1、 文件編號：xx-WI-S-02生產過程管理規范第4頁 共4頁1目的：控制生產過程對產品質量有影響的要素，保證產品質量符合客戶要求或有關標準。2范圍本規范適用于本公司從原材料驗收入庫至產品入庫的全過程。3職責：3.1生產部經理負責安排生產計劃，監督各生產車間的訂單生產情況；3.2技術品質控制部負責生產過程中的質量檢驗;3.3物流部（倉庫、采購）負責生產用原/輔材料的供應.4.內容：4.1 人員4.1.1生產組織系統生產操作工人由生產部和各工序主管負責安排，生產調度負責當班生產現場管理和協調。4.1.2人員素質要求4.1.2.1本公司的操作工人由行政部負責招聘并組織進廠培訓。4.1.2.2新招聘

2、的操作工人必須經過試用期的培訓和考核。培訓工作按人員培訓管理規范執行。經培訓并考核合格者才能上崗操作。4.2機械設備4.2.1設備管理4.2.1.1設備管理由設備部負責。4.2.1.2設備部負責制定設備管理規范及有關制度，對設備實施管理。生產操作工人應按相關程序和制度執行。4.2.2設備運行生產設備運行由生產操作工人負責，輔助設備運行（包括水、電、汽、冷氣等）由當班機修工負責。4.2.3 設備的養護、巡檢和檢修由設備部責制定有關規程并下達車間執行。生產操作工人應按規程和有關規定，做好所操作設備的養護、檢查，并配合檢修。輔助生產設備的養護、巡檢和檢修由機修負責。4.2.4消防及安全管理：由行政部

3、專人負責管理。生產操作工人要按照安全部門有關規定執行，接受安全部門的監督。4.3材料4.3.1原輔材料的采購4.3.1.1原輔材料主要是指對產品質量有影響的物資，包括原材料、輔料、包裝材料、膠輥等。4.3.1.2生產使用的原材料均應是合格產品，否則應經授權人特別授權后方可使用。4.3.2原材料領用生產班組應按生產任務流程單指明的品名和原材料規格，按倉庫管理規范，填寫領料單領用原材料。使用中發現原材料不合格時,按不合格品控制程序執行。4.4生產工藝4.4.1各車間應按相應的作業指導書及生產任務流程單要求組織生產。4.4.2生產部按各工序制作工藝的不同，由技術品質控制部編寫工序作業指導書，編寫辦法

4、按文件和資料控制程序中有關規定執行。根據顧客訂單要求和產品特性、原材料的性能和氣候條件的變化，各車間主管應適時調整生產工藝，以確保產品符合顧客要求和有關標準。4.4.3各班組應按由技術品質控制部下達的質量要求指標嚴格執行。在執行中如達不到質量要求時，應及時報告技術品質控制部調整解決。 4.5簽樣訂單首次生產的新產品、新品種，由技術品質控制部負責技術指導。車間生產出樣品后，由業務部聯系客戶或其委托人簽樣。簽樣的樣板由品保保存，并下達到車間。車間班組應按樣稿內容進行生產。4.6首檢更換新版輥、原材料或油墨等重要原/輔材料時，在進行批量生產前，都要經過首檢。由生產部發出首檢記錄表，分別由巡檢、生產機

5、長認可確認后，再投入批量生產。4.7產品檢驗4.7.1技術品質控制部負責制定檢驗和試驗有關檢驗標準和檢驗方法，并對產品質量實施監控。由技術品質控制派出質檢員，按產品監視和測量管理規范對原材料、半成品和成品實施現場檢驗，檢驗結果記入質量檢驗記錄表，產品品質出現異常時,應及時通知責任部門。4.7.2質檢員發現有批量廢品苗頭，或同一質量缺陷重復發生時，應馬上通知主管及時處理；情況嚴重的，機長應立即停機，并報告本工序主管；由本工序負責人召集有關人員進行現場處理。4.7.3不合格品的處理按不合格品控制程序執行并實施監控。4.8工作環境4.8.1內部環境車間內部5S、定置管理，由生產部統一規劃，并下達各車

6、間執行，當班生產調度實施監督檢查。4.8.2外部環境生產部負責做好滅鼠、滅蚊、滅蠅，及防蚊、防蠅、防塵等有關工作，采取有效的預防措施,保持好生產現場的環境衛生。4.9生產過程監控4.9.1生產部負責組織實施生產過程管理規范，并填寫巡檢記錄。4.9.2技術品質控制負責實施驗證和監控，隨時將檢查中發現的問題，向各相關班組提出，及時糾正。4.9.3生產車間各班組應嚴格執行本規范及相關的文件，執行有關的操作規程、作業指導書、工藝通知單和各有關制度。4.9.4工序主管及機長對本工序本機臺的質量進行自檢，對上工序送來的半成品進行互檢，發現問題及時處理，并填寫生產任務流程單，按工序作業指導書有關規定執行。4

7、.9.5生產部經理和技術品質控制質量可根據需要，隨時召開生產質量分析會，從產品質量入手，分析生產過程各個程序及要求的符合情況，提出糾正和預防措施。屬不合格項的，由技術品質控制下達不合格項，限期糾正。5.相關文件5.1設備管理規范 （XH-WI-S-01）5.2采購管理規范 （XH-WI-C-01）5.3倉庫管理規范 （XH-WI-W-01）5.4產品監視和測量管理規范 （XH-WI-J-04）5.5不合格品控制程序 （XH-QP-J-04）5.6糾正和預防措施控制程序 （XH-WI-J-05）5.7印刷作業指導書 （XH-WI-S-03）5.8復合作業指導書 （XH-WI-S-04）5.9分切作業指導書 （XH-WI-S-05）5.10制袋作業指導書 （XH-WI-S-06）5.11包裝作業指導書 （XH-WI-S-07）5.12檢驗標準 （XH-WI-S-08）6