1、發(fā)電機(jī)技術(shù)規(guī)范書1、總則1.1 本規(guī)范適用于15MW 汽輪發(fā)電機(jī)及其附屬設(shè)備。對設(shè)備的功能、設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面提出技術(shù)要求。1.2 買方在本規(guī)范技術(shù)中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)，賣方提供一套滿足本規(guī)范技術(shù)規(guī)范和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，能夠滿足其要求。1.3 賣方執(zhí)行本規(guī)范所列標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)的國家和行業(yè)相關(guān)技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)。合同簽訂后按合同規(guī)定，賣方將提出合同設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗(yàn)/試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、試驗(yàn)、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給買方，由買方確認(rèn)。1.4 賣方將提供能充分說明投標(biāo)方案、 技

2、術(shù)設(shè)備特點(diǎn)的有關(guān)資料、圖紙供買方參考。2、設(shè)計和運(yùn)行條件2.1 環(huán)境條件室內(nèi)廠區(qū)地震基本烈度7 度2.2 設(shè)計、制造標(biāo)準(zhǔn)賣方在設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范方面采用了下列規(guī)則，在標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、質(zhì)量記錄、和操作手冊上均采用國際單位（ SI） ； 設(shè)備銘牌按制造廠標(biāo)準(zhǔn)；制造標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范按下列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，原則上可采用國家和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如采用國際標(biāo)準(zhǔn)，則所采用的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)不低于國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，并在設(shè)計、 制造上優(yōu)先采用已獲準(zhǔn)采用的國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)符合或高于下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本。中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB國標(biāo)GB755-87旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求國標(biāo)GB/T1029-93三相同步電機(jī)試驗(yàn)方法國標(biāo)GB/T7064-1996透平型同步

3、電機(jī)技術(shù)要求國標(biāo)GB10069.1-88旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值國標(biāo)GBJ87-85工業(yè)噪聲控制設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)GB11348.1-89旋轉(zhuǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)軸徑向振動的測量和評定國際電工委員會IECIEC34-1（第八版）旋轉(zhuǎn)電機(jī)第一部分一額定值和性能IEC34-3汽輪發(fā)電機(jī)的特殊要求IEC2A（ 秘 13-1978） 汽輪發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)技術(shù)要求IEC （秘 5933-1982） 關(guān)于同步發(fā)電機(jī)勵磁系統(tǒng)的若干規(guī)定IEC 34-16 同步發(fā)電機(jī)的勵磁系統(tǒng)IEEE- 電氣及電子工程師學(xué)會國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO電力部火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL5000-94參考標(biāo)準(zhǔn)：SD271-88 汽輪發(fā)電機(jī)交流勵磁機(jī)勵磁系統(tǒng)技

4、術(shù)條件3 技術(shù)規(guī)范3.1 基本規(guī)格和參數(shù)：額定容量：18.75MVA額定功率：15MW （ 保證 值 ）最 大 連 續(xù) 功 率 ： 15MW （ 保 證 值 ）額 定 功 率 因 數(shù) ：0.8（ 滯 后 ）額定電壓：6.3kV額定轉(zhuǎn)速：3000r/min額定頻率:50Hz冷卻方式：空冷勵磁方式：無刷勵磁相數(shù)：3極數(shù)：2定子線圈接法：Y額 定 效 率 ：97.4% （ 保 證 值 ）97.78% （ 設(shè) 計 值 ）發(fā)電機(jī)定轉(zhuǎn)子絕緣材料：F級絕緣（允許溫升按B級考核） 短 路 比 （ 保 證 值 ） 0.45： 0.5774 （ 設(shè) 計 值 ）瞬變電抗X'd （標(biāo)幺值）：< 0.25

