1、建筑節能施工專項施工方案錄一、編制依據1_、工程概況1、工程節能設計說明.1四、施工階段與質量控制主要內容3五、驗收監督11、編制依據夏熱冬暖地區居住建筑節能設計標準公共建筑節能設計標準民用建筑熱工設計規范 建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法二、工程概況本工程建筑物總高為47.95m,地下室層高3.9m,為停車場；地上一三層為 酒店大堂、商場、餐廳、廚房，四九層為酒店客房，層高為3.3m。由于考慮到施工進度和成本,業主要求四層九層建筑隔墻、分戶墻、通風管道等均采用 120 厚輕質隔墻,外墻采用陶粒空心磚砌筑。三、工程節能設計說明一）外墻做法：1、2、3、4、5 厚聚合物抗裂砂漿；20厚膠粉聚

2、苯物顆料保溫漿料；190 厚陶料混凝土空心砌塊；20 厚混合砂漿。（二） 屋面做法1、2、3、4、5、6、7、8、9、20 厚地面磚；25 厚水泥砂漿；40 厚鋼筋混凝土板； 25厚擠塑聚苯板； 4厚SBS防水卷材；20 厚水泥砂漿； 40厚 1：8 陶料混凝土； 100 厚鋼筋混凝土板；20 厚混合砂漿；1、2、3、4、5、6、7、8、9、三）地下室地面 25 厚 1：2 水泥砂漿；80厚C15混凝土；30 厚聚苯乙烯泡沫塑料板；20 厚 1：2 水泥砂漿；200 厚鋼筋混凝土結構自防水； 50厚C20細石混凝土保護層； 石油瀝青油氈一層保護；2 厚聚氨脂防水涂料； 基層處理劑一遍；10、2

3、0 厚 1 ： 2 水泥砂漿；11、100 厚 C10混凝土；12、素土夯實。四）地下室外墻 ： 1、20 厚水泥砂漿；2、200 厚鋼筋混凝土結構自防水；3、20厚 1：2 水泥砂漿；4、基層處理劑一遍；5、2 厚聚氨脂防水涂料；6、35 厚聚苯乙烯泡沫塑料板；7、20厚 1：2 水泥砂漿。1、東向窗采PVC框+L 口 E中空玻璃或8mn普通雙層玻璃窗, 2.5m3/mh,窗墻比 0.284（極限值為:0.700）;2、南向窗采PVC框+L 口 E中空玻璃或8mn普通雙層玻璃窗, 2.5m3/mh, 窗墻比 0.315（ 極限值為 :0.700） ；3、西向窗采PVC框+L 口 E中空玻璃或

4、8mn普通雙層玻璃窗,2.5m3/mh, 窗墻比 0.106（ 極限值為 :0.700） ；4、東向窗采PVC框+L 口 E中空玻璃或8mn普通雙層玻璃窗, 2.5m3/mh, 窗墻比 0.316（ 極限值為 :0.700） ；空氣滲透量不得大于空氣滲透量不得大于空氣滲透量不得大于空氣滲透量不得大于五）外窗戶六）屋面天窗天窗采PVC框+12mn鋼化安全玻璃窗，空氣滲透量不得大于2.5m3/mh,天窗屋頂面積比 5.2%,（ 極限值為 20%）。四、施工階段與質量控制主要內容一）建筑節能各分部施工要點1 、外墻工程施工工藝順序：20厚混合砂漿7190厚陶料混凝土空心砌塊； f 20厚膠粉聚苯物顆

