1、工程概況* 市 * 新建廠房位于開發區* 路北側、 半徑路東側，交通方便。 建設單位：* 市 * 。 設計單位：* 研究院有限公司。建筑面積為1670 nf,單體長84.96米，寬18.24米，主屋面高度為9.5 米。根據招標文件所述：招標范圍為土建、安裝工程施工，招標工期為 159 天。結構設計本工程為排架結構局部兩層，辦公部分樓面為現澆結構，屋面為鋼梁、0.5項彩鋼板。地質情況詳見*工程勘察院地質勘察報告2004-T-218 。抗震按7 度設防，框架抗震等級三級。采用材料硅墊層采用C1Q墊層厚度100mm基礎、梁、柱、板均采用C25 鋼筋©表示I級圓鋼（強度設計值fy=210N/

2、mn2）,表示II級鋼（強度設計值d 小于或等于25 時 fy=310N/mm2） ， d 為鋼筋直徑。型鋼及鋼板除標明外均采用 Q235BS鋼，焊條采用E43X型。硅保護層：有硅墊層時 40mm無硅墊層時70mm梁25 mm柱30mm,樓板 15 mm辦公樓部位樓板：采用現澆鋼筋砼樓蓋，板內下部縱向受力鋼筋伸入支座內的錨固長度應伸至墻或梁的中心線，且不小于受力鋼筋直徑 5d， 板內上部鋼筋不能在支座處搭接，板內上部鋼筋伸入支座長度按規范。圖中除注明外板內分布筋均為（1）6200樓板上的孔洞應預留，當圓孔直徑D 或方孔垂直于板跨方向的邊長B< 300mm寸，板的主筋繞過孔洞，不得截斷。當

3、孔洞大于或等于 300mm寸，應按設計要求沿周邊加設附加鋼筋。柱：柱內采用封閉箍，柱與現澆過梁、梁等連接處均應按設計圖中的墻位置及相應圖紙中梁詳圖，在柱內預留相應插筋，伸出柱外長度48d,與樓梯梁交接處預留插筋。墻體：柱與墻體拉結，后砌隔墻、墻頂與梁、板之間的連接，后砌隔墻與墻、柱的拉筋見蘇 G9202第11-12頁和SKQ92-1框架柱、梁與填充墻拉結及柱與非填充墻拉結見蘇 G9202第23頁 和 SKQ92-1。外縱墻的窗臺下設置60厚220寬細石硅C20,內配210主筋， 中620陰布筋。主筋兩端錨入兩側構造柱中 400mm若無構造柱， 則伸入洞口兩側各500mm。門窗洞過梁：除圖中注明

4、外，門窗洞口的凈寬< 1.20米。過梁厚 50,內配38主筋615盼布筋，洞口等寬1.2-1.8m，過梁厚110, 內配310主筋2中8架立筋箍6150過梁長為洞口加寬440,寬 同墻厚。建筑設計墻體砌筑工程±0.000以下用M5.0水泥砂漿，MU1標準粘土石專砌筑，土 0.000以 上填充墻為KM1空心石專，砌筑砂漿為M5.0混合砂漿。門窗工程本工程采用鋁合金門窗立墻中安裝，內木門在開啟方向與墻面平。屋面工程本工程屋面為0.5 mm彩鋼板屋面。樓地面工程地面做法：素土夯實，120厚碎石或碎石專，100厚C15混凝土，20厚 1： 2水泥砂漿壓實抹光；樓面：現澆鋼筋混凝土樓板，

5、隨搗隨抹，15厚 1： 3水泥砂漿找平層，10厚 1： 2水泥砂漿面層壓實抹光。裝飾工程外墻粉刷：12厚 1： 3 水泥砂漿打底，6 厚 1： 2.5 水泥砂漿粉面壓實抹光，水刷帶出小麻面，刷乳膠漆。所有檐口、窗臺窗頂挑出部分，女兒墻壓頂、雨蓬及其他挑出墻面的部分均做滴水線，并要求平直、光潔，外墻面刷涂料。內墻：15厚 1： 3水泥砂漿打底，10厚 1： 2水泥砂漿抹面，刷內墻涂料。油漆： 門窗刷一底二度調和漆，外露鐵件刷防銹漆一度, 面漆二度。工程目標質量目標：合格工期目標：本工程計劃工期為159 天。安全目標：安全無事故，創* 市文明工地。施工準備技術準備認真閱讀有關施工圖及各項技術資料，

6、檢查圖紙是否齊全，文件及規范是否完備。核對建筑圖、結構圖上的相關尺寸、標高是否一致，結構做法是否合理，深刻領會設計意圖。對圖紙中發現的疑問做好記錄后， 提交給有關部門，以便能及時得到解決，確保不影響工程施工。對采用的新工藝、新技術事先制定好詳細的作業指導書，用于指導施 工。認真查閱相關的技術資料，了解施工現場地質地貌和地下管線情況，合自身的優勢和工程特點，編制好詳細的施工組織設計。編制好施工圖預算，及時編制好各種材料需求計劃，以便及時定貨，保證工程施工需要。做好有關原材料的檢化驗工作，砼、砂漿配比的試配工作。現場準備進場后按建設單位要求清理現場。施工現場保留原有硬地坪，周邊設置排水系統。排水溝

7、用標準磚砌筑，砂漿抹面，溝深為 300400mm寬為300mn右，溝面蓋硅預 制板。現場污水流經沉淀池沉淀后集中排出。設置好各種臨時設施，根據現場察看，砌臨時設施。布設用水管網和臨時用電線路，根據建設方提供的水電接口接至現場各使用地點。做好房屋測量定位和標高測設工作。根據業主提供的總平面圖和坐標控制點進行測量控制，并做好軸線標志，現場設定好水準控制點，并做好書面記錄。設備、材料等物資準備根據施工圖編制的各項材料需求計分別向材料商定貨，根據工程需要組織進場。對工程上有特殊要求的材料與建設方共同商議選擇訂貨廠家，確保材料質量符合設計要求。根據施工組織設計編制的各種機械設備需求計劃，分批組織進場，并