5、超瞬變電抗X' d （標(biāo)幺值）：0.10承擔(dān)負(fù)序能力：穩(wěn)態(tài)I2 （標(biāo)幺值）：最大值得0 %穩(wěn)態(tài)I22t：最大值局5秒噪音（距機(jī)殼1米處，額定功率時）90 dB （A）定 子 出 線 端 數(shù) 目 ：6個中性點(diǎn)接地方式：不接地方式3.2 發(fā) 電 機(jī) 技 術(shù) 規(guī) 范3.2.1 優(yōu) 先 選 用 世 界 先 進(jìn) 成 熟 產(chǎn) 品 ， 保 證 使 用 壽 命 30 年 。3.2.2 所有電 氣設(shè)備都遵守2.2條 所 規(guī) 定 的 專 用系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)和接口標(biāo)準(zhǔn)。3.2.3 賣方 負(fù) 責(zé)供應(yīng)所 有的設(shè) 備 及 附 件 以 保 證能在集中控制室中控制和監(jiān)視整個汽輪發(fā)電機(jī)系統(tǒng)。3.2.4 所有設(shè) 備都在裝運(yùn)前組

6、裝 好 并 做 過 試 驗(yàn) ，只有在裝運(yùn)中由于尺寸或重量的限制，不能裝運(yùn)整個組件時，才將組件拆零。3.2.5 中 標(biāo) 后 ， 賣 方 可 以 推 薦 用 于 發(fā) 電 機(jī) 、勵 磁 機(jī) 的 繼 電 保 護(hù) 方 案 。最 后 方 案由設(shè)計院選定。3.2.6 同步發(fā)電機(jī)及附屬設(shè)備與汽機(jī)最大連續(xù)輸出功率相匹配，滿足規(guī)范書中所列的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)規(guī)定的要求。3.2.7 該發(fā)電機(jī)是一高效，全封閉，三相，同步， 15MW 汽輪發(fā)電機(jī)。轉(zhuǎn)子、定子繞組及鐵芯均采用空氣冷卻方式。3.2.8 額定值發(fā) 電 機(jī) 能 與 汽 輪 機(jī) 最 大 輸 出 功 率 （功 率 因 數(shù) 0.8）相 匹 配 ， 發(fā) 電 機(jī) 運(yùn) 行 在

7、 50Hz（3000r/min）。發(fā)電機(jī)能在功率因數(shù)的范圍為0.75（滯后）到功率因數(shù)為0.950.9（超前）之間發(fā)出額定的15MW。3.2.9 冷卻發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)能保證在正常和異常工況下將轉(zhuǎn)子和定子繞組最熱點(diǎn)溫度控制在B級絕緣規(guī)定的限值以下。3.2.10 異常工況發(fā)電機(jī)繞組能承受由于短路、系統(tǒng)暫態(tài)和超速情況下引起的短時熱穩(wěn)定和短時機(jī)械應(yīng)發(fā)電機(jī)滿足下列要求（但不限于此）：a-熱平衡電流定子發(fā)電機(jī)定子能從額定工況下的穩(wěn)定溫度起在130%額定電流下運(yùn)行至少一分鐘允許的定子電流與持續(xù)時間（直到120s）如下:時間（s）103060120定子電流（%）220154130116由于在這些工況下電樞溫度將

8、超過額定負(fù)荷下的值，所以機(jī)械結(jié)構(gòu)按照假設(shè)每年運(yùn)行在上述定子電流下的次數(shù)不超過兩次設(shè)計。（2）轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)勵磁繞組能從額定工況穩(wěn)定溫度起，在勵磁電壓為125%額定值下運(yùn)行至少一分鐘。允許的勵磁電壓與持續(xù)的時間（直到120s）如下:時間（s）103060120勵磁電壓（%）208146125112由于在這些工況下，勵磁線圈溫度將超過額定負(fù)載值，所以機(jī)械結(jié)構(gòu)按照假設(shè)每年運(yùn) 行在上述勵磁電壓下的次數(shù)不超過兩次設(shè)計。b-熱不平衡電流發(fā)電機(jī)能不受損地承受機(jī)端不平衡故障發(fā)熱影響，包括勵磁電流和定子電流直流成分的衰減效應(yīng)，時間可達(dá)120s,發(fā)電機(jī)負(fù)序電流I2和時間t的乘積（I2X）小于或等于15,負(fù) 序電流的數(shù)

