭帶電，各 相隔離刀閘之間相間距離不應小于。7、跌落式熔斷器安裝時與桿塔保持10-15oC 的傾斜度，公路邊的配變臺架高壓側跌落式開關應朝向公路一側。8、綜合配電箱安裝在配變臺架下方，底部距離地面高度應大于。配電箱出線電纜排列應整 齊一致。2. 10kV 桿型安裝工藝單回路單瓷橫擔三角排列桿工藝規范：1、瓷橫擔安裝應符合下列規定：當

5、直立安裝時，頂端順線路歪斜不應大于裝時，頂端宜向上翹起 5°15° ；頂端順線路歪斜不應大于10mm; 當水平安20mm。2、導線應固定在瓷橫擔第一瓷群內。3、電桿應正直，位置偏差應符合下列規定：直線桿的橫向位移不應大于斜，桿梢的位移不應大于桿梢直徑的50mm 。電桿的傾4、線路單橫擔的安裝，直線桿應裝于受電側。5、絕緣線與絕緣子接觸部分應用絕緣自粘帶纏繞，纏繞長度應超出綁扎部位或與絕緣子接 觸部位兩側各 30mm 。6、導線緊好后，弧垂的誤差不應超過設計弧垂的±5%，同檔內各相導線弧垂應一致。單回路單柱式絕緣子三角排列桿工藝規范：1、柱式瓶安裝應符合下列規定：頂

6、端順線路歪斜不應大于10mm;2、導線應固定在柱式絕緣子頂部中間凹槽內。3、電桿應正直，位置偏差應符合下列規定：直線桿的橫向位移不應大于斜，桿梢的位移不應大于桿梢直徑的50mm 。電桿的傾1/2。10mm; 當水平安4、線路單橫擔的安裝，直線桿應裝于受電側。5、絕緣線與絕緣子接觸部分應用絕緣自粘帶纏繞，纏繞長度應超出綁扎部位或與絕緣子接 觸部位兩側各 30mm 。6、導線緊好后，弧垂的誤差不應超過設計弧垂的±5%，同檔內各相導線弧垂應一致。單回路雙柱式絕緣子三角排列桿工藝規范：1、柱式瓶安裝應符合下列規定：頂端順線路歪斜不應大于10mm;2、導線應固定在柱式絕緣子頂部中間凹槽內。3、

7、電桿應正直，位置偏差應符合下列規定：直線桿的橫向位移不應大于斜，桿梢的位移不應大于桿梢直徑的50mm 。電桿的傾1/2。4、橫擔安裝牢固，兩橫擔端部間距應一樣，橫擔無彎曲。5、絕緣線與絕緣子接觸部分應用絕緣自粘帶纏繞，纏繞長度應超出綁扎部位或與絕緣子接 觸部位兩側各 30mm 。6、導線緊好后，弧垂的誤差不應超過設計弧垂的±5%，同檔內各相導線弧垂應一致。單回路雙瓷橫擔三角排列安裝 工藝規范：20mm。1、瓷橫擔安裝應符合下列規定：當直立安裝時，頂端順線路歪斜不應大于裝時，頂端宜向上翹起 5°15° ；頂端順線路歪斜不應大于2、電桿應正直，位置偏差應符合下列規定：

8、直線桿的橫向位移不應大于斜，桿梢的位移不應大于桿梢直徑的50mm 。電桿的傾1/2。3、橫擔安裝牢固，兩橫擔端部間距應一樣，橫擔無彎曲。兩瓷橫擔導線固定點的水平高度 應一致。4、絕緣線與絕緣子接觸部分應用絕緣自粘帶纏繞，纏繞長度應超出綁扎部位或與絕緣子接 觸部位兩側各 30mm 。5、導線緊好后，弧垂的誤差不應超過設計弧垂的±5%，同檔內各相導線弧垂應一致。雙回路雙瓷橫擔垂直側安裝工藝規范：1、瓷橫擔安裝應符合下列規定：當直立安裝時，頂端順線路歪斜不應大于裝時，頂端宜向上翹起 5°15° ；頂端順線路歪斜不應大于10mm; 當水平安20mm。2、電桿應正直，位置偏

9、差應符合下列規定：直線桿的橫向位移不應大于斜，桿梢的位移不應大于桿梢直徑的50mm 。電桿的傾1/2。3、橫擔安裝牢固，兩橫擔端部間距應一樣，橫擔無彎曲。兩瓷橫擔導線固定點的水平高度 應一致。4、導線緊好后，弧垂的誤差不應超過設計弧垂的± 5%，同檔內各相導線弧垂應一致，各相 導線弧垂相差最大不應超過50mm。5、絕緣線與絕緣子接觸部分應用絕緣自粘帶纏繞，纏繞長度應超出綁扎部位或與絕緣子接 觸部位兩側各 30mm 。單回路懸式絕緣子三角排列耐張安裝工藝規范：1、橫擔安裝平正牢固，兩橫擔端部間距應一樣，橫擔無彎曲。2、電桿應正直，位置偏差應符合下列規定：直線桿的橫向位移不應大于斜，桿梢

