1、1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的規(guī)程圖樣表示方法中，右視圖在主視圖的CA、上方B、下方C、左側(cè)D、右側(cè)在工程圖樣上，齒輪齒根圓的線型為AA、細(xì)實(shí)線B、粗實(shí)線C、細(xì)點(diǎn)劃線D、細(xì)虛線在裝配圖中，當(dāng)剖切面通過螺紋緊固件的螺桿軸線時(shí)，螺母按DA、全剖繪制B、半剖繪制C、階梯剖繪制D、未剖切繪制工程圖樣的繪圖比例從1:1變?yōu)?:2時(shí)，圖樣上的形位公差基準(zhǔn)符號(hào)大小應(yīng)DB、縮小2倍D、不改變A、放大2倍C、放大0.5倍圖樣上標(biāo)注的尺寸代號(hào)為？50H8代表CA、孔的最大極限尺寸為？50C、孔的最小極限尺寸為？50 表面粗糙度Rz的數(shù)值是BA、以mm為單位C、以nm為單位檢測(cè)軸類

2、零件幾何形狀的誤差項(xiàng)是A、傾斜度C、平行度B、軸的最大極限尺寸為？50D、軸的最小極限尺寸為？50B、以卩m為單位D、百分比數(shù)值BB、圓柱度D、同軸度某箱體（長(zhǎng)度方向外形尺寸為850m m）加工后要檢測(cè)其外形尺寸（公差0.2mm），應(yīng)采用CA、百分表B、千分表C、游標(biāo)卡尺D、卷尺材料在無數(shù)次重復(fù)交變應(yīng)力作用下而不致引起斷裂的最大應(yīng)力成為CA、斷裂強(qiáng)度B、抗拉強(qiáng)度C、疲勞強(qiáng)度D、屈服強(qiáng)度測(cè)定灰鑄鐵、軸承合金等具有粗大晶?；蚪M成相的金屬材料的硬度及鋼件退 火、正火及調(diào)質(zhì)后的硬度常采用 BA、洛氏硬度試驗(yàn)B、布氏硬度試驗(yàn)C、維氏硬度試驗(yàn)D、努氏硬度試驗(yàn)共晶生鐵的常溫金相組織為D12.13.14.15

3、.16.17.18.19.20.21.A、珠光體B、滲碳體C、鐵素體D、萊氏體承受重載的機(jī)架在滿足外形尺寸的條件下，其設(shè)計(jì)的第一要素應(yīng)是AA、強(qiáng)度B、剛度C、工藝性D、耐磨性B、楔鍵D、花鍵傳動(dòng)件可沿軸向移動(dòng)的聯(lián)接方式為 D A、切向鍵C、半圓鍵實(shí)現(xiàn)空間任意角度交錯(cuò)軸運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)為 CA、蝸輪蝸桿傳動(dòng)B、直齒圓柱齒輪傳動(dòng)C、直齒錐齒輪傳動(dòng)D、螺旋齒輪傳動(dòng)在液壓系統(tǒng)中，兩位四通電磁閥一般用于控制油缸的CA、壓力B、速度C、換向D、平衡下述加工方法中，一般不能提高加工面位置精度的是BA、車削B、無心磨削C、銑削D、鉆削加工1Cr18Ni9Ti不銹鋼，應(yīng)選用的刀具材料是 AB、YT15A、YG8C、金

4、剛石D、碳素工具鋼為提高金屬零件表面耐磨性，應(yīng)采用的表面處理是CA、發(fā)藍(lán)B、涂漆C、鍍鉻D、鍍鋅按照國(guó)際慣例根據(jù)財(cái)產(chǎn)構(gòu)成的不同，企業(yè)組織形式主要有AA、獨(dú)資企業(yè)、合伙制企業(yè)和公司制企業(yè)B、有限責(zé)任公司和股份有限責(zé)任公司C、獨(dú)資企業(yè)、無限責(zé)任公司D、有限責(zé)任公司、股份有限責(zé)任公司和無限責(zé)任公司 在經(jīng)營(yíng)領(lǐng)域里最重要的知識(shí)產(chǎn)權(quán)是 AA、商標(biāo)權(quán)B、專利權(quán)C、著作權(quán)D、版權(quán)柔性制造系統(tǒng)一般由三個(gè)基本部分組成，即加工制造系統(tǒng)、物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)和 BA、機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)B、計(jì)算機(jī)控制信息系統(tǒng)22.23.24.25.26.27.28.29.30.31.C、工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)D、自動(dòng)導(dǎo)向小車系統(tǒng)CNC機(jī)床、柔性自動(dòng)線（FT

5、L ）、柔性制造系統(tǒng)、柔性加工單元均為柔性制 造設(shè)備，其中柔性程度最高的是 AA、CNC機(jī)床B、柔性自動(dòng)線（FTL）C、柔性制造系統(tǒng)D、柔性加工單元（CL）相對(duì)距離是標(biāo)準(zhǔn)偏工序質(zhì)量特性控制圖中，上、下控制界限與中心線 差（0）的CA、土 6 倍B、± 4倍C、土 3 倍D、± 2倍設(shè)計(jì)孔、軸配合時(shí)優(yōu)先采用 AA、基孔制B、基軸制C、非基準(zhǔn)制D、任意基準(zhǔn)制平鍵與軸鍵槽之間的CA、鍵寬尺寸為基孔制配合B、鍵咼尺寸為基軸制配合C、鍵寬尺寸為基軸制配合D、鍵咼尺寸為基孔制配合圓柱上標(biāo)注的徑向圓跳動(dòng)公差主要是限制零件的DA、圓柱度與直線度誤差B、圓柱度與同軸度誤差C、圓度與直線度誤差

6、D、圓度與同軸度誤差D為保證齒輪副側(cè)隙，圓柱齒輪公法線長(zhǎng)度偏差的A、上偏差為正值，下偏差為0B、上偏差、下偏差均為正值C、上偏差為正值，下偏差為負(fù)值D、上偏差、下偏差均為負(fù)值檢驗(yàn)金屬材料零件表面上的缺陷（如裂紋）通常采用 CA、X射線探傷B、超聲波探傷C、磁粉探傷D、渦流探傷 為改善共析鋼、過共析鋼的切削性能，降低硬度和為以后淬火做組織準(zhǔn)備, 常采用的退火工藝是AA、球化退火B(yǎng)、完全退火C、不完全退火D、再結(jié)晶退火支承斜齒圓柱齒輪兩端的滾動(dòng)軸承應(yīng)選用BA、一對(duì)圓柱滾子軸承B、一對(duì)角接觸軸承C、一對(duì)滾針軸承D、一個(gè)角接觸球軸承，一個(gè)深溝球軸承在重載、沖擊振動(dòng)不大、兩傳動(dòng)軸之間有一定程度相對(duì)偏移量