5、料保溫漿料； 7 5厚聚合物抗裂砂漿； 、一般要求a、b、 c、 d、砌塊，其齡期應超過 28 天。 砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，現場堆置高度不超過 2m。 砌筑前，塊材應提前 2天澆水濕潤。底部應現澆混凝土坎臺，高度不低于 200mm。 、施工要點a工藝流程： 彈線定位7構造鋼筋綁扎7拉結筋焊接7圈梁下砌體砌筑7圈梁、構造柱鋼筋、 模板、混凝土7圈梁上部砌體砌筑7頂部斜磚砌筑。b施工工藝：（ 1 ）彈線定位：根據建筑圖紙和樓層軸線位置，在板上放出隔墻及門洞的位 置線，構造柱、門洞抱柱位置線；然后用吊線的方法，將底板上的位置線引至頂板 上；最后沿墻體位置線的外側，彈出墻體施工 50

6、控制線。（2）構造柱、門口抱柱鋼筋綁扎：按線調整結構預留構造柱、門口抱框柱鋼 筋位置，并預先按箍筋的數量，將箍筋套入構造柱上；綁扎豎向鋼筋并與頂部預埋鋼筋或預埋件綁扎（或焊接）牢固，然后綁扎箍筋。（3）焊接拉結筋：在墻、柱上剔出預埋貼模筋或預埋鋼板，按拉結筋的間距 （不大于 500mm）, 焊接拉結筋，長度不小于 1000mm。（3）圈梁下部砌體砌筑： 立皮數桿：根據砌塊的高度、砂漿的厚度，設置皮數桿，每面墻體兩個，用 以控制水平磚縫、門洞口高度、圈梁位置。2 撂底：砌筑前，根據砌塊的尺寸和墻體長度進行排磚，確定每層磚的數量及 半磚的位置。 砌筑：根據皮數桿的控制線拉通線，砌筑形式采用梅花釘，

7、砌筑方法采用：一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫；砌筑時，先從構造柱腳開始，馬牙槎應先退后 進。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不得超過 30cm上、下磚縫錯開；空心磚灰縫 控制在8 12mm(4) 圈梁、構造柱鋼筋、模板、混凝土： 砌筑至圈梁底以后，綁扎圈梁鋼筋，圈梁主筋與主體結構用預埋鋼板或用膨脹 螺栓固定鋼板焊接牢固，并做隱蔽驗收。(5) 圈梁以上砌塊砌筑：待圈梁混凝土強度達到 1.2 Mpa后，開始砌筑上部砌 體，接近梁、板時，留一定的空間，用以砌筑斜磚。(6) 頂部斜磚：墻體砌筑 7d 后，用粘土磚斜砌，將頂部擠緊。、質量要求a、砌塊不應于其他塊材混砌。b填充墻灰縫厚度、寬度應正確。小型空心

8、砌塊砌體灰縫厚度應為8 12mmC、填充墻砌筑時應錯縫搭砌。小型空心砌塊搭砌長度不應小于90mm豎向通縫不應大于 2 皮。4 、質量驗收a、檢驗批劃分 填充墻砌體工程按每一樓層為一個檢驗批。b技術資料檢查磚或砌塊、水泥出廠合格證，產品性能檢測報告。砂漿試塊試驗報告。樓層平面放線記錄。 構造柱、圈梁、拉結筋的隱蔽驗收記錄。 構造柱、圈梁混凝土試塊報告。檢驗批驗收記錄。(1) ( 2) ( 3) ( 4 ) ( 5) ( 6 )C、外觀質量檢查(1) 格、數量、( 2)( 3)填滿砂漿，( 4 )( 5)砌體所用材料品種、規格、強度及砂漿的強度，構造柱、圈梁的鋼筋規 位置符合設計要求。砌塊錯縫搭接

