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文檔簡介
1、精品文檔產品技術管理制度第一章:總則第一條為加強企業產品設計、工藝開發的能力,完善企業產品技術管理,提高產品技術水平, 提高生產效率,特制定本制度。第二條本規定所包括設計室職責與權限、產品設計、設計技術文件編制、產品零部件工作圖設計程序及其規定、 產品設計開發評審制度、 樣機試制、小批試制及試驗規定、圖紙和技術 文件的發放與管理制度、 技術圖書、資料管理、科技檔案管理、產品圖樣和設計技術文件更 改規定、產品圖紙及設計技術文件審批規定、標準化及信息工作管理。第二章:設計室職責與權限第三條設計室在研究所領導下,負責本廠新產品開發和現行產品改進的研究、設計、試驗和設計定型工作。并承擔產品試制和批量生
2、產中的現場技術服務工作。第四條設計室的業務范圍:參與市場調查,分析掌握國內外同類型產品技術發展趨勢。2、根據工廠產品發展規劃,參與編制產品科研,產品設計和產品改進計劃。3、按照產品設計開發程序,負責產品及其配套的設計、研究、試驗、改進和設計定型工作。4、貫徹執行標準化,系列化和通用化設計原則,為生產提供正確、完整、統一、齊全的產品圖樣和設計技術條件。5、進行產品參數、結構、性能和材質等方面的研究和試驗。6、將先進的設計與分析方法同專業技術結合起來,不斷提高產品設計的質量和水平。7、做好產品試制和生產過程中的現場技術服務及產品圖樣設計技術文件的修改工作, 配合經營部門參于用戶技術服務。&
3、負責產品試驗。試驗資料存檔和提供試驗報告,掌握先進的測試技術。9、如期完成研究所布置的應急任務。第五條設計室的責任:1、對因不能及時完成產品設計和改進任務而影響生產負責。2、對未及時完成產品開發負責。3、對由設計差錯和處理失誤所直接造成的損失負責。4、對保密級產品技術的失密負責。第六條設計室的權限1、 有權對未經正式鑒定和定型的產品能否投入批量生產提出意見。并有權拒絕向外單 位提供上述產品的圖樣和設計技術文件。2、有權根據職責權限對材質、標準件和外購件的代用、缺陷品的回用提出處理意見。3、有權推薦采用已經過驗證,能改進產品質量的新結構、新材質。4、有權對外購件、外協件、標準件的選用和選點,對配
4、套使用試驗的選點提出意見。5、有權按計劃使用產品科研和設計專項費用。第三章:產品設計設計技術文件編制第七條產品設計包括總體方案設計、技術設計、工作圖設計,責任部門為設計室。 產品設計內容及其責任者:1、總體方案設計(1)確定主要技術規格和技術參數。(2)選定基本結構參數。(3)確定外形尺寸以及配套聯結尺寸。(4)總體布置方案設計。(5 )關鍵技術的解決方案與可行性分析。責任者為主任設計師。2、技術設計(1)關鍵技術、新結構和新材料先期試驗。(2)強度、幾何參數和尺寸鏈等計算。(3)結構設計。責任者為主任設計員。3、工作圖設計(1)按設計程序繪制全部裝配及零部件圖。(2)編制零部件明細表、外購件
5、、標準件明細表。責任者為主管設計員。4、改進設計(1) 針對樣機鑒定中存在的問題,組織專題攻關。(可建議成立專題小組)(2)運用價值工作分析并降低產品成本。責任者為主管設計員。第八條設計技術文件內容及其責任編制者:設計技術文件及產品圖樣是指導生產和使用的依據。此外,設計技術文件應完整地反 映出產品的發展過程和達到的水平。作為產品鑒定的必備文件,鑒定之后將成為產品創優升級申報的法律依據。序號設計技術文件名稱責任編制者1產品技術任務書(可由與用戶簽定的技術協議來代)主任設計師2伙產品試制總結主任設計師會同主管設計師3產品技術條件及編制說明同上4 *產品技術條件(內控)同上5*主要外協件總成技術條件