7、的情況下，通 常選用A32.33.34.35.36.37.38.39.40.A、齒輪聯(lián)軸器B、彈性柱銷聯(lián)軸器C、凸緣聯(lián)軸器D、輪胎式聯(lián)軸器鋼的淬硬性僅取決于（含碳量）A、合金元素含量B、中碳鋼C、高碳鋼D、高合金鋼用于制造大型球磨機(jī)襯板和大型粉碎機(jī)錘頭的鑄鐵材料是CA、灰口鑄鐵B、球墨鑄鐵C、耐磨合金鑄鐵D、蠕墨鑄鐵直流電動(dòng)機(jī)的主要調(diào)速方式為 AA、改變電樞電壓B、改變電源頻率C、改變轉(zhuǎn)差率D、改變極對(duì)數(shù)已知一漸開線齒輪的模數(shù) m=2mm、齒數(shù)z=20、齒頂高系數(shù)ha =1，其齒頂圓 直徑為AA、44mmB、42mmC、41mmD、40mm在切削用量三要素背吃刀量（切削深度）巾、進(jìn)給量f、切削

8、速度v 中, 對(duì)切削文都影響程度由大到小的排列次序是 DA、涉一fvB、fvapC、f apvD、vfap在制訂加工工藝規(guī)程時(shí)，按工序分散原則制訂工藝規(guī)程的目的之一是為了A、簡(jiǎn)化生產(chǎn)的計(jì)劃和管理BB、機(jī)床、刀具、夾具等機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便C、縮減輔助時(shí)間D、有利于保證有較高相互位置精度要求的表面的加工精度精車工件外圓，且加工工藝系統(tǒng)剛度較高時(shí)，為有利于降低表面粗糙度，可適當(dāng)減小車刀的DA、前角B、后角C、副偏角D、刀尖圓弧半徑焊接前零件應(yīng)先加工坡口的焊接工藝方法是 DA、釬焊B、壓焊C、摩擦焊D、電弧焊軸類零件兩端由頂尖支承，用千分表測(cè)量軸上某一個(gè)回轉(zhuǎn)外圓，其顯示數(shù)值 的變動(dòng)量是DA、位置度誤差

9、值B、圓度誤差值C、同軸度誤差值D、圓跳動(dòng)誤差值1螺紋防松的基本原理是防止螺紋副的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，常用的防松方法大致可分為：增大摩擦 力放松、用機(jī)械固定件防松和破毀螺紋副運(yùn)動(dòng)關(guān)系防松三種。下面三種防松方式屬于增 大摩擦力放松過的是（C ）A、螺桿帶孔和開口銷B、螺紋間涂粘接劑C、彈簧墊圈2、下面幾種鋼材其可焊性逐漸變差的排列順序是（ A ）A Q235、30Mm 45 B 30Mm 、Q235 45 C 45 Q235、30Mm3、最佳的噴涂距離在（ B ） cm范圍內(nèi)A 10 15B 1520C 25304、 同軸度屬于以下（A ）A、定位公差 B、定向公差 C、跳動(dòng)公差 D、形狀公差5、形狀公差

10、有（BCD ）A同軸度B、平面度C、圓度D、直線度6、 軸類零件定位用的頂尖孔屬于（A ）oA. 精基準(zhǔn) B.粗基準(zhǔn) C.互為基準(zhǔn)D.自衛(wèi)基準(zhǔn)7、 車床主要用于加工零件的各種（A ）表面。A. 回轉(zhuǎn) B.平面 C.曲面 D.成型8、下列不屬于工藝基準(zhǔn)的是（ B ）oA.定位基準(zhǔn) B. 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) C.工序基準(zhǔn) D.測(cè)量基準(zhǔn)9、在加緊裝置設(shè)計(jì)中，確定夾緊力是指（ D ）oA.確定夾緊力的大小B.確定加緊力的方向C.確定夾緊力的作用點(diǎn)D.確定加緊力的大小、方向和作用點(diǎn)10、調(diào)質(zhì)熱處理一般應(yīng)安排在（ C ）oA.粗加工之前 B. 光整加工之前C.粗加工之后半精加工之前D. 半精加工之后11、階梯軸的直

11、徑相差不大時(shí)，應(yīng)采用的毛坯是（ D ） oA.鑄件 B.焊接件 C.鍛件 D.型材12、工件拋光的主要目的是（C)oA.提高零件的位置精度B.提高零件的形狀精度C.降低表面粗糙度值D.提高零件的形、位精度13、普通螺紋的牙型角為（ C)oA.30 °B.45° C. 60OD. 90°14、螺紋標(biāo)記“ Tr40x7-7e ”表示(C )oA.普通螺紋B.管螺紋C.梯形螺紋D.左旋螺紋15、傳動(dòng)比大而且準(zhǔn)確的傳動(dòng)是(D )oA.帶傳動(dòng) B.齒輪傳動(dòng)C.鏈傳動(dòng) D.蝸桿傳動(dòng)16、標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的齒形角a等于（A ）度。A.20B.30 C. 40 D. 6017、曲

12、柄滑塊機(jī)構(gòu)中，曲柄把回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為滑塊的（B ）運(yùn)動(dòng)。A.回轉(zhuǎn) B. 直線 C. 圓周 D. 拋物線18、能容易實(shí)現(xiàn)自鎖的是 （C ）oA.鏈傳動(dòng) B. 齒輪傳動(dòng) C.蝸桿傳動(dòng)D.帶傳動(dòng)19、普通螺紋的公稱直徑是指（ A ）oA.大徑 B. 小徑 C. 中徑 D. 頂徑20、在履帶式液壓挖掘機(jī)的底盤中，張緊彈簧所起的作用是（C ） oA、張緊履帶 B、緩沖作用C、A和B D、只保持履帶適當(dāng)張緊度21、挖掘機(jī)連續(xù)高速空運(yùn)轉(zhuǎn)或低怠速運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不能超過（ A ） oA 5分鐘 B、10分鐘 C、20分鐘 D、30分鐘22、 挖掘機(jī)工作裝置銷軸優(yōu)先使用下列哪一種材料（A ） oA 40Cr B 、16M

