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文檔簡介
1、1塔式起重機安裝、拆卸方案一、工程概況本工程為湖南角山米有限公司日產600噸大米成套設備生產線工程屬省重點工程建設項目,位于衡陽縣西渡鎮衡邵高速西渡收費站右側,生產線 總體分為三線,一線為7259.36,二線為12134平米,三線為3528,總建筑面積為22921.36川。本工程建筑平面呈長方形,結構形式為磚混結構;耐火等級二級;抗震烈度小于6度;建筑結構安全等級二級;設計安全使用年限50年;房屋防水等級1級;跨度24米;開間6.0m;二、現場勘察:1、勘察時間:2015年3月2、勘察結論:1施工現場道路暢通。2塔吊安裝位置處于施工的最佳位置。3塔吊基礎下無溝、坑、管、線,可以澆筑(鋪設)基礎
2、。4塔吊回轉半徑內 無高壓線,障礙物。(如有應采取措施)5工程竣工后可以退場。三、準備工作:1、技術要求:1按照確定的塔吊位置和選定的基礎圖紙要求開挖基礎及鋼筋配置。2澆注要求:C30商品混凝土振搗過中在保護好鋼筋的位置,特別是予埋地腳螺栓的水平位置和標高 砼要密實,2澆灌完畢后要養護不少于7天,當砼達到100%時,方可安裝。33澆注混凝土技術、質量負責人準備工具及其它工具、吊索、索具、儀器;序號名稱規格數量備注1白棕繩直徑51120米2吊索8米2根6*19403吊索6米2根6*19404吊索4米2根6*19235夾頭Y11-4012個6夾頭Y 7-2012個7夾頭U型12個D=248夾頭U型
3、12個D=309撬杠1500長D=254個10撬杠600長D=254個11卸甲D仁2010個12卸甲D仁4010個13倒鏈WA12個414倒鏈WA52個15汽車吊35T.M1臺其它工作清理現場內障礙物責任人:點塔吊零部件,填好塔機安裝前檢查記錄并做好保養責任人:接通現場動力用電,安排塔機接地裝置,確保接地電阻小于4Q,責任人:四、安裝程序1.1安裝步驟1.1.1塔機固定使用時起升高度為30.5米,底座、6節基礎節、5節標準節, 上、下支座部分。先將底座用螺栓固定于水泥基礎上,底座上表面的水平度小 于或等于被側距離的1/1000,然后將兩節基礎節與底座聯結好 (注意使塔身有 踏步的一面垂直于建筑
4、物);1.1.2把液壓系統固定在外套架上,將外套架套入聯結好的標準節外(注 意:應使套架上有油缸的一側對準標準節上有踏步的一側),并使套架上的卡爪擱在基礎節最下一個踏步上;1.1.3在地上將下支座、回轉支承、上轉臺、司機室、回轉機構組裝好,整體起吊,用4個M42高強度螺栓安裝在安裝好的基礎節上, 并將外套架與 下支座用4個銷軸連接,調整套架上導輪與基礎節間的間隙,使各邊間隙在12mm間。安裝前在螺栓螺紋部分與螺母處要涂抹潤滑脂,螺栓在圓周方向 分多次擰緊,以保證螺栓在最后一次擰緊時的預緊力矩基本一致。5注意:回轉支承與下支座、上轉臺的連接螺栓一定要擰緊,螺栓的預緊力矩不小于900N.M。回轉支
5、承裝配前需要加注2#潤滑脂,以后每工作100小時加注一次。1.1.4在地面將塔頂準備好,裝好兩根臂架拉桿、平衡臂拉桿,穿好相應 的銷軸并用葫蘆銷背死。將塔頂用吊車吊起,緩緩地置于上支座的上方,對準 塔頂下端四個耳板孔與上支座相應的耳板,并注意塔頂的前后方向和臂架方向的一致性,然后用四個聯結銷軸接好并鎖上開口銷;1.1.5在地面拼裝好平衡臂,裝好欄桿,并將卷揚機構、配電箱、平衡臂 拉桿等安裝在平衡臂上,接好電源,慢速開動卷揚機將起升鋼絲繩卷排進起吊 車這時不要向下落鉤,應使平衡臂后側微微向上抬起,裝上平衡臂拉桿;注意:向起升卷筒起升鋼絲繩之前,一定要將鋼絲繩的扭勁放開,以免 將來接高后鋼絲繩纏繞