9、， 墻體灰縫飽滿， 不得有透明縫、 頂部與梁(板) 構造柱、圈梁混凝土表面質量符合混凝土驗收規范要求。搭砌長度滿足要求，豎向通縫不大于 2皮。砌體水平灰縫飽滿度80%，對于空心磚砌體，其豎縫的接縫緊密，無松動。d砌筑尺寸允許偏差項目填充墻砌體一般尺寸允許偏差檢杳項目允許偏差（mm檢杳方法GBQB軸線位移106鋼尺檢杳垂直度< 3m55用2m托線板或吊線、尺檢 查> 3m106表面平整度862m靠尺、塞尺檢查門窗洞口高、寬（后塞 口）士 5士 5鋼尺檢查外墻上下窗口偏移2015用經緯儀或吊線檢查（二）聚苯物顆粒保溫砂漿抹灰1、材料要求:聚苯顆粒輕骨料是收集廢棄的聚苯板粉碎成0.5-5

10、.0 mm大小的顆粒，要求每立方的聚苯顆粒輕骨料容重不得低于8kg。項目單位指標堆積密度kg /m38.0 21.0粒度mm0.5 5.0貯存：嚴禁煙火。聚苯顆粒包裝應放置在陰涼處，防止暴曬和雨淋；運輸時防止劃損包裝，交付時注意與保溫膠粉料配套清點。3、保溫膠粉料性能及存運條件：保溫膠粉主要由氫氧化鈣等多種無機材料，輔之以多種高分子材料（保水、 緩凝、增稠、粘結等），在工廠采用預混干攪拌技術制成。項目單位指標初凝時間H> 4終凝時間H< 12安定性合格拉伸粘結強度Mpa> 0.6 （常溫 28d）浸水拉伸粘結強度Mpa> 0.4 （常溫28d浸水7d）貯存：通風干燥條件

11、下貯存10個月，運輸可按非危險品辦理，交付時注意與聚苯顆粒骨料配套清點。2、材料配制聚苯顆粒保溫漿料的配制：先開機，將 25-28kg（ 根據墻體及空氣相對濕 度可做微調）水倒入砂漿攪拌機內，然后倒入一袋 28kg粉料攪拌3-5分鐘后，再倒 入一袋200L聚苯顆粒繼續攪拌3分鐘，攪拌均勻后倒后倒出。在加入聚苯顆料后不能再滲水攪拌，否則會影響保溫層的粘結度和施工。 該漿料應隨攪隨用，在 4h 內用完，嚴禁人工攪拌。3、施工要求a、基層墻體應毛糙、基本平整，不平整用砂漿找平。混凝土表面要刷界面劑。 墻面陽角及易磕損部位應按設計先做好護角。施工前先用水潤濕墻面 （不宜太濕 ）。b現場把聚苯顆粒主凝材

12、料放入攪拌機中滲水攪拌成粘稠狀，再放入聚苯顆粒輕 骨料均勻攪拌。稠度滿足施工要求及操作要求。C、聚苯顆粒砂漿視設計厚度分道施工，每道施工厚度不超過10mm用抹刀抹平。d待保溫層固化24小時，將第一道抗裂抹面砂漿用抹刀抹于施工好的聚苯顆粒 砂漿表面。e、施工注意事項：施工溫度不應低于 5攝氏度，保溫層固化干燥約 72小時后進 行防護層施工，覺拌好的保溫漿料必須有 4小時內用完，回收的落地灰應在 4小 時內回罐攪拌后使用完畢。抹保溫漿料間隔在 24小時以上。保溫層抹灰時厚度應 略高于灰餅厚度，然后用杠尺刮平，用抹子局部平整。4、屋面工程（詳見屋面施工專項方案）a、施工工藝順序20厚混合砂漿T100

13、厚鋼筋混凝土板T40厚1: 8陶料混凝土 T 20厚水泥砂漿 74厚SBS防水卷材725厚擠塑聚苯板740厚鋼筋混凝土板725厚水泥砂漿 7 20厚地面磚b屋面結構封頂后，先將結構面清理干凈，做找平層。c、屋面防水層施工。d防水層施工完后對防水層做檢查確認無異后，可以開始鋪擠塑板。擠塑板本身膨脹性極低 （無） ，基本上不需要留伸縮縫，直接板接板鋪設。遇到屋突處將擠塑 板做適當切割后鋪設。為了避免擠塑板在后續施工過程中發生走位影響整體施工， 可以使用粘接劑將擠塑板與防水層做貼合，粘貼只需配合擠塑板大小在防水層上 點粘或圈涂，不需要滿粘。5、地下室地面節能做法要點、施工工藝順序素土夯實T100厚C