13、n C、Q235 D、4523、發(fā)動(dòng)機(jī)冒黑煙與下列哪個(gè)因素?zé)o關(guān)（ B ）oA、燃油質(zhì)量差 B、機(jī)油壓力高 C、噴油正時(shí)滯后 D、氣門間隙大24、長(zhǎng)時(shí)間高怠速運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)將有可能從渦輪增壓器的（A ）漏機(jī)油A進(jìn)氣端 B 排氣端 C 進(jìn)、排氣端 D不能確定25、 發(fā)動(dòng)機(jī)最佳工作水溫為（B ）° CA. 65-95 B. 75-93 C、65-102 D 、75-10226、配合種類的選取主要取決于使用要求，如對(duì)于有相對(duì)運(yùn)動(dòng)要求的孔、軸應(yīng)該采用間隙配合，而要求傳遞足夠大扭矩，又不要求拆卸時(shí)應(yīng)選用（C ）.A、間隙配合B 、過盈配合C 、過渡配合 D、相對(duì)配合27、 監(jiān)控器上充電電位指示燈亮，

14、請(qǐng)問是（C ）因素與之有關(guān)A:安全繼電器 B :啟動(dòng)馬達(dá) C :交流發(fā)電機(jī)D :蓄電池電解液比重不正確28、 保證裝配精度的工藝之一有（A ） oA、調(diào)整裝配法B、間隙裝配法C、過盈裝配法D過渡裝配法29、30、稱（31、A度32、A33、A、34、液壓系統(tǒng)溫度過高的原因是液壓泵效率低、系統(tǒng)壓力損失、系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理和（DA、溢流閥動(dòng)作失靈B 、液壓泵故障 C 、系統(tǒng)漏油D 、油箱散熱不良在同一條件下，多次測(cè)量同一量值，誤差的數(shù)值和符號(hào)按某一確定的規(guī)律變化的誤差C）誤差。A、人為B 、隨機(jī) C 、變值確定基本偏差主要是為了確定（A、公差帶的位置B 、公差帶的大小、方法、配合的精度D、工件的加工精

15、互換裝配法對(duì)裝配工藝技術(shù)水平要求（、很高B、高C、一般部件（ 加工工藝D、不咼C ）的基本原則為先上后下、先內(nèi)后外、由主動(dòng)到被動(dòng)。B、加工工序C、裝配程序D、制造程序關(guān)于表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響，下列說法中錯(cuò)誤的是（C ） oC、A、零件表面越粗糙，表面間的實(shí)際接觸面積就越小B、零件表面越粗糙，單位面積受力就越大C、零件表面越粗糙，峰頂處的塑性變形會(huì)減小D、零件表面粗糙，會(huì)降低接觸剛度35、車削是（A ）作主運(yùn)動(dòng)，車刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。A、工件旋轉(zhuǎn) B 、工件直線移動(dòng)C 、刀具旋轉(zhuǎn) D 、刀具移動(dòng) 36、以下（DEG ）不屬于焊接機(jī)器人的優(yōu)點(diǎn)。A. 易于實(shí)現(xiàn)焊接產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提

16、高，保證其均一性。B. 提高生產(chǎn)率，一天可 24h連續(xù)生產(chǎn)。C. 改善工人勞動(dòng)條件，可在有害環(huán)境下長(zhǎng)期工作。1® i實(shí)際焊縫位況偏向右側(cè) 機(jī)器人軌跡向右方槪正D. 提高對(duì)工人操作技術(shù)難度的要求。E. 縮短產(chǎn)品改型換代的準(zhǔn)備周期，但增加相應(yīng)的設(shè)備投資。F. 可實(shí)現(xiàn)小批量產(chǎn)品焊接自動(dòng)化。G. 為焊接剛性生產(chǎn)線提供技術(shù)基礎(chǔ)。37、哪一項(xiàng)不屬于焊接機(jī)器人的專用技術(shù)指標(biāo)（A ）oA.插補(bǔ)功能B. 擺動(dòng)功能 C.P點(diǎn)示教功能D. 收弧、引弧功能38、 在“全數(shù)字逆變脈沖焊機(jī)，單臺(tái)10min/40 C, 100%暫載率：450A”中，“暫載率”指(A)oA.負(fù)載持續(xù)率B.電流大小C.以上都不是39

17、、如上圖示電弧跟蹤的工作原理圖，其中： I （ A ） I。A. > B. < C.=原因：焊絲伸長(zhǎng)，伸出焊絲電阻增加，焊絲電壓降增大，傳感到電源，焊機(jī)通過降低電流 補(bǔ)償，電弧的物理長(zhǎng)度變短40、類激光等離子切割機(jī)以其切割速度快，切割變形小特點(diǎn)，逐漸普及使用，但消耗品使用成本過高逐漸受到重視，其中影響消耗品使用壽命的因素，下面的描述（B ）是錯(cuò)誤的。A. 要保證等離子弧正常的氣壓和流量：氣壓太高，電極壽命減少，氣壓太低，噴嘴壽命減少；B. 穿孔厚度應(yīng)在機(jī)器系統(tǒng)允許的范圍內(nèi)：穿孔厚度不能超過正常切割厚度的二分之一；C. 保證最佳的工作電流和匹配的切割速度：采用電流過大，噴嘴、電極的壽

18、命大大縮短；D. 保持等離子氣體的干燥和潔凈：贓污的壓縮空氣會(huì)導(dǎo)致燒槍；E. 經(jīng)常清除保護(hù)帽上的熔渣，在保護(hù)帽上涂抹防飛濺化學(xué)涂料：熔渣除了會(huì)縮短噴嘴、電極的使用壽命，還會(huì)導(dǎo)致燒槍，另外涂料必須取下保護(hù)帽后涂抹；F. 更換消耗件后清除氣體，保持割炬和消耗件清潔：應(yīng)該清除氣體23分鐘，否則水蒸汽會(huì)電離、爆燃并損毀噴嘴甚至燒槍；G. 采用軟化水冷卻，割炬也必須注入軟化水。41、 下面關(guān)于焊接順序的基本原則描述錯(cuò)誤的是（E ）oA.焊接時(shí)盡量減少熱輸入量和盡量減少填充金屬；B. 組焊結(jié)構(gòu)應(yīng)合理分配各個(gè)組單元，并進(jìn)行合理的組對(duì)焊接；C. 位于構(gòu)件剛性最大的部位最后焊接；D. 由中間向兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行焊接；