9、值用額定電流的標(biāo)么值表示，時間單位為So當(dāng)三相負(fù)荷不對稱，且每相電流均不超過額定定子電流（IN）,其負(fù)序電流分量（I2）與額定定子電流（IN）之比（I2/IN）不超過0.08時，發(fā)電機(jī)能連續(xù)運(yùn)行而不損壞。c-機(jī)組能作電動機(jī)用，持續(xù)時間不小于60sod-發(fā)電機(jī)能在滿負(fù)荷，105%額定電壓下承受主變高壓側(cè)單相接地故障或三相故障影 響和發(fā)電機(jī)端三相短路故障影響（與保護(hù)動作時間配合）。e-發(fā)電機(jī)能承受由于單相重合閘故障引起的扭矩沖擊。f-機(jī)組的頻率特性能符合下表中所列的要求。頻率（Hz）允許運(yùn)行時間累計（min）每次（s）51.5>30>3051.0>180>18048.5 5

10、0.5帶額定容量連續(xù)運(yùn)行48.0>300>30047.5>60>6047.0>10>10g一賣方提供防止發(fā)電機(jī)軸電流的方法及詳細(xì)說明。h一安裝在無刷勵磁機(jī)底架上的電動舉刷裝置和轉(zhuǎn)子末端的小測量集電環(huán)，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子 電壓的測量，同時可以監(jiān)視轉(zhuǎn)子有無接地。信號接入繼電保護(hù)裝置。3.2.11 所有電氣設(shè)備都提供適當(dāng)?shù)募訜崞骱秃銣卣{(diào)節(jié)器， 以保證在設(shè)備長期保存和停 用期間的溫度至少高于環(huán)境溫度 5c （但不得高于35C）。并且各部件和設(shè)備考慮防塵、防 潮、防振措施。3.3 勵磁系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范3.3.1 勵磁方式：采用具有機(jī)端變壓器供電的間接自并勵無刷勵磁系統(tǒng)。主要包括交流

11、勵磁機(jī)和旋轉(zhuǎn)整流環(huán)等。3.3.2 總的要求1）發(fā)電機(jī)的勵磁系統(tǒng)能夠滿足發(fā)電機(jī)在各種運(yùn)行工況下的安全可靠勵磁要求。能自 動地調(diào)整和維持發(fā)電機(jī)電壓為額定值，設(shè)有完善的保護(hù)和信號報警裝置。2）勵磁系統(tǒng)的額定輸出電流大于發(fā)電機(jī)額定勵磁電流的10%.自動勵磁調(diào)節(jié)器能自動地、平滑地、連續(xù)地穩(wěn)定調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)無死區(qū)。3）無刷勵磁機(jī)帶有隔音外罩，距勵磁機(jī)外殼1.0米處的噪聲不大于85dB。3.3.3 設(shè)計規(guī)范1）勵磁機(jī)的短時過載能力超過發(fā)電機(jī)勵磁繞組的要求，強(qiáng)勵倍數(shù)為 2倍，強(qiáng)勵時間 為20秒。2）勵磁系統(tǒng)響應(yīng)比不低于2倍/秒。3）勵磁電壓增速率，能在0.1秒內(nèi)增長到頂值電壓和額定電壓差值的95%。4）發(fā)

