1、車間員工守則車間員工守則 _車間員工制度車間員工守則范文 1 第一章總則 第一條為確保生產秩序 , 保證各項生產正常運作，持續 營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實 際情況特制訂本制度。第二條本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控 車間、拋光車間和組裝車間全體員工。第二章員工管理 第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理 活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。第四條全體員工須按要求佩戴廠牌，穿廠服。不得穿拖 鞋進入車間。第五條每天正常上班時間為 8 小時，晚上如加班依生產 需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16： 30 前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依

2、據。第六條按時上、下班，不遲到，不早退，不曠工，有事 要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、 加班打卡。違者依考勤管理制度處理。第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員 因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄 崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。 第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗， 如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可 離崗，離崗時間不得超過 15 分鐘。第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參 觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同， 作業員照常工作， 不得東張西望。 集體進入車間要相互禮讓，

3、特別是遇上客人時，不能爭道搶行。第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴 打架，私自離崗，竄崗等行為，吸煙要到公司指定的地方或 大門外。違者依行政管理制度處理。第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話. 禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩?；驗E動車床，由此而造成的事 故自行承擔。第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進 入辦公室。第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃 氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間 ; 不 得將產品和私人用品放在操作臺或流水線上，違者行政管 理制度處理。第十四條車間嚴格按照生產計劃排產 , 根據車間設備狀況和人員 , 精心組織生產。生產

4、工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定 , 有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由 車間各級負責人負責。第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單 到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后 要將所有多余物料退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生 產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊 的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流 程卡。否則，對責任人依據行政管理制度處理。第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、 質量標準、工藝規程進行操作 , 不得擅自更改產品生產工藝

5、或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作 人員自行承擔。第十八條在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作 業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數 賠償。第十九條生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改， 如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負 責人共同研討，經同意并簽字后更改。第二十條在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作 安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具，應送到指定 的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。 第二十一條車間員工必須做到文明生產，積極完成上級 交辦的生產任務 ; 因工作需要臨

6、時抽調，服從車間主任以上 主管安排 , 協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排 將上報人事管理部門按行政管理制度處理。第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應 遵守特殊規定 , 確保生產安全。第二十三條在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須 做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人 員、電工必須跟班作業 , 保證設備正常運行和產品質量。第二十四條員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰， 亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物 料、工具，掉在地上的元件必須撿起 . 否則 , 按行政管理制 度予以處罰 .第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工 作崗位清掃干

7、凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作 臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品. 生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。第二十六條下班時應清理自己的工作臺面 , 做好設備的 保養工作。 打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、 電源關閉。 否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責 任。第二十七條加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完 好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清 潔衛生人員共同運出車間 ; 廢紙箱要及時拆除，不得遺留到 第二天才清理。第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠，若有此 行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為

8、者，不論價 值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依 照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。第三章員工考核 第三十條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方 面。其中1. 德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為 規范。2. 勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。3. 能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務 的質量、出差錯率的高低等。4. 績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的 多少，能否開展創造性的工作等等。以上考核由各車間主任考核 , 對不服從人員 , 將視情節做出相應處理第三十一條考核的目的對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的 評價

9、，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責 任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力 高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造 性，提高公司的整體效益。第四章附則 第三十二條本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢 查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行第三十三條本制度自 年 月 日起實施。 車間員工守則范文 2 第一章總則第一條為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續 營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實 際情況特制訂本制度。第二條本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控 車間、拋光車間和組裝車間全體員工。第二章員工管理 第三條工作時間內所有

10、員工倡導普通話，在工作及管理 活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。第四條全體員工須按要求佩戴廠牌，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間第五條每天正常上班時間為 8 小時，晚上如加班依生產 需要臨時通知。若晚上需加班，在下午 16:30 前填寫加班人 員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。第六條按時上、下班，不遲到，不早退，不曠工，有事 要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、 加班打卡。違者依處理。第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員 因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄 崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提

11、出離崗， 如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可 離崗，離崗時間不得超過 15 分鐘。第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參 觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同， 作業員照常工作， 不得東張西望。 集體進入車間要相互禮讓， 特別是遇上客人時，不能爭道搶行。第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴 打架，私自離崗，竄崗等行為，吸煙要到公司指定的地方或 大門外。違者依處理。第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小 孩或廠外人士在生產車間玩?；驗E動車床，由此而造成的事 故自行承擔。第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進 入辦公室。;不第

12、十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃 氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間 得將產品和私人用品放在操作臺或流水線上，違者處理。第十四條車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀 況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車 間須完成車間日常生產任務，并保證質量。第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合 規定，有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由 車間各級負責人負責。第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單 到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后 要將所有多余物料退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生 產過程中各車間負責人將車間區域

13、內的物品、物料有條不紊 的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流 程卡。否則，對責任人依據處理。第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、 質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝 或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作 人員自行承擔。 車間員工守則范文 3 1 、目的規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生 產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗 具有重要意義。2 、范圍金盾壓力容器生產部各生產車間。3 、內容3 、 1 質量管理3 、1、 1 各車間應嚴格執行的規定，履行自己的職責、 協調工作。3 、1、 2 對關鍵過程按的

14、規定嚴格控制，對出現的異常 情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控 狀態。3 、1、 3 認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產 的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序 對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發 現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不 放過，預防措施不制定不放過。3 、1、 4 車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格 的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。3 、1、5嚴格劃分“三區” ，做到標識明顯、數量準確、 處理及時。3 、 2 工藝管理3 、2、1 嚴格貫徹執行工藝規程。3 、2、 2 對新工人和工種變動人

15、員進行崗位技能培訓， 經考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期 檢查工藝紀律執行情況。3 、2、 3 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產， 對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、 認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。3 、2、 4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行 自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入 生產。3 、2、 5 嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修 改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后 主可用于生產。3 、2、 6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行 試驗、鑒定、 審批后納入有關技術、 工藝文件方可用于生產3 、2、 7 新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常 且首件產品合格方可投入生產。3 、2、 8 生產部應建立模具及工裝臺帳，按規定辦理領 出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。3 、2、 9 合理使用設備、量具、工位器具，保持