6、(或驗收規范)主管設計員6*產品裝配及調整技術條件同上7產品試驗大綱同上8產品定期檢查、壽命試驗規范同上9試驗報告一臺架性能、壽命1配套使用、噪聲、振動無故障超速等試驗報告同上10設計計算書主任設計師11 *技術經濟可行性分析報告同上12*新產品標準化綜合要求標準信息組13*標準化審查報告同上14*產品使用說明書主任設計師會同主管設計師15產品裝箱單隨機備件隨機工具清單和出廠合格證主管設計師16*新產品鑒定大綱同上17*產品鑒定證書總工程師18*產品質量分等標準主任設計師會同主管設計師*:對于單臺份非鑒定產品,為非必需文件。第九條產品零部件工作圖設計程序及其規定:產品零部件工作圖設計在總體布置
7、縱橫部面圖完成之后進行,工作圖直接指導試制,定型后將直接指導生產,成為生產中主要的規定文件。因此, 必須特別重視其圖面質量,盡 量避免各類差錯,必須完整地貫徹有關的各種標準。 所以,零部件工作圖設計必須嚴格地按 規定的程序進行。1、 產品零部件工作圖設計程序方框圖(見附圖1)如圖所示,產品零部件工作圖設計程序共列十五個數字的方框,2、方框外指向的箭頭為程序流向,箭頭把該程序中的業務內容和要求聯系起來。 產品零部件工作圖設計的基本程序第十條產品設計開發評審制度:產品設計開發 A、B C、D四次評審是產品開發質量保證體系中四道主要而完整的環節, 缺一不可,沒有通過 A、B、C、D四次評審的產品開發
8、是無效的,不準大量投產制造,否則 必須對由此而造成的一切損失承擔責任。A評價A評價即為總體設計方案評價。總體設計是產品設計的第一步,它決定全局,對產品 的生存發展以及是否具有市場競爭力將產生重大的影響,因此,主管廠長或總工程師必須組織各方面專業行家慎重并反復地進行論證,集思廣益,以使總體設計方案切實可行。1、評審目的:比較評定總體設計方案是否滿足用戶使用要求,是否具有市場前瞻性,總體布置和結構是否先進合理、可行。2、評審會:(1)召集人:總工程師(2)參加人員: 質管處、研究所(設計、標準) 、檢計處、調度處、供應處、營銷公司、財務處、設備 處等處室、 三、 四分廠、 五分廠、 二分廠、 一分
9、廠等分廠, 尚可邀請歸口研究所、 高等院校、 主要外廠及配套廠等各方面行家。(3)評審內容: 總體設計方案結構的先進、合理性、繼承性、可行性以及配套適應性、工藝性、標準 化和特殊供貨等等,通過評審,一般應認可較理想的總體方案。(4)會議紀錄及紀要: 由設計室負責整理并保存,質管處會同廠辦協助打印,復制和發送。3、善后: 主任設計師必須認真聽取各方面意見,會后組織設計人員仔細推敲,必要時作出修改 并報請所長、工程師批準。第十一條B評價B 評價即為樣機評價,樣機的試制,試裝、調試 1 臺架性能,壽命和用戶使用試驗是 對總體設計,技術設計和工作圖設計的的反饋,檢查和驗證。 通過首次實踐,可以初步掌握
10、 樣機所能達到的水平,亦為改進設計提供內容和依據。1、評審目的 進行樣機鑒定。審定樣機是否達到設計指標并決定其是否轉入小批試制。2、樣機鑒定會。( 1)召集人:由總工程師或主管上級主持并組織“鑒定委員會”領導小組和鑒定工作組。(2)鑒定領導小組成員: 檢計處、質管處、各分廠的負責人。主管上級、用戶或主要配套廠,歸口所或高等院 校等專家。(3)鑒定內容: 審查產品試制圖樣及設計技術文件的正確與完整性,審定樣機臺架性能和配套使用性 能各項指標。(4)技術鑒定證書“鑒定領導小組 ” 須根據鑒定工作組的工作報告提出鑒定結論與改進意見,成文后由 “鑒定委員會 ” 討論并通過。在例行了鑒定編號等手續,打印
11、復制,蓋章(包括下達課題 的上級部門)從而成為具有法律效力的文件,技術鑒定證書,應按有關規定發送到各部門, 并報主管上級備案。3、善后: 主任設計師,主管設計員必須組織有關人員認真討論分析鑒定意見,制訂出可行的改 進設計方案,有重大結構改進時須經主管所長審查,總工程師批準后再實施。第十二條C評價C 評價即“小批試制 ” 評價,批試鑒定是產品的設計定型、即對所開發產品達到的技 術經濟水平作出完整的評價, 并對批試進行審查, 這是一道從設計轉向制造的關鍵環節。 所 以應先向下達課題的上級部門提出要求進行鑒定的申報, 在得到同意的批復之后再從嚴進行 鑒定。1、目的進行“批試 ” 鑒定。審定產品的適宜
