1、正榮-國領二期施工監(jiān)理實施細則（質(zhì)量通病防治措施）總監(jiān)理工程師：專業(yè)監(jiān)理工程師：福建安華發(fā)展有限公司第四十八項目監(jiān)理部2018年05月一、編制依據(jù)2二、專業(yè)工程特點2三、監(jiān)理工作流程3四、監(jiān)理工作的目標值及控制要點3六、監(jiān)理工作的方法及控制措施4質(zhì)量通病防治措施一、編制依據(jù)：1、正榮-國領二期工程監(jiān)理規(guī)劃和設計圖紙。2、按照建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013o3、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20154、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-20025、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20156、鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-2012二、工程概況：1、建

2、設單位：正豐（莆田）置業(yè)發(fā)展有限公司2、項目名稱：正榮-國領二期工程3、建設地點：莆田市涵江區(qū)4、建設規(guī)模：本工程總建筑面積為m2,地下建筑面積為爐；地上建筑面積為行，其中商 業(yè)面積為肝、幼兒園面積為行；本工程建筑占地面積為行。本工程分為Al#、A2#、A3#三棟 高層住宅（層數(shù)32F-33F）和19棟聯(lián)排別墅群（層數(shù)4F）, 1棟5F商業(yè)用房，1棟3層幼兒園及負 1層地下室。高層住宅建筑物高度為和，地下室層高為大型汽車庫，別墅群建筑物高度為， 商業(yè)用房建筑物高度為，幼兒園建筑物高度為。三、監(jiān)理工作流程:四、監(jiān)理工作的目標值及控制要點：（一）、開工準備階段1、協(xié)助建設單位向施工單位下達建筑工程

3、質(zhì)量通病防治任務書。2、審查施工單位提交的建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施。3、向建設單位提交建筑工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理細則。（二）、工程實施階段1、定期召開工程例會，協(xié)調(diào)和解決施工過程中出現(xiàn)的問題。2、嚴格工序交接驗收，認真填寫質(zhì)量通病檢查驗收記錄。3、嚴格執(zhí)行監(jiān)理旁站制度，加強平行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、做好質(zhì)量通病防治專題記錄，收集整理相關資料。（三八工程竣工階段1、審查施1：單位向建設單位提交的建筑工程質(zhì)量通病防治總結報告。2、認真填寫建筑工程質(zhì)量通病防治評估報告，并提交建設單位批準。3、協(xié)助建設單位共同審查建筑工程質(zhì)量通病防治總結報告、建筑工程質(zhì)量通病防治 評估報告，并向市住建局

4、備案。五、監(jiān)理工作的方法及控制措施:控制質(zhì)量通病措施（一）、土方開挖1、基底超挖：開挖基坑不得超過基底標高，開挖時留存200mm的上層土人工清平。2、施工順序不合理：應嚴格按施工方案確定的施工順序進行土方開挖施工，應注意嚴格 按放的線自一邊依次挖土，避免挖土混亂。3、開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑底部的開挖寬度和坡度，除應考慮結構尺寸要求外, 應根據(jù)施工需要增加工作面寬度。（二）、土方回填1、未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合 要求后才能鋪攤上層土，試驗報告要注意土料種類，試驗結論及試驗人員簽字，未達到設計 要求的部位，應有處理方法和復驗結果。2、回填土下

5、沉：回虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬施施工時有較大凍土塊或夯實遍數(shù)不夠，甚 至漏夯，基底有機物或樹根、落土等雜物清理不徹底等原因，造成回填土下沉，為此，在施 工中應嚴格執(zhí)行范的有關規(guī)定并嚴格檢查發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。3、填方應按設計要求預留降量，根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類，密實要求和地基 情況等預留沉降量，約為填方高度的3%。（三）、地下防水工程1、后澆縫一般待碎澆筑42d后以原碎等級提高一級SEA補償收縮碎澆筑，澆筑前接槎 處理要清理干凈，養(yǎng)護28d。2、防水卷材卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊短邊的搭接寬度偏小接頭處粘結不密實，接槎 損壞、空鼓，施工中按程序彈標準線，使與卷格規(guī)格相符，操作中齊

6、線鋪貼，使卷材接槎不 小于100mm,短邊不小于150mmo空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整，不干凈，產(chǎn)生基層與卷材窩氣空鼓，鋪設時排 氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓，施工時卷材應充分干燥，卷材應均勻壓實。管根處防水層粘貼不良，清理不干凈，裁剪卷材與根部形狀不符，壓邊不實等造成粘 貼不良，施工時清理應徹底干凈，注意操作將卷材壓實不得有張嘴、翹邊、折皺等現(xiàn)象。滲漏：轉角、管根、變形縫處不易操作而滲漏，施工時附加層應仔細操作，保護好接 槎卷材，搭接應滿足寬度要，保證特殊部位的施工質(zhì)量。（四）、模板工程由于模板間接縫不嚴有空隙，造成碎澆搗時漏漿，表面出現(xiàn)蜂窩，嚴重的出現(xiàn)孔洞露筋。1、原因分析（