8、做好進場設備的調試工作，保證使用時能正常運轉。組織準備施工組織機構和管理網絡的建立。成立項目部組織領導機構，明確組成成員，分別建立質量管理網絡，安全管理網絡，文明施工管理網絡和綜合治理管理網絡等。建立健全項目部的各項管理規章制度，并公布上墻，確保項目部的各項管理工作有序、高效、有章可循。編制勞動力需求計劃并分批組織進場。施工部署及施工流向施工現場平面布置安排臨時設施的布置：施工現場臨時設施有：標準養護室、水泥庫、倉庫、木工房、機修房、電房、宿舍、辦公室、 廁所等。施工現場可直接采用原有圍墻。水泥庫地坪必須抬高，防止雨水進入，地表做好防潮處理，電房內配電室下口設置好排水溝，并在地坪上鋪設絕緣塑料

9、板。標準養護室內配備好溫度計、濕度計、溫控儀等設備。現場臨設屋頂上口必須搭設一層安全防護棚，防止高空墜物擊穿屋面。排水、排污、消防設施布置。施工現場部分實行硬地坪施工。建筑物腳手架外側1M周邊設置排水溝，支溝和總溝相連。庫房、木材堆場、易燃易爆物品倉庫等配備好足夠數量的滅火器材和防火警戒標志。臨時用水、用電布置及安排本工地整個用水管網干管全部采用50 鍍鋅鋼管埋 地布設。生活區支管可采用PVCT布設。由水源引出用水主管：如平面圖所示布置。備用機械處引出水管，設專用水龍頭。施工用水量計算。q=k1 2 (Q1*N1)/(T1*t)*k2/(8X3600)式中 k1 =1.15 ， k2=1.5，

10、 Q1=150M3， N1=300C/ M3, T1=1 ， t=1q1=1.15x(8x70x300/1x1)x(1.5/8x3600)=9.06c/s施工機械用水施工機械用水q2,無特殊機械，暫不考慮。現場生活用水q3q3=(p1xN3xK4)/(tx8x3000)式中 p1 = 110, N3=30/A、班，K4=1.5, t=1q3=( 110x30x1.5) /(1x8x3000)=0.2c/s消防用水管根據現場面積消防用水q4取10L/S總用水量q1+q2+q3=9.06+0+0.2=9.26 L/s< q4故總用水量按消防用水管Q=10t/s供水管徑dd=4a/(兀 xV1

11、000)式中 V=1.5M/sd=4x10/(3.14x1.5x1000)=0.092M=92mm根據理論現場提供中100主管供水。實際施工時視具體情況調整本工程供水可采用50鍍鋅鋼管埋地布設，消防管暫不考慮。可利用周邊原有消防管道。臨時用電布設：本工地全部采用三相五線制供電，架空布設，動力和照明線路分開，線路分清高低，距地面高度不低于3.5 米，過路處、主要入口處高度要滿足運輸車輛行車要求。臨電設施要求如下：配電箱下口距離地面不低于1.5 米，箱內設備齊全，整個用電實行三級觸保。線路分清各相及接地線，分別采用紅、黃、綠、藍等顏色進行區別。宿舍照明開關距地高度為不低于1.8 米， 照明均采用安

12、全電壓36V供電。主要機械設備的布置及安排垂直運輸機械設備的布置：本方案設置一臺25TMit苔吊以滿足垂直運輸要求。砂漿機、混凝土攪拌機設置：設置一臺砼攪拌機與砂漿機與塔吊配套，砂石料就近堆放，盡量減少水平運輸的距離。主要勞動力及作業班組安排本項目瓦工、木工、鋼筋工、竹架工、水電安裝各設一個班組，配一名組長負責分項工程的施工及人員調度。各工種之間必須密切配合，根據工程進度和生產需求服從項目部的安排，前道工序積極為下道工序的開展創造條件、保證工期如期完工。主要勞動力安排計劃詳見勞動力配備計劃表及動態曲線圖。總體施工流向及計劃基礎部分施工任務主要為：1、定位放線；2、土方開挖；3、墊層澆筑；4、基

13、礎鋼筋綁扎、立模、澆筑混凝土；5、基礎墻砌筑；6、回填土施工。上部結構施工任務主要為：1 、柱、梁、板、鋼筋綁扎工程；2、柱、梁、板、模板工程；3、混凝土工程；4、填充墻的砌筑工程。裝飾階段主要施工任務為：1、室內外墻面和頂棚面的粉刷工程；2、室內地面；3、屋面鋼梁吊裝，鋪設彩鋼板等工序的施工；4、門窗安裝工程；5、室內外墻面、頂棚的涂料工程；6、油漆涂料等其它附屬設施工程的施工。水電安裝工程與土建工程密切配合，配套進行，由水電隊專門負責。基礎和主體階段水電工程及時而準確地做好各項預埋工作，裝飾階段，水電工程穿插在土建施工的全過程中，與土建同步進行，土建施工時也采取一些必要的措施，做好水電工程

14、的成品保護工作。本工程總體施工流向參見施工進度網絡圖表。施工現場組織機構及管理網絡為了圓滿地完成該項目施工任務，確保該項目預定的各項目標的實現，按照項目法施工的要求，本工地建立了項目部各項規章制度及施工現場的組織管理網絡。各管理成員之間相互緊密配合，及時溝通信息，嚴格按照設計及施工規范、操作規程的要求施工，使工程達到優質、高效、文明的管理目標。（施工管理網絡附后）項目經理質量管理網絡項目經理：技術負責人專職質檢員施工員安全管理網絡項目經理：專職安全員施工員技術 負責人文明施工、綜合治理管理項目經理：安全員綜治員施工員主要分部分項工程的施工方案測量放線施工測量控制網的建立和施工放線根據建設方提供