12、、可靠、經濟和安全性等是否達到設計目標,從 而確認產品在技術和經濟上是否可行,是否能轉入成批試生產。2、批試鑒定會(1)主持人: 下達課題的上級部門領導或全權代表。(2)“鑒定委員會 ” 領導小組成員 下達課題的上級部門領導, 歸口研究所, 高等院校, 同類型工廠工程師講師以上專家, 主要配套廠及本廠領導。(3) 鑒定內容:(a) 、審查全套產品圖樣和設計。工藝技術的正確,完整與貫標性。(b) 、樣機臺架性能抽檢。臺架壽命或配套使用性能復試。零部件復拆檢。(c) 、抽檢批試主要零件的制造質量。*設計技術文件除了“產品設計、設計技術文件編制 ” 中規定的之外,還需增加,產 品設計計劃任務依據及鑒
13、定資料目錄。3、小批試鑒定證書: 其要求以及編制程序與“技術鑒定證書 ” 相同。4、善后 總工程師須責成主任設計師,主管設計員,認真分析存在的設計上遺留問題。制訂對 策,進行專題攻關。 另一方面亦須責成質管處負責協調進行投產、 擴建技術和資金各項準備, 工藝上問題由工藝負責。第十三條D評價:D 評價即產品生產定型定價,產品生產定型是對設計開發的最終審查和驗收,是對產品的可行性、先進性、技術水平和經濟效益的全面考核,完成D評價,新產品的設計開發就告結束。所以 D 評價是一項嚴肅而關鍵的工作。1、評審目的 審定工藝是否適應產品(質量和產量)的要求,產品是否得讓用戶滿意;開發項目是否具有經濟效益,能
14、否轉入大量生產。2、評審會( 1)召集人:總工程師( 2)參加部門: 質管處、研究所、檢計處、供應處、設備處、財務處等處室有關制造和裝配的主要負 責人。必要時可以邀請主要外協廠。主要配套廠和主管上級參加。(3) 評審內容(a )審查工藝。檢計處提出的“工藝驗證報告 ”。工藝驗證應對工藝圖樣、工藝技術 文件和檢驗規范及實物進行驗證。(b) 審查由制造分廠及裝配提出的“產品小批試生產意見報告 ”。(c) 審查由營銷公司提供用戶出具的“產品使用意見書 ”。(d) 審查由設計室提出的“產品定型報告 ”。(4) 會議記錄由質管處負責并整理存檔。3、善后質管處應根據評審意見和結論編寫“產品小批試生產完成報
15、告 ”(經總師審定后,打 印、復制、發送參加評審會的有關部門,并報主管上級備案) 。各有關部門、應根據評審意 見制訂出各自有關的整改計劃,實施措施按時送廠長審定后執行。第四章:產品圖樣和設計技術文件更改規定第十四條始終保持產品圖樣和產品技術文件的正確、完整、統一,對保證正常的生產秩序、穩定產品質量,避免產生不必要的經濟損失有著重大意義。因此,對其更改必須慎重,并按本規定進行。第十五章更改不得降低產品質量,涉及到標準時必須遵循有關標準規定。第十八早更改權屬產品設計部門。由主管設計員或室主任(或主管所長)指定的專人負責更改 其它人一律無權更改。擅自更改一經發現,必須追究責任。行業統一設計的產品或上
16、級有明 確規定的產品的更改,按上級有關規定執行。第十七章更改中應辦理的手續:1、 由設計人員填寫更改申請單。申請單內容應填寫完整,并做到字體工整,字跡清 晰,不許涂改。2、 簽字審批手續:根據以下修改理由不同,其審批手續有以下幾種:更改申請單應經校核,所長批,在不影響產品性能、質量的 所長批準后生效。更改涉及工(1) 生產過程發現圖面差錯等一般性問題應立即更改。 準后生效。(2) 對于冷、熱、裝配工藝和配套合理性所要求的更改 前提下才能進行更改。更改申請單應經產品主管設計員校核 藝裝備變動時,由工藝員通知工裝設計員,工裝設計員通知工具分廠,并更改有關工裝圖 紙。(3)更改涉及到更改前后零件不能