19、E. 先焊角焊縫，然后焊對(duì)接焊縫；F. 先焊短焊縫，后焊長(zhǎng)焊縫；G. 先焊對(duì)接焊縫，后焊環(huán)焊縫；H. 當(dāng)存在焊接應(yīng)力時(shí)，先焊拉應(yīng)力區(qū)，后焊剪應(yīng)力和壓應(yīng)力區(qū)；I. 當(dāng)對(duì)變形有特殊限制時(shí)，可采用分段退焊法，此外對(duì)補(bǔ)修焊尤為適用。1 .在工程圖樣上，齒輪分度圓的線型為A ）細(xì)點(diǎn)劃線B ）粗點(diǎn)劃線C）細(xì)實(shí)線D ）細(xì)虛2 .尺寸50H7的A）上偏差、下偏差均大于 0B）上偏差為0,下偏差為負(fù)值C）上偏差、下偏差均小于 0D）上偏差為正值，下偏差為03.圖樣上四個(gè)相同螺紋孔尺寸標(biāo)注的正確方法是C） 4-M6D）M6 4B ）以u(píng) m為單位D）百分比數(shù)值C）鐵素體D ）萊氏A）4W6B） M6X44 .表面

20、粗糙度Ra的數(shù)值是A ）以mm為單位C）以nm為單位5. 共析鋼的室溫金相組織為A）珠光體B）滲碳體體6. 在大批量生產(chǎn)中，為減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效 率，常用的熱處理爐是A）鹽浴爐B）箱式爐C）保護(hù)氣氛連續(xù)爐D）井式爐7. 在液壓系統(tǒng)中，控制油缸活塞運(yùn)動(dòng)的速度，一般采用A）溢流閥B）調(diào)壓閥C）節(jié)流閥 D ）單向閥8. 用于連接的普通螺紋與用于傳動(dòng)的絲杠相比較，其主要設(shè)計(jì) 特點(diǎn)的差別是D ）便于B ）自鎖性好C）效率高A）強(qiáng)度高 加工9. 當(dāng)零件的兩個(gè)加工表面的尺寸精度與形狀精度的要求均很高，同時(shí)它們之間的位置精度要求也很高，在設(shè)計(jì)工藝過程和選擇精基準(zhǔn)時(shí)，遵循的基準(zhǔn)選擇原則是A ）基

21、準(zhǔn)重合B）基準(zhǔn)統(tǒng)C）自為基準(zhǔn)D ）互為基準(zhǔn)10. 某機(jī)床主軸材料為 38CrMoAIA，需滲氮處理。在進(jìn)行該主軸工藝路線設(shè)計(jì)時(shí)，滲氮處理應(yīng)安排在A ）粗加工前B）粗加工與半精車之間C）粗磨與精磨之間D）半精車與粗磨之間11.釬焊工藝方法是A）釬料和焊件都熔化B）釬料和焊件都不熔化C ）釬料熔化，焊件不熔化D）釬料不熔化，焊件熔化12.屬于壓焊的焊接方法是A）摩擦焊B）氣焊C）電弧焊D ）埋弧焊13.下列中屬于技術(shù)發(fā)明的知識(shí)產(chǎn)權(quán)是A）專利權(quán)B）著作權(quán)C）版權(quán)D ）商標(biāo)權(quán)14. IS014000標(biāo)準(zhǔn)是A）環(huán)境管理領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)B）質(zhì)量管理領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)C）技術(shù)管理領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)D）工業(yè)管理領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)15.加工

22、一批軸類零件，比較理想的工序能力指數(shù)Cp值是A) 0.6B) 1C) 1.3316. 為檢測(cè)機(jī)械設(shè)備噪聲值，一般要采用A） 頻譜儀B）聲級(jí)計(jì)C）萬能測(cè)振儀D ）激光干涉測(cè)振儀17. 將微型計(jì)算機(jī)的基本硬件連接的總線是A ）數(shù)據(jù)總線、地址總線和外部總線B）控制總線、系統(tǒng)總線和數(shù)據(jù)總線C）控制總線、地址總線和數(shù)據(jù)總線D）控制總線、數(shù)據(jù)總線和內(nèi)部總線18. 16位I/O端口地址線可以尋址的地址范圍為A） 16KB） 32KC） 64KD） 128K19. 現(xiàn)代機(jī)械制造自動(dòng)化的技術(shù)內(nèi)容是加工作業(yè)自動(dòng)化、物流自 動(dòng)化、管理自動(dòng)化和A）柔性自動(dòng)化 B）設(shè)備自動(dòng)化 C）剛性自動(dòng)化 D ）信息 自動(dòng)化20 .

23、物流系統(tǒng)應(yīng)包含的基本功能是上下料/裝卸功 能、傳輸/搬運(yùn)功能和A）管理功能B）信息采集功能C）信息處理功能D）存儲(chǔ)功能21 .軸線垂直相交的兩圓柱體，下圖所示相貫線畫法中正確 的是22 .滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸之間的配合可以為A）基孔制間隙配合B）基軸制間隙配合C）基孔制過渡配合D）基軸制過渡配合23 .為保證齒輪副側(cè)隙，圓柱齒輪齒厚公差的A）上偏差為正值，下偏差為0B ）上偏差、下偏差均為正值C）上偏差為正值，下偏差為負(fù)值D）上偏差、下偏差均為負(fù)值24 .高速傳動(dòng)精密齒輪、鏜床鏜桿、壓縮機(jī)活塞桿等 要求耐磨和尺寸精度高的零件常采用的熱處理工藝是A）滲碳B）碳氮共滲C）滲氮D）感應(yīng)加熱淬火25.

24、精度較高、便于攜帶、常用于測(cè)量大型鑄鍛件和永久組裝件的硬度計(jì)是A）洛氏硬度計(jì)B）布氏硬度計(jì)C）維氏硬度計(jì)D）里氏硬度計(jì)26. 用于制造凸輪軸、連桿等零件的鑄鐵材料是A）灰口鑄鐵B）球墨鑄鐵C）蠕墨鑄鐵D ）可鍛 鑄鐵27. 只能承受軸向載荷的軸承是A）圓錐滾子軸承 B）調(diào)心球軸承 C）滾針軸承D ）推力球軸承28. 開式齒輪傳動(dòng)的最常見失效形式是A ）齒面點(diǎn)蝕B ）齒面磨損、齒輪磨薄后被折斷C）齒面膠合D）齒面塑性變形29. 用于定位控制的電動(dòng)機(jī)應(yīng)選用A）異步電動(dòng)機(jī)B）同步電動(dòng)機(jī)C）變頻電動(dòng)機(jī)D）伺服電動(dòng)機(jī)30. 在車削用量三要素背吃刀量（切削深度）ap、進(jìn)給量f、切 削速度v中，對(duì)切削力影響

