1、中級銃工試題1藍(lán)色題干代表您做對的題目，紅色答案代表正確的參考答案，藍(lán)色答案代表您選擇錯誤的答案試題一1、圓柱截割后產(chǎn)生的截交線，因截平面與圓柱軸線的相對位置不同而有所不同。當(dāng)截平面傾斜于圓柱軸線時，截交線是 （）。圓橢圓矩形拋物線2、六個基本視圖的投影規(guī)律是：主、俯、仰、后長對正；（）高平齊；左、右、俯、仰寬相等。主、后、左、右主、左、右、仰主、俯、左、右主、俯、仰、后3、局部視圖的斷裂邊界應(yīng)用（）表示。點(diǎn)劃線虛線波浪線細(xì)實(shí)線4、在平行于花鍵軸線的投影面的視圖中，外花鍵的大徑用（）線、小徑用細(xì)實(shí)線繪制。細(xì)實(shí)粗實(shí)虛波浪5、表面粗糙度代號在圖樣上用（）注在可見輪廓線、尺寸界線或它們的延長線上。b

2、 的線條b/2的線條b/3b/3 的線條b/4 的線條6、當(dāng)工件材料的強(qiáng)度和硬度低，（）大時，切削時產(chǎn)生的熱量少。彈性塑性導(dǎo)熱系數(shù)比重7、磨床工作臺裝在床身的水平縱向?qū)к壣希梢簤合到y(tǒng)實(shí)現(xiàn)（）運(yùn)動。縱向直線連續(xù)直線直線往復(fù)直線間歇8、刀具刃磨的基本要求是：刀面（）；刀刃的直線度和完整度要好；刀具的幾何形狀要正確，以保證良好的切削性能。光亮光滑平整平整、粗糙度值小9、尖齒銃刀需要使用萬能工具磨床刃磨（）。13、組合夾具由一些預(yù)先制造好的不同形狀、不同規(guī)格的（）和組合件組合而成零件標(biāo)準(zhǔn)件元件標(biāo)準(zhǔn)元件14、X6132 型銃床縱向工作臺的底座在燕尾槽內(nèi)作直線運(yùn)動時，燕尾導(dǎo)軌的間隙是由（）進(jìn)行調(diào)整的。螺

3、母鑲條手柄墊片15、采用盤形齒輪銃刀銃削的錐齒輪，一般是用（）在錐齒輪背錐上測量大端齒形的厚度，即大端分度圓弦齒厚和弦齒 高。一般游標(biāo)卡尺齒厚游標(biāo)卡尺深度游標(biāo)卡尺千分表16、新機(jī)床裝好后，首先應(yīng)仔細(xì)地擦去機(jī)床上各部分的防銹油，然后抹上一層機(jī)油，再（）。用手動試搖更換機(jī)床內(nèi)部的潤滑油把電源開關(guān)關(guān)上進(jìn)行機(jī)動試車17、 主軸松動的檢查方法是：先用百分表檢查主軸的（）是否大于0.03mm 再用百分表檢查主軸端面，用木棒撬主軸, 看百分表指針的擺差是否大于 0.02mm 若超過要求，應(yīng)及時維修。軸向間隙徑向間隙圓跳動度全跳動度18、檢查鑲條松緊的方法是：一般都用搖動絲桿手柄的重量來測定。對縱向和橫向，用

4、（）左右的力搖動；對升降（向 上），用 200240N 的力搖動。100N120N150N150N160N19、牙嵌式離合器是依靠端面上的齒牙相互嵌入或脫開來達(dá)到（）目的。前刀面后刀面正交平面基面10、磨削是用砂輪以較高的磨削速度，對工件表面進(jìn)行微細(xì)加工的一種方法。磨削過程是（）過程。磨削運(yùn)動由主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動組成， 主運(yùn)動是砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。切削刻劃和拋光作用的復(fù)雜11、 理想尺寸是指零件圖上所注（）值。尺寸的基本尺寸的最大12、使定位元件所相當(dāng)?shù)闹С悬c(diǎn)數(shù)目剛好等于六點(diǎn)定位原理。擠壓切削切削、刻劃和拋光作用的復(fù)雜尺寸的最小尺寸的平均6 個，且按（）的數(shù)目分布在 3 個相互垂直的坐標(biāo)平面上的定位

5、方法稱為2：2：23 3 : 2 2 ：14：1：15：1：0中級銃工試題2傳遞動力切斷動力傳遞或切斷動力改變動力大小20、采用三面刃盤銃刀銃削 Z=5 的矩形齒離合器，在對刀時使銃刀側(cè)面刀刃向齒側(cè)方向偏過工作中心（）mm 這種方法適合銑削要求不高或齒部不淬火的離合器。0.05 0.10.050.20.10.20.10.1 0.50.521、銃削矩形偶數(shù)齒離合器時，需進(jìn)行兩次銃削才能銃出（）。準(zhǔn)確齒形二個正確齒形1/2個正確齒形各齒的同一側(cè)面22、銑削尖齒形離合器常采用（）銑刀。銑刀的角度要與尖齒形離合器的槽形角相吻合。盤形三面刃立銃對稱雙角專用成形，以使槽底處于水平位置。23、銑削（）離合器

6、時，分度頭主軸必須仰起一個角度尖形齒鋸形齒梯形等高齒梯形收縮齒24、（）離合器的整個齒形是向軸線上一點(diǎn)收縮，銑削時一般采用單角銑刀銑削。尖形齒鋸形齒梯形等高齒梯形收縮齒25、 銑削（，廓形有效工作高度大于離合器的齒高，而銑刀的齒頂寬應(yīng)小于齒槽的最小寬度。等于離合器的槽形角T離合器，常采用專用成形銑刀。應(yīng)使銑刀廓形夾角梯形收縮齒梯形等高齒矩形齒尖形齒26、在銑削圓柱端面凸輪時，為了（），使銑削岀的凸輪工作形面正確。可將銑刀中心向左（右）偏移一定距離。減少螺旋面“凹心”現(xiàn)象保證升高量正確使表面粗糙度達(dá)到要求減少螺旋面“凸心”現(xiàn)象27、在立式銃床上采用三面刃銃刀銃削（/2。再搖動縱向工作臺，使三面刃

7、銃刀刀尖與已銃削好的槽底稍微接觸，然后調(diào)整升降臺，使刀尖剛好切到底槽角，調(diào)整后，即可逐步分度進(jìn)行銑削。=，使：）離合器齒側(cè)斜面的方法是：銑削好工件上的全部齒槽后，將立銑頭撥轉(zhuǎn)一個角梯形等高齒梯形收縮齒尖形齒鋸形齒28、尖形齒離合器齒側(cè)工作面表面粗糙度達(dá)不到要求的原因是：銑刀鈍或刀具跳動、進(jìn)給量太大、裝夾不穩(wěn)固、傳動系 統(tǒng)間隙過大及（）。未沖注切削液分度誤差較大對刀不準(zhǔn)裝夾工件不同軸29、盤銑刀柱面齒刃口缺陷，立銑刀端刃缺陷或立銑頭軸線與工作臺面不垂直，會引起（）離合器槽底未接平，有明顯 的凸臺。梯形收縮齒矩形齒和梯形等高齒螺旋形齒鋸形齒30、銑削尖齒形離合器時，由于齒槽角銑得太小，會引起一對離