10、的位移不應大于桿梢直徑的50mm 。電桿的傾1/2。3、三相跳線彎曲弧度應一致，跳線需有絕緣子綁扎固定。4、懸式絕緣子安裝應牢固，連接可靠，安裝方向應防止瓷裙積水。安裝時應清除瓷瓶表面 灰垢。安裝前絕緣子應采用不低于 5000V 的兆歐表進行絕緣電阻測試，在干燥的情況下， 絕緣電阻不低于 500 兆歐。5、沒有絕緣襯墊的耐張線夾內的絕緣線宜剝去絕緣層，其長度和線夾等長， 誤差不大于 5mm 。3、50mm 。電桿的傾將裸露的鋁線芯纏繞鋁包帶。6、沒有絕緣襯墊的耐張線夾內的絕緣線宜剝去絕緣層， 其長度和線夾等長， 誤差不大于 5mm ， 將裸露的鋁線芯纏繞鋁包帶，耐張線夾應安裝專用的絕緣防護罩。

11、7、導線緊好后，弧垂的誤差不應超過設計弧垂的±5%，同檔內各相導線弧垂應一致。單回路十字橫擔懸式絕緣子三角排列耐張安裝工藝規范：1、瓷橫擔安裝應符合下列規定：當直立安裝時，頂端順線路歪斜不應大于裝時，頂端宜向上翹起 5°15° ；頂端順線路歪斜不應大于10mm; 當水平安20mm。1、橫擔安裝平正牢固，兩橫擔端部間距應一樣，橫擔無彎曲。兩層橫擔安裝方向應成 角。902、電桿應正直，位置偏差應符合下列規定：直線桿的橫向位移不應大于斜，桿梢的位移不應大于桿梢直徑的50mm 。電桿的傾3、4、1/2。三相跳線連接按順線路方向內角相對內角相，外角相對外角相的原則跳接。跳線

12、需有絕緣子綁扎固定。5、懸式絕緣子安裝應牢固，連接可靠，安裝方向應防止瓷裙積水。安裝時應清除瓷瓶表面 灰垢。安裝前絕緣子應采用不低于 5000V 的兆歐表進行絕緣電阻測試，在干燥的情況下， 絕緣電阻不低于 500 兆歐。8、跳線連接應采用楔型線夾等新型材料，絕緣導線的跳線連接處應安裝絕緣防護罩。9、沒有絕緣襯墊的耐張線夾內的絕緣線宜剝去絕緣層， 其長度和線夾等長， 誤差不大于 5mm ， 將裸露的鋁線芯纏繞鋁包帶，耐張線夾應安裝專用的絕緣防護罩。10、導線緊好后，弧垂的誤差不應超過設計弧垂的±5%，同檔內各相導線弧垂應一致。雙回路懸式絕緣子垂直耐張安裝工藝規范：1、三層橫擔應平行一致

13、，不應發生偏移、扭曲。2、1/2。橫擔安裝平正牢固，三層橫擔端部間距均應一樣，橫擔無彎曲。電桿應正直，位置偏差應符合下列規定：直線桿的橫向位移不應大于斜，桿梢的位移不應大于桿梢直徑的4、各相跳線彎曲弧度應一致，跳線需有絕緣子綁扎固定。5、懸式絕緣子安裝應牢固，連接可靠，安裝方向應防止瓷裙積水。安裝時應清除瓷瓶表面 灰垢。安裝前絕緣子應采用不低于 5000V 的兆歐表進行絕緣電阻測試，在干燥的情況下， 絕緣電阻不低于 500 兆歐。6、沒有絕緣襯墊的耐張線夾內的絕緣線宜剝去絕緣層， 將裸露的鋁線芯纏繞鋁包帶。其長度和線夾等長， 誤差不大于 5mm 。7、沒有絕緣襯墊的耐張線夾內的絕緣線宜剝去絕緣

14、層， 其長度和線夾等長， 誤差不大于 5mm ， 將裸露的鋁線芯纏繞鋁包帶，耐張線夾應安裝專用的絕緣防護罩。8、導線緊好后，弧垂的誤差不應超過設計弧垂的±5%，同檔內各相導線弧垂應一致，各相導線弧垂相差最大不應超過50mm。雙回路十字橫擔懸式絕緣子垂直耐張安裝工藝規范：1、三層橫擔應平行一致，不應發生偏移、扭曲。2、橫擔安裝平正牢固，三層橫擔端部間距均應一樣，橫擔無彎曲。3、電桿應正直，位置偏差應符合下列規定：直線桿的橫向位移不應大于斜，桿梢的位移不應大于桿梢直徑的50mm 。電桿的傾1/2。4、各相跳線彎曲弧度應一致，跳線需有絕緣子綁扎固定。5、懸式絕緣子安裝應牢固，連接可靠，安裝

