1、1748年，Schmidt用棉花膠 膜或璐膜分濾溶液，當施加一定壓力時，溶液（水）透過膜，而蛋白 質、膠體等物質則被截留下來，其過濾精度遠遠超過濾紙，于是他提出超濾一語。1896年,Martin制出了第一張人工超濾膜。 20世紀60年代，分子量級概念的提出，是現代超濾的開始， 70 年代和80年代是高速發展期，90年代以后開始趨于成熟。超濾Ultrafiltration 同反滲透技術類似，是以壓力為推動力的膜分離技術，屬分子量水平 的過濾，簡稱 UF o在從反 滲透到微濾的分離范圍的譜圖中，居于納濾（ NF ）與微濾（MF ） 之 間，截留分子量范圍為500-500000道爾頓，超濾膜的孔徑一

2、般在1 100nm之間。超濾是以不對稱多空性半透膜-超濾膜作為過濾介質，阻截溶液中各種大分子溶質、微粒、膠卜體，以達到分離純化的目的。利用超濾器能有效地去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源和有機物， 上用于以分離、濃縮、凈化為目的的各種生產工藝中。高科技的生物工程、制藥工程、精細化工等行業的液料分離、精制及濃縮需要更加安全、 卜效的方法，傳統的真空濃縮、透析、凍干、離心分離等方法均有所欠缺；超濾技術以其使用過程 人單，不需加熱，效率高主要膜材質：PVDF ,聚碉，改良纖維素。EDI電除鹽原理介紹EDI （ Elcctrodeionization ）是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技

3、術相結合的 純水制造技術。它巧妙的將電滲析和離子交換技術相結合，利用兩端電極高壓使水中帶電離子移動， 并配合離子交換 樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除，從而達到水純化的目的。在EDI除鹽過程中，離子在電場作用下 通過離子交換膜被清除。同時，水分子在電場作用下產生氫離子和氫氧根離子，這些離子對離子交 換樹脂進行連續再生，以使離子交換樹脂保持最佳狀態。EDI設施的除鹽率可以高達 99%以上，如果在 EDI之前使用反滲透設備對水進行初步除鹽，再 經EDI除鹽就可以生產出電阻率高達成18M .cm以上的超純水。EDI膜堆是由夾在兩個電極之間一定對數的單元組成。在每個單元內有兩類不同的室：待除鹽 的

4、淡水室和收集所除去雜質離子的濃水室。淡水室中用混勻的陽、陰離子交換樹脂填滿，這些樹脂 位于兩個膜之間：只允許陽離子透過的陽離子交換膜及只允許陰離子透過的陰離子交換膜。樹脂床利用加在室兩端的直流電進行連續地再生，電壓使進水中的水分子分解成H +及OH ,水中的這些離子受相應電極的吸引，穿過陽、陰離子交換樹脂向所對應膜的方向遷移，當這 些離子透過交換膜進入濃室后，H +和OH結合成水。這種H +和OH的產生及遷移正是樹脂得以實現連續再生的機理。當進水中的 Na卡及C等雜質離子吸咐到相應的離子交換樹脂上時，這些雜質離子就會發生象普通混床內一樣的離子交換反應，并相應地置換出H+及OH, 一旦在離子交換

5、樹脂內的雜質離子也加入到 H+及OH一向交換膜方向的遷移，這些離子將連續地穿過樹脂直至透過交換膜而進入 濃水室。這些雜質離子由于相鄰隔室交換膜的阻擋作用而不能向對應電極的方向進一步地遷移，因 此雜質離子得以集中到濃水室中，然后可將這種含有雜質離子的濃水排出膜堆。系統特點O產水水質高而穩定。O連續不間斷制水，不因再生而停機。O無需化學藥劑再生。O設想周到的堆疊式設計，占地面積小。O操作簡單、安全。O運行費用及維修成本低。O無酸堿儲備及運輸費用。O全自動運行，無需專人看護。純水處理技術的發展主要經歷了陰、陽離子交換器+混合離子交換器；反滲透+混合離子交換器；反滲透+電去離子裝置等階段。預處理+反滲

6、透+電去離子”整套除鹽系統，有著其它處理系統無可比擬的優點，正被廣泛應用于純水、高純水的制備中。本公司設計的 RO+EDI系統將先進成熟的RO工藝和EDI工藝結合了起來，反滲透系統取代了傳統的陽陰離子交換工藝，電除鹽裝置取代了傳統的混合離子交換器，是無需化學藥劑再生的純 水處理工藝。系統的回收率取決于進水的水質情況，EDI的回收率由濃水排放量進行控制。應用領域O電廠化學水處理。電子、半導體、精密機械行業超純水。制藥工業工藝用水。食品、飲料、飲用水的制備。海水、苦咸水的淡化。精細化工、精尖學科用水。其他行業所需的高純水制備密語原If反滲透處理技術? 1、滲透基本原理當純水和鹽水被理想半透膜隔開，