7、1）大模板使用周期過長，拼頭裂縫。（2）大模板制作偏差過大，制作粗糙，拼縫不嚴。（3）澆搗碎前，大模板沒刷隔離劑。（4）鋼模板變形不及時修整。（5）鋼模板拼縫措施不當。（6）梁、柱交接部位，接頭尺寸不準、錯位。2、預防措施（1）大模板使用一定次數(shù)后，需修理保養(yǎng)。（2）模板支設前應刷好隔離劑。（3）鋼模板變形特別是邊框，要及時修整平直。（4）鋼模板嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布、水泥等去嵌縫堵漏。（5）梁、柱交接部位支撐要牢固，拼縫嚴密，發(fā)生錯位要校正好，不準加塞小木條。（五）、鋼筋工程由于工期的縮短施工速度大大加快，樓板及懸挑板上筋下踏，易出現(xiàn)碎板面裂縫，嚴重 的會造成懸挑板斷裂。1、原因

8、分析（1）雙層樓板筋，八字筋處上筋支撐（馬凳）不足或不放。（2）懸挑板（雨蓬、挑沿板）主筋撐鉤不足。（3）樓板及懸挑板上筋碎澆搗時不注意保護，被踩下，不及時校正。2、預防措施（1）按設計施工圖紙在雙層筋之間設置足夠數(shù)量的支撐（馬凳）。（2）懸挑板，按設計圖紙設置主筋撐鉤。（3）碎澆搗時，注意成品保護，不允許踩踏鋼筋，進行碎澆筑，必須搭設道路。 （六）、碎工程碎工程質(zhì)量好壞直接影響到工程總體質(zhì)量和使用壽命，所以消除碎質(zhì)量通病關系重大。 A、蜂窩麻面 *表現(xiàn)在表面局部缺漿粗糙或有許多小凹坑或石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀孔洞，但無 鋼筋外露。1、原因分析（1）配合比計量不夠或無計量，砂石級配不好。（

9、2）役攪拌時間不足，攪拌不均勻。（3）模板表面垃圾不干凈，拆模時碎表面被粘損。（4）模板拼縫不嚴密，造成碎澆筑時縫隙漏漿。（5）碎振搗不密實，氣泡未排出或漏振。（6） 一次澆搗碎過厚，分層不清。（7）自由傾落密度區(qū)域沒有有效下料和振搗措施。2、預防措施（1）模板清理干凈，不得粘有雜物、垃圾。（2）控制拆模強度，不宜提早拆模。（3）碎粗細骨料、水、水泥要嚴格計量，盤盤過秤。（4）控制碎攪拌時間，最短不得少于120秒。（5）模板拼縫嚴密，縫隙處要采取切實措施填嵌，防止?jié)矒v時碎漏漿。（6）碎澆搗時要嚴格按照操作規(guī)程均勻振搗密實，嚴防漏振，每層碎振搗直至氣泡排出。（7）碎自由傾落高度超高2m,要采用溜

10、檔，串筒下料，防止碎離析。B、爛根拆模后，發(fā)現(xiàn)柱墻根部碎有一段缺漿，有空隙或形成蜂窩狀現(xiàn)象，且有一定的延伸長度。1、原因分析（1）模板根部縫隙不嚴、漏漿。（2）澆筑前未進行同碎配合比砂漿座漿。（3）水灰比過大，碎和易性差，使石子沉底。（4） 一次下料太多，振搗不實。92、預防措施（1）模板根部需采取堵嵌措施，防止振搗漏漿。（2）澆筑時，先下同彼配合比砂漿座漿。（3）嚴格控制水灰比。（七）、砌體工程其質(zhì)量通病為：組砌方法不正確，水平灰縫砂漿飽滿度達不到要求。a:原因分析1、技術工人水平低，不按正確方法施工。2、質(zhì)量檢查人員檢查不及時。3、砂漿和易性不好。b:預防措施1、組織技術比賽學習班等形式提

11、高工人技術水平。2、班組每砌一道墻時，必須按交底先擺磚搭底打好底由工長或質(zhì)檢員檢查合格后方可正 式砌筑。3、砂漿攪拌時間加長，提高砂漿和易性。（八）、水泥砂漿地面空鼓多發(fā)生在面層與墊層（或基層）之間，用小錘輕擊有空鼓聲。1、原因分析（1）墊層（或基層）表面清理不凈，有垃圾、積灰或污物，影響面層與墊層（或基層） 之間的粘結牢固。（2）水泥砂漿鋪設時，墊層（或基層）表面過于干燥，不澆水濕潤或濕潤不足，因此水 泥砂漿鋪設后，水泥砂漿中水分很快地被基層吸收，造成水泥砂漿失水過快，使水泥顆粒的 水化作用不能充分進行，降低面層強度，影響與基層的粘結。（3）水泥砂漿鋪設時，基層過于潮濕，有積水。面層水泥砂漿