15、方向應防止瓷裙積水。安裝時應清除瓷瓶表面 灰垢。安裝前絕緣子應采用不低于 5000V 的兆歐表進行絕緣電阻測試，在干燥的情況下， 絕緣電阻不低于 500 兆歐。6、沒有絕緣襯墊的耐張線夾內的絕緣線宜剝去絕緣層， 將裸露的鋁線芯纏繞鋁包帶。其長度和線夾等長， 誤差不大于 5mm 。7、沒有絕緣襯墊的耐張線夾內的絕緣線宜剝去絕緣層， 其長度和線夾等長， 誤差不大于 5mm ， 將裸露的鋁線芯纏繞鋁包帶，耐張線夾應安裝專用的絕緣防護罩。8、導線緊好后，弧垂的誤差不應超過設計弧垂的±5%，同檔內各相導線弧垂應一致，各相導線弧垂相差最大不應超過50mm。絕緣導線過電壓保護器安裝工藝規范：1、絕

16、緣導線應放在柱式瓶中間凹槽內（不得放置在側槽內 ）。2、過電壓保護區不銹鋼引流環與絕緣導線線芯之間的間隙要控制在100 ± 5mm 范圍內，引流環與絕緣子之間的間隙必須均勻，控制在25±5mm 范圍內。3、對于不剝除絕緣層的架空均勻線路，三相引流環圓弧應朝同一方向外置，以免引流環之 間間隔過小，影響架空線路絕緣配合。4、安裝前過電壓保護器應采用不低于5000V 的兆歐表進行絕緣電阻測試， 在干燥的情況下，絕緣電阻不低于 1000 兆歐。線路避雷器安裝 工藝規范：10mm。1、避雷器安裝應符合下列規定：頂端順線路歪斜不應大于2、安裝前避雷器應采用不低于5000V 的兆歐表進行

17、絕緣電阻測試，在干燥的情況下，絕緣電阻不低于 1000 兆歐。3. 拉線安裝施工工藝 拉線制作工藝 工藝規范：1、當采用 UT 型線夾及楔形線夾固定安裝時，應符合下列規定：a) 安裝前絲扣上應涂潤滑劑。b) 線夾舌板與拉線接觸應緊密，受力后無滑動現象，線夾凸肚在尾線側，安裝時不應損傷 線股。c) 拉線彎曲部分不應有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應固定可靠，線夾處露出的尾線 長度為300500mm，尾線回頭后與本線應扎牢。d) 拉線綁扎線應采用不大于 (#8 或 #10) 鍍鋅鐵線，扎線長頭為 15 圈，短頭為 5 圈，扎線尾 線應擰花。扎線短頭離線尾留 25mm ，扎線須均勻、緊密、美觀。e)

18、 當同一組拉線使用雙線夾并采用連板時，其尾線端的方向應統一。f) UT 型線夾帶上螺母后 (應是雙螺母 )，螺桿露出螺紋長度應在螺紋總長的 1/3, 調緊后， UT 型線夾的雙螺母應并緊。2、拉線地面 UT 線夾均應安裝防盜螺栓并且在斷拉線情況下拉線絕緣子距地面不應小于。3、當拉線從導線之間穿過及拉線松脫可能碰觸導線時應裝設絕緣子。拉線絕緣子的安裝位 置為最下層導線以下， 并且在斷拉線情況下拉線絕緣子距地面不應小于。 拉線絕緣子的電壓 等級應與線路電壓等級一致。4、當一基桿上裝設多條拉線時，各條拉線的受力應一致，不得有過松、過緊、受力不均勻 的現象。5、安裝在路旁、人行道上的拉線應加裝防撞警示

19、管。6、拉線與線路帶電部位安裝后的凈空距離，10kV 不應小于 200mm;1kV 以下時，不應小于100mm 。防風拉線制作 工藝規范：1、同一基桿上的防風拉線的受力應一致，不得有過松、過緊、受力不均勻的現象。2、每個耐張段中間及連續 5 基直線桿時應設一基防風桿，裝設防風拉線。4. 設備接點安裝工藝 設備外殼接地 工藝規范： 柱上開關、 變壓器、 綜合配電箱、表箱外殼與接地引線的連接應采用銅端子或銅鋁端子。不 得采用引線直接繞扎固定的方式。設備引線端子連接 工藝規范：1、 柱上開關、變壓器、電纜引線采用 150mm2 及以上導線時，應采用雙孔固定的端子或 設備線夾。2、 引線采用設備線夾連接的， 進入設備線夾的導線應用鋁包帶纏繞， 纏繞方向應與外層線 股的絞制方向一致。5. 接地引線安裝工藝 工藝規范：1、 接地引線與接地園鋼應螺栓或并溝線夾連接，采用并溝線夾連接的并溝線夾不應少于 個。2、接地引線及接地圓鋼應每隔有一處固定電。3、電纜保護管與接地引線連接應采用螺栓連接，接地螺栓焊接處要有防銹處理。6. 線路附件安裝工藝故障指示器安裝工藝規范：線路故障指示器應安裝在設置分段開關的桿塔、分支桿