1、1 、材料準備： 22、機具準備 43、施工作業的相關條件 5二、操作工藝流程 5三、施工技術措施 51 放線 52 安裝天地龍骨 63 安裝豎向龍骨 64 封石膏板 65 封兩層罩面板 76 石膏板嵌縫 7四、質量標準 71 、主控項目 72、一 般項目 8五、成品保護措施 9六、施工時應注意的質量問題10輕鋼龍骨石膏板隔墻施工方案、施工準備1 、材料準備：1 ）輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨應符合設計要求和有關規定的標準。2）輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件等附件應符合設計要求。3）緊固材料：拉錨釘、膨脹螺栓、自攻螺絲、木螺絲和粘貼嵌縫材，應

2、符合設計要求。4）罩面板應表面平整、邊緣整齊、不應有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差、圖案不完整的缺陷。A. 填充隔聲材料：巖棉等應符合設計要求選用。B. 隔墻使用的輕鋼龍骨為C 型隔墻龍骨，其中分為三個系列，經與輕質板材組合即可組成隔斷墻體。C 型裝配式龍骨系列：a） C50 系列可用于層高3.5m 以下的隔墻；b） C75 系列可用于層高3.5? 6m 的隔墻； （ 本工程使用）c） C100 系列可用于層高6m 以上的隔墻。d）質量要求：見表 333.2-1 ? 8;紙面石膏板規格尺寸允許偏差單位：mm表3.3.3.2 1項目長度寬度厚度9.5昌2.0尺寸偏差0 605當.5士）.6注

3、：板面應切成矩形，兩對角線長度差應不大于5mm輕鋼龍骨斷面規格尺寸允許偏差單位：mm表3.3.3.2 2項目優等品、竺口等口口合格品長度L±30一10覆蓋龍骨斷面尺寸尺寸AA W0±1.0A> 30±1.5尺寸B±0.3±0.4±0.5其他龍骨斷面尺寸尺寸A±0.3±0.4±0.5尺寸B<30±1.0> 30±1.5輕鋼龍骨側面和底面的平直度單位：mm/1000mm 表3.3.3.2 3類別品種檢測部位優等品一等品合格品墻體橫龍骨和豎龍骨側面0.50.71.0底面1.

4、01.52.0貫通龍骨側面和底面吊頂承載龍骨和覆蓋、川龍骨側面和底面輕鋼龍骨角度允許偏差表 333.2 4形成角的最短邊尺寸，mm優等品一等品合格品10 ? 18土。5 '±1 ° 0'±0 '> 18土。0 '± 0 5'± ° 0 '輕鋼龍骨外觀、表面質量單位：g/m2表3.3.3.2 5賈！、姒於、（JC筲朋一等品不ft許無嚴SKtt.損壞黑屋、麻總砸不大 F hid的 黑皿醇米驚彳復內不務于芋處)20100802、機具準備：1）電動機具：電鋸、手電鉆、沖擊電錘、切割機。2）

5、手動工具：拉加槍、手鋸、鉗子、錘、螺絲刀、板子、線墜、靠尺、鋼尺、鋼水平尺等3、施工作業的相關條件：1）輕鋼骨架隔斷工程施工前，應先安排外裝，安裝罩面板應待屋面、頂 棚和墻體抹灰完成后進行。基底含水率已達到裝飾要求，一般應小于8%）12蛆下。并經有關單位、部門驗收合格。辦理完工種交接手 續。如設計有地枕時，地枕應達到設計強度后方可在上面進行隔墻龍骨安裝。2）安裝各種系統的管、線盒彈線及其他準備工作已到位。安裝另一側第二層飾面板“操作工藝流程安裝另一側飾面板f安裝一側第二層飾面板刮嵌縫膩子I*1飾面施工三、施工技術措施1. 放線：在結構樓板上放出隔墻位置線、門洞口線及沿頂龍骨位置線2. 安裝天地

6、龍骨：固定沿頂、沿地龍骨，在放出的隔墻位置線處，準確的 將龍骨固定在混凝土樓板上，采用 8膨脹螺栓固定，間距800mm。3. 安裝豎向龍骨：安裝豎龍骨，將豎龍骨的上下兩端插入沿頂、沿地龍骨，按要求調整尺寸，尺寸根據石膏板的規格進行確定，石膏板規格為1200X3000mm , 豎龍骨分檔尺寸為400mm , 使同一平面兩塊石膏板留有5 8mm 伸縮縫。豎龍骨用抽芯鉚釘與天地龍骨固定，固定后的豎龍骨要保證定位準確、垂直。對于有耐火等級的墻體，豎龍骨長度比上下之間實際距離短10? 30mm ,以便形成一個膨脹縫。靠墻的豎龍骨，采用 8膨脹螺栓固定、間距800mm 。靠近結構鋼柱的豎向龍骨不得與鋼柱硬