15、的施工定位平面圖，建立“十”字形軸線控制網，較遠處設立軸線控制點，基礎施工前可根據各自的控制軸線，用鋼尺配合經緯儀放出其它部位的軸線，并在龍門板上標出各軸線的位置。上部結構施工時，可將基礎部位的軸線用線墜引測到樓面外側混凝土梁面上，并用紅色油漆做好標志，各層軸線都必須從基礎引測，不得逐層傳遞，以避免誤差積累。建筑物的外側彈一道水平線，控制樓層面的外部標高，室內采用水平儀將外側標高引測到支模用的鋼管立桿上，每根柱邊可設立一個標高控制點，供支模時控制模板標高。沉降觀測要求沉降觀測要求：按圖紙及規范要求設立沉降觀測點，并且按主體結構施工一層觀測一次，結構封頂后每月觀測一次的要求進行。每次觀測應采用相

16、同儀器，由同一人觀測，并且閉合水準測量誤差不超過三級水準測量要求。施工員、質檢員等施工人員必須采用經檢驗合格的鋼卷尺、鋼直尺進行尺寸的測量及復核，未檢測的卷尺不得使用。所有的測量儀器、工具由專人保管，定期檢側，以保證測量精度。土方工程本工程土方開挖采用人工挖土，可一次性開挖到位。基坑四周可適當放坡，并在四周預留每邊不少于30 厘米的基礎施工作業面。基礎開挖時，應控制好開挖底標高。降水措施：基坑開挖時在基坑四周設置排水溝，水溝四角挖寬度400mmi方、深500mm勺集水井，泥漿泵放入里面及時將基坑內積水抽出坑外，經地面沉淀后排入下水道系統。基坑上的外側可設置一圈 排水槽，以阻止地表水流入基坑。基

17、坑開挖好后，應及時組織基坑驗槽，并盡快組織澆筑墊層混凝土，防止雨水浸泡基坑。模板工程條基模板工程的施工：本工程采用18mm厚膠和板模板，并用50*100 木方進行拼裝，上部分吊模采用在箍筋上焊鋼筋支架，模板就擱置在支架上，上口采用50*100 短木方拉條固定。整個條基外模板之間互相采用50*100 木方撐牢，形成一個整體。上部頂板為現澆板。柱梁板模板全部為木模，采用鋼管支撐，由于該工程跨度較大，實際施工時對模板工程再編制詳細的施工方案，確保模板剛度和穩定性。模板配置數量：所有的側向模板配置一套；梁板底模同時配置二套周轉，挑梁可視情況可增加一套底模以保證模板的周轉使用。所有的模板在使用之前必須清

18、理干凈，、 并均勻地涂好模板油按照編號分類堆放，便于下次使用。所有的模板支設完畢后，必須逐一檢查，保證所有的模板系統具有足夠的強度、剛度和穩定性。拆模要求：拆模時必須以拆模指導試塊的強度為依據。側模拆除時保證砼表面及棱角不損壞為標準。底模：構件跨度不大于4 米時，砼強度須達到設計強度的50%以上方可拆模；構件跨度大于4 米但小于 8 米時，砼強度須達到設計強度的75%以上方可拆模；構件跨度大于 8 米時， 砼強度須達到設計強度的100%以上方可拆模；懸挑結構砼強度達100%時方可拆模。鋼筋工程鋼筋制作：鋼材進場后須有專人驗收，查核鋼材質保書，按規格 品種分類堆放，并設立規格標牌。各種材料按規格

19、品種分別進行物理 化學性能試驗，對試驗不合格的材料及時組織退場。鋼筋制作前按照 圖紙和規范要求組織翻樣，對長短規格統籌配料，盡量減少接頭以降 低成本節約鋼材，對于鋼筋須進行代換時，必須拿出計算依據經設計 部門認可后，方可施工。鋼筋綁扎：本工程柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊，鋼筋焊接時必須 先試焊，試焊合格后方可正式施焊。其它要求搭接時，搭接長度須符 合設計及規范要求。梁水平鋼筋的連接采用碰焊，局部采用搭接焊或 綁條焊。采用電弧焊時，焊接過程中及時清渣，焊縫表面應光滑平整。板的所有負筋須按規范要求設置小馬橙，保證負筋的位置正確，澆 筑硅時不得破壞小馬橙，鋼筋綁扎完畢在支模前必須清理鋼筋內所有 雜物，墊

20、好保護層，經甲方監理驗收合格后填寫隱蔽記錄方可澆筑硅。混凝土工程施工準備：確定混凝土的配合比檢查塔吊、攪拌機等，混凝土施工機械是否正常及時保養維修，確保正常使用。原材料的準備：水泥、黃砂、石子按計劃準備充足，滿足澆 筑要求。組織準備：安排好硅施工的作業人員和管理層的值班人員。接受混凝土施工的技術交底，并由班組申請混凝土澆筑令。檢查作業環境是否影響混凝土的澆筑，安全防護是否完好。混凝土拌制要點：控制好混凝土的配合比，本項目采用電腦臺計量砂石料。當砂石料的含水率發生變化時，及時調整砂石的用量和水用量。控制好混凝土的攪拌時間。混凝土的各成分經攪拌后應混合均勻，顏色一致。控制裝料順序。按砂 水泥黃砂順