25、程度由大到小的排列次序是A） ap f vB） f apvC） fv apD） ap v-f31. 在切削加工時(shí)，不易生成積屑瘤的被加工材料是A） 40CrB） 45 鋼C） 65MnD ）HT20032. 在制訂加工工藝規(guī)程時(shí)，戈ij分加工階段的作用之一是A）簡(jiǎn)化生產(chǎn)組織管理B）可合理使用機(jī)床，使精密機(jī)床能較長(zhǎng)時(shí)期地保持精度C）縮短生產(chǎn)周期D）降低加工成本33. 為提高刀具的耐用度，在盡量選取較大的切削用量值的條件 下選擇車削用量的順序是A) f ap 一 vB) f 一 v 一 apC) ap 一 f 一 vD ) v 一 f34. 廣泛用于制造機(jī)床床身的材料是A）鑄鋼B）灰鑄鐵C）鋁合金

26、 D ）銅合35. 預(yù)鍛模膛設(shè)置飛邊槽是為了A）提高鍛件力學(xué)性能腔C）改善鍛件塑性變形能力36. 焊接性能最好的材料是A）低碳鋼B）高碳鋼金B(yǎng) ）使鍛件能填充滿模膛型D）提高生產(chǎn)效率C）灰鑄體 D ）鎂合37 .適用于1mm厚銅板的焊接方法是A）氬弧焊B）埋弧焊焊38. 現(xiàn)代企業(yè)制度的兩個(gè)特征是 A ）產(chǎn)權(quán)清晰、兩權(quán)分離C）政企分開、兩權(quán)分離C）手弧焊 D ）電渣B）市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)、政企分開D ）個(gè)人持股、兩權(quán)分離39. 我國(guó)專利法規(guī)定，授予發(fā)明專利權(quán)和實(shí)用新型專利權(quán)的實(shí)質(zhì)條件是A）新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性B）新穎性、科學(xué)性、實(shí)用性D）新穎性、美觀性、創(chuàng)造B）增值稅、營(yíng)業(yè)稅、企業(yè)C）新穎性、實(shí)用性、美

27、觀性性40. 我國(guó)現(xiàn)行稅種中流轉(zhuǎn)稅類包括A）增值稅、消費(fèi)稅、營(yíng)業(yè)稅所得稅C）增值稅、資源稅、城鎮(zhèn)土地使用稅D）增值稅、印花稅、關(guān)稅41 .總成本按經(jīng)濟(jì)職能可分為生產(chǎn)成本、銷售成本和A ）固定成本B ）可變成本C）管理成本D ）制造成本42 .通常工序能力中6 ° （標(biāo)準(zhǔn)偏差）的概率是A） 68.26%B） 95.45%C） 99.73%D） 100%43. 用分度值0.02/1000mm的水平儀放在節(jié)距250mm橋板上， 檢測(cè)500mm長(zhǎng)的平、V組合導(dǎo)軌，其兩點(diǎn)讀數(shù)為：0, +2 （格），導(dǎo) 軌全長(zhǎng)直線度的最大誤差是A） 0.005mm B ） 0.0075mm C ） 0.01mm

28、D ）0.015mm44. 某軸類零件由兩個(gè)V型鐵支承其兩端的基準(zhǔn)外圓，用千分表 測(cè)量軸上某一個(gè)回轉(zhuǎn)外圓，其所顯示數(shù)值的變動(dòng)量是A）同軸度誤差值B）圓度誤差值C) 位置度誤差值D) 圓跳動(dòng)誤差值45. 8086/8088CPU可尋址的存儲(chǔ)空間范圍可達(dá) 1M字節(jié)，其地 址總線有A)8 根B)16 根C)20 根D)32 根46. 數(shù)控加工的程序段格式中的功能字SXX是指A )進(jìn)給速度功能字B)指定刀具功能字C)主軸轉(zhuǎn)速功能字D )附加指令功能字47. 8031單片機(jī)CPU芯片的數(shù)據(jù)總線是指A) Ai Ai6B) A Ai6C) Di D&D ) Dg Dz48. 8086/8088CPU

29、的最大工作模式系統(tǒng)中，除主處理器之外 還有一個(gè)輸入/輸出協(xié)處理器是A) 8087B ) 8098C ) 8078D ) 808949. 典型的柔性制造系統(tǒng)(FMS )的三個(gè)基本部分組成有：加工 制造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)和A)物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)B)信息采集系統(tǒng)C)信息處理系統(tǒng)D)監(jiān)控檢測(cè)系統(tǒng)50. 可編程并行接口芯片8255各I/O端口的控制字(D7D6D5D4D3D2D1D0 )的二進(jìn)制代碼為10010011時(shí)，其十六進(jìn)制代碼為A) 90HB ) 91HC ) 93HD ) 94H1在軸向視圖中螺紋有效的終止界限(螺紋終止線)的表示應(yīng)采用(A .細(xì)實(shí)線 B .虛線 C .點(diǎn)劃線 D .粗實(shí)線2 圖樣

30、中虛線與點(diǎn)畫線重疊時(shí)應(yīng)畫（B ）。A .點(diǎn)畫線 B .虛線 C .不劃線 D .粗實(shí)線3. 對(duì)同一表面進(jìn)行粗糙度測(cè)定時(shí)，評(píng)定參數(shù)Ra、Ry、Rz的數(shù)值大小關(guān)系是（D ）。A. Ra>Ry>Rz B. Ra<Ry<Rz C. Rz>Ra>Ry D. Ry>Rz>Ra4. 表示軸類零件幾何形狀的誤差項(xiàng)是（C ）。A .同軸度 B .平行度 C .圓柱度 D .傾斜度5. 沖擊功的法定計(jì)量單位符號(hào)是（ C ）。A . erg （爾格） B . eV （電子伏） C. J （焦耳）D . cal （卡）6. 常用于測(cè)定鋼件淬火后硬度的儀器是（D ）。A

31、.布氏硬度計(jì) B .維氏硬度計(jì) C .顯微硬度計(jì)D .洛式硬度計(jì)7. 為了不過于嚴(yán)重削弱軸和輪轂的強(qiáng)度，兩個(gè)切向鍵一般應(yīng)布置成（C）。A .在軸的同一母線上B .相互錯(cuò)開170。180 °C.相互錯(cuò)開120 ° 130 °D .相互錯(cuò)開80。90°& 變頻調(diào)速的方法適用于（A ）。A. 異步電動(dòng)機(jī) B .直流電動(dòng)機(jī) C.同步電動(dòng)機(jī) D .伺服電動(dòng)機(jī)9. 印刷線路板上通孔應(yīng)采用（C）。P236A .鍍鋅層B .鍍鎳層C.鍍銅層D .鍍鉻層10. 下列鑄造合金中，線收縮率最小的是（A ）。P154A .灰鑄鐵B .碳鋼C .奧氏體鋼D.青銅11. 影