12、電機(jī)電壓調(diào)整誤差不大于0.5%額定電壓，勵磁系統(tǒng)開路直流增益和暫態(tài)增益分別為大于400 倍和 20-30 倍。5) 發(fā)電機(jī)空載階躍響應(yīng)：階躍量為5%，超調(diào)量不大于階躍量的30%，振蕩次數(shù)不大于 3 次，上升時間不大于0.6 秒，調(diào)節(jié)時間不大于5 秒；發(fā)電機(jī)額定負(fù)載時階躍響應(yīng)：階躍量為2-4%， 有功功率波動次數(shù)不大于5 次， 阻尼比大于0.1， 調(diào)節(jié)時間不大于10秒。6) 用自動勵磁調(diào)節(jié)器使發(fā)電機(jī)自動零起升壓時，發(fā)電機(jī)電壓超調(diào)不大于額定值的10%，振蕩次數(shù)不超過3 次。7) 電壓頻率特性，發(fā)電機(jī)空載頻率變化± 1%時，電壓調(diào)整誤差不超過± 0.25%。8) AVR 或整流裝

13、置個別部件損壞時發(fā)電機(jī)不停機(jī)。勵磁系統(tǒng)故障造成發(fā)電機(jī)強(qiáng)迫停機(jī)率不大于0.1%。9) 3.4勵磁設(shè)備規(guī)范3.3.4.1 勵磁機(jī)1) 旋轉(zhuǎn)整流勵磁機(jī)采用電樞繞組在轉(zhuǎn)子上的反裝式交流發(fā)電機(jī)。2) 勵磁機(jī)能適應(yīng)帶整流負(fù)荷的要求，并有較大的儲備容量，能夠承受發(fā)電機(jī)出口三相短路或不對稱短路而不發(fā)生有害變形或過熱。3) 提供勵磁機(jī)的短路保護(hù)。(旋轉(zhuǎn)熔斷器保護(hù))3.3.4.2 旋轉(zhuǎn)整流器1) 用于無刷勵磁的旋轉(zhuǎn)整流裝置采用三相橋式單支路整流線路，采用大電流、高耐壓水平整流元件(400A/2500V) ， 能滿足額定勵磁和強(qiáng)行勵磁的要求，并有足夠的裕度。其反向峰值電壓的80%大于9 倍額定勵磁電壓。對應(yīng)強(qiáng)勵時，

14、整流環(huán)仍有43%的裕量。當(dāng)一個橋臂退出運(yùn)行時,仍能提供發(fā)電機(jī)額定工況所需的勵磁電流。2) 旋轉(zhuǎn)熔斷器具有高的機(jī)械強(qiáng)度，能承受大的離心力(單位離心力5000g) 。在運(yùn)行中不會疲勞損壞或改變特性。3) 無刷勵磁機(jī)帶有熔斷器監(jiān)測裝置，旋轉(zhuǎn)熔斷器損壞時有信號指示，并留有送至控制室的信號接口。4) 旋轉(zhuǎn)整流器分正、負(fù)極裝設(shè)，整流元件采用高反向峰值電壓的二極管(反向電壓2500V) ，同時設(shè)有旋轉(zhuǎn)整流器短路和兩相運(yùn)行的保護(hù)、顯示裝置和發(fā)電機(jī)勵磁電壓和勵磁電流的測量裝置。3.3.4.3 手動勵磁調(diào)節(jié)裝置為滿足發(fā)電機(jī)零起升壓的要求，機(jī)組設(shè)置一套手動勵磁調(diào)節(jié)裝置，主要由感應(yīng)調(diào)壓器、隔離變壓器及其控制設(shè)備等組成

15、。3.3.4.4 勵磁調(diào)節(jié)器(AVR)1) AVR 采用數(shù)字式。2) AVR 的調(diào)節(jié)模式為P、 PI 和 PID 可任選。3) 自動通道中設(shè)有獨(dú)立的手動勵磁電流調(diào)節(jié)單元，自動通道與手動通道之間互相跟蹤，可無擾動切換。4) AVR 具備在線自診斷功能和檢驗(yàn)各部分功能的軟件和接口，并可方便地修改參數(shù)和在線顯示。5) AVR 有串行通訊口，以便同DCS 通訊，接受控制和調(diào)節(jié)指令，提供勵磁系統(tǒng)狀態(tài)和量值。6) AVR 的調(diào)壓范圍，發(fā)電機(jī)空載時能在70-110%額定電壓范圍內(nèi)穩(wěn)定平滑調(diào)節(jié)，整定電壓的分辨率不大于額定電壓的0.2-0.5%。 手動調(diào)壓范圍，下限不高于發(fā)電機(jī)空載電壓的 20%，上限不低于發(fā)電