8、合器接合后接觸齒數(shù)太少或（）。貼合面積不夠無法嵌入齒側(cè)不貼合齒工作面表面粗糙度不合要求31、由于分度頭仰角計算或調(diào)整錯誤，造成一對（）離合器接合后齒側(cè)不貼合。34、在銑床上用盤形銑刀銑削錐齒輪時，一般只需測量齒輪的（）既可齒長齒寬齒厚節(jié)距35、銑削直齒錐齒輪的齒槽中部時，調(diào)整吃刀量應(yīng)以（）為基準(zhǔn)，將銑床工作臺升高一個大端全齒高，即可進(jìn)刀依次銑 削各齒槽。大端小端大端分度圓錐小端分度圓錐36、銑削直齒錐齒輪，操作時偏移量和回轉(zhuǎn)量控制不好會引起工件（）誤差超差。齒形和齒厚齒距齒向齒圈徑向圓跳動37、銑削直齒錐齒輪時，分度不準(zhǔn)確，會造成工件的（）超差。螺旋形齒鋸形齒梯形收縮齒b） /R，式中 R 表

9、示（）。32、標(biāo)準(zhǔn)直齒圓錐齒輪的小端模數(shù) 大端半徑小端半徑錐距33、采用縱向進(jìn)給銑削直齒錐齒輪，首先應(yīng)安裝并找正分度頭, 來進(jìn)行分度。十，/）垂直并將分度頭扳起一個仰角 縱向工作臺橫向工作臺銑刀刀桿梯形等咼齒mi=m （R錐高使分度頭主軸軸線與（f 為錐齒輪的根錐角，再按 n=40/Z工件軸線中級銃工試題3齒距誤差齒形和齒厚誤差齒向齒圈徑向圓跳動38、銑直齒錐齒輪時，齒坯外徑與內(nèi)徑同軸度差，會引起工件（）誤差超差。齒形和齒厚齒距齒向齒圈徑向跳動39、銑削曲線外形各處余量不均勻，在相差懸殊時，應(yīng)先（），使劃線輪廓周圍的余量大致相同。粗銑，把大部分余量分幾次切除劃線順銃一次切除懸殊太大的部分40、

10、銃削曲線外形時，應(yīng)始終保持（），尤其是兩個方向進(jìn)給時，更應(yīng)注意，否則容易折斷銃刀或損壞工件。順銑逆銑順逆交替不受限制41、采用回轉(zhuǎn)工作臺銑削曲線外形，銑削前應(yīng)先（），然后找正工件圓弧面中心與回轉(zhuǎn)工作臺中心重合。找正銑床立銑頭與回轉(zhuǎn)工作臺同軸找正銃床立銃頭與工件同軸找正銃床立銃頭與工作臺垂直找正銃床主軸與工作臺中心平行42、在加工球面時，只要使銑刀旋轉(zhuǎn)時刀尖運(yùn)動的軌跡與球面的截形圓重合，同時工件繞其自身軸線轉(zhuǎn)動，并且銑刀旋 轉(zhuǎn)軸線與工件的旋轉(zhuǎn)軸線（），這兩種運(yùn)動配合銑削就能加工岀符合要求的球面。垂直平行相交任意點(diǎn)相交于球心43、在立式銑床上采用三面刃銑刀銑削（）離合器底槽，立銑頭主軸在垂直位置，

11、工作臺橫向進(jìn)給。銑削方法與銑矩形齒離合器基本相同，只是使三面刃銑刀的側(cè)刃偏離工件中心一個距離e，o梯形收縮齒梯形等高齒矩形齒尖形齒44、銃削外球面的一般對刀方法是按劃線用試切法。實(shí)際是預(yù)先在工件上劃線，劃出球心在對刀平面上的投影，然后利 用試切刀痕和劃線來調(diào)整工作臺，使銑刀軸線（）。通過球心垂直對刀平面垂直于球面回轉(zhuǎn)軸線角：傾斜于球回轉(zhuǎn)軸線45、采用（）球面時，如采用主軸傾斜法，則需緊固橫向工作臺、升降臺，將縱向工作臺移動一段距離后，進(jìn)行周進(jìn)給， 轉(zhuǎn)動工件一周即可完成球面的加工。立銑刀銑削外立銑刀銑削內(nèi)盤銑刀銑削外鏜銑刀銑削內(nèi)46、銃削內(nèi)球面時，如果劃線錯誤會使加工出的內(nèi)球面（）。表面成單向切

12、削“紋路”，形狀成橄欖形表面成交叉形切削“紋路”，外口直徑擴(kuò)大，底部岀現(xiàn)凸尖半徑不符合要求粗糙度達(dá)不到要求47、在銃削球面時，如（），則會造成工件的球面半徑不符合要求。工作臺調(diào)整不當(dāng)工件傾斜法加工時，移動量計算錯誤銑刀刀尖回轉(zhuǎn)直徑調(diào)整不當(dāng)鏜刀切削角度刃磨不當(dāng)48、凸輪工作曲線最高點(diǎn)和最低點(diǎn)對凸輪基圓中心之差稱為（）。升高量升高率導(dǎo)程槽深49、凸輪的工作形面應(yīng)符合圖樣要求的（），以滿足從動件接觸方式的要求。形狀導(dǎo)程升高量旋向和基圓半徑50、凸輪的（）法在加工時，工件和立銑刀的軸線都和工作臺面垂直。垂直銑削傾斜銑削靠模分度頭掛輪51、圓柱銃刀的后角規(guī)定為在正交平面內(nèi)測得的后刀面與（）之間的夾角。切

13、削平面基面主剖面法剖面52、檢測圓柱凸輪螺旋面與基準(zhǔn)面相對位置的精度時，可將凸輪（），用百分表或游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢測。放在平臺上基準(zhǔn)面放在平臺上放在分度頭主軸上任意擺放53、砂輪的硬度是指砂輪工作時，磨粒自砂輪上脫落的難易程度，它與磨料本身（）。硬度無關(guān)種類無關(guān)硬度有關(guān)種類有關(guān)54、在 M7120A 型磨床上磨削平面時，當(dāng)工作臺每次縱向行程終了時，磨頭作一次橫向進(jìn)給，等到工件表面上第一層全部 磨削完畢，砂輪按預(yù)選磨削深度（），接著按上述過程逐層磨削，直至把全部余量磨去，使工件達(dá)到所需尺寸。作一次縱向進(jìn)給作一次橫向進(jìn)給作一次垂直進(jìn)給作一次垂直進(jìn)給和一次橫向進(jìn)給55、使用砂輪機(jī)時要注意砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)

14、（）。中級銃工試題4左旋右旋使磨屑向下飛離砂輪使磨屑向上飛離砂輪56、切削用量中，對切削刀具磨損影響最大的是（）。中級銃工試題5切削深度進(jìn)給量切削速度主軸轉(zhuǎn)速57、把工段（小組）所加工的各種制品的投入及出產(chǎn)順序、期限和數(shù)量，制品在各個工作地上加工的次序期限和數(shù)量， 以及各個工作地上加工的不同制品的次序、期限和數(shù)量全部制成標(biāo)準(zhǔn)，并固定下來，這種計劃法稱為（）。定期計劃法日常計劃法標(biāo)準(zhǔn)計劃法車間總體計劃58、生產(chǎn)作業(yè)控制的主要內(nèi)容有（）。生產(chǎn)進(jìn)度控制，在制品占用量控制和生產(chǎn)調(diào)度生產(chǎn)進(jìn)度控制，出產(chǎn)進(jìn)度控制和生產(chǎn)調(diào)度生產(chǎn)進(jìn)度控制，工序進(jìn)度控制和生產(chǎn)調(diào)度生產(chǎn)進(jìn)度控制，在制品占用量控制，投入進(jìn)度控制59、

15、開展生產(chǎn)中安全保護(hù)工作，力爭減少和消滅工傷事故，保障工人的生命安全；與職業(yè)病作斗爭，防止和消除職業(yè)病, 保障工人的身體健康；搞好勞逸結(jié)合，保證工人有適當(dāng)?shù)男菹r間，搞好女職工和未成年工人的特殊保護(hù)工作。這一項 工作屬于（）范圍。班組管理勞動紀(jì)律管理勞動保護(hù)管理安全生產(chǎn)管理60、生產(chǎn)人員在質(zhì)量管理方面必須嚴(yán)格做好“三按和一控”工作。一控是指自控正確率，其正確率應(yīng)達(dá)（）。100%100%98%95%93% 61、切削試驗的方法是：各部分運(yùn)動均屬正常后，即可進(jìn)行切削試驗，以進(jìn)一步觀察機(jī)床的運(yùn)動情況，并檢查加工件的精度是否符合（）的精度標(biāo)準(zhǔn)圖樣要求本工序要求機(jī)床說明書上規(guī)定62、X6132 型銃床工作