17、通用,木模、鑄件毛坯件的變動時應慎重,更改申請單應校核。批量生產的數量應通過計劃調度處會簽,調度處必須查明相關分廠(外協廠)在制品及庫存數,提出處理意見,并考慮生產技術準備周期,商定并簽定通知執行實施日 期或起訖臺份,最后由主管所長批準后生效。涉及通用件的圖號,末尾應加A、B、C以 示區別。(4) 涉及到技術性能、結構以及影響面大的更改,更改申請單應經室主任校核,主管 所長、總工程師批準后生效。第十八條被更改的圖樣和技術文件需要更換的,應書面通知計劃員進行曬發。第十九條為配合生產要求,及時處理現場問題,在緊急情況下與室主任、所長商定后,先發臨時通知處理,而后補辦手續。第二十條新產品試制的圖樣與
18、技術文件的更改注 : 新產品指列入工廠年度新產品試制計劃的產品1、在試制過程中 , 不涉及工裝、 材料、外購件、 外協件的更改 , 允許產品主管設計員 平時作好記錄 , 保存好通知單 , 在有關圖紙上用鋼筆作臨時性更改 , 并作標記及簽字 (或蓋 章)。2、試制完成后 , 不涉及工裝、 材料、 外購件、 外協件以及產品主要性能、 結構的更改 , 允許設計者在底圖上作一次性更改(允許刮改) 。3、不符合以上二條的更改 , 均按第三條辦理。第二十一條臨時更改:1、對于不打算作長期更改的臨時性更改 , 可采用臨時更改的辦法。 臨時更改通知單的 手續同第三條。2、臨時更改 , 不改底圖 , 分廠以臨時
19、通知單內容組織生產。第二十二條更改辦法:1、一律采用劃改 , 不得用刮改。 將需要更改尺寸、 文字、 圖形用兩條平行細實線劃掉 (劃掉部分應仍能清晰看出更改前情況) , 然后填寫新的尺寸、 文字或圖形 , 并在更改處標 上明顯的更改標記 , 更改標記用英文字母外加圖形表示 , 如:更改藍圖要求用圓珠筆或鋼筆。2、在更改欄內填寫“ 更改標記”、“處數”、“更改文件號” 、“更改者簽名”和“更改 日期”。3、更改次數過多 , 圖面更改后已很混亂或根本不符合標準化要求時 , 一律按最后一次 更改后的藍圖重繪制底(簽字手續與正常圖紙相同) 。更改者應在更改欄內填寫最后一次更 改標記、文件編號、簽字與日
20、期 , 處數欄內填上“重繪” 。最后一次更改的原藍圖及底圖應 存檔備查。第二十三條更改過程:1、設計人員填寫修改通知單經校核、 批準后,交資料室統一存檔與保管,并親自改好研究所的一份圖紙與技術文件及底圖。同時發修改通知單的設計人員要求復印所需的份數,到有關部門發放并及時地對圖紙進行修改(一般不超過24小時更改完畢)。2、 各部門資料員應將更改的圖紙技術文件找出交更改人員更改,并在研究所存查的一份通知單上簽上姓名、日期,如資料員一時找不到,允許約定日期由更改人員第二次來更改 若仍找不到則由資料員對通知單暫時收管,找到后到研究所請發通知單的人員更改。3、 設計人員對發放通知單的正確性負責,更改完畢
21、,設計人員應將存查一份通知單交 資料室存檔。第五章:技術圖書、資料管理第二十四條技術圖書資料是工廠科學技術資源的重要組成部分,技術圖書室負責全廠的技術圖書、資料收集、整理、分類、保管和提供利用等工作。第二十五條技術圖書和資料的管理1、 圖書來源根據工廠科研生產、 技術改造、企業管理的需要,參考“科技新書目”等, 統一由標準信息人員及有關技術人員提出,研究所領導批準后,由技術圖書室匯總進行訂 購。2、 外出人員原則上不準隨便代購技術圖書和期刊等,若確因工作需要,應經所領導同 意,購買的書籍資料回廠后立即交回資料室 ,經管理人員簽收、登記方可報銷。3、 凡科技人員和管理人員參加各種學術會議、科技會