16、機(jī)額定勵磁電壓的110%。7) 發(fā)電機(jī)調(diào)差率為± 10%連續(xù)可調(diào)。8) 在發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行狀態(tài)下，AVR 調(diào)壓速度不大于1%額定電壓/秒；不小于0.3%額定電壓/秒。9) AVR 電壓測量單元的時間常數(shù)不大于30 毫秒。10) 當(dāng)電力系統(tǒng)近端發(fā)生對稱或不對稱短路時，勵磁系統(tǒng)保證正常工作。11) AVR 裝設(shè)下列輔助功能：過勵磁保護(hù)過勵磁限制低勵磁保護(hù)低勵磁限制電壓/頻率比率限制電力系統(tǒng)穩(wěn)定器(PSS)PT 斷線保護(hù)自動無功補(bǔ)償轉(zhuǎn)子過電壓保護(hù)12) 設(shè)置二路相互獨(dú)立的AVR 工作電源，控制電壓為DC220V。13) 電流互感器和電壓互感器：電流互感器、電壓互感器是供給勵磁電壓調(diào)節(jié)器之用。

17、PT原邊電壓保證為6.3.kV,副邊電壓保證為100V。14) 熱工測量、保護(hù)和控制14.1.1 總則(1) 賣方在設(shè)計發(fā)電機(jī)設(shè)備及其勵磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)時，考慮各種工況下的安全及合理的運(yùn)行操作方式，并與買方積極配合，提供足夠的資料以說明對發(fā)電機(jī)的控制要求、 控制方式及聯(lián)鎖保護(hù)等方面的技術(shù)條件和數(shù)據(jù)。我公司還提供詳細(xì)的發(fā)電機(jī)運(yùn)行參數(shù) 的報警值和保護(hù)動作值，測點(diǎn)布置及具體的布置位置。(2) 隨本體供應(yīng)的檢測元件、儀表、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及控制設(shè)備選用通用產(chǎn)品，并符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在沒有國家通用產(chǎn)品可選時，將成套供應(yīng)經(jīng)實(shí)踐證明質(zhì)量可靠、性能 指標(biāo)符合工藝要求的產(chǎn)品。無論什么情況下，均不配供含水銀等有毒物質(zhì)的儀表以及

18、 國家宣布淘汰的產(chǎn)品。我公司按要求報出配供產(chǎn)品的型式、規(guī)范和供應(yīng)商，并經(jīng)買方 確認(rèn)。賣方和買方協(xié)調(diào)儀表設(shè)備的型式，以盡可能做到同一工程的統(tǒng)一。(3) 除另有規(guī)范外，賣方成套供應(yīng)在機(jī)組啟停與運(yùn)行中用于安全監(jiān)視和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行所需的本體范圍內(nèi)的儀表、取源部件、檢測元件 (包括傳感器)以及與檢測元件或傳感 器相連的特殊儀表等。(4) 所有進(jìn)口及可選項(xiàng)設(shè)備分項(xiàng)報價。(5) 5)賣方負(fù)責(zé)成套提供發(fā)電機(jī)及其附屬系統(tǒng)所需的儀表和控制設(shè)備。14.1.2 熱工檢測(1)賣方提供機(jī)組性能驗(yàn)收試驗(yàn)的測點(diǎn)及檢測元件。(2)本體范圍內(nèi)的傳感器、檢測元件引至安裝在發(fā)電機(jī)本體上的供接線盒。接線 盒的位置便于安裝和維護(hù)。接線盒內(nèi)的