14、10混凝土 T 20厚1: 2水泥砂漿T基層處理劑一遍T2厚聚氨脂防水涂料T石油瀝青油氈一層保護T200厚鋼筋混凝土結構自防水T20厚1: 2水泥砂漿T30厚聚苯乙烯泡沫塑料板 T80厚C15混凝土T 25厚1: 2水泥砂漿、地下室外墻節能做法要點施工工藝順序20厚1:2水泥砂漿T 35厚聚苯乙烯泡沫塑料板T2厚聚氨脂防水涂料T基層處 理劑一遍T20厚1： 2水泥砂漿T200厚鋼筋混凝土結構自防水 T20厚水泥砂漿7、外窗戶工程 節能做法要點a 材料及主要機具:玻璃和玻璃磚的品種、規格和顏色應符合設計要求，其 質量應符合有關產品標準。 玻璃品種、規格按設計要求選用； 其他材料：紅丹、鉛油、玻璃

15、釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤 油等。主要機具；工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺（3m）、木折尺、克絲鉗、扁 鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設備。b 作業條件:1 玻璃應在內外門窗安裝后，經檢查合格，并在涂刷最后一道油漆前進行安 裝2 玻璃安裝前應按照設計要求的尺寸并參照實測尺寸，預先集中裁制，裁制 好的玻璃，應按不同規格和安裝順序碼放在安全地方備用。對于集中加工后進場的半成品，應有針對性的選擇幾樘進行試安裝，提前核 實來料的尺寸留量，長寬各應縮小 l 個裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下 余量3mm寬窄余量4mm,邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時應做再

16、加工處 理或更換。 鋁合金框、 扇玻璃裁割尺寸應符合國家標準， 并滿足設計及安裝要求。c 工藝流程:玻璃挑選、裁制T分規格碼放T安裝前擦凈T安橡膠墊塊T鑲嵌玻璃T密封膠1 將需要安裝的玻璃，按部位分規格、數量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數量應以當天安裝的數量為準，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。一般安裝順序應先安外門窗，后安內門窗，先西北面后東南面的順序安裝； 如勞動力允許，也可同時進行安裝。3 玻璃安裝前應清理裁口。門窗安裝玻璃，應用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大于300mm且每邊不得少于 2 個，先將橡皮墊嵌入裁口內，并用壓條和螺絲釘加以固定。5 安裝中空玻璃及面積大于 0.65m2

17、 的玻璃時，安裝于豎框中玻璃，應放在兩 塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的 1/4 ，且不宜小于 150mm安裝窗中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應大于玻璃 的厚度，長度不宜小于25mm并應符合設計要求。6 塑鋼窗扇玻璃安裝時 . 玻璃就位后，其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸， 所留間隙應符合有關標準的規定。所用材料不得影響泄水孔；密封膏封貼縫口， 封貼的寬度及深度應符合設計要求，必須密實、平整、光潔。7 玻璃安裝后， 應進行清理， 將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨平清理干凈， 關好門窗。d 保證項目：1 玻璃品種、規格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設計要

18、求及有關標準 的規定。2 玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固，無松動現象。3 基本項目：4 橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。5 玻璃安裝后表面應潔凈，無油灰。漿水、密封膏、涂料等斑污，有正反面 的玻璃安裝的朝向應正確。e 成品保護1 凡已經安裝完門窗玻璃的棟號，必須派專人看管維護，每日應按時開關門 窗，尤其在風天，更應注意，以減少玻璃的損壞。2 門窗玻璃安裝后，應隨手掛好風構或插上插銷，防止刮風損壞玻璃，并將 多余的破碎的玻璃及時送庫或清理干凈。3 對于面積較大、造價昂貴的玻璃，宜在棟號交驗之前安裝，如需要提前安 裝時，應采取妥善的保護措施，防止損傷玻璃而造成損失。4 玻璃安裝時，操