21、序依此上料。掌握雨季施工的要點。雨季施工要及時測定原材料的含水率，及時調整骨料和水用量，新澆硅要及時覆蓋。混凝土澆筑要點：為了使新澆筑的硅與下層已澆筑的硅結合良好，在繼續澆搗上層混凝土前，必須先澆鋪一層5A100毫米的與硅相同配比的砂漿。 澆筑硅時，現澆板面上不得堆載大量混凝土，以防模板變形。柱等豎向構件硅必須分層澆搗，一次澆搗高度不得超過 1.0米。各部位混凝土必須用振動棒逐點振實，不得出現過振和漏振現象。振動棒要做到快插慢撥，以排出混凝土中的氣泡，表面出漿即可。現 澆板采用平板振動器振實，當混凝土開始凝固后，不得用振動棒復振, 否則會影響混凝土的強度。澆筑硅時，必須派專人看護鋼筋和模板，

22、及時校正鋼筋的位置和加固模板支撐。澆筑樓面混凝土時，應嚴格控制好結構面的標高，樓面混凝土采 用木蟹壓實、壓光，用鋁合金靠尺刮平，使樓面平整無凹坑。樓面混凝土澆筑結束后必須控制好樓面早期的承載，以防樓板出 現微裂縫混凝土施工縫的正確設置，樓梯梯段施工逢應設置在梯段跨度1/3處，施工縫應垂直于板面。現澆板、施工縫可考慮設置在伸縮縫等自然分界處。每層柱、梁、板采取一次澆筑成形不留施工縫，施工時應認真做好各項組織工作，保證混凝土的澆筑質量。砼養護： 砼澆筑終凝后應派專人養護，夏季施工一般6 7 小時后就開始養護，一般硅不少于7h,對新澆筑的硅，當強度未達到12N/mm2以前不得在其上踩踏。（混凝土工程

23、質量控制程序示意圖見下頁）混凝土工程質量程序控制示意圖砌筑時必須把預埋在硅中的拉接筋放入墻內，拉接筋的規格、間距、長度應符合設計要求。砌筑用的空心磚應提前12d澆水濕潤，含水率宜為10%-15%。用多孔磚砌筑墻時，墻底面先砌不小于200mm高的燒結普通磚。對設計規定的洞口、管道、溝槽和預埋件，應在砌筑墻體時預留和預埋，不得隨意打鑿已砌好的墻體。主體結構采用多孔磚砌筑，施工時應嚴格控制好砂漿的配比，灰縫的厚度、飽滿度及窗臺等部位的標高。由于該工程采用塑鋼窗、窗臺四周按規范要求須放置砼預制快，用來固定窗子連接鐵件。墻體內所有砼預制塊及預留洞都必須事先預制好，尺寸大小符合多孔磚的模數。門洞木磚澆筑在

24、混凝土預制塊里，并按規范要求放置。多孔磚磚采用一順一丁形式砌筑，梁的上部和下部第一皮磚砌成丁磚，外墻面、樓梯間應砌成正面墻。內外墻在每一個樓層1.4m 以下應同時砌筑，上下不能同時砌筑的地方，必須砌成斜槎。砌筑前的準備工作。所有磚塊必須進行品種、強度、外觀尺寸的驗收。磚外觀應無翹曲斷裂現象，邊角整齊，色澤均勻。磚塊在砌筑前應澆水濕潤，含水率應控制在10-15%， 防止多吸收砂漿中的水份影響砂漿強度。砂漿應嚴格按配合比施工，嚴格計量原料并拌合均勻，具有較好的和易性，不得使用已硬化的砂漿，砂漿應按每一層每臺班不大于250立方米取樣一次，進行強度試驗。砌筑要求：墻身要求橫平豎，灰縫飽滿，不留通縫。每

25、層墻垂直偏差不大于5 毫米， 全高偏差不大于20毫米， 水平灰逢厚度為8 12毫米，標高允許偏差每層為15 毫米，門窗洞口位置正確，上下保持一致。水平灰縫砂漿飽滿度必須大于80%，錯縫或搭砌長度應不小于60 毫米。樓地面工程：施工準備：四周墻身上彈好+50cm 的水平線，地面四周做好灰餅，再拉線做中間部位灰餅，間距在1.5m 左右，有坡度和地漏的地方應按要求放坡做出泛水。檢查地坪上門框、水電等預埋件是否到位。衛生間等有管道通過的地方是否已吊模好，并檢查是否漏水。天花、墻面等部位粉刷工程是否已結束。檢查水泥、黃砂、水磨石子的質量是否符合要求。找平層施工：打灰餅：根據四周墻身上彈好的水平線，在地面

26、四周做好灰餅，再拉線做中間部位灰餅，間距在1.5m 左右，有坡度和地漏的地方應按要求放坡做出泛水。刷素水泥漿結合層。鋪抹水泥砂漿找平層，并澆水養護至少3 天。分格條施工：在找平層上彈出分格條的位置線，按線貼條。用純水泥漿在分格條下部抹成八字角通長座嵌牢固銅條穿好的鐵絲要埋好。分格條應接頭嚴密、牢固、順直，頂面在同一高度上。分格條貼好后隔12小時后養護。門窗工程本工程選用鋁合金門窗，門窗由工廠制作好后運到施工現場，當主體施工時必須控制好門窗洞口尺寸，本工程所有門窗洞口采用事先預留、安裝采用后塞口。在砌筑磚墻時必須按規范要求擺放固定窗框的硅預制塊，洞口轉角18cm處放置第一塊以后每隔50cm放置一

27、塊, 窗臺四周安裝結束后應清理干凈，并均勻地打一層硅膠防水。安裝門窗注意事項：必須認真做好成品保護工作。門窗到達現場后必須保護好表層的塑料薄膜，在做內外墻裝飾工程時必須用木護罩保護好窗下檻，落下的水泥砂漿及時清除干凈。門窗安裝時必須做到橫平豎直，上下一致，窗臺下口泛水要求正確，不得出現窗框周邊有空鼓現象。以防窗邊滲水。澆筑窗臺下口壓頂混凝土時必須預留窗臺下口泛水位置。窗扇或框上粘有水泥砂漿應在其硬化前用濕布擦拭干凈，不得用硬質材料硬刮。粉刷工程施工：粉刷前的準備工作：墻面和頂棚的清理。粉刷前必須清除墻面上的浮漿和其它雜物，對脹模混凝土應事先先鑿除掉。混凝土表面若有油污處，需用堿水洗凈。頂棚混凝