16、臺三個方向的運(yùn)動部件與導(dǎo)軌之間的間隙大小, 尺來檢驗間隙大小，一般以不大于（）mn 為合適。0.020.030.040.040.0563、主軸松動的檢查方法是：先用百分表檢查主軸的徑向間隙是否大于軸，看百分表指針的擺差是否大于（）mm 若超過要求，應(yīng)及時維修0.010.020.020.030.0464、工作臺在進(jìn)給過程中，若超載或遇到意外過大阻力時，進(jìn)給運(yùn)動（）。這是安全離合器的扭矩調(diào)節(jié)得太大的緣故。65、主軸空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗的方法是：主軸先低速運(yùn)轉(zhuǎn)（） min，再高速運(yùn)轉(zhuǎn) 30min，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音，并檢 查潤滑系統(tǒng)是否正常。102030304066、花鍵按其（）不同可以分為矩形齒

17、、漸開線形齒、三角形齒和梯形齒四種。加工方法傳動方式齒形定心方式67、在成批生產(chǎn)時，可用專用的（）一次銃出外花鍵。成形銑刀鍵槽銃刀直齒三面刃銃刀組合銃刀68、用（）銃削外花鍵時，加工質(zhì)量好，操作簡單，生產(chǎn)效率高。成形銑刀鍵槽銃刀直齒三面刃銃刀組合銃刀69、鉸削時都以孔的原來位置均勻地切去余量，因此鉸孔不能糾正孔的（）精度。形狀位置尺寸表面70、在銃床上鏜孔時，銃床主軸軸線與所鏜出的孔的軸線必須（）。重合同心一致垂直71、在銃床上加工直齒圓柱齒輪時，精度等級一般不高于（）。10 級9 9 級8 級7級72、螺旋線的切線與圓柱體軸線的夾角稱為（），它是銃削時計算交換齒輪的參數(shù)之一。本工步要求一般用

18、搖動工作臺手感的輕重來判斷，也可以用塞0.03mm 再用百分表檢查主軸端面，用木棒撬主會自動加大會自動減小會自動停止不能自動停止中級銃工試題6螺旋角導(dǎo)程角螺旋升角螺距73、錐齒輪的輪齒分布在（）。平面外圓柱面內(nèi)圓柱面圓錐面74、錐齒輪銃刀分度圓處的厚度（）齒槽寬度。略大于小端等于小端略小于小端等于大端75、錐齒輪的齒厚尺寸由小端至大端逐漸（），齒形漸開線由小端至大端逐漸（）。增大，彎曲減小，平直減小，彎曲增大，平直76、銃削錐齒輪時，若工件裝夾后軸線與分度頭軸線不重合，會引起（）。齒面粗糙度值過大齒厚尺寸超差齒圈徑向圓跳動超差齒形超差77、錐齒輪偏銃時，工作臺橫向偏移量不相等會造成（）。齒距誤

19、差超差齒面粗糙度值過大齒向誤差超差齒厚超差78、擦凈量塊工作面后，把兩塊量塊的工作面（），可以將它們牢固地粘合在一起。相互推合相互重疊彼此貼緊彼此粘連79、為了減少常用量塊的磨損，每套量塊都備有若干塊保護(hù)量塊，在使用時可放在量塊組的（），以保護(hù)其他量塊。中間兩端一側(cè)任意位置80、在成批大量生產(chǎn)中，一般都采用（）來檢驗產(chǎn)品。游標(biāo)卡尺千分尺極限量規(guī)量塊81、采用合理分布的六個支承點(diǎn)去消除工件的六個自由度，使工件在夾具中的位置被完全確定，即為“六點(diǎn)定位原理”。（）正確錯誤82、以短圓柱銷作定位元件與工件的圓柱孔配合，這種定位方式可以限制工件的二個自由度。如果改為長圓柱銷，就可 以限制工件四個自由度。

20、（）正確錯誤83、采用分度頭主軸掛輪法銃削導(dǎo)程圓柱凸輪時，一般應(yīng)搖動分度手柄進(jìn)行銃削，也可用工作臺進(jìn)給。（）正確錯誤84、組合夾具是由一套預(yù)先制造好的夾具元件和部件組裝而成的應(yīng)用于組合銃床上的夾具。（）正確錯誤85、當(dāng)凸輪從動件為尖頂挺杠時，它的理論曲線夾角和實(shí)際曲線夾角是不相等的。（）正確錯誤86、合金工具鋼是在碳素工具鋼中加入適量的合金元素，如錳（ Mn、鉻（。）、鎢（四四、硅（Si）等，制成合金工具 鋼。常用的牌號有 9SiCr、GCr15 CrWMn Cr12MoV 等。合金工具鋼用于制造低速手用刀具。（）正確錯誤87、自由鍛造中使坯料高度減低截面積增大的工序稱為延伸。（）正確錯誤88

21、、表面涂層硬質(zhì)合金刀具既能保證刀片基體具有一定的硬度和強(qiáng)度，又能使刀刃與刀面的耐磨性顯著提高。（）正確錯誤89、砂輪的硬度是指砂輪在工作時，沙粒自砂輪上脫落的難易程度，與磨料本身的硬度有關(guān)，砂輪的硬度越大，沙粒越 易脫落。（）正確錯誤90、銃刀切削時直接推擠切削層金屬并控制流向的刀面稱為后刀面。（）正確錯誤91、零件圖繪制步驟：分析、檢查和整理草圖；確定圖樣比例及圖紙幅面；繪制底稿；檢查底稿，標(biāo)注尺寸，確定技術(shù) 要求，清理圖面，加深圖線；填寫標(biāo)題欄。（）正確錯誤92、裝配圖要表示零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、零件之間的裝配關(guān)系及工作情況等。（）正確錯誤中級銃工試題793、標(biāo)注公差代號時，基本偏差代號和公差等

22、級數(shù)字均應(yīng)與尺寸數(shù)字等高，并以分?jǐn)?shù)形式標(biāo)出，分子表示孔的基本偏差， 分母表示軸的基本偏差。（）正確錯誤94、 切削塑性金屬材料時，在切削速度不高，又能形成帶狀切屑的情況下，常有一些從切屑和工件上帶來的金屬“冷焊” 在前刀面上，靠近切削刃處形成一個楔塊，其硬度較高，并在前刀面上形成新的前角，這個楔塊就是積屑瘤。（）正確錯誤中級銃工試題895、切削用量中，對切削力影響最大的是背吃刀量（切削深度），其次是進(jìn)給量，影響最小的是切削速度。實(shí)驗證明，當(dāng)背吃刀量增加一倍時，主切削力也增加一倍；但是進(jìn)給量增加一倍時，主切削力只增加0.50.8 倍。（）正確錯誤96、工件材料的硬度或強(qiáng)度越高，切削力越大；工件材

23、料的塑性、韌性越好，切削力越小。一般情況下切削脆性材料時 切削力大。（）正確錯誤97、當(dāng)工件材料的強(qiáng)度和硬度低、導(dǎo)熱系數(shù)大時，切削時產(chǎn)生的熱量少，熱量傳導(dǎo)快，切削溫度低。（）正確錯誤98、當(dāng)零件上有較多的表面需要加工時，應(yīng)選擇加工余量最大的表面作為粗基準(zhǔn)。（）正確錯誤99、導(dǎo)軌誤差是導(dǎo)軌副實(shí)際運(yùn)動方向與理論運(yùn)動方向的差值。它包括在水平面及垂直面內(nèi)的直線度誤差和在垂直平面內(nèi) 前后導(dǎo)軌的平行度誤差。（）正確錯誤100、工件的定位就是將工件緊固在銃床上或銃床夾具中，使之占有正確位置的過程。（）正確錯誤試題二1、 孔用極限量塊規(guī)圓柱較長的一端按被測件最小極限尺寸制造，是（）。通端過渡部分止端不通端2、