19、作人員要加強對窗臺及門窗口抹灰等項目的成品保護。f 應具備以下質量記錄：1 玻璃出廠質量證明書和試驗報告單。2 防銹漆及鋼絲卡子、橡皮墊等附件應有出廠合格證。3 質量檢驗評定記錄。8、屋面天窗工程 節能做法要點 ：a 安全措施本項目節能工程的施工多在外架、屋面、門窗洞口處施工，高處作業較多，為 保證安全施工要注意以下事項：1 、從事高處（空）作業人員， 要定期作體檢， 凡有高血壓、 新臟病、 貧血病、 精神病等不適應于高處作業的人員，禁止攀高作業。、距地面2m以上，工作創面坡度大于45度，工作地面沒有平穩的立腳地方 或有移（振）動地方應視為高處作業。3 、防護用品穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全

20、帽，不穿光滑的硬底鞋，要有 足夠強度的安全帶，并將繩子牢系在堅固的建筑結構上或金屬結構架上。4 、登高前必須辦理登高作業許可證， 施工負責人對全體人員進行現場安全教 育（特殊高空作業）。5 、檢查所用的用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安 全網等）必須安全可靠，嚴禁冒險作業。6 、如有靠近電源線路作業時，應先聯系停電，確認停電后方可工作，并設置絕緣擋板，作業者最少離開電線 2m以外。、高處作業所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內，上下時受中不得疏忽, 不得在高處往下投扔材料或工具等，不得將易滾滑得工具、材料堆在腳手架上， 不準打鬧，工作完畢，應及時清理工具、零星材料等。8 、

21、要處處注意警視標志、 危險地方夜間作業必須置足夠的照明設施， 否則禁 止作業。9 、嚴禁上下同時垂直作業者， 若特殊情況必須垂直作業， 應經有有關領導批 準，并在上下兩層中間設置專用防護棚或其它隔離措施。、嚴禁坐在高處無遮攔處休息、睡覺，防止墜落。塔吊等各種升降設備嚴禁載人。®、不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。®、腳手架的負荷，每平方米不得超過 270kg/m2©、腳手板、斜道板、跳板的交通運輸道、樓梯等應隨時請掃。©14、進行高空焊接， 氣割時必須事先清理火星飛濺范圍內的易燃， 易燃物或采 取可靠的隔離措施才能施工。©、遇有六及風力時，

22、必須禁止露天高處作業。©16、使用梯子時，必須檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求 , 立梯坡度以 60 度為宜，梯底寬度不小于50cm并應設防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳不能穩固時， 須有人員扶梯，人字梯拉繩必須牢固。©17、砌塊的垂直運輸當采用鐵籠集裝和塔吊吊裝時， 嚴禁在塔吊下站人及進行作業。安裝樓板時，不得在共下一層樓內進行施工。©18、砌塊在樓面卸下堆放時， 嚴禁傾卸及撞擊樓板。 堆放在樓板上的砌塊重量， 不得超過樓板的設計允許承載能力。©19 、采用內腳手施工時， 在二層樓面以上必須沿房屋四周設置安全網， 并隨施 工高度逐層提升，屋面工程未完不得拆