32、響切削力波動(dòng)最小的切屑形態(tài)是（A ）。A .帶狀切屑B .單元切屑C .擠裂切屑D .崩碎切屑12. 夾具上工件定位元件所能限制的工件自由度少于按照相關(guān)工藝規(guī)程要求所必須限制的自 由度，稱為（C ）。P220A .完全定位B .不完全定位C.欠定位D .過定位13. 屬于預(yù)測(cè)性保養(yǎng)特征的是（ A ）。A .使用各種傳感器監(jiān)測(cè)設(shè)備機(jī)件的磨損狀況B .制訂設(shè)備調(diào)整計(jì)劃C.制訂設(shè)備檢查計(jì)劃D .定期強(qiáng)迫更換設(shè)備中易損件14. 機(jī)械工廠下列廢水中重金屬污染物主要來源于（B ）。A .涂裝廢水 B .電鍍、陽(yáng)極氧化、印制電路板制作等生產(chǎn)廢水C.機(jī)械加工廢切削液D .鍋爐房沖渣廢水15. 企業(yè)申報(bào)ISO9

33、001認(rèn)證時(shí)，應(yīng)編制（C ）。A .技術(shù)手冊(cè) B .檢測(cè)手冊(cè)C.質(zhì)量手冊(cè) D .工作手冊(cè)16. 批量加工有配合公差要求的孔時(shí)，常用相對(duì)測(cè)量的檢具是（B ）。A .塊規(guī)B .塞規(guī)C.環(huán)規(guī)D .卡尺17. CNC系統(tǒng)中，表示主軸轉(zhuǎn)速功能的指令字母是（ C ）。A . G B . FC. S D. T18. 可編程邏輯控制器 PLC的主要功能之一是（C ）。A .插補(bǔ)運(yùn)算 B .物理運(yùn)算C.邏輯運(yùn)算 D .模擬運(yùn)算CAM是表示（D ） o19在機(jī)械制造領(lǐng)域中應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)時(shí)，常見的英文字母縮寫A .計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)B .集成制造系統(tǒng)C.柔性制造系統(tǒng)D .計(jì)算機(jī)輔助制造20. 柔性自動(dòng)線上，優(yōu)先選用的設(shè)

34、施是（A ）oA .數(shù)控機(jī)床 B .普通機(jī)床C.專用機(jī)床D .組合機(jī)床21. 下列形位誤差項(xiàng)目中，使用同一公差帶符號(hào)的是（D ）oA .徑向跳動(dòng)與圓度B .同軸度和徑向跳動(dòng)C.軸線對(duì)面的垂直度與軸線對(duì)面的傾斜度D .軸線對(duì)軸線的平行度與面對(duì)面的平行度22. 下列一組軸、孔配合為間隙配合的是（A ）oA . H8/f7 , F8/h7 B . H7/k6 , K7/h6C. H7/s6, S7/h6 D. D9/h8 , N7/h623. 零件圖中表示位置公差的一組項(xiàng)是（ B ）oA .圓柱度、直線度B .平行度、垂直度機(jī)械工程師資格考試（A卷）C.圓度、同軸度D .平面度、傾斜度24. 用于制

35、造橋梁、建筑結(jié)構(gòu)的鋼筋材料是（ A ）oA. Q195 鋼 B. Q255 鋼C. 15 鋼 D. 20 鋼25. 用于制造安全帽的工程塑料是（ C ）oA .環(huán)氧塑料 B .酚醛塑料C.聚碳酸脂 D .聚四氟乙烯26. 反映材料局部塑性變形能力的性能參數(shù)是（D ）oA .塑性B .強(qiáng)度C.剛度D .硬度27. 槍栓彈簧的作用是（B ）oA .緩沖吸振B .儲(chǔ)存能量C.測(cè)量載荷 D .控制運(yùn)動(dòng)28. 帶傳動(dòng)采用張緊輪的目的是（B ）oA .減輕帶的彈性滑動(dòng)B .調(diào)節(jié)帶的拉力C.改變帶的運(yùn)動(dòng)方向D .提高帶的壽命29. 兩軸中心線夾角變化較大時(shí)，應(yīng)選用（B ）oA. 彈性柱銷聯(lián)軸器B.萬向聯(lián)軸器

36、C.膜片聯(lián)軸器 D .齒式聯(lián)軸器30. 在任何材料上打孔，且孔徑可以小到0.01mm的加工方法是（B ） P227A .超聲加工B .激光加工C .電火花加工D .機(jī)械加工31. 汽車半軸等帶法蘭的長(zhǎng)軸類鍛件，批量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采用（D ）oA .錘上模鍛B(tài) .曲柄壓力機(jī)模鍛C.液壓機(jī)模鍛D .平鍛機(jī)模鍛32. 在汽車行業(yè)應(yīng)用最廣泛的涂膜干燥方法是（D ）o P230, P262A .自然干燥B .輻射加熱C .熱風(fēng)對(duì)流加熱D .對(duì)流輻射加熱33. 焊接過程中焊件本身不發(fā)生熔化的焊接方法是（ D ）o P203A .電弧焊B .壓焊 C .電阻焊 D .釬焊34. 在加工精度要求為IT7級(jí)的平面時(shí)，

37、應(yīng)采用的加工方案是（B ）。P213A .粗刨B .粗刨-精刨C.粗銃 D.粗銃-精磨35車間設(shè)備的機(jī)群式布置方式，適用于（A ）。P255A .單件、小批生產(chǎn)B .單一品種大批生產(chǎn)C.多品種流水線生產(chǎn)D.多品種大批生產(chǎn)36. 選擇多個(gè)表面加工時(shí)都能使用的定位基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)，該原則稱為（C ）。P240A 基準(zhǔn)重合原則B 互為基準(zhǔn)原則C.基準(zhǔn)統(tǒng)一原則D 自為基準(zhǔn)原則37. 用概率法求解裝配尺寸鏈的裝配方法是（B ）。P257A 完全互換裝配法B.部分互換裝配法C.修配裝配法 D 調(diào)整裝配法38. 價(jià)值工程旨在追求（C ）。A.功能不變，成本降低B .功能提高，成本不變C.提高功能與成本的比值D