28、土表面采用加5%801膠的水泥漿進行甩漿處理，以增加粉刷層和頂板的粘結力。粉刷面事先做好灰餅，灰餅經驗收合格后再進行粉刷施工。灰餅間隔不大于1.5 米，以方便刮尺刮平。主體必須經驗收后，方可進行抹灰施工。大面積施工前，先做好一間樣板間以樣板為標準控制大面積施工。粉刷砂漿要求：混合砂漿選用的石灰膏必須充分熟化方可使用，以防爆灰。控制好砂漿的配合比，各原材應嚴格計量。控制好砂子的含泥量，砂子選用中砂為好，不得使用細砂拌制砂漿，以防粉刷面產生細裂紋。粉刷施工注意要點：根據設計要求內墻粉刷參照蘇J9501 -15/5 做法：混凝土墻、柱面先刷素水泥一道內摻水重3 5%的 801 膠， 15 厚1： 1

29、： 6 水泥石灰砂漿打底，5 厚1： 0.3： 3 水泥石灰砂漿面刷內墻涂料。外墻粉刷參照蘇J9501 -22/6 做法：混凝土墻、柱面先刷素水泥一道內摻水重3 5%的 801 膠， 12 厚1： 1： 6水泥石灰砂漿打底，8 厚 1： 2.5 石灰砂漿粉面刷外墻涂料。粉刷順序為：先上后下，先護角后大面，先頂板后墻面，粉刷層之間不得留有明顯接頭。粉刷時應分層進行，一次厚度控制在8 毫米左右，堅決杜絕不刮底糙一次到位，合理控制好各層砂漿的間隔時間。控制好各細部的粉刷質量。墻面陰陽角，頂棚和墻面的交角，墻面和地坪的交角等部位要用專用的工具抽直、抽純。門洞的尺寸大小要一致，洞口要方正。外墻上的孔洞要

30、在粉刷前堵實，以防外墻滲水頂棚刷素水泥漿一道（內摻水重3 5%的 801 膠） ， 7 厚 1： 1： 6水泥紙筋（麻刀）石灰砂漿打底，3 厚細紙筋（麻刀）石灰面刷平頂料。水電工必須和粉刷工密切配合，必須在粉刷前預埋好各部位的電箱、電盒和預埋管道，粉刷結束后不得再打洞鑿槽，破壞粉刷面。屋面工程施工：配合專業鋼結構施工隊施工涂料工程涂料工程施工工藝要求：清理基層。清理干凈墻表面的浮灰、水泥漿，并修補好表面的孔洞，局部毛糙處用砂紙磨光。墻面干燥處理：剛粉刷好的墻面必須經過一段時間的干燥方可進行刷涂料。刮擬子：遍數由墻面的平整程度決定，一般為兩遍。刷第一遍涂料：涂料涂刷均勻，要一刷接著一刷，不得出現

31、明顯的接頭。外墻涂料應避免產生色差，應用同一批號的涂料，每一遍涂料不宜施涂過厚，涂層均勻，顏色應一致。涂刷第二道涂料要求同第一遍，涂刷均勻，不留接槎。同時做好成品保護工作。腳手架工程該工程層高4.5 米，樓面為現澆板結構，最高層數為2層。外腳手架為雙排鋼管架。搭設方法如下：該工程采用雙排鋼管腳手架，腳手架立管縱向距離為0.9 米，橫1.8 米，步距為1.8 米，腳手架外側設兩道鋼管扶手，扶手1 米高的竹笆防護欄，整個腳手架外側滿掛綠色密目網，底笆下口滿鋪一層大眼網。腳手架搭設要求：搭設腳手架所采用的0 48X 3.5的鋼管和扣件必須有質保書，經驗收合格，方可使用。搭設時立桿必須垂直，垂直偏差應

32、小于架高的1/200，最大不超過10cmi所有的立桿在同一截面內應錯開設置。腳手架必須按規定設置剪刀支撐，剪刀撐每隔12-15 米設置一道，剪刀撐與地面夾角為45° - 60 °，剪刀撐沿全高設置。所有的腳手架必須按規定設置拉接點，垂直方向每兩步設置一點，水平方向每兩根立桿設置一點，所有的拉接點必須與外墻連接牢固。腳手架搭設完備，須有專人驗收，合格后掛牌使用。腳手架的拆除必須制定拆除方案，并由專人負責，嚴禁隨意拆除腳手架上的任何設施。安裝工程本工程安裝包括給排水、電氣兩個系統，給排水系統分為冷水、熱水、 排水三個分項。冷水、 熱水管采用鍍鋅管絲接，排水管采用UPVC管膠粘劑

33、粘接，排水采用合流制，熱水由鍋爐房引入水箱后至各配水點，衛生潔具有洗滌池、面盆、蹬坑等；電氣分照明、插座兩個分項，電源由校配電房埋地引入至室內總配電箱，然后由總配電箱至用戶配電箱至各用電器具。照明器具有吸頂燈、熒光燈、吊扇等，插座包括普通插座和空調插座等。為此，根據工程特點，分成二個專業班組，即給排水、電氣二個班組負責安裝工程施工準備，在工程開工前的一星期進場，做工程準備。技術準備，熟悉圖紙，設計交底，解決安裝工序之間的矛盾所在。計算工程量編制施工圖預算及施工預算 一編制工程的進度計劃及材料采購、 機具的進場計劃一熟悉規范設計要求一確定施工工藝及施工方 法一按工程的進度提出合理化建議最終達到高