22、議所帶回的技術資料,回廠后必須及時交技術圖書室辦理登記手續,由管理員在資料費收據上簽字及研究所所長簽字后方可報銷。4、 技術圖書分類按“中圖法”進行,技術圖書必須建立總帳、分類帳檢索卡和借閱證, 加強科學管理,切實做到帳卡、物完全一致。5、 圖書借閱須憑借閱證,填寫借閱卡,科技人員借書量不超過十本,一般工作人員不 得超過二本,借期不超過六個月。若應工作需要可辦理續借手續。6、 庫存各類字典及僅存壹套的手冊和樣本,只供在室內查閱,當年期刊一律不外借, 只限在室內查閱,過年期刊、雜志借閱手續仍按上述方法進行。7、 職工離廠時,由勞資處通知其本人到技術圖書室辦理歸還書籍、資料手續,并簽注 意見,如在
23、離廠清算單上未經資料室簽章,勞資處不得辦理離廠手續(離廠人員包括調動、退休)。&技術書籍、期刊、雜志應定期清理、盤點,對確定無保存價值的資料,經技術鑒定, 列出清單,注明原因,報總師批準后注銷,并在帳卡上注明,清單永遠保存。9、全廠職工應愛護圖書資料,無故損壞或遺失,應照價賠償,有價值的稀有圖書應加 倍賠款。第六章:科技檔案管理第二十六條工廠科技檔案是工廠的生產、 基本建設和科學技術研究活動中形成的并具有利用價值。 按照歸檔制度集中保管起來的科技文件材料包括圖紙、 圖表、文字材料、計算材料、 照片等。 第二十七條工廠科技檔案是工廠生產、基建和科學技術研究等技術活動的其實歷史記錄和反映
24、, 是全廠職工勞動和智慧的結晶 , 是科學技術資源儲備的一種形式 , 是進行現代化生產、建 設、發展科學技術的依據和必要條件 , 是國家的寶貴財富。 因此必須加強管理 , 按照集中統 一管理檔案的原則 , 以及科技檔案必須完整、 準確、系統、 齊全和有效利用的要求 , 對我廠 的科技檔案 , 實行集中統一領導 , 集中管理 , 分級保管 , 技術檔案由研究所標準信息室領 導下設檔案員管理科技檔案工作。第二十八條歸檔范圍:1、定型產品圖紙。2、產品設計方案 , 調研報告、論證書、設計數據、計算書 , 設計過程中的審查會議記 錄 , 產品制造質量驗收標準 , 技術條件 , 試制總結 , 產品試驗大
25、綱及試驗總結報告 , 專題 試驗研究報告 , 部省、市級鑒定會文件、證書。3、進口設備文件包括 : 購買進口設備的審批文件、 合同裝箱單、 開箱記錄、 索賠報告、 樣本及使用說明書。4、國內的精、大、稀設備的說明書及有關資料。5、引進的技術資料 , 包括圖紙、設計工藝資料、標準資料、計算機程序軟盤、合同。6、基建施工、 建筑設計方案圖紙 , 地下水管道、 電氣管道、 電纜施工設計圖及修改圖、 工程合同、施工執照 , 工程驗收書、報告、批文。7、國外原版圖紙。8、國家、省、市級科技成果、報告、批文嘉獎名單及有關資料。第二十九條資料更改辦法:已歸檔的技術資料 , 需要修改時 , 一律憑更改通知單修
26、改 , 更改人簽名和注明更改日 期、更改通知單應編號 , 保存以便查對。第三十條檔案資料借閱手續:本所有關技術人員借閱一般資料及產品圖紙 , 技術文件必須填寫借閱單 , 一般為兩天 歸還 , 超過時間重新辦理借閱手續 , 到時歸還。引進及進口技術資料及其他資料經主管所長 批準 , 當日查閱 , 當日歸還。第三十一條技術檔案資料的鑒定:1、科技檔案的鑒定主要是價值鑒定 , 就是根據它們的不同價值確定不同的保管期限 , 達到分清玉石 , 去粗取精 , 把需要保存的科技檔案妥善保存下來 , 把不需要保存的科技檔 案選出來 , 經過主管所長及總工程師批準方能銷毀處理。2、鑒定小組由主管所領導、科技人員
27、、檔案人員三結合組成。其主要任務是對已超過保管期限的科技檔案 , 審查鑒定 , 確定去留 , 提出銷毀處理的報告和清單 , 報請廠總工程 師審批 , 由科技檔案室具體執行。第三十二條檔案人員的職責及權限1、職責: 負責收集上述檔案資料的歸檔工作。 負責對上述檔案資料及時的分類、編號、登帳,做到帳物一致。 妥善保管上述檔案資料的完整、準確,切實做到防鼠、防蟲、防霉、防潮、防火、防曬、防盜。 參加進口設備,精、大、稀設備的開箱,對原版資料的核查,參加產品鑒定會,對 鑒定會的資料,核查驗收歸檔。 參加檔案行業的有關會議、學習 ,交流檔案工作經驗。 定期介紹,新建檔目錄。2、權限: 今后凡是我廠職工通