24、 刀具磨損到一定程度后，應(yīng)重新刃磨或更換新刀。因此，要對刀具規(guī)定一個允許磨損量的最大值，這個值稱為刀具的 磨鈍標(biāo)準(zhǔn)，或稱為（）。經(jīng)濟(jì)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)工藝磨鈍標(biāo)準(zhǔn)磨損限度磨損量3、 精度為 0.02mm/m 的水平儀，當(dāng)氣泡移動一格時，水平儀低面傾斜角度為（）。4、工件平面的平面度可利用（）涂色對研來檢驗，尤其對平面在小范圍內(nèi)的平面度和窄長平面的扭曲檢驗更為合格。檢驗平板標(biāo)準(zhǔn)平板研磨平板花崗巖平板5、正弦規(guī)是利用（）測量角度的一種精密量具。三角法傾斜角度法量塊對比法百分表位移法6、在銃床上加工的齒輪由于精度較低，故一般只檢測（）。齒長齒寬齒厚節(jié)距7、分度圓弦齒厚要在齒輪的分度圓圓周上測得，常使用（）進(jìn)行

25、測量。公法線千分尺游標(biāo)卡尺千分尺齒厚游標(biāo)卡尺8、固定弦齒厚是指（）的齒形和被測齒輪的齒形相切時，兩切點(diǎn)之間的距離。11、成形面本身一般都是用樣板來檢測的，檢測時可對光看樣板和成形面之間的（）間隙大小漏光情況接觸區(qū)域大小吻合情況12、圓柱面直齒刀具齒槽的深度、刃口處棱帶的寬度等可用（）測量。1234 4標(biāo)準(zhǔn)齒條標(biāo)準(zhǔn)齒輪當(dāng)量齒輪相嚙合的齒條9、齒條的齒距可采用（）進(jìn)行測量。公法線千分尺游標(biāo)卡尺千分尺10、銃削等速凸輪時，（），會引起工件的升高量不正確。傳動系統(tǒng)間隙過大齒厚游標(biāo)卡尺進(jìn)給量過大，銃削方向選擇不當(dāng)計算錯誤如導(dǎo)程、交換齒輪比、傾斜角度銃刀幾何形狀誤差中級銃工試題913、銃削外球面時，在對刀

26、調(diào)整好以后，先垂直進(jìn)給，后分度頭進(jìn)行周進(jìn)給粗銃，當(dāng)銃出的刀印在加工球面上出現(xiàn)（） 時，可以進(jìn)行精銃至尺寸要求。條形紋單向切削紋路網(wǎng)紋環(huán)狀紋14、銃削球面時，由于（），使加工出的球面表面成單向切削“紋路”，形狀成橄欖形。工件與夾具不同軸對刀不正確銃刀沿軸向進(jìn)給量過大銃刀磨損15、用（）球面時，銃刀直徑的確定方法是：先計算出銃刀的最大、最小直徑，然后選取標(biāo)準(zhǔn)銃刀，并盡量往大選。立銑刀銑削內(nèi)立銃刀銃削外盤銃刀銃削外鏜刀銃削內(nèi)16、（）三要素是指升高量、升高率、導(dǎo)程。圓盤凸輪等速圓盤凸輪圓柱端面凸輪圓柱螺旋凸輪17、在編制車間生產(chǎn)作業(yè)計劃時，要保證完成上級規(guī)定的生產(chǎn)任務(wù)。落實(shí)生產(chǎn)任務(wù)時必須逐級分配，做

27、到層層下達(dá)、層 層保證。安排各級生產(chǎn)作業(yè)計劃任務(wù)時，要（）。使它們在每一段時間內(nèi)都滿負(fù)荷，并均衡地岀產(chǎn)品使它們在某段時間內(nèi)滿負(fù)荷留有余地在保證完成任務(wù)的前提下，盡量按個人水平而定18、分析切削層變形規(guī)律時，通常把切削刃作用部位的金屬劃分為（）變形區(qū)。二個三個四個五個19、切削金屬材料時，在切削速度較低，切削厚度較大，刀具前角較小的條件下，容易形成（）。擠裂切屑帶狀切屑崩碎切屑單元切屑20、在刀具材料中，制造各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的刀具應(yīng)選用（）。碳素工具鋼合金工具鋼高速工具鋼硬質(zhì)合金21、增大刀具的前角，切削（）。變形增大變形減小不改變以上全對22、刃磨刀具時，刀面質(zhì)量如何，對切削變形、刀具的磨損影響（

28、）。一般很大很小兩者無關(guān)23、能改善材料的加工性能的措施是（）。增大刀具前角適當(dāng)?shù)臒崽幚頊p小切削用量增大切削用量24、 高速磨削時，砂輪的線速度應(yīng)大于（）m/s。303545454025、任何一個未被約束的物體，在空間具有進(jìn)行（）種運(yùn)動的可能性。六五四三26、軸類零件用雙中心孔定位，能消除（）自由度。三四五六27、使工件相對于刀具占有一個正確位置的夾具裝置稱為（）裝置。夾緊定位對刀尾座28、確定夾緊力方向時，應(yīng)該盡可能使夾緊力方向垂直于（）基準(zhǔn)面。主要定位輔助定位止推定位次要定位29、X6132 型銃床的縱向進(jìn)給速度與橫向進(jìn)給速度之比為（）。1：31：21 1 ：12：130、 在順銃時，工作

29、臺縱向絲杠的螺紋與螺母之間的間隙及絲杠兩端軸承的軸向間隙之和應(yīng)調(diào)整在（）mm 勺范圍內(nèi)較為合適。0 2.020.040.04 0.080.080.1 11231、 用三面刃銃刀銃削一奇數(shù)矩形齒離合器，若按公式計算所得齒槽最小寬度為11.75mm 則應(yīng)選擇刀具寬度為（）mm 較為合適。6101012 8游標(biāo)卡尺千分尺百分表對刀塊中級銃工試題1032、在臥銃上用盤銃刀銃削（）離合器時，分度頭主軸與工件臺面處于垂直位置。尖形齒矩形齒梯形收縮齒梯形等高齒33、用立銃刀銃削偶數(shù)齒矩形齒離合器，對刀時應(yīng)使銃刀（）通過工件軸心。圓柱刀刃軸心刀柄側(cè)刃34、銑削梯形收縮齒離合器時，銑刀的（）應(yīng)通過工件軸心。廓形

30、對稱線側(cè)刃刀柄35、在臥銑上用盤形成形銑刀銑削梯形等高齒離合器時，分度頭主軸應(yīng)（）。與工作臺垂直仰起一個角度與工作臺平行以上都不對36、在立銑上將螺旋齒離合器的底槽加工后，用立銑刀銑削螺旋面時，應(yīng)將工件（）使將要被銑去的槽側(cè)面處于垂直位 置。轉(zhuǎn)過 180轉(zhuǎn)過 9090處于原來位置轉(zhuǎn)過 4537、用綜合檢驗方法檢驗一對離合器的貼合面積時，一般要求貼合面積不少于（）。30%60%60%80%90%38、麻花鉆修磨后的橫刃長度應(yīng)為原來長度的（）。1/3 1/51/31/3 1/51/51/3 1/61/21/339、錐齒輪的輪齒分布在（）上。平面圓柱面圓錐面頂面40、在臥銑上銑削矩形齒離合器時，若分