23、除。©20、在砌筑過程中， 對穩定性較差的窗間墻、 獨立柱和挑出墻面較多的部位應 加臨時支撐，以保證其穩定性。©21 、砌筑高度每天不宜大于 1.8 米。9、熱橋部分處理：建筑圍護結構對建筑保溫起到決定性的作用， 產生熱橋的原因主要有兩個： 一 是因為該部位的傳熱系數比相鄰部位的傳熱系數大得多，熱阻小，保溫性能較 差；二是因為該部位的受熱面積遠小于其散熱面積，從而失熱過多，內表面溫度 較低。圍護結構中鋼筋混凝土梁、柱、板的相互交接處，外墻與外墻、內墻、以 及窗戶的連接處，保溫門窗中的金屬門框，以及突出屋面的女兒墻、排氣孔與屋 面交接部位等，都是圍護結構中熱橋形成的主要部位。

24、在寒冷的季節，室內的熱能就會通過熱橋大量地流失。不妥善處理好這個問 題，對于建筑節能會造成很大的影響。因此，在需要考慮冬季保溫的地區，必須要做好外墻、屋面以及門窗的保溫，構件自身的物理性能應滿足節能標準的要求。 在防止熱橋產生的構造處理方法上，本工程采用墻體外保溫，墻體的外保溫比內 保溫更為有效，可避免室內外溫差加大，保持較為穩定的室溫和舒適度，防止保 溫層受潮，避免熱橋的產生。實踐證明，在采暖期采用相同厚度保溫材料的外保 溫要比內保溫減少約1/5的熱損失，而在夏季，墻體的外保溫做法還能減少太陽 輻射熱和室外熱空氣與外墻的表面換熱，隔熱效果也優于內保溫做法。對于建筑 中使用較多的鋁合金門窗，本

25、工程解決熱橋的方法是改采用鋁塑復合門窗，且同 時配置Low中空玻璃，這樣就能保證門窗達到節能65%的要求。其它的如屋面、 外墻角、挑出構件與主墻體的連接位等熱橋部位，應嚴格按照國家規范要求加強 建筑局部的保溫措施，防止熱散失。從總體上講，防止熱橋的產生就要平衡建筑 圍護結構的傳熱，控制各組成部分的傳熱系數相接近，保證各部位的傳熱均勻。 這就需要建筑師熟悉各種建筑材料的物理性能，在設計時對用材要仔細研究，合 理配置，從根本上減少熱橋的產生，最終達到節能的目的。五、驗收監督1、建筑節能工程施工質量驗收，應按建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50302001)和各專業工程施工質量驗收規范的規定進行驗

26、收。在施工單位 自行檢查評定合格的基礎上，由建設單位(監理單位)組織相關單位按照檢驗批、 分項工程、子分部工程、分部工程的順序進行，參加施工質量驗收的各方人員應 具備規定的資格。2、建筑節能施工質量驗收應符合下列規定:建筑節能工程分部工程，子分部、分項工程的劃分見下表:序號子分部工程分項工程1墻體主體結構基層；保溫材料；飾面層。2幕墻主體結構基層；隔熱材料；保溫材料；幕墻玻璃；單元式幕墻板塊；遮陽設施。3門窗門；窗；玻璃；遮陽設施。4屋面基層；保溫隔熱層；保護層；防水層；面層。5地面基層；保溫隔熱層；隔離層；保護層；防水層；面層。6采暖散熱器；設備、閥門與儀表；保溫材料；熱力入口裝置；調試。7通風與空氣調節風機、空氣調節設備；空調末端設備；閥門與儀表；10空調與采暖系統的 冷熱源和附屬設備 及其管網配電與照明監測與控制絕熱材料；調試。冷、熱源設備；輔助設備；管網；閥門與儀表；絕熱、 保溫材料；調試。低壓配電電源；照明光源、燈具；附屬裝置；控制功 能；調試。冷、熱源、空調水的監測控制系統；通風與空調系統 的監測控制系統；監測與計量裝置；供配電的監測控 制系統；照明自動控制系統；綜合控制系統。3、建筑節能子分部、分項工程和檢驗批按照下列規定劃分和驗收:(1) 建筑節能分部工程的子分部、分項工程和檢驗批劃分，應與建筑工程施工 質量驗收統一標準G