34、工效、低成本 按期一保質完成工程的目標。施工交底，根據工藝特點進行技術交底。材料準備根據編制的施工圖預算及施工計劃表編制材料采購計劃表，按進 度適時備料，采購時應嚴格控制質量。勞動力準備根據工程量的多少，相應配備勞動力。機具的準備本工程主要以配套中小型的電動工具為主體，力求保質、保期完 成目標的指導方針而進行選配。施工部署任務的劃分按工程施工任務劃分：管道、電氣二大部分。時間劃分：1 ) 準備階段2 ) 初安裝3 ）全面安裝4 ）配合程序施工程序：1 ）先系統后局部，先主干線后支線2 ）同一空間，采用自上而下，以電讓水的施工原則進行3 ）為裝飾工程提供創造工作條件，減少高峰的停工，窩工現象,

35、減少交叉作業之間的互相矛盾。分項工程施工（一）管道工程管道工程安裝流程圖：施工準備一 管子管件檢查一埋地管道敷設f隱蔽工程驗 收一配合土建預留孔洞及預埋套管 一各層支架安裝 f 各層總管 安裝f 各層支管安裝各層管道試壓 f 管道系統試壓一 潔具鑲 接膠粘一竣工驗收。生活給水系統由下而上安裝至屋頂，應留好預留孔洞，再由上而下的順序進行 施工，支管按土建進度進行預埋，其工藝流程如下：安裝準備 f 預制加工 f 干管安裝 f 立管安裝f 支管安裝 管道試壓 f 管道沖洗f 管道防腐。質量要求：隱蔽管道和給水系統的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工 規范規定。管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設在凍土和未經

36、處理的松土上。竣工后或交付前必須進行吹洗。排水系統采取由下而上的順序施工，具工藝流程如下：安裝準備T道預制雨水污水干管安裝雨水污水立管安 裝f雨水污水支管安裝一閉水試驗。質量要求：隱蔽的排水管道灌水試驗結果必須符合設計要求和施工規范規定。管道的坡度必須符合設計要求。在其竣工后或交付前，須進行通水試驗。衛生潔具衛生設備在工程后期與土建裝修工程協調安裝，其工藝流程可以 按以下進行。安裝準備一衛生潔具及配件檢驗 f 衛生潔具安裝f 衛生潔 具配件預制 f 衛生潔具隱裝 f 衛生潔具與墻地縫隙處理 f 衛生潔 具外觀檢查一盛水試驗。質量要求：A、其型號、規格、質量必須符合設計要求； B、具排 水的出口

37、與排水管承口連接外必須嚴密不滲不漏； C其排水管出口 最小坡度必須符合設計要求和施工規范規定。電氣安裝配電線路硬塑料管配線工程中，應采用阻燃的 PVC電管，管子入盒應用鎖 母。暗配管宜沿最近的線路敷設，并應減少彎曲，埋入墻內的管子離表面凈距不應小于是15mm。一般情況下，彎曲半徑不小于管外徑的6 倍，但暗配于地下或砼樓板內時，不小于外徑的10 倍。引入燈盒的配管，以少于四條為宜，超過四條時，應送大型燈頭盒，不同去路的導線不應同穿一個管內。分線箱及配電箱內導線采用接線端子進行連接。一般電器安裝各種開關、插座應安裝牢固，位置準確，安裝跳板開關時應注意方向一致開關應切斷相線。開關插座的標高和位置應符

38、合圖紙要求，同一室內高差不應大于5mm相鄰成排高差不大于2mm安裝燈具前，須清朝箱盒內雜物；成排燈具安裝時，做到整齊、美觀。吊燈在安裝時，應先劃好直線，再安裝燈具。安裝完畢，察看是否整齊，如不齊須立即校正。安裝開關應平直，同一層的開關規格、型號應一致。嵌壁或配電箱安裝，其型號、規格、容量及安裝的位置應符合設計要求，配電箱標高應一致。通電調試：用500 伏兆歐表進行線路絕緣測試并做好記錄，檢查回路直至正常才能送電。施工配合安裝各工種之間的配合管道、電氣安裝配合：各工種本著小管讓大管的原則，了解各種管道布置，確定和調整本工程管道、電氣線路走向及支架位置，大規 格管道應盡早安裝，以便給其他工種創造施

39、工條件。隔熱保溫施工：按施工作業段、分系統、管道安裝后及時試壓合 格后，交保溫施工。油漆施工配合：施工中各管道、支架均需先刷底漆，待交工按統 一色澤規定刷面漆，個別情況需全部漆完的由工長確定。設備安裝與管道、電氣的配合，設備到貨后，就盡快就位，為管 道配管及電氣接線創造有利條件。設備運轉及調試的配合：設備運轉應由電工將電機調試合格設備 試運轉時以設備鉗工為主，電氣、弱電配合。自動消防調試的配合：自動消防調試以管道進行，具消火栓系統 由管道班確定調試方案，并為主操作，做好調試記錄。安裝與土建的配合預留、預埋配合；安裝工作人員按圖進行預留預埋、預留中不得 隨意損傷，割斷建筑鋼筋，與土建結構矛盾時，

40、由工長與土建協商處 理，在樓地坪內錯、漏、堵、塞或設計增加的預埋管，必須在未作樓 地坪面前補埋，墻體上留設備進入孔，由設計確定與土建商定后由土 建留孔。衛生間施工配合：在土建施工主體時配合進行安裝留孔， 安裝時 由土建給定樓地坪標高基準，安裝好衛生器具及地漏后，土建再作地 坪保護措施。燈具、開關、插座、面板安裝配合：燈具、開關、插座安裝應做到位置正確，施工時不損傷墻面，若預留孔洞太大就先作處理，在粉 刷后再安裝面板。施工用電及場地使用配合；因穿插作業多，對施工用電、用水、 現場交通及場地使用，在土建統一安排下協調解決，以達到互相創造 條件的目的。成品保護的配合：安裝施工不得隨意在土建墻體上鑿洞