19、端子數(shù)滿足買方需要。各傳感器、檢測元件的接線 端子在接線盒內(nèi)獨(dú)立設(shè)置，沒有公共接線端子。(3)賣方配套供應(yīng)的熱電阻應(yīng)采用埋置法發(fā)電機(jī)的部件溫度測量位置和測量方法冷卻空氣溫度+40 C (按B級考核)定子繞組槽內(nèi)上下繞組間埋設(shè)檢溫計法80K電阻法(包括帶電測溫)80K轉(zhuǎn)子繞組電阻法90K定子鐵心檢溫計法80K軸承油溫溫度計法進(jìn)油/出油=3545/65C軸瓦溫度計法80 C(4)各軸承回油溫度采用電接點(diǎn)雙金屬溫度計。(5)賣方對配套供應(yīng)的檢測設(shè)備的定位及安裝方法提方案，并配供其安裝附件、支 撐件、連接件、至本體的接線盒及一次元件的導(dǎo)線。(6)由設(shè)計院提供為機(jī)組的安全設(shè)置的檢測和控制用的取樣點(diǎn)以及為

20、了監(jiān)視、調(diào)節(jié)、保護(hù)等需要的取樣點(diǎn)。(7)保護(hù)用開關(guān)量儀表的選型由買方認(rèn)可。(8)對發(fā)電機(jī)各部位測溫元件按實(shí)際要求提供1.6 冷卻系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范：1.6.1 空氣冷卻方式：即定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組及定子鐵芯采用空冷。熱風(fēng)通過下方空冷卻器冷卻，形成封閉冷卻系統(tǒng)。每兩檔鐵心之間用工字型通風(fēng)槽鋼形成定子徑向通風(fēng)溝，保證通風(fēng)暢通無堵，且固牛罪。全部測溫元件的位置均為定子繞組、定子鐵心的最熱位置。1.7 發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1.7.1 振動發(fā)電機(jī)在額定負(fù)載和包括水平、垂直、軸向在內(nèi)的全部荷載作用下，軸承座在水平， 垂直和軸向三個坐標(biāo)方向最大允許振動不超過 0.025mm峰值/峰值，軸頸振動最大允許值 不超過0.08m

21、m峰值/峰值。定子鐵芯和繞組最大允許振動不超過 0.025mm峰值/峰值。發(fā)電機(jī)的臨界速度遠(yuǎn)離額 定速度。賣方還將提交發(fā)電機(jī)投運(yùn)時在臨界速度直到額定功率期間的所有振動測量的試驗(yàn)報 告說明書。1.7.2 定子機(jī)座定子機(jī)座的結(jié)構(gòu)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以滿足振動、機(jī)組起、停和短路情況下的要求。定子機(jī)座的設(shè)計考慮維護(hù)和檢修方便。定子機(jī)座內(nèi)設(shè)有視察窗，滅火管以及氣密封結(jié)構(gòu)。底板為鋼板焊接而成，同樣設(shè)有 滅火管。勵磁端的底蓋裝有出線板，以支持定子出線銅排。該機(jī)型在設(shè)計時電磁負(fù)荷低，并在定型時廠內(nèi)做過滿電壓三相突然短路時的考核試驗(yàn)，此機(jī)可以保證電機(jī)機(jī)端發(fā)生短路或180 度及 120 度非同步合閘情況。定子機(jī)座采