31、度頭主軸與工作臺面不垂直，則離合器（）。齒側(cè)表面粗糙槽底未能接平無法嚙合以上都不對41、標(biāo)準(zhǔn)的錐齒輪盤銑刀與同模數(shù)、同號數(shù)的圓柱齒輪銑刀相比，其刀齒形狀一樣，刀齒厚度（）。也一樣厚一些約為圓柱齒輪銑刀的三分之二約為圓柱齒輪銑刀的二分之一42、圓錐齒輪的軸線與節(jié)錐母線間的夾角叫（）。根錐角 頂錐角節(jié)錐角齒根角43、直齒錐齒輪盤銃刀的齒形曲線是按標(biāo)準(zhǔn)直齒錐齒輪（）齒形設(shè)計的。大端小端中部近似44、當(dāng)零件的外形輪廓線由曲線或圓弧與直線組成，而且零件的形面母線較長時，一般稱為具有（）零件。曲線外形特性面形面圓弧面45、在按靠模銑削曲線外形時，若發(fā)生振動，則靠模和滾輪之間的壓力（）。偏小偏大適當(dāng)兩者無關(guān)

32、46、銃削球面時，銃刀刀尖回轉(zhuǎn)直徑一般（）球面直徑。等于小于大于兩者無關(guān)確定球面的（）。力 7、由球面加工方法可知，銑刀回轉(zhuǎn)軸線與球面工件軸心線的交角形狀加工位置尺寸粗糙度48、有一曲線外形由凸圓弧、凹圓弧、直線三部分一次連接組成。凸圓弧與凹圓弧相切，凹圓弧與直線相切，這時應(yīng)先 加工（）。直線凹圓弧凸圓弧以上都對49、 在立式銃床上用立銃刀加工一球面半徑為R,球面深度為 H 的內(nèi)球面。若所選的立銃刀直徑在dcmin 至 dcmax 范圍內(nèi),由較小值改為較大值時，則銑刀傾斜角將（）。增大減小保持不變以上都對50、等速圓盤凸輪一般都選用（）。阿基米德螺旋面法向直廓螺旋面圓弧面漸開線形面51、用分度

33、頭銃削圓盤凸輪，分度頭主軸和水平方向成一夾角后進(jìn)行銃削方法稱為（）。垂直銑削法傾斜銑削法靠模銑削法凸輪銑削法52、在銑床上用掛輪銑削的凸輪是（）凸輪。等速等加速等減速簡諧53、 銃一圓柱矩形螺旋槽凸輪，當(dāng)導(dǎo)程為 Pz 時，外圓柱面的螺旋角為 30，則螺旋槽槽底所在圓柱表面的螺旋角為（）0V 30303030中級銃工試題1154、 用立銃刀銃圓柱凸輪，當(dāng)銃刀直徑小于滾子直徑時，必須采用偏移中心法銃削，偏移量ex、ey 應(yīng)按（）進(jìn)行計算。平均螺旋升角槽底所在圓柱螺旋升角外圓柱螺旋升角螺旋角中級銃工試題1255、凸輪工作曲線按同一的升高率，旋轉(zhuǎn)一周時的升高量稱為（）升高量升高率導(dǎo)程螺旋角56、凸輪銃

34、削時退刀或進(jìn)刀，最好在銃刀（）時進(jìn)行。正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)靜止切削57、精密零件精細(xì)研磨時，磨料的粒度為（）。W20- W14W14W10小于 W5W5大于 W1058、一對標(biāo)準(zhǔn)齒輪嚙合時，它們的（）相切。齒頂圓齒根圓分度圓基圓59、為了對齒輪進(jìn)行描述，識讀齒輪零件圖時必須了解有關(guān)齒輪各部分的（）。作用名稱功能傳動關(guān)系60、局部視圖的斷裂邊界應(yīng)以波浪線表示。當(dāng)所表示的局部結(jié)構(gòu)是完整的，且外輪廓線又成封閉時，可省略（）。箭頭字母名稱波浪線61、標(biāo)注公差代號時，基本偏差代號應(yīng)（），公差等級數(shù)字應(yīng)與尺寸數(shù)字等高。注在尺寸數(shù)字前與尺寸數(shù)字等高比尺寸數(shù)字小一號比尺寸數(shù)字大一號62、零件工作圖的繪制步驟是：分析、檢查

35、和整理零件草圖；確定圖樣比例及圖紙幅面；繪制底稿；（），標(biāo)注尺寸, 確定技術(shù)要求，清理圖面，加深圖線；填寫標(biāo)題欄。檢查底稿畫出尺寸界線畫出剖面符號63、刀具切削部分材料的基本要求是高硬度，常溫下應(yīng)在（）以上都對HRC 以上；高耐磨性；足夠的強(qiáng)度和韌性；高的耐熱性及良好的工藝性。505555606564、后刀面與切削平面間的夾角是（）。前角后角刃傾角副后角65、當(dāng)工件材料的（）低，導(dǎo)熱系數(shù)大時，切削時產(chǎn)生的熱量少，熱量傳導(dǎo)快，切削溫度低。強(qiáng)度和硬度彈性和沖擊韌性塑性和強(qiáng)度硬度和脆性中級銃工試題1366、在機(jī)械加工過程中，相互聯(lián)系的尺寸按一定順序首尾相接，排列成的尺寸封閉圖就是尺寸鏈。在加工過程中

36、的（）形成的尺寸鏈，稱為工藝尺寸鏈。零件圖上工序尺寸有關(guān)尺寸有公差的67、導(dǎo)軌誤差是導(dǎo)軌副實(shí)際運(yùn)動方向與理論運(yùn)動方向的差值。 它包括在水平面及垂直面內(nèi)的直線度誤差和在垂直平面內(nèi) 前后導(dǎo)軌的 （）誤差。垂直度直線度平面度平行度68、對銃床夾具的基本要求是（）。定位與夾緊對刀方便安裝穩(wěn)固結(jié)構(gòu)緊湊69、形狀較復(fù)雜的工件，為縮短工藝準(zhǔn)備時間，宜采用（）裝夾。組合夾具專用夾具通用夾具標(biāo)準(zhǔn)夾具70、夾具的定位元件、對刀元件、刀具引導(dǎo)裝置、分度機(jī)構(gòu)、夾具體的（）所造成的誤差，將直接影響工件的加工精度。為保證零件的加工精度，一般將夾具的制造公差定為相應(yīng)尺寸公差的1/31/5。加工裝配安裝加工與裝配71、組合夾

37、具是由一些預(yù)先制造好的不同形狀，不同規(guī)格尺寸的標(biāo)準(zhǔn)元件和組合件組合而成的。這些元件相互配合部分 尺寸精度高，（）好，且具有一定的硬度和完全互換性。強(qiáng)度耐磨性耐腐蝕性韌性72、 使定位元件所相當(dāng)?shù)闹С悬c(diǎn)數(shù)目剛好等于6 個，且按 3：2：1的數(shù)目分布在 3 個（）的坐標(biāo)平面上的定位方法稱為 六點(diǎn)定位原理。相互垂直相互平行兩個平行一個垂直相交叉73、在一個平面內(nèi)，單個支承釘可消除一個自由度；兩個支承釘共同使用可以消除（）自由度；三個支承釘不共線配置可以消除三個自由度。74、當(dāng)工件以孔定位時，常用螺母夾緊。該機(jī)構(gòu)具有擋力大，自鎖性能好的特點(diǎn)，很適合于（）夾緊。手動電動氣動液壓75、以短圓柱銷作定位元件