28、過各種渠道所獲取的上述資料,一律交至我廠科技檔案室歸檔。 我廠工程技術人員因工作需要經領導批準在外復制的檔案資料,事后需經檔案室簽字留底,并將所復制資料存檔后方能給予報銷。 檔案人員按有關規章制度執行,任何人不得超出規章制度強行查借或修改。第七章:標準化及信息工作管理第三十三條標準化工作是企業實現科學管理的基礎和前提,搞好企業標準化工作對穩定和提高產品質量、降低消耗、改善經營管理,提高勞動生產率,提高經濟效益具有重要的作用。科技信息情報工作是科研和生產的重要組成部分,它對提高產品質量、突破技術關鍵、產品更新換代和趕超世界先進水平具有重要意義。為加強我廠的標準化及信息工作,根據國家有關法令、條例
29、的精神制訂本制度,本制度僅對研究所下設的標準信息組所分管的技術標準而言。第三十四條標準化工作管理:(一)標準化工作的任務1、宣傳貫徹國家標準,專業(部)標準及上級有關標準化工作的方針指示與規定并檢 查、總結各級標準化的貫徹執行情況。2、 起草工廠標準化工作規劃和年度計劃。歸口統一管理各類技術標準 ,提出收集和采 購標準資料計劃,并進行標準編號歸口管理。3、 負責處理有關標準化工作的文件。積極參加上級所組織的有關標準的編制,審查、 驗證等工作,及時掌握上級標準化動態,并提出對策建議。4、組織制(修)訂與貫徹企業標準。提高標準化、通用化及系列化程序。5、 參與新產品開發工作,提出產品的標準化綜合要
30、求。對設計的產品圖樣、技術文件 進行標準化審查和必要的標準件出圖 ,并參加新產品試制鑒定和小批試制鑒定工作 ,協助 產品設計人員掌握標準化要求。(二)企業標準化的制訂、修訂、審批、發布1、企業標準包括技術標準、管理標準、工作標準。2、技術標準是企業標準的主體 ,包括產品標準、基礎標準、工藝標準、工裝標準、材 料標準、零部件標準、方法標準、標準工作的微機管理等。3、企業標準由總工程師批準上報作為商品交貨條件的產品標準。4、本廠貫徹的有關國家標準 , 專業(部)標準 , 企業標準的重要措施 , 上級的規劃、 計劃 , 由總工程師批準。5、參加國家標準 , 專業(部)標準起草的草案中所需的驗證報告
31、, 由總工程師審核后 , 報上級批準。6、凡是沒有國家標準 , 專業(部) 標準的重復生產產品 , 都必須制訂企業標準 , 有條 件的應積極采用國際標準或國外先進標準 , 凡符合下列情況的也應制訂企業標準 , 須經總 工程師批準后發布。 根據生產技術的發展和提高經濟效益的原則 , 對廠自制或外購選用的元器件。 根據生產技術使用特點 , 對國家標準專業 (部)標準中未作規定的某些要求加以規 定。 對本廠使用的零部件 , 材料等品種、 規格按國家標準或專業 (部) 標準進行選擇和 壓縮。7、企業標準應根據使用和生產技術發展要求, 凡與新發布的上級標準有抵觸或有新企業標準代替時 , 由標準信息組及時
32、修訂或廢止 , 一般每五年復審一次 , 分別予以確認、 修訂 或廢止。8、企業標準編寫的內容、 表達方式、 幅面大小和規格按 GB/T1.1-1993, GB/T1.2-1996, GB/T1.3-1997 標準化工作導則的規定執行。9、企業標準制訂和審批的一般程序 收集、分析有關資料 , 掌握生產使用及科研中的技術數據 , 進行必要的試驗驗證后 編寫出標準草案及編制說明。 將企業標準草案初稿發至有關分廠、 處室 , 征詢意見 , 對涉及面廣的和重要的企業 標準應組織有關分廠、處室進行討論。 經討論修改后的企業標準草案 , 由標準信息組織審查 , 并辦理批準手續。 第三十五條標準的貫徹:1、企