38、 .功能略下降，成本大幅下降機(jī)械工程師資格考試（A卷）39. 不能授予專利權(quán)的是（A ）。A .科學(xué)發(fā)現(xiàn) B .非職務(wù)的發(fā)明創(chuàng)造C.利用單位的物質(zhì)技術(shù)條件的發(fā)明創(chuàng)造D .計(jì)算機(jī)程序40. 工業(yè)固體廢（棄）物中對(duì)環(huán)境危害最嚴(yán)重的是（ C ）。A.一般工業(yè)固體廢物B.生活垃圾C.含油廢物及含鋇廢鹽D .不可回收廢物41. 適合于多品種、變批量、快速響應(yīng)多變市場(chǎng)需求的先進(jìn)制造模式是（B ）。A .混流生產(chǎn) B .靈捷制造C.精益生產(chǎn) D .準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)42. 圖示為使用游標(biāo)卡尺測(cè)出的尺寸，兩孔中心距應(yīng)是（ D ）。A . 40.03 B . 40.04C. 40.05 D . 40.0643. 生產(chǎn)過程

39、中對(duì)工序過程質(zhì)量特性進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、監(jiān)控和發(fā)現(xiàn)問題所采用的方法是（B ）。A .排列圖B .控制圖C.因果圖D .直方圖44. 圖示千分尺測(cè)出的示值，其正確的讀數(shù)值是（ D ）。A . 14.180mm B . 14.680mmC. 14.185mm D . 14.685mm45. 數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸用右手直角笛卡兒坐標(biāo)系表示X、Y、Z三個(gè)方向時(shí)，中指、食指 和大拇指方向依次分別定義為（D ）。A. XYZ B . ZXYC. YXZ D . ZYX46. 編制數(shù)控機(jī)床加工的程序段時(shí)各項(xiàng)功能代號(hào)編號(hào)的順序是（A ）oA. GXYZFSTM B . GXZYFSTMC. GXYZMFST D .

40、GMXYZFSTM47. 數(shù)控機(jī)床加工中，要求進(jìn)給速度700mm/min和主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)速度 900r/min時(shí)，其加 工程序表示為（C ）oA. X_F700S900M04 B . X_M03F900S700A. 0.08B. 0.06C. X_F700S900M03 D . X_F700M03S90048 計(jì)算機(jī)仿真的主要目的之一是（A ）。A 系統(tǒng)分析和設(shè)計(jì)B 制造仿真器硬件C.自動(dòng)繪圖 D .建立幾何模型49. 新近出現(xiàn)的數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)結(jié)構(gòu)是（A .齒輪消隙傳動(dòng)B .齒形帶傳動(dòng)C.直線電機(jī)傳動(dòng) D .滾珠絲杠傳動(dòng)50. 通常鏜銃加工中心是在數(shù)控銃床上增加（ A .溫控系統(tǒng) B .刀庫(kù)

41、和機(jī)械手C.交換工作臺(tái) D .全封閉防護(hù)罩C )。B )。1.A.力向相冋，間隔不冋B .萬向不同，間隔相同C.方向相同，間隔相同D .方向不同，間隔不同在零件圖中，表示軸上 M8螺紋加工的退刀槽尺寸一般使用（B ）A . 3 M 5.7B .2 “ 6.2C. 3“ 6.5D .2 “ 6.7通常齒輪的模數(shù)和齒數(shù)標(biāo)記代號(hào)是（d )A . m 和 nB .n和zC. m 和 dD .m和z國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)是（b ）A. NFB .ISOC. JISD .BS圖示表面粗糙度代號(hào)中d處表示（c )C/3bA. 加工方法B .加工余量C.加工紋理方向D .表面涂層數(shù)值螺紋牙頂圓和牙底圓在投影圖上的線條

42、應(yīng)是（d)A.細(xì)實(shí)線和點(diǎn)劃線B .粗實(shí)線和虛線C.細(xì)實(shí)線和虛線D .粗實(shí)線和細(xì)實(shí)線零件圖中表示形狀公差的一組項(xiàng)是（a )A .圓柱度、直線度B .平行度、垂直度C.圓度、同軸度D .平面度、傾斜度標(biāo)注零件圖的尺寸時(shí)，加工表面與不加工表面的聯(lián)系尺寸可標(biāo)注（A ）A . 1個(gè)B. 2個(gè)C . 3個(gè)D.多個(gè)下列一組軸孔配合為間隙配合的是（C ）A .H7/p6 , R7/h6B . H7/js6 , M7/h6C . H8/g7 , G7/h6D . E8/h8, K7/h6孔的尺寸為 25 0.03，與其配合的軸頸尺寸為251.03，兩者最小配合間隙是在同一零件圖中，不同視圖中的剖面線應(yīng)為（)C2

43、.3.4.5.6.7.&9.C. 0.04D. 0.03鐵碳合金相圖中共晶線 （即ECF線）表示的轉(zhuǎn)變溫度是（ C ）A . 948CB. 1048CC. 1148 CD. 1248C常用于檢測(cè)零件較薄硬化層 （如0.1mm厚）硬度的儀器是（ D ） A .布氏硬度計(jì)B.洛氏硬度計(jì)C.肖氏硬度計(jì)D .維式硬度計(jì)用于制造板牙的材料是（C ）A.T7AB.T8AC. T10A常用于制造冷切剪刀、切邊模具的材料是（A . Cr12MoV 鋼D. T12AA )B . 9CrSi 鋼C . 5CrMnMo 鋼常用于制造高溫絕緣構(gòu)件的陶瓷合金材料是（A.氮化硅陶瓷D . 65Mn 鋼D ）B.氧

44、化鋁陶瓷C.碳化硅陶瓷D .氮化硼陶瓷對(duì)于容易產(chǎn)生第二類回火脆性的鉻鋼、鉻錳鋼、硅錳鋼在高溫回火后應(yīng)（A .急冷（如水冷）C.空冷用于制造汽車曲軸的鑄鐵材料是（AA .球墨鑄鐵C.蠕墨鑄鐵不能進(jìn)行熱處理強(qiáng)化的銅合金是（AA.錳青銅C.鈹青銅常選用的滲碳零件材料是（C ）A . 40Cr 鋼C . 20CrMnTi 鋼鋼的時(shí)效目的是進(jìn)一步消除應(yīng)力和（A.提高工件硬度C.提高工件塑性能實(shí)現(xiàn)急回運(yùn)動(dòng)的平面連桿機(jī)構(gòu)是（A.雙曲柄機(jī)構(gòu)C.曲柄搖桿機(jī)構(gòu)B. 爐冷D.坑冷）B. 可鍛鑄鐵D.灰鑄鐵）B. 硅青銅D .鋁白銅B . 45 鋼D . 65Mn 鋼B ）B .穩(wěn)定工件尺寸D .提高工件韌性C ）B