6、,影響塔機工作,降低鋼絲繩使用壽命。1.1.6慢慢向下落鉤,摘掉吊車吊鉤;1.1.7用吊車吊起一塊配重, 置于平衡臂后端最外側并保證要配重落實在 平衡臂上,不得出現配重傾斜或虛放的情況;1.1.8按照要求將臂架各節臂安裝組合好,穿好銷軸并用開口銷背死。臂 架第三節和第四節連接好后,裝上變幅小車并固定在吊臂根部, 把吊臂擱置在1m高左右的支架上,使小車離地;裝上變幅機構。所有銷軸都裝上葫蘆銷或 開口銷并且開口銷必須充分張開。按照要求穿繞變幅鋼絲繩。a先將小車靠在最根部,將鋼絲繩的一端穿過防斷繩保護裝置固定在緊 繩輪上,另一端繞過臂架前滑輪和兩個臂架中滑輪卷進變幅機構的卷筒上,注6意要下出繩,留三
7、圈安全圈,用壓板固定牢固;b、接通電源,將小車開到臂架最前端,將另一根鋼絲繩的一端穿過防斷繩保護裝置固定在繩輪上,另一端繞過臂架根部滑輪卷進變幅機構卷筒上,注意要下出繩,留三圈安全圈,用壓板固定牢固;c、給變幅機構接通臨時電源,試運行檢查小車有無卡阻現象;d、按照幅度限位要求,在地面調整好限位器。組合吊臂拉桿,用銷軸連接好后擱置在吊臂上弦桿上,并用舊鐵絲綁緊。檢查吊臂上的電路是否完善。用吊車將臂架總成水平的緩緩吊起,將臂架根鉸點對準上轉臺相應耳板, 穿好銷軸并鎖死,向上微提吊鉤,使臂架向上仰起3 4,操作人員將事先 安裝在臂架上的拉桿用力慢慢托起,待拉桿軸孔對準塔頂聯結耳板軸孔時將銷 軸穿好并
8、鎖死。這時慢慢向下落鉤并摘下吊鉤;1.1.9用吊車將其余四塊配重平穩的安放在平衡臂上;10按要求穿好起升鋼絲繩及吊鉤滑輪,繩頭一端固定在臂端;11將小車退至臂架最根部,轉動小車上的緊繩螺母,把小車變幅繩盡力 拉緊。1.1.12頂升加節。塔身標準節有兩種規格,在安裝標準節時應按基礎節、 標準節的順序依次從下往上安裝。固定獨立使用時,從下往上依次是6接基礎 節,5節標準節。注意:安裝時嚴禁次序混亂。將起重臂旋轉至引入塔身標準節的方向(起重臂位于外套架上引入梁的正上方)。放松電纜長度略大于總的爬升高度。7在確保各機構調試完畢可投入工作后,可進入頂升加節階段。具體過程如下:a、先用小車將一節標準節送掛
9、在套架牽引機構上,再在臂架距回轉中心18米附近吊一節,不要離地太高;b、打開套架下轉臺四根短立柱與塔身標準節之間的聯結螺栓,給液壓站 接通電源;c、將頂升橫梁的掛板掛在塔身的踏板上,開動液壓系統,使塔機上部重 量重心在油缸頂升橫梁上(實際操作時,觀察爬升架導輪與塔身主弦間的間隙,當16個導輪均脫開時,即為理想位置),此時繼續開動液壓系統使活塞桿全部 伸出后,稍縮活塞桿,使套架上的爬爪掛在塔身的踏板上,接著油缸全部縮回, 重新使頂升橫梁掛在塔身標準節的踏步上,全部伸出油缸,此時塔身上方正好 能有裝入一個標準節的空間,利用引進滾輪在外伸框架上滾動, 把標準節引至 塔身的正上方,對準標準節的螺栓連接
10、孔,縮回油缸至上下標準節接觸時,用4個M42高強度螺栓將上下塔身節連接牢固(擰緊螺栓一般應用力矩扳手,預 緊力矩2881N.M)卸下引進滾輪,調整油缸的伸縮長度,將下支座與塔身連接 面上對角線的兩個螺栓擰緊。d、 開動小車,將第二個要加的標準節吊起放在引入框架上, 按前述方法, 加入第二節后,將下支座與塔身之間的四個螺栓擰緊。至此,塔機安裝完畢,調整好安全裝置(調整方法見后)后,就可進入狀態了,若還要加節,按上述 方法進行即可,但必須在此頂升結束之后。引入標準節后,必須注意:1、升橫梁的掛板掛在塔身的塔板上,至油缸中的活塞桿全部伸出后,套 架上的爬8爪擱在踏板上這段過程中,必須認真觀察套架相對
11、頂升橫梁和塔身的運動情況,有異常情況立即停止頂升2、吊標準節時,嚴禁吊在塔身接頭平面內的對角線撐桿上,起吊鋼絲繩 盡量短些,以便吊鉤吊起標準節放在引入框架上。3、準備加節拆除下支座和塔身之間的四個高強度螺栓開始,到加完最后一個要加的標準節,連接好塔身和下支座之間的四個螺栓結束,這個過程中嚴禁起重臂進行回轉。4、節時必須調整高度限位器不起作用,以便使吊鉤能頂住小車架的底部 (標準節充分提高)。6、若要連續加幾節標準節,則每加完一節后,用塔身自身起吊下一標準 節前,塔身標準節和下支座之間至少要擰緊對角線的兩個高強度螺栓7、所加標準節的踏板必須與已有的塔身節上的踏板對準。13加節完畢后,應空載旋轉臂