41、， 因特殊 原因確須打洞的，應與土建協商，確定位置及孔洞尺寸，安裝施工中 應注意對墻面、吊頂的保護，避免污染。在裝修墻面安裝開關、插座，應密切與裝修工作配合進行。安裝與建設單位的配合甲方供應的材料設備，由甲方按進度計劃及時提供。圖紙、資料及設計變更，由甲方按規定數及時供應，安裝與設計 的有關事宜由甲方協調。甲方在施工過程中對安裝質量進行監督， 設備開箱檢查，隱蔽驗 收、試車、試壓應邀請甲方人員參加和驗收。施工過程中的質量控制方案先行質量控制對策落實圖紙會審落實解決問題分項工程交底在先，設計變更有據可查隱蔽工程有驗收材料、設備有質保書質量處理有復查特殊工種培訓，持證上崗質量員有一票否決權質量文件

42、有記錄可查各種試驗有依據和記錄工程應用的技術標準與規范：采暖與衛生工程施工及驗收規范電氣裝置工程施工及驗收規范安全生產保證措施建立建全項目部的安全管理體系與監督機制為了貫徹“安全第一，預防為主”的方針，執行國家的安全生產法規和地方管理規定，確保本工程不發生較大的安全事故、火災事故和設備傷害事故，且一般輕傷事故率控制在1%。以下，本項目部必須建立以項目經理為首的安全生產管理體系，專職安全員積極配合，按照國家的安全法規和安全操作規程對施工現場嚴格監督，將事故消滅在萌芽狀態。根據工程特點，項目部著重抓好如下工作：所有進場工人都必須進行上崗教育，特殊工種須持證上崗，并建立職工三級教育檔案，未經教育或不

43、具備上崗條件的一律不得錄用。所有進場工人必須遵守安全生產六大紀律，用好“三寶”，戴好安全帽，登高作業必須穿防滑鞋，系好安全帶，嚴禁酒后作業。各分部項工程施工前都必須認真進行安全交底，由班長每天分工時作好交代，并在班中進行定期及不定期檢查，專職安全員監督實施。加強安全檢查和評比工作。安全檢查采取日常檢查和定期檢查相結合。日常工作由安全員負責監督，做到有檢查有記錄，并將查出的問題及時解決到位。定期檢查由項目經理主持，施工部門參加，對機械設備、施工用電和防護措施實行全方位檢查，對發現的安全隱患責 成有關部門人員負責整改，由安全員跟蹤檢查。重大問題由項目部以 書面形式向上級部門匯報解決。施工中堅決杜絕

44、違章指揮，違章作業, 決不放過任何安全隱患。建立安全生產責任制。項目部和各職能部門簽定安全生產協議，并明確各部門安全生產第一責任人，將安全生產責任層層落實，分解 到人，做到一層對一層負責。加強安全生產的宣傳和法制教育。利用黑板報和職工班組會宣傳 安全法規，安全保護措施，認清“四大傷害”，提高職工的安全保護 意識。建立安全獎罰制度，實行安全責任和經濟掛鉤，對違章職工和班 組可實行經濟制裁，并將違章人員名單公布上墻，對安全工作中成績 突出的有關人員進行表彰和獎勵。分項工程的安全保證措施鋼筋施工安全技術措施鋼筋加工（斷料、配料、彎料）等工作在地面上進行，不得高空 作業。搬運鋼筋注意附近有無障礙物，架

45、空電線和其它臨時電器設備， 防止鋼筋回轉時碰撞發生觸電事故。綁扎柱鋼筋不準站在鋼筋上綁，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼筋內作為立人板。起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下 才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。鋼筋捆綁，規格必須統一，不許長短參差不一，不準一點起吊。不準將鋼筋集中堆在模板上，也不要把工具、鋼、短鋼筋隨意放 在腳手板上，以免滑下傷人。鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止人員從柱子箍筋 上下。模板安裝、拆除安全技術措施模板安全技術人員必須將工具、釘子放在工具袋內，以免掉落傷 人。遇六級以上大風時，應暫停室外的高空作業，雨后應先清掃施工 現場，等到不滑時再進行工作

46、。不得在腳手架上堆放大批模板等材料。高空作業要搭設腳手架或操作臺，上下全部用梯子，不準站在大 梁底模上行走，操作人員不準穿硬底鞋及有跟鞋作業。安、拆模板時，作業人員要站在安全點上進行操作，防止上下在 同一垂直面上工作，操作人員要主動避免吊物，增強自我保護和相互 的安全意識。支模過程中，如需中途停歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐 等運走或妥善堆放，防止因踏空而墜落。模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，硅板上預留洞，應 在模板拆除后即將洞口蓋好。拆除模板持有技術人員的簽發的拆模通知書， 一般用長撬棒，不 允許整快模板掉下，尤其是用定型板做平臺時，更要注意，拆模人員 要站在門窗洞口外拉支撐，防

47、止全部模板掉落傷人。拆模必須一次拆清，不得留下無撐模板。板下的模板要及時清理, 堆放整齊。硅施工安全技術交底人力手推車運料時，前后應保持一定車距，不準奔走、搶道或超 車，到終點卸料時，雙手應扶牢車柄倒料，嚴禁雙手脫把，防止翻車 傷人。使用振動機前應檢查電源線路是否良好，流動電箱內必須安裝漏 電開關，電源線不得有接頭，確保機械運轉正常，振動機械移動時， 不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電 線而造成觸電傷亡事故。砌筑施工安全技術腳手架上堆料不得超過規定的荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚。樓層施工時，磚塊堆放不得超過使用荷載。不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面。砌石專時應面