45、. 雙搖桿機(jī)構(gòu)D .對(duì)心曲柄滑塊機(jī)構(gòu)可選擇的機(jī)設(shè)計(jì)一主動(dòng)件為勻速單向轉(zhuǎn)動(dòng)、從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)為簡(jiǎn)諧規(guī)律變化的往復(fù)移動(dòng)，構(gòu)是（B ）B.凸輪機(jī)構(gòu)A.齒條機(jī)構(gòu)C. 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)D .螺旋機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)兩軸線垂直交錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)傳遞一般采用（ C ）A .圓錐齒輪傳動(dòng)B.直齒圓柱齒輪傳動(dòng)C .蝸輪蝸桿傳動(dòng)D .人字圓柱齒輪傳動(dòng)能夠緩沖吸振，并能起到過載安全保護(hù)作用的傳動(dòng)是（A ）11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.A .帶傳動(dòng)B.鏈傳動(dòng)25.26.27.制28.29.30.31.32.33.34.35.36.37.38.D .蝸輪蝸桿傳動(dòng)B .提高帶的壽命D.調(diào)節(jié)帶的初

46、拉力B. 0.25D. 0.35C. 齒輪傳動(dòng)帶傳動(dòng)采用張緊輪的目的是（ D ）A .提高帶的強(qiáng)度C. 改變帶的運(yùn)動(dòng)方向蝸桿和蝸輪的齒頂高系數(shù) c為（A ）A. 0.2C. 0.3滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合以及外圈與軸承座孔的配合應(yīng)采用（C ）A .全部采用基軸制B .全部采用基孔制C.前者采用基孔制，后者采用基軸制D .前者采用基軸制，后者采用基孔常用的螺紋聯(lián)接中，自鎖性能較好的是（A ）A .三角形螺紋B .梯形螺紋C.矩形螺紋D .圓弧螺紋按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在正常工作條件下，液壓泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的最咼工作壓力稱為(C )A .工作壓力B .最高壓力C.額定壓力D .空載壓力液壓泵泵軸每轉(zhuǎn)一弧度（或

47、每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)）所排出的油液體枳稱為（A)A .排量B .流量C.理論流量D .額定流量特種鑄造與砂型鑄造的最大差別是（C ）A .鑄造合金B(yǎng) .熔煉方法C.鑄型材料或充型方式D .清理方法鑄造收縮率（模樣放大率）與合金自由收縮率的關(guān)系.是（B)A .前者比后者大B .前者比后者小C .兩者一樣大D .兩者大小毫無關(guān)系灰鑄鐵件與球墨鑄鐵件生產(chǎn)工藝最主要的差別是（CA.材質(zhì)成分B .熔煉工藝C.爐前處理工藝D .鑄造工藝機(jī)器造型必須使用的工藝裝備是（B）A.金屬模樣B .金屬模板C.金屬芯盒D .金屬砂箱一般情況下，與金屬塑性變形后回彈量成反比的力學(xué)性能指標(biāo)是（A )A.彈性模量B .伸長(zhǎng)率C.屈服強(qiáng)

48、度D .抗拉強(qiáng)度冷沖模工作零件首要的力學(xué)性能是（A ）A.耐磨性B .耐蝕性C.抗沖擊韌性D .抗疲勞斷裂性金屬顯示出較好的塑性時(shí)，所處的受力狀態(tài)是（D)A.單向拉應(yīng)力B .平面應(yīng)力C.三向拉應(yīng)力D .靜水壓應(yīng)力設(shè)計(jì)汽車車身外覆蓋件時(shí)，為了兼顧鋼板成形性和零件的使用強(qiáng)度，優(yōu)先采用（D ）A.普通低碳鋼B .高合金鋼C.高強(qiáng)度鋼D .烘烤硬化鋼39.40.41.42.43.44.45.46.47.48.49.50.51.不需填充焊材的焊接方法是（D ）B .埋弧焊D .電阻焊A .釬焊C.鎢極氬弧焊 節(jié)能型的電弧焊機(jī)是（C ）A .交流弧焊機(jī)B .旋轉(zhuǎn)式直流弧焊機(jī)C.逆變弧焊機(jī)D .弧焊變壓器焊

49、縫中含有較多的氫時(shí)，焊接接頭容易產(chǎn)生的裂紋是（C ）A .熱裂紋B .再熱裂紋C.冷裂紋D .弧坑裂紋適合不銹鋼和有色合金的焊接方法是（B ）A .CO2氣體保護(hù)焊B .氬弧焊C.埋弧焊D .氣焊車削外圓時(shí)，若 dw表示待加工表面直徑，dm表示已加工表面直徑，則背吃刀量（切削 深度）ap等于（B ）A . dw-dmB. （dw-dm）/2C . dm-dwD . （dm- dw）/2加工中常采用兩頂尖定位軸類零件，所應(yīng)用的原則是（B ）A .基準(zhǔn)重合B.基準(zhǔn)統(tǒng)一C.自為基準(zhǔn)D.定位穩(wěn)定安排加工順序的原則之一是B .先內(nèi)后外D .先面后孔A.先上后下C.先大后小某隔環(huán)零件孔直徑尺寸為20（0.

50、O5mm，經(jīng)鉆鉸兩個(gè)工序完成加工。給定鉆孔公差為0.12mm，鉸孔余量為 0.3mm，則鉆孔工序的工序尺寸為（ A ）B. 19.7_0.12mmD.19.7；0：mmA .19.7 0.12 mmC.19.7 0O5mm適用于電火花成形加工的材料是（A .橡膠C.導(dǎo)電性好的金屬材料金屬表面的激光熱處理常用的激光器是 A.紅寶石激光器C.玻璃激光器 汽車防護(hù)裝飾性涂裝前處理的關(guān)鍵工序是（A .磷化C.脫脂噴涂純鉬層的最好噴涂方法是（B ）A .電弧噴涂C.等離子噴涂機(jī)械工廠廢水中重金屬污染物主要來源于（ A .機(jī)械加工廢切削液B .鍋爐房、沖天爐、電弧爐沖渣廢水B .工程塑料D.工程陶瓷B .金綠寶石激光器D. CO2激光器）B .發(fā)藍(lán)D .浸蝕B.火焰噴涂D .爆炸噴涂）C.重型機(jī)械維修清洗廢水D .電鍍、陽(yáng)極氧化、化學(xué)氧化生產(chǎn)廢水52.為避免沖頭沖斷手指，機(jī)械壓力機(jī)本身配備的安全防護(hù)措施是（C ）A 用夾子送料及夾取沖好的工件B 壓力機(jī)周圍加裝防護(hù)圍欄C.設(shè)置雙手啟動(dòng)開關(guān)D 制訂嚴(yán)格的操作規(guī)程