12、架至不同的角度,檢查塔身各個接頭的聯 結螺栓的預緊力矩;1.2調整各種安全裝置1.2.1起重力矩限制器調整調整時所吊重物離地,小車能夠運行即可(穩速運行)。1.2.1.1臂端點調整1.2.1.1.1臂架40米長度時,在幅度40米處吊載700Kg,應能正常起升,落下加載到770 Kg,調整開關X1的調節螺桿,碰斷開關X1,切斷起升機構 上升回路和變幅機構外變幅回路的控制電源, 使吊鉤只能下降,小車只能向內 變幅;91.2.1.1.2臂架40米長度時,使小車在幅度30米左右吊載800 Kg低速前 進,調整開關X2的調節螺桿,使小車行至幅度36.1-39.0米間碰斷開關X2, 切斷起升機構上升回路和
13、變幅機構外變幅回路的控制電源,使吊鉤只能下降,小車只能向內變幅。121.1.3鎖定調節螺桿,重復上兩個吊載動作三次,并記錄結果以校驗 重復性;121.2臂根點校核12121臂架40米長度時,小車在10米內吊載2500 Kg前行,測出斷 電點幅度R斷,R斷應在13.88-15米之間,接近小值較理想,此時應特別注意, 如小車到達幅度15米時還未斷電應及時停車;1.2.1.2.2重復上述動作三次,均在范圍內即可,否則重復1.2.1;2起重量限制器調整1.2.2.1高檔調整(幅度不能大于21m)。吊重1170 Kg,吊鉤以低、高二檔速度各升降一次,不允許任何一檔產生 不能升降現象。再加5 Kg,以高速
14、檔起升,若能起升,升高略10 m,下降放置地面。重復(2)動作,直至高速檔不能起升時,記錄下所吊重物Q值,Q值應在1200-1272 Kg之間,接近小值較為理想。去掉重物,重復(3)的動作二次,三次所得Q值應基本一致。調整方法:高檔調整時,調整撞塊4,應碰動的行程開關是1,調整好后用螺母5鎖 緊。低檔調整時,調整撞塊4,應碰動的行程開關是2,調整好后用5鎖緊。根據需要,可以加墊使彈簧3在塔機不工作狀態即產生一定的正縮變形。10122.2低檔調整(幅度不能大于12m)1、吊重2950 Kg,吊鉤以低速升降一次,低檔不允許產生不能起升現象, 但操作高檔時,應不能動作。2、再加吊重10 Kg,以低速
15、檔起升,若能起升,升高略10米后再下降放 置地面。3、重復(2)全部動作,直至低檔不能起升時,記錄下所吊重物的質量, 應在3000-3180 Kg,接近3000 Kg較為理想。4、 去掉重物,至低檔不能夠起升時,再重復(3)動作兩次,所得Q值 應基本一致。1.2.3變幅限位器調整(結構調整方法見外購件說明書)1、吊鉤空載,當小車運行至最大幅度(或最小幅度)時限位開關動作, 小車停止向極限方向運行,只能反向;2、當幅度小于5米或大于37米時,小車速度由高速檔自動轉換為低速 檔運行;3、重復(1)、(2)動作三次,效果一樣即可。1.2.4起升高度限位器調整1、起升高度發生變化時,高度限位器應重新調
16、整調整起升卷筒旁邊高度限位器的凸輪使吊鉤達到預定的極限高度(臂根 鉸點高度減去1.86米)時,限為開關動作,吊鉤不能再上升,再啟動時只能 下降;吊鉤下降觸地時,下限位開關動作,吊鉤不能再下降;2、 空鉤以高速檔運行到預定高度(臂架根鉸點高度大約10米)時,上 限強迫換檔開關動作,吊鉤自動轉換為中速-低速運行;在吊鉤高速下降離地 約10米時下限強迫換檔開關動作,吊鉤自動轉換為中速-低速運行;113、吊鉤升降試動作三次,效果一樣即可。限位開關動作后,操作手柄必須回零,否則控制回路無電。125回轉限位器調整以電纜不扭勁時為中間位置,調整限位器開關中的凸輪,使臂架只能正反各轉1.5圈。126起升制動器