7、鏈接，不能破壞防火涂料，本工程隔墻高度在3.3 3.6m 之間，安裝三道通貫龍骨；石膏板橫向接縫處要附加橫撐龍骨，門窗或特殊節點處使用附加龍骨加強, 其安裝應符合設計要求。4. 封石膏板：安裝單層石膏板墻先裝一側石膏板，從墻的一端開始，應從板的中部開始向板的四邊固定，釘頭略埋入板內，但不得損壞紙面；用?3.5X25 自攻螺釘進行固定，內層石膏板中間螺釘間距可為500mm ，周邊螺釘間距最大可為300mm ，螺釘與板邊緣的距離為15mm 。封石膏板前線管應全部配好。封好一面石膏板后，將巖棉等填充料填入然后封另一側石膏板。兩側石膏板的接縫應錯開一個豎龍骨布置，石膏板可縱向鋪設，也可橫向鋪設，但要使

8、石膏板間接縫落在豎龍骨翼板中央。對于耐火等級的石膏板墻應縱向鋪設，且不能將石膏板固定在沿頂、沿地龍骨上。5. 封兩層罩面板：安裝雙層罩面板板墻時，第二層罩面板固定方法與第一層同，但第二層板的接縫不能與第一層板的接縫落在同一龍骨上。第二層板用?3.5 X35 自攻螺釘進行固定螺釘中心距150-170mm , 螺釘與板邊緣的距離為 15mm 。6. 石膏板嵌縫：采用刮嵌縫膩子，刮膩子前，先將縫內浮土清除干凈，用小刮刀將嵌縫膩子均勻飽滿的嵌入板縫，并在接縫出刮上寬約60mm ， 厚約1mm 的膩子。隨即貼上穿孔紙帶，用寬約60mm 的膩子刮刀，順著穿孔紙帶方向，將紙帶內的石膏膩子擠出穿孔紙帶。用寬為

9、 150mm 的 刮刀將石膏膩子填滿楔型部分。用寬為 300mm 的刮刀，在補一遍石膏膩子，其厚度不超過石膏板2mm 。待膩子完全干燥后，用 1 砂紙將嵌縫膩子磨平。四、質量標準1 、主控項目1) 骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規格、性能和木材的含水率應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應有相應性能等級的檢測報告。2) 觀察和檢查產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告。3) 骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結構連接牢固，并應平整、垂直、位置正確手扳和尺量檢查。4) 骨架隔墻中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求。骨架內設備管線的安

10、裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置正確，填充材料的設置應符合設計要求。觀察檢查。5) 木龍骨及木墻面板的防火和防腐處理必須符合設計要求。檢查隱蔽工程驗收記錄。6) 骨架隔墻的墻面板應安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。7) 觀察和手扳檢查。8) 墻面板所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求。觀察檢查。2、 般項目1) 骨架隔墻表面應平整光滑、色澤致、潔凈、無裂縫，接縫應均勻、順直。觀察和手摸檢查。2) 骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。觀察檢查3） 3）骨架隔墻內的填充材料應干燥，填充應密實、均勻、無下墜輕敲檢查。4）骨架隔墻安裝的允許偏差符合下表的規定項次項目允許

11、偏差（mm）檢驗方法紙面石膏板多層板硅鈣板人造木板1立面垂直度3232用2m垂直檢測尺檢杳2表面平整度3232用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2222用直角檢測尺、塞尺檢查4接縫呈度T線一2拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查5壓條上度1:線一2拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查6接縫高低差0.50.50.50.5用鋼直尺和塞尺檢查五、成品保護措施1.運到現場的龍骨及石膏板要輕拿輕放，防止變形2. 石膏板、龍骨在現場堆放下邊應墊木方或石膏板墊條，堆放高度不超過1.8m ，防止石膏板受潮變形、變質，防止龍骨受潮銹蝕。3. 搬運石膏板要使石膏板保持側立方向，以免石膏板被折斷。4. 膩子等材料保存時要注意防潮，下面要用跳板墊上，不能直接放置地面上。5. 石膏板墻要避免碰撞，防止污染，不能被水浸泡。六、施工時應注意的質量問題1. 板縫有痕跡原因分析：石膏板端為直角，當貼穿孔紙帶后，由于紙帶厚度，出現明顯 的痕跡。防止措施：訂貨時提出要求，考慮用倒角的石膏板；如果沒有，就現場加工倒角。2. 板縫開裂原因分析：板縫節點構造不合理，脹縮變形，剛度不足，引起板縫開裂。 嵌縫材料選擇不當施工操作及工序安排不合理等都會引起板縫開裂。防止措施：選擇合理的節點做法。一般有兩種做法，一種是清除縫內雜物，嵌縫膩子