33、業標準一經批準和發布 , 必須認真貫徹執行。2、凡工廠生產的產品 , 必須嚴格按標準生產、 檢驗。 做到不合格的原材料不投產 , 不 合格的半成品不轉入下道工序 , 不合格的零部件不進入裝配 , 不合格的產品不出廠 , 保證 穩定生產合格產品 , 按規定由檢驗部門簽發合格證書。3、在生產技術活動中 , 須貫徹執行的各種技術標準 , 均由標準信息組負責通知有關處 室和分廠 , 按期貫徹執行 , 對涉及面廣而重要的或估計貫徹執行中問題較多的標準 , 由標 準信息組負責組織編制措施計劃 , 并進行督促檢查和總結貫徹執行的經驗。4、貫徹執行技術標準的措施計劃 , 包括以下內容 : 開始實施新標準的日期
34、和要求。 資料的準備、新標準的宣傳及組織學習等工作。 貫徹執行新標準的生產技術準備工作 , 新舊標準交替措施以及負責單位及執行期 限。 必要的試點工作及負責單位。 設計的圖樣及技術文件應符合現行技術標準 , 有關的原圖和底圖均需經標準化人 員審查和簽署后方可出圖。5、貫徹執行標準中屬于標準本身的問題 , 由標準信息組負責解決。 貫徹執行確有困難 的要說明理由 , 提出暫緩執行的期限及貫徹的步驟和措施的報告 , 經標準信息組提出 , 主 管領導審查上報主管機關批準后方可暫緩執行。6、企業標準化工作機械、人員及職責和權利: 標準化工作歸總工程師領導 , 根據我廠的生產規模和管理需要在研究所下設標準
35、 信息組 , 由研究所一位領導分管 , 下設標準化人員數人 , 在全廠范圍內成立標準化網 , 有 各分廠、處室的兼職標準化員若干人 , 形成工廠標準化機構工作體系 標準信息組是廠內分管技術標準的機構 , 并對廠標準化網的日常事務進行組織、 協 調。 提出或建議貫徹執行標準化方針、 政策、 規定的具體措施和方案 , 組織宣貫有關標 準。 編制和完善企業標準化體系表。 組織標準化人員的業務學習和培訓 , 對標準化人員進行業績考核。 標準化人員應具備一定的政策水平和組織能力 , 有較豐富的專業技術知識 , 熟悉 生產管理業務。7、標準化網組成員負責其所在部門的標準化維護工作, 收集反映我廠標準方面的
36、意見要求 , 實施計劃和標準的制訂和驗證工作 , 有權參加上級舉辦標準學習、培訓。8、標準信息組對廠內貫徹的各類標準有解釋權。第三十六條科技信息工作管理:( 一 ) 科技信息工作的職責 :1、針對廠生產、 科研與新產品開發工作的需要 , 歸口負責科技情報資料的搜集、 整理、 保管、借閱、報導和查詢報務工作。2、收集本廠七項(科研、新產品、情報、技術革新、技術推廣、技術引進、標準)成 果信息 , 按時向上級情報所和歸口所上報。3、編輯和出版科技刊物“ X公司”,向廠內外進行交流,“X公司”暫定為年刊,每 年十月份前定稿完畢 , 交主管領導批準后 , 送交出版 , 刊登內容應結合本廠當前生產科研
37、工作 , 由標準信息組出版。4、開展科技情報分析研究工作 , 為本單位的科研和生產提供資料和建議。5、 負責全廠進出口產品技術資料的翻譯和國外有關技術資料的翻譯, 報導工作。6、 參加行業情報網和地區情報網的活動, 承擔網內分配的各項工作任務。7、參與新產品、 科研、技術改造、 技術革新等科技發展規劃的制訂 , 參與新產品開發 , 重大科研項目的論證 , 參與科技成果和新產品的鑒定工作。8、參與廠的外事翻譯等工作。9、組織廠情報網 , 開展各項情報活動。( 二 ) 科技信息管理1、 科技信息工作應納入廠科技工作計劃, 信息組根據工廠新產品、科研、技術改造、 技術革新等科技發展規劃 , 制訂年(