17、調整見制動器使用說明書(隨機文件)五、安全注意事項:1、必須遵守安全生產責任制及各工種的安全操作規程。2、作業人員必須持有塔吊拆裝結業證書(特殊工種還必須持有勞動部門 頒發的特殊工種作業人員操作證)。3、 凡患有色盲,矯正視力低于1.0、聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾 癥、癲癇、眩暈、突發性錯厥等疾病及斷指者不得從事登高作業。4、指揮信號必須由指定的指揮者發出,其他人員不的指揮。5、所有作業人員必須戴好安全帽和防護手套, 登高作業必須系好安全帶, 不得穿硬底及塑料底鞋,嚴禁酒后作業。6、夏天作業時應做好防暑降溫工作,不得赤腳、赤膊。7、安裝作業必須安排在白天進行,六級以上風力停止安裝作業,四級
18、以上風力停止頂升作業,遇有特殊情況者必須在夜間進行時,應保證充足的照明8平衡臂和起重臂的安裝必須安排在同一個半天內完成。ii9、施工現場必須設置警戒線,有專人看護,無關人員不得進入現場。10、 整個安裝過程中必須按照本安裝程序進行,未經負責人同意,任何 人不得更改。11、 本方案未經涉及的注意事項均按使用說明書和有關安全操作規 程執行。13拆卸方案準備工作工具、吊索具序號名稱規格數量備注1白棕繩直徑51120米12吊索8米2根23吊索6米2根34吊索4米2根45夾頭Y11-4012個56夾頭Y 7-2012個67夾頭U型12個78夾頭U型12個89撬杠1500長D=254個910撬杠600長D
19、=254個1011卸甲D1=2010個1112卸甲D1=4010個121413倒鏈WA12個1314倒鏈WA52個1415汽車吊35T.M1臺152、整理現場障礙物,平整場地,保證暢通;3、清理塔機上的雜物;4、檢查塔機上的鋼絲繩、各部聯結及制動器;5、準備吊、運設備。拆卸程序:(包括拆除附著架、降塔等)1.1拆卸塔機的拆卸方法與安裝方法基本相同,只是程序與安裝時相反,即后裝 的先拆,先裝的后拆,在拆卸過程中必須專人專職,統一指揮。1.1.1塔身標準節的拆卸:1、 先用小車將一節標準節掛在離回轉中心18米附近處,注意塔節離地 不要太咼;2、打開下轉臺與塔身標準節之間的連接螺栓,給液壓站接通電源
20、;153、將頂升橫梁的掛板掛在塔身的踏板上,開動液壓系統使活塞桿伸出300米左右,利用引進滾輪在外伸框架上滾動,把標準節引出塔身的正上方,并將 塔節暫時放在外伸框架上;4、下吊鉤上的標準節,將小車引至外伸框架上方,吊出引出的標準節至 離回轉中心18米的地方;5、開動液壓系統縮回活塞桿,同時將套架上的爬爪掛在塔節踏步上。再 將頂升橫梁上的掛板掛在下一個踏步上,搬開爬爪,緩慢縮回活塞桿,再將爬 爪掛在踏步上。如此再循環一次,下轉臺四根短立柱將與塔身標準節接觸,用4個M42高強度螺栓連接牢塔節和下轉臺,穿上套架與下轉臺間的銷軸。放下 吊鉤上的標準節,這樣便完成了拆卸一節的過程。如此重復,可以拆完剩余
21、的 節。1.1.2卸下吊鉤及主鋼絲繩。1.1.3卸下五塊配重。1.1.4用吊車緩慢托起前臂,使臂架向上仰起3 4,這時拉桿松弛,打開安裝拉桿時最后安裝的兩個連接銷軸,使塔帽上留下兩根前臂拉索,并將其余拉索綁在前臂上。卸下前臂與塔帽的兩個連接銷軸,并用吊車將前臂取走。1.2卸下最后一塊配重。1.3.1用吊車緩慢托起后臂,使拉桿松弛,打開安裝后臂拉桿使最后安裝 的兩個連接銷軸,使塔帽上留下兩根拉索,后臂上留下兩根,打開后臂與塔帽 的銷軸,即可取走后臂。1.3.2打開塔帽與回轉塔身的連接銷軸,取走塔帽。161.3.3打開套架與下轉臺及塔身與下轉臺間的連接銷軸,取走上下轉臺及 司機室。1.3.4取走套架。1.3.5取走最后兩節標準節此時塔機拆卸完畢三、安全注意事項:1必須遵守安全生產責任制及各工種的安全操作規程。2、作業人員必須持有塔吊拆裝結業證書(
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