38、與工件的圓柱孔配合，這種定位方式可以限制工件的（）個自由度。如果改為長圓柱銷，就 可以限制工件四個自由度。12 23476、由螺柱、壓板、（）和其他元件組合而實(shí)現(xiàn)夾緊工件的機(jī)構(gòu)，稱為偏心夾緊機(jī)構(gòu)。螺母偏心件導(dǎo)向件斜楔77、刀具材料可冷、熱加工成形，加工性能好，刃口可磨得相當(dāng)鋒利。但熱處理淬透性差，變形大、易淬裂，這種刀具 材料是（）。碳素工具鋼低合金刃具剛高速剛硬質(zhì)合金78、尖齒銃刀是使用（）刃磨后刀面。萬能工具磨床萬能外圓磨床普通外圓磨床端面外圓磨床79、端銃刀（）的變化影響主切削刃參加切削的長度，并能改變切屑寬度和厚度。前角后角主偏角副偏角80、在 700800C 以上高溫切削時，空氣中的

39、氧與（）中的碳化鎢、碳化鈦發(fā)生氧化作用而生成氧化物，使刀具材料因 硬度顯著降低而被切屑、工件帶走，造成刀具的磨損。碳素工具鋼合金工具鋼高速鋼硬質(zhì)合金的計算公式也完全相同。（：81、銑削梯形等高齒離合器和銑削梯形收縮齒離合器的方法一樣，分度頭仰角）正確錯誤82、精銑時，限制進(jìn)給量的主要因素是加工精度、表面粗糙度和工件在切削力作用下的變形。（）正確錯誤83、當(dāng)工件上有較多的表面需要加工時，應(yīng)選擇重要表面作為粗基準(zhǔn)。（）一個二個三個四個中級銃工試題14正確錯誤84、合理的銑削速度是在保證加工質(zhì)量和銑刀壽命的條件下確定的。（）正確錯誤85、刀具刃磨的基本要求是：刀面表面平整，粗糙度小；刀刃的直線度和完

40、整度要好；刀具的幾何形狀要正確，以保證 良好的切削性能。（）正確錯誤86、在銃床上銃削斜面時，有工件傾斜銃斜面和銃刀傾斜銃斜面兩種方法。（）正確錯誤87、銃肖 U 斜度很大的斜面時，一般都采用按劃線加工或在工件兩端墊不同高度的墊鐵來加工。（）正確錯誤88、加工直角溝槽的銑刀有兩大類，一類是盤形銑刀，一類是指形銑刀。（）正確錯誤89、在軸上銑削半圓鍵槽時，不論使用哪一種夾具進(jìn)行裝夾，都必須將工件的軸線找正到與機(jī)床進(jìn)給方向一致。（）正確錯誤90、加工尺寸精度和位置精度要求較高的鍵槽時，最好采用粗銑和精銑兩道工序。（）正確錯誤91、采用鋸片銑刀銑削時，要找正萬能銑床工作臺的“零位”，否則容易將鋸片銑

41、刀扭碎，這是鋸片銑刀折斷的主要原 因之一。（）正確錯誤92、銑削 T 形槽時，應(yīng)先銑 T 形槽底，再銑直角槽。（）正確錯誤93、加工精度較高的角度面零件時，應(yīng)選用較少孔數(shù)的孔圈，以提高分度精度。（）正確錯誤94、對端銃法和周銃法都可以加工的角度面應(yīng)盡量采用端銃法。（）中級銃工試題15正確錯誤95、用立銃頭銃削傾斜度精度要求不高的斜面時，立銃頭偏轉(zhuǎn)角度的數(shù)值可根據(jù)機(jī)床刻度上標(biāo)出的數(shù)值來確定。（）正確錯誤96、用角度銃刀所銃出的斜面，其寬度等于刀刃的寬度。（）正確錯誤97、通常在銃床上使用的分度頭有直接分度頭、簡單分度頭和萬能分度頭等，其中以直接分度頭使用最為廣泛。（）正確錯誤98、萬能分度頭上的

42、交換齒輪用于做直線移動、差動分度及銃削螺旋槽等工作。（）正確錯誤99、單件生產(chǎn)以大徑定心的外花鍵時，在銃床上用通用銃刀加工；成批生產(chǎn)時用專用銃刀加工，也可用通用銃刀進(jìn)行粗 加工。（）正確錯誤100、以大徑定心的外花鍵，其寬度和大徑是主要的配合尺寸，精度要求較高。（）正確錯誤試題三1、 銃肖 U 硬度較低的材料，尤其是非金屬材料時可選用（）銃刀。硬質(zhì)合金高速鋼低合金刃具鋼高碳工具鋼2、 孔用極限量規(guī)圓柱長度比較短的一段是按被測件的最大極限尺寸來制造的，是（）。通端過渡部分止端過端3、 鏟齒銃刀使用萬能工具磨床磨（）。刃磨時，應(yīng)保持切削刃形狀不變，并保證前角符合技術(shù)要求。前刀面后刀面正交平面基面4

43、、 X5032 型銃床縱向、橫向和垂直機(jī)動進(jìn)給運(yùn)動是由（）操縱手柄控制的，它們之間的運(yùn)動是互鎖的。一個兩個三個四個5、 X6132 型銃床工作臺縱向絲桿軸向間隙，一般調(diào)整到（）mm 為宜。0.01 0.060.010.01 0.030.030.02 0.040.0050.036、 X6132 型銃床工作臺縱、橫、垂直三個方向的運(yùn)動部件與導(dǎo)軌之間的間隙大小，一般用搖動工作臺手感的輕重來判斷，也可以用（）來檢驗間隙大小，一般以不大于0.04m m 為合適。游標(biāo)卡尺百分表千分表塞尺7、 主軸松動的檢查方法是：先用百分表檢查主軸的徑向間隙是否大于（）mm 再用百分表檢查主軸端面，用木棒撬主軸,看百分表

44、指針的擺差是否大于0.02mm 若超過要求，應(yīng)及時維修。0.010.020.030.030.048、 檢查鑲條松緊的方法是：一般都用搖動絲桿手柄的重量來測定。另外還可以用塞尺來輔助測定。一般以不能用（） 的塞尺塞進(jìn)為合適。0.010.020.030.040.049、 由變速箱的傳動系統(tǒng)可知， X6132 型銃床主軸的（）種轉(zhuǎn)速是通過改變嚙合齒輪對的方法得到的。161710、 X6132 型銃床主軸軸承間隙調(diào)整后，若機(jī)床在1500r/min 轉(zhuǎn)速下運(yùn)行 1h,軸承溫度不超過（）C時，說明軸承間隙 適中。556060657011、當(dāng) X6132 型銃床縱向工作臺絲桿、螺母間隙調(diào)整好后，應(yīng)（），檢查

45、在全行程范圍內(nèi)有無卡住現(xiàn)象。以機(jī)動進(jìn)給縱向工作臺以機(jī)動進(jìn)給縱向、橫向工作臺以手搖動縱向工作臺以手搬轉(zhuǎn)絲桿12、當(dāng)銃床工作臺由快速機(jī)動進(jìn)給轉(zhuǎn)慢速機(jī)動進(jìn)給時，有時會出現(xiàn)繼續(xù)保持快速機(jī)動進(jìn)給現(xiàn)象，其主要原因就是電磁鐵 的剩磁太大，或者是（）。mm中級銃工試題16進(jìn)給系統(tǒng)調(diào)整不好進(jìn)給系統(tǒng)失靈慢速復(fù)位彈簧力不夠慢速復(fù)位功能失靈13、 主軸空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗的方法是：主軸先低速運(yùn)轉(zhuǎn)30min，再作高速運(yùn)轉(zhuǎn) 30min,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音，并檢 查（）。機(jī)器是否有搖動潤滑系統(tǒng)是否正常機(jī)床是否發(fā)熱變速是否靈活14、縱向工作臺反向空程量大的主要原因是，工作臺縱向絲杠與螺母之間的軸向間隙太大，或者是（）。導(dǎo)軌