38、季)度計劃 , 報上級主管領導批準后報行 , 一般應在一 年(季)末或當年(季)初制訂。2、廠內有關處室、 分廠提出要求完成的調研課題或臨時性情報、 翻譯任務 , 均應經主 管領導批準。3、廠科技圖書、 期刊雜志應統一由標準信息組訂購 , 各單位和個人不得自行訂購 , 如 因工作需要可提出申請 , 經同意后購回的資料應交資料室驗收入庫后方予報銷 , 期刊雜志 每年訂購一次 , 增訂或削訂由標準信息組提出目錄報請主管領導批準后訂購。4、出席各種學術會、 現場會、交流會、重大展覽會所獲得的資料 , 以及國內外贈送的 樣本、技術資料等一律應交情報資料室管理 , 個人和部門不得留存 , 如確因工作需要
39、也應將原稿交資料室保存,經領導批準后由資料室復制付本交部門或個人使用,據此財務部門應對會議人員嚴格把關,必須由圖書室簽收資料后方予報銷。5、發動群眾利用各種機會做情報工作。凡出差或參加會議的工程技術人員 ,出差完畢后,應將收集的資料和信息提供給標準信息組。第三十七條產品圖紙及設計技術文件審批規定:文件名稱編制或設計校核工藝會簽標 準 審 查會簽審核審定或批準復制方法打印復印校對技術任務書主管設計員設計室主任所長總工程師VV技術協議(書)主管設計員設計室主任所長V試驗大綱(研究)主管設計員設計組長工藝室主任或組長室主任或所長VV試驗報告(研究)試驗員主管設計員設計組長設計室主任或所長V設計計算書
40、設計員主管設計員設計組長或至主任V技術設計說明書主管設計員設計組長主管工藝員設計室主任所長V型式試驗報告試驗員主管設計員主管工藝員設計組長V試用(工業運行)報告主管設計設計組長設計室主任V員(根據 用戶報告)技術經濟分析報告主管設計員設計組長室主任或所長總工程師VV標準化審查報告標準化員主管設計員組長或室主任所長VV試制總結主管設計員設計組長主管工藝員設計室主任或所長總工程師VV試制鑒定 大綱(樣機)主管設計員設計組長主管工藝員設計室主任或所長VV產品設計文件目錄主管設計員檢圖員設計室主任或所長VV產品圖樣目錄主管設計員檢圖員VV零件明細表設計員檢圖員VV通用件明細表設計員檢圖員VV標準件明細
41、表設計員檢圖員VV外購件明細表設計員檢圖員VV產品裝配總圖A主管設計員檢圖員主管工藝員設計室主任或所長總工程師VV產品裝配 總圖B設計員主管設計員VV或 檢圖員文件名稱編制或設計校核工藝會簽標準審查會簽審核審定或批準復制方法打印復印校對產品零件圖(包括組件圖)A設計員主管設計員或檢圖員主管工藝員組長或室主任VV產品零件圖(包括組件圖)B設計員檢圖員主管工藝員主管設計員或室主任VV標準維護使用說明書標準化員主管工藝員主管設計員設計組長或至主任所長VV安裝維護 使用說明書A主管設計員設計組長設計至主任所長VV安裝維護 使用說明書B設計員主管設計員設計組長設計至主任VV合格證明書A主管設計員設計組長
42、VV合格證明書B設計員主管設計員VV裝箱單主管設計員設計組長VV技術條件主管設計組主管檢驗所長總工VV(產品技術設計長或至工藝程師標準)A員主任員技術條件設計主管主管檢驗設計組所VV(產品技術員設計員工藝長或至長標準)B員主任主要件主主管設計組主管檢驗所長總工VV要設計長或至工藝程師檢驗項目員主任員A主要件主設計設計組主管檢驗設計組所VV要員長或至工藝長或至長檢驗項目主任員主任B檢驗(質主管設計組主管檢驗所長VV量)設計長或至工藝記錄卡員主任員內控標準主管設計組主管檢驗所長總工VV(或設計長或至工藝程師補充技術員主任員條件)空負荷試主管設計組主管檢驗所長VV車設計長或至工藝大綱(規員主任員范)樣機試制主管設計組主管檢驗所長總工V改進報告設計長或至工藝程師員主任員產品質量主管設計組主管檢驗,所長總工V特性重要設計長或至工藝供應,程師性分級規員主任員生產,疋設備工具/、產品質量主管設計組主管檢驗所長總工V分等規定設計長或至工藝程師員主任員產品水平分析主管設計員設計組長或至主任所長V產品附件(備件)清單主管設計員
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