12、鋪設后，特別是有積水的 基層水泥砂漿的水灰比增大，致使與基層粘結不牢，管道上表面的面層過薄，也會造成面層 空鼓開裂。（4）門口處磚層過高或磚層澆水濕潤不足，使面層水泥砂漿過薄失水加快，造成面層裂 縫或空鼓。（5）面層水泥砂漿攤鋪前，涂刷水泥漿結合層工序安排不當，有的采用滿潑水后撒水泥 漿方法，造成灰撒不勻和漏掃情況，同時水泥漿稠度不易控制，有稀有干，影響粘結效果。2、預防措施（1）水泥砂漿面層鋪設前，必須認真地將墊層（或基層）表面的垃圾、積灰或污物清理 干凈，如表面過于光滑應予鑿毛處理。（2）門口門洞處過高，磚層要進行鑿毛處理，盡量使面層砂漿鋪設厚薄一致，防止因面 層厚薄不一致，防止因以厚薄不

13、均造成凝結硬化時收縮不均勻而產(chǎn)生裂縫、空鼓。（3）面層施工前一天，應對基層進行澆水濕潤，使基層表面清潔干凈，充分濕潤且局部 不積水，要飽和而干凈、平整乂粗糙，確保面層與基層粘結牢固。（4）認真涂刷水泥砂漿結合層，應根據(jù)基層干濕度控制水灰比，一般控制在之間，漿調(diào) 合后應均勻涂刷基層，不得漏刷，并嚴格控制隨刷隨設面層水泥砂漿，如發(fā)現(xiàn)水泥漿干涸時。 則應鏟去后重新涂刷。（九）、門窗工程在門窗工程中，常見的質(zhì)量通病為木門框翹曲。1、原因分析：立框不垂直。2、預防措施：（1）安裝時注意垂直度，按規(guī)程進行操作，并要進行復查。（2）門框安裝完后，可先把立梃的下角清刷干凈，用水泥砂漿將其筑牢，以加強門框的 穩(wěn)

14、定性，但應控制砂漿的厚度，上面留出抹灰的余量。（3）注意成品保護，注意不要澆水受潮。（4）安扇前對門框要進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（十）、裝飾工程A、磚墻、碎基層抹灰空鼓、裂縫空鼓常在下列部位出現(xiàn)，外墻抹灰的勒腳上口，內(nèi)墻裙及踢腳線上口，以及基層平整度 偏差較大的部位等；裂縫常在下列部位出現(xiàn)：碎、磚面與木基層交接處，門窗框與墻面交接處。1、原因分析（1）基層處理不當或未清理干凈。（2）基層澆水不足，抹灰砂漿脫水快，影響粘結力。（3）原材料質(zhì)量不好。（4）砂漿配置不當或使用不當。（5）門窗框未嵌實，由于開關振動，使門窗框邊產(chǎn)生空鼓、裂縫。（6）水泥砂漿抹灰在石灰砂漿或混合砂漿上。2、預防措施（

15、1）碎表面的油污，隔離劑等，均應在抹灰前清除干凈。（2）對構造柱，現(xiàn)澆板頂棚、圈梁等抹灰部位提前甩漿（1：水泥砂漿），提高粘結能力。（3）墻面預留洞。腳手洞應嵌密實，管道洞和貼墻管槽，應用1： 3水泥嵌塞密實平整。（4）抹灰前墻面應澆水，澆水量根據(jù)氣候、氣溫不同進行。（5）嚴格控制原材料進場質(zhì)量，不準用受凍過的石灰膏。（7）門窗框必須用水泥砂漿填嵌密實。（十一）、涂料工程1、通病現(xiàn)象涂料脫落、掉皮。2、預防措施（1）嚴把材料質(zhì)量關，選用的涂料必須“兩證”齊全，其它材料應有出廠合格證、材料 的保管使用要符合要求。（2）基層表面的油污、泛堿、砂漿殘渣污垢等必須清理干凈，且基層應有足夠強度，基 層表面不應有油漬、水汽、灰塵及化學藥品等，若基層為木材，木材含水率不應超過15%, 噴刷涂料時，氣溫不能低于5,漆料成膜溫度不能低于5C,應選用與面層相同的底漆。（3）按相應質(zhì)量等級要求進行施工，嚴格工序，嚴格三檢制。（十二）、板塊樓地面工程常見通病有空鼓、平整度不好。a原因分析1、墊層（或基層）表面清理不干凈，影響面層與墊層（或基層）之間的粘結牢固。2、水泥砂漿鋪設前墊層（或基