46、處鑲條太松縱向絲杠與螺母之間的徑向間隙太大絲杠兩端軸承的間隙太大縱向絲杠與兩端軸承的同軸度超差15、在按“停止”按鈕時，主軸不能立即停止或產(chǎn)生反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，其主要原因是（）。主軸傳動系統(tǒng)失靈主軸制動系統(tǒng)調(diào)整不好或失靈開關(guān)接觸不好開關(guān)失靈16、精加工時，限制進(jìn)給量的主要因素是（）。表面粗糙度加工精度工藝系統(tǒng)振動工藝系統(tǒng)剛度17、精銃時，應(yīng)考慮合理銃削速度，以抑制（）的產(chǎn)生。積屑瘤振動系統(tǒng)變形內(nèi)應(yīng)力18、端面銃削時，若銃床主軸與進(jìn)給方向不垂直，則相當(dāng)于用一個傾斜的圓環(huán)將工件表面切出一個（）。凸面凹面圓弧面斜面19、用周邊銃削的方法銃出的平面，其平面度主要決定于（）。銃刀的精度機(jī)床的精度工件的安裝精度銑

47、刀的圓柱度20、端銃刀的刀齒高低不齊時，將對銃削時的（）和工件的表面粗糙度有影響。平穩(wěn)性尺寸精度平面度切削效率21 對于銃削用量相同，并在端銃刀不采用（）的情況下，用周邊銃削加工出的表面粗糙度值比端面銃削小。密齒銃削強(qiáng)力銃削高速切削修光刃22、立式銃床的主軸與工作臺臺面的垂直度由（）來保證，一般不需要調(diào)整。立柱床身工作臺定位銷23、傾斜度小的斜面一般都用（）表示斜度。角度比值度數(shù)弧度24、臺階和溝槽的（）要求與工件的側(cè)面和底面平行，或成某一傾斜角。形狀精度位置精度尺寸精度表面粗糙度25、當(dāng)臺階和溝槽與其他零件的相應(yīng)部位配合時，其（）要求較高。形狀精度位置精度尺寸精度表面粗糙度26、在軸上銃鍵槽

48、時，不論用哪一種夾具進(jìn)行裝夾，都必須將工件的軸線找正到與機(jī)床（）一致。銃刀軸線機(jī)床軸線進(jìn)給方向夾具軸線27、用鍵槽銃刀和立銃刀等指形銃刀銃削時，由于銃刀（），會向某一方向偏讓。剛度差受力不均切削時振動切削條件惡劣28、將工件裝夾在可傾虎鉗上銃斜面的缺點(diǎn)是（），生產(chǎn)效率低。銃削精度差裝夾工件費(fèi)時銑削剛度差調(diào)整困難29、在成批或大量生產(chǎn)中，為了達(dá)到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的目的，最好采用（）來銃斜面。專用機(jī)床專用夾具組合夾具可傾工作臺30、為了增加角度銃刀刀尖的強(qiáng)度，可把刀尖磨出一定的（）。倒棱倒錐修光刃小圓角31、利用銃床在平面上刻尺寸線時，若精度要求不高可直接利用（）計數(shù)移距。手柄刻度盤萬能分度頭直接分度頭簡

49、單分度頭32、單件生產(chǎn)以大徑定心的外花鍵時，在銃床上一般可用（）加工。中級銃工試題17直齒三面刃銑刀鍵槽銃刀組合銃刀成形銃刀33、銃削大徑定心的花鍵軸應(yīng)選用外徑盡可能小的（），以減少銃刀的全跳動量。成形銃刀鍵槽銃刀直齒三面刃銑刀組合銃刀34、提高花鍵側(cè)面形狀精度的主要方法是（）提高銑床主軸與進(jìn)給方向的垂直度提高銃刀的刃磨精度提高工件的裝夾精度提高銃刀轉(zhuǎn)速35、采用組合三面刃銃刀銃削花鍵時，提高花鍵鍵寬尺寸精度的主要方法是（）。提高工件的平行度找正精度提高工件的同軸度找正精度提高銑刀中間墊圈的調(diào)整精度提高銃刀的刃磨精度36、孔的（）精度主要有孔的圓度、圓柱度和軸線的直線度等。形狀位置尺寸位移37

50、、麻花鉆的兩個主切削刃應(yīng)該對稱，頂角一般為（）。120 土 2118118 士 2 290 土 260 土 238、當(dāng)孔的位置精度要求較高時，可在鉆孔之前先用（）鉆出錐坑，作為導(dǎo)向定位，然后再用鉆頭鉆削。锪鉆擴(kuò)孔鉆中心鉆槍鉆39、同一模數(shù)、齒數(shù)相近的齒輪，用同一把銃刀加工所產(chǎn)生的（）對于在銃床上所能加工出的齒輪精度來說是允許的。相鄰齒距誤差齒距累計誤差齒形誤差齒向誤差40、決定齒條銃削后齒形準(zhǔn)確度的主要因素是齒條銃刀的（）。齒廓形狀加工精度安裝精度移距精度41、斜齒圓柱齒輪中的（）是指垂直于螺旋齒的截面上每齒所占的分度圓直徑長度。法向模數(shù)端面模數(shù)法向齒距端面齒距42、直齒錐齒輪的分錐頂點(diǎn)沿分錐

51、母線至齒背的距離稱為（）。錐距齒距齒寬齒厚43、銃削調(diào)整中，齒坯上影響錐齒輪大端齒槽深度的是（），因此必須在加工前進(jìn)行測量。齒頂圓直徑節(jié)錐角分度圓直徑分錐半徑44、銃削錐齒輪時，若（）會產(chǎn)生齒向誤差和齒形誤差或超差。對中對刀不準(zhǔn)分度頭精度低銃刀磨鈍切深對刀不準(zhǔn)45、精銃曲線外形各處余量時，直線部分可用一個方向進(jìn)給，曲線部分應(yīng)同時操作縱向和橫向進(jìn)給手柄，銃刀轉(zhuǎn)速要高, 進(jìn)給速度要（），精銃要進(jìn)行修整，使銃出的曲線外形圓滑。快慢均勻慢且均勻46、采用回轉(zhuǎn)工作臺銃削曲線外形，銃削前，應(yīng)先找正銃床立銃頭與回轉(zhuǎn)工作臺同軸，然后找正（）與回轉(zhuǎn)工作臺中心 重合。工件中心工件圓弧面中心銃刀中心夾具中心47、在

52、加工球面時，只要使銃刀旋轉(zhuǎn)時刀尖運(yùn)動的軌跡與球面的截形圓重合，同時工件（），并且銃刀旋轉(zhuǎn)軸線與工件 的旋轉(zhuǎn)軸線相交于球面，這兩種運(yùn)動配合銃削就能加工出符合要求的球面。橫向移動縱向移動上下移動繞其自身軸線轉(zhuǎn)動48、凸輪工作曲線按一定的升高率旋轉(zhuǎn)一周時的升高值稱為（）。升高量導(dǎo)程槽深假設(shè)導(dǎo)程49、銃削曲線外形時，應(yīng)始終保持逆銃，尤其是兩個方向進(jìn)給更應(yīng)注意，否則（）。容易折斷銃刀易損壞工件容易折斷銑刀或損壞工件工件達(dá)不到精度要求50、為了使調(diào)整和計算比較簡便，在銃削圓柱直齒刀具的直齒槽時通常采用（）。雙角銃刀單角銑刀三面刃銃刀盤形銃刀51、加工圓柱直齒刀具的齒槽時，刀坯一般裝夾在（）或?qū)Ｓ玫毒呱线M(jìn)行