22、用鋼板焊接，機(jī)座軸向由6 塊壁板構(gòu)成進(jìn)出風(fēng)區(qū)，其外以罩板覆蓋。各壁板之間由導(dǎo)風(fēng)管，管子焊牢成一個堅(jiān)固的整體，定子吊攀焊在機(jī)座兩側(cè)以便吊裝。1.7.3 定子鐵芯發(fā)電機(jī)定子鐵芯采用高導(dǎo)磁和低磁滯損耗的薄鋼片退火后模壓制造。設(shè)計時使鐵芯和線圈各部位溫度均勻可以避免局部過熱和膨脹。發(fā)電機(jī)定子鐵芯的設(shè)計盡可能減小100Hz 的振動影響，同時還可以降低鐵芯端部的損耗。在定子鐵芯端部的迭片里安裝了6 支溫度探測器。定子鐵芯的結(jié)構(gòu)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度以防止振動、突然短路對發(fā)電機(jī)定子結(jié)構(gòu)的影響。鐵芯迭片為冷軋鋼，軋制后退火，用浸漬絕緣，迭片間的絕緣不采用紙或其他吸水性材料。發(fā)電機(jī)定子上提供固定式本體起吊鉤。1.7.

23、4 定子線圈定子線圈采用半組式，端部結(jié)構(gòu)為籃型。線圈由多股裸銅線和玻璃絲包線間隔排列編織而成。定子線圈的絕緣材料采用F 級膠粉云母帶連續(xù)包扎經(jīng)模壓成型，并經(jīng)防止電暈和吸潮以及老化處理。定子線圈的結(jié)構(gòu)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和短路熱穩(wěn)定能力，以防止線圈彎曲變形、碰撞、位移和磨損。線圈之間的連接為銀銅焊接、全絕緣，線圈端部采用的導(dǎo)體材料無尖角。緊固件采用非磁性材料，并有鎖定裝置。1.7.5 轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子采用整體優(yōu)質(zhì)合質(zhì)鋼鍛造而成。轉(zhuǎn)子和勵磁機(jī)能承受120%超速試驗(yàn)2 分鐘無任何變形。汽輪機(jī)與轉(zhuǎn)子之間的聯(lián)軸器以及其他的連接器封閉，并用防護(hù)板覆蓋。賣方提供抽轉(zhuǎn)子的專用工具。轉(zhuǎn)軸在汽端有接地電刷，一點(diǎn)可靠接地

24、。1.7.6 轉(zhuǎn)子線圈轉(zhuǎn)子線圈的絕緣材料采用F 級絕緣材料，并采取了防潮和防老化措施。轉(zhuǎn)子線圈的結(jié)構(gòu)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和短時熱穩(wěn)定能力，防止線圈彎曲、變形、位移、碰撞和磨損。轉(zhuǎn)子線圈采用冷拉硬化銅導(dǎo)體，導(dǎo)體連接處應(yīng)避免同步應(yīng)力，脆化和軟化。1.7.7 轉(zhuǎn)子風(fēng)扇轉(zhuǎn)子兩端裝有葉片后傾的離心式風(fēng)扇。轉(zhuǎn)子風(fēng)扇有獨(dú)立的平衡塊，根據(jù)動平衡實(shí)際需要穩(wěn)固在所在位置。1.7.8 軸承發(fā)電機(jī)的軸承采用壓力油循環(huán)的滑動軸承，具有能根據(jù)轉(zhuǎn)子撓度自動調(diào)整位置的球面座圓柱軸瓦。本機(jī)采用座式軸承，軸承具有嚴(yán)格的密封性能，在設(shè)計時和端蓋保持有適當(dāng)?shù)木嚯x，其端蓋帶有正壓密封，可防止油氣化后的泄漏物進(jìn)入到線圈、出線端或?qū)Ч艿倪B接處。每個軸承包括勵磁機(jī)的軸承都已絕緣，以便防止由于正常勵磁引起的磁路不平衡或者由于特殊故障引起磁路不平衡而出現(xiàn)的的軸電壓軸電流效應(yīng)。軸承的強(qiáng)迫潤滑油系統(tǒng)與汽輪機(jī)軸承統(tǒng)一考慮，并采用相同等級的潤滑油。汽端軸承蓋上設(shè)有接地電刷，運(yùn)行時轉(zhuǎn)子良好接地，勵端軸