48、向內，注意碎石專跳出傷人。在同一垂直面上交叉作業時，必須設置安全隔板，下方操作人員 必須戴好安全帽。樓地面施工安全技術措施清理樓地面，清理出的垃圾雜物等，不得由窗口、陽臺隨意向外 擲。腳手架安全保證措施執行建筑施工普通腳手架安全技術規定，做好腳手架搭拆的安 全技術交底并實行掛牌驗收制度，未經專職人員驗收合格后不得使用。所有扣件必須用自制集裝箱吊運，以免落下傷人。做好“四口，五臨邊”的防護工作，樓面預留孔洞，鋪設蓋板加 以固定（蓋板強度應可靠）。樓梯拆模后，立即用 4 8鋼管扣件搭 設臨邊防護架，同時安裝好照明燈。各樓層拆模后須在周邊及時搭設 鋼管護欄。腳手架在進行安裝時，嚴禁操作人員在腳手架上

49、進行工作。對即將完成或已完成的工程進行圍欄封閉處理，由專人負責保 護。用電安全保證措施執行施工現場臨時用電安全技術規范及施工現場電氣安全 管理規定，制定安全用電技術措施和用電防火措施，嚴禁超負荷和 不符合安全規定運行。所有電源線路和設備安裝完畢后，由安全部門 進行驗收，合格后方可運行。安裝、維修臨時用電設備，必須由專業電工完成。安裝好電氣設備的接地和防雷裝置，經常檢查。現場按規定要求配置電房。配電線路按規定要求采取架空部置，設置在專用電桿上，嚴禁設置在樹木、腳手架上。實行分級配電，按要求設置配電箱和開關箱，實行“一機一閘” “一閘一箱”、“一箱一鎖”制，各配電箱必須防雨、防塵和保護接零 并加鎖

50、專用。建筑機械和手持電動工具執行專人專機負責制，并定期檢查，嚴禁違章使用嚴格按施工順序施工，按先上后下，先濕后干，先管道試壓后吊頂等順序施工。施工現場操作區、辦公區、公共通道、警戒區、夜間施工、因氣 候原因等采光差為保安全，應及時采取人工照明措施。電器設備應定期檢查，雷電、梅雨、汛期、臺風等季節重點檢查， 執行電氣安全管理工作中的“十不準制度”。現場各種機電設備實行掛牌驗收制度，未經專職人員驗收合格不得使用，特殊工種操作者必須持證上崗。現場施工用電采用電纜輸送，電纜繞過施工便道采取架空處理，并做好保護措施現場應配備值班電工。機械設備使用安全保證措施嚴格執行施工現場機械設備安全管理規定。各動力設

51、備須經動 力部門和安全部門驗收，并經現場調試合格后方可投入使用。使用時 定期檢查，并做好記錄，對發現的問題應立即排除，直到完全正常后 才能繼續投入使用。所有機械設備實行持證上崗，定機、定人操作。并掛排使用，嚴 禁不懂設備的人員操作。加強塔吊和井架等垂直運輸機械設施的管理和驗收。機械不得帶 病運轉和無限位工作，鋼絲繩等易損件按規定要求實行報廢，駕駛員 嚴格按起 “十不吊”和安全操作規程操作。所有大型塔吊等垂直運 輸設備使用前還必須有關勞動部門和安全部門驗收，取得合格證后才能投入使用。治安、消防安全保證措施治安管理現場治安工作由保衛部門負責。春節放假期間，專人值班。對門衛加強教育管理，嚴禁工地材料

52、外流。對辦公區、生活區加強不定時的治安巡邏。加強工人素質教育。消防管理建立安全消防小組執行施工現場防火規定建立健全防火檢查制度。發現火險隱 患，必須立即消除。施工現場明確劃分用火作業區。執行動火審批制度，加強電源管理，防止電氣化火災。焊割作業 時，必須符合防火要求，嚴格執行“十不燒”規定。臨時設施區、木工間、油漆間、倉庫、易燃易爆材料堆放區、施 工層腳手架都要配備滅火器材，并定期檢查滅火器。做到人人會用， 設備完好。季節性安全施工保證措施雨季前應組織有關人員對現場臨時設施、腳手架、機電設備、臨 時線路等進行檢查，針對檢查出的具體問題采取相應措施，及時整改對高聳物如塔吊、腳手架等必須檢查避雷裝置

53、是否完好可靠。大 風、大雨時起重機應立即停止使用，大風過后，應對上述設備進行復 查試車，有破損應及時采取加固措施。臺風季節主要做好高空臨邊物體的防墜落工作和臨時設施的加固工作。夏季施工作業時，必須做好防暑降溫工作，作業班組宜輪班作業或盡量避開烈日當空酷暑的條件下施工，宜安排早晚或晚間氣候較適宜的情況下施工。保證工程質量主要技術措施建立健全項目部的質量管理體系質量是企業的生命， “百年大計，質量第一”。為了貫徹國家的質量方針，實現優良的質量目標，認真執行國家的有關部門施工驗收規范規程，按照國際質量保證體系ISO9002要求和標準建立嚴格的質量控制體系，以優良的工作質量保證優良的產品質量。項目部成

54、立以項目經理為首的質量管理領導小組，由項目經理任組長，技術負責人任副組長，對整個施工過程質量狀態進行嚴格的控制。質量目標的制定按貫標要求，項目部首先必須制定一部質量目標計劃，確定該項目的質量目標和質量控制實施手段。建立工程質量保證體系將本工程列入到公司的重要工程之列。將工程質量列入本公司的創優計劃中。建立以公司質檢科、項目經理、項目工程師、為首的質量監督小組和創優領導小組。開展公司月檢和不定期檢查以及項目部組織的周大檢查以及質量員的月檢、班組自檢、互檢、交接檢。開展QCJ、組攻關活動，提高工程質量和消除質量通病。充分運用ISO9002質量體系進行過程控制和驗證服從業主、監理的現場指導。職責到人、分工明確，層層建立獎罰制度，采取重獎重罰。工程質量保證措施準備工作的質