53、加工，圓盤形和片狀等帶孔銃刀的刀坯通常用 心軸裝夾。分度頭三爪自定心卡盤四爪單動卡盤花盤52、銃削（）凸輪時，為減少螺旋面“凹心”現(xiàn)象，使銃削出的凸輪工作形面趨于正確。可將銃刀中心向左（右）偏移 一定距離。中級銃工試題18圓柱螺旋槽圓柱端面等速圓盤非等速圓盤53、工作臺在進(jìn)給過程中，若超載或遇到意外過大阻力時，進(jìn)給運(yùn)動不能自動停止。這是（）的緣故。微動開關(guān)失靈安全離合器扭矩調(diào)節(jié)得太小安全離合器扭矩調(diào)節(jié)得太大微動開關(guān)接觸時間太長54、六個基本視圖的投影規(guī)律是：主、俯、仰、后長對正；主、左、右、后高平齊；（）寬相等。左、右、仰、后左、右、俯、仰左、右、俯、后主、仰、左、右55、外花鍵的畫法是：在平

54、行于花鍵軸線的投影面的視圖中，大徑用粗實(shí)線、小徑用（）繪制，工作長度終止線和尾部長度末端用細(xì)實(shí)線繪制，小徑尾部則畫成與軸線成30。的斜線。在剖面圖中畫出一部分或全部齒形。細(xì)實(shí)粗實(shí)虛波浪56、形位公差柜格內(nèi)的數(shù)字、字母的書寫要求與尺寸數(shù)字書寫規(guī)則一致；形位公差符號應(yīng)用（）線畫出。b 的b/2b/2 的b/3 的b/4的57、表面粗糙度代號用細(xì)實(shí)線注在可見輪廓線、尺寸線、尺寸界線或（）上。對稱線軸線它們的延長線波浪線58、合金工具鋼是在碳素工具鋼中加入適量的合金元素，用于制造（）。各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的刀具低速手用的刀具不銹鋼和高強(qiáng)度鋼切削用的刀具高速切削一般鋼材的刀具59、工件材料的（），切削力越大；工

55、件材料的塑性、韌性越好，切削力越大。一般情況下切削脆性材料時，切削力小。彈性越大硬度和強(qiáng)度越高導(dǎo)熱性越好熔點(diǎn)越高60、在 700800C以上高溫切削時，空氣中的氧與（）中的碳化鎢、碳化鈦發(fā)生氧化作用而生成氧化物，使刀具材料因 硬度顯著降低而被切屑、工件帶走，造成刀具磨損。碳素工具鋼合金工具鋼高速鋼硬質(zhì)合金61、刀具磨損到一定程度后，應(yīng)重新刃磨或更換新刀。因此，要對刀具規(guī)定一個允許磨損量的最大值，這個值稱為刀具 的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)，或稱為（）。經(jīng)濟(jì)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)工藝磨鈍標(biāo)準(zhǔn)磨損限度磨損量62、精度為 0.02mm/m 的水平儀，當(dāng)氣泡移動一格時，水平儀底面傾斜角度為（）。1234 463、根據(jù)加工精度選擇砂輪

56、，粗磨選用（），精磨選用硬的，粒度號大的砂輪。硬的、粒度號小的砂輪軟的、粒度號大的砂輪軟的、粒度號小的砂輪硬的、粒度號大的砂輪64、尺寸精度是指加工后零件的實(shí)際尺寸與理想尺寸的符合程度。理想尺寸是指零件圖上所注尺寸的平均值。尺寸精度 用標(biāo)準(zhǔn)公差等級表示共分為（）級。121418202065、夾具的定位元件、對刀元件、刀具引導(dǎo)裝置、分度機(jī)構(gòu)、夾具體的（）所造成的誤差，將直接影響工件的加工精度。為保證零件的加工精度，一般將夾具的制造公差定為相應(yīng)尺寸公差的1/31/5。加工裝配安裝加工與裝配66、 由螺柱、壓板、（）和其他元件組合而實(shí)現(xiàn)夾緊工件的機(jī)構(gòu)，稱為偏心夾緊機(jī)構(gòu)。螺母偏心件導(dǎo)向件斜楔67、牙嵌

57、式離合器是依靠端面上的齒牙相互（）來達(dá)到傳遞或切斷動力的目的。嵌入摩擦嵌入或脫開接觸68、齒式離合器的齒形都應(yīng)通過（）軸線或向軸線上一點(diǎn)收縮，從軸向看其端面齒和齒槽呈輻射狀。本身裝配基準(zhǔn)的機(jī)床主軸夾具的69、采用三面刃盤銃刀銃削 Z=5 的矩形齒離合器時，常將工件多轉(zhuǎn)一個（）的小角度，然后將所有齒槽的一側(cè)依次再銃 去一些。這種方法一般用于銃削要求較高的離合器。中級銃工試題191。1.5 1.5。21 1。2 2。1.5。2.5 70、球頭銃刀的球半徑通常（）加工曲面的曲率半徑。小于大于等于以上答案都不正確71、對于圓盤凸輪工作形面形狀精度的檢測，因為凸輪形面母線與工件軸線平行，所以只測量母線的

58、（），以判斷其形 面的形狀精度。直線度圓跳動度全跳動度對軸線的平行度,銑刀廓形的有效工作高度大于離合器的齒高,而銑刀的齒頂寬應(yīng) （72、銑削梯形等高齒離合器,常采用專用成形銑刀應(yīng)使銑刀的廓形角等于離合器的槽形角）。小于齒槽的最小寬度等于齒槽的最小寬度大于齒槽的最小寬度無嚴(yán)格要求73、螺旋齒離合器的齒形特點(diǎn)與（）齒基本相同，只是由螺旋面代替斜面。梯形收縮梯形等咼尖形鋸形74、一對螺旋齒離合器接合后貼合面積不夠的主要原因是（）。偏移距 e e 計算或調(diào)整錯誤各螺旋面起始位置不準(zhǔn)或不等高刀具廓形角不符合分度頭仰角的計算進(jìn)給量太大75、分度頭仰角計算或調(diào)整錯誤，會造成一對鋸齒形離合器接合后（）。齒側(cè)不

59、貼合貼合面積不夠接觸齒數(shù)太少齒工作面表面粗糙度達(dá)不到要求76、一般錐齒輪銑刀的齒形曲線是按（）齒形設(shè)計的，而刀齒的寬度是按小端齒槽寬度設(shè)計的，這種銑刀比圓柱齒輪銑 刀薄得多，適用于 R/b3的錐齒輪加工。大端小端中間兩端77、銑削直齒錐齒輪的齒槽中部時，調(diào)整吃刀量應(yīng)以大端為基準(zhǔn)，將銑床工作臺升高（），即可進(jìn)刀依次銑削各齒槽。一個小端全齒高一個大端全齒高兩個小端全齒高兩個大端全齒高78、采用回轉(zhuǎn)量與偏移量相結(jié)合的方法，銑削直齒錐齒輪齒側(cè)余量時，當(dāng)齒槽中部銑好后，將（）旋轉(zhuǎn)一個角度，然后通過試切法來確定工作臺偏移量So分度頭工件銑刀桿分度頭主軸79、銑削外球面的一般對刀方法是按劃線用試切法。實(shí)際是

60、預(yù)先在工件上劃線，劃岀（），然后利用試切刀痕和劃線來 調(diào)整工作臺，使銑刀軸線通過球心。球心位置球軸線球心在對刀平面上的投影球回轉(zhuǎn)軸線的垂直線80、用立銃刀銃削內(nèi)球面時，銃刀直徑的確定方法是先計算出銃刀的最大、最小直徑，然后選取標(biāo)準(zhǔn)立銃刀，并盡量選（）o小的大的平均的任意選81、當(dāng)銑床工作臺由快速機(jī)動進(jìn)給轉(zhuǎn)為慢速機(jī)動進(jìn)給時， 有時會岀現(xiàn)繼續(xù)保持快速機(jī)動進(jìn)給現(xiàn)象， 其主要原因就是電磁 鐵的剩磁太大，或者是慢速復(fù)位的彈簧力不夠。（）正確錯誤82、切屑的形成就像斧子劈木頭，刀刃進(jìn)入工件后將金屬劈下來從而形成切屑。（）正確錯誤83、后角的主要作用是減小后刀面與切削平面之間的摩擦。（）正確錯誤84、工件以