7、理想半透膜只允許水通過而阻止鹽通過，此時膜純水側的水 會自發地通過半透膜流入鹽水一側，這種現象稱為滲透，若在膜的鹽水側施加壓力，那么水的自發流動將 受到抑制而減慢，當施加的壓力達到某一數值時，水通過膜的凈流量等于零，這個壓力稱為滲透壓力，當 施加在膜鹽水側的壓力大于滲透壓力時，水的流向就會逆轉，此時，鹽水中的水將流入純水側，上述現象 就是水的反滲透(RO )處理的基本原理。2、反滲透簡介RO( Reverse Osmosis )反滲透技術是利用壓力表差為動力的膜分離過濾技術，源于美國二十世紀六十年代宇航科技的研究，后逐漸轉化為民用，目前已廣泛運用于科研、醫藥、食品、飲料、海水淡 化等領域。RO

8、反滲透膜孔徑小至納米級(1納米=10-9 米)，在一定的壓力下，H2O分子可以通過RO膜，而 源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、月體、細菌、病毒等雜質無法通過RO膜，從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴格區分開來。RO膜過濾后的純水電導率 5 s/cm,符合國家實驗室三級用水標準。再經過原子級離子交換柱循環過 濾，出水電阻率可以達到 18.2M .cm ,超過國家實驗室一級用水標準(GB68292 ) o3 、 滲透預處理目的及考慮因素使用反滲透系統時，尤其應注意原水預處理。為了避免堵塞反滲透系統，原水應經預處理以消除水中的懸浮物，降低水的濁度；此外，還應進行殺菌以防微生物的孽生長大。由

9、于反滲透對原水中的懸浮物的要求很高，所以常用一種水質對受懸浮物污染情況的污染指數來對水質進行檢測。此法實質上是測定反滲透系統受水中懸浮物的污堵的情況。進入反滲透系統水的污染指數以不大于 5 為宜， 建議值一般小于3 。 預處理時還應該考慮到進水的pH 值。各種半透膜都有其最適宜的運行pH值，故需按反滲透膜的要求，調節進水的pH 值。預處理時還應該考慮到進水的溫度。膜的透水量是隨水溫的增高而增大的，但溫度過高會加快醋酸纖維素膜的水解速度，且使有機膜變軟，易于壓實。所以，對于有機膜來說，通常將溫度控制在約20 40 范圍內為宜，復合膜溫度控制在約5 45 范圍內為宜。4 、 滅菌的必要性在水處理工

10、藝中，活性碳過濾器用于對有機物的吸附和對過量氯（余氯）的吸附去除，對前者去除能力較差，通常為50% ，對后者則很強，可以完全脫除余氯，這是由于在對余氯吸附的同時，還有自身被氯化的作用?；钚蕴嘉剿袪I養物質，可以成為細菌微生物的溫床，微生物對水的阻力影響較大，因此，應定期進行反洗處理。如果反洗不能奏效時，應進行滅菌處理。實際上，按照進水濁度安排合理的反沖洗制度更具有 實際意義，由于微生物膜與微生物黏泥難于清凈，采取空氣擦洗是必要的。5 、 預處理中滅菌應怎樣做水的常規滅菌處理為投藥與紫外線滅活。例如目前廣泛作為飲料水的純凈水就是經反滲透脫鹽后，再經紫外線殺菌處理的。小容量用水（小于10t/h

11、），可以使用二氧化氯或臭氧殺菌。工業上生產中則以氯氣或次氯酸鈉為多見，也可使用二氧化氯或臭氧。外購的氯氣用鋼瓶貯存，用加氯機投加，電解食 鹽（或海水）得到的是次氯酸鈉，無需專用投加設備，即可送入被處理水中。臭氧用凈化過的空氣經高壓放電裝置制取，目前有中小型臭氧發生器用于小區供水或中央空調冷卻水系統 的滅菌，同樣適用于反滲透裝置的滅活處理，多余的臭氧同樣可以用活性碳吸收處理。二氧化氯可由氯酸鈉制取，在飲用水處理和工業冷卻水處理中使用的也很多。氯酸鈉有爆炸危險，應謹慎使用。在反滲透水處理工藝中，除了運轉中的殺菌之外，還有設備停用中的殺菌問題。通常在停機48h 以內可用原水沖洗，超過 48h 可用

12、1.5% 亞硫酸氫鈉液保存，達到 2 周應使用甲醛消毒液殺菌或廠家提供的消毒液滅菌。萬萬不可用市售的84 消毒液對膜元件殺菌！6 、 如何減少故障和降低反滲透清洗頻率減少故障和降低反滲透清洗頻率，應該采取以下措施。a) 在取得水質全分析的基礎上設計反滲透系統；b) 在進行設計前確定RO 進水 SDI 值；c) 如果進水水質變化，需要作出相應的設計調整；d) 必須保證足夠的預處理；e) 選擇正確的膜元件，醋酸纖維素膜或者低污染膜元件對于處理比較復雜的地表水或污水可能更為適用；f) 選擇比較保守的水通量；g) 選擇合理的水回收率；h) 設計足夠的橫向流速及濃水流速；i) 對運行數據進行標準化。7

13、、 膜元件長期停用保護措施如何長期停用保護方法適用于停止使用30 天以上， 膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統中，保護措施的具體步驟如下： a) 清洗系統中的膜元件； b) 用反滲透產出水配制殺菌液，并用殺菌液沖洗反滲透系統。殺菌劑的選用及殺菌液的配制方法可參見膜公司相應技術文件或與膜公司當地代表處聯系以獲取有關技術建議； c) 用殺菌液充滿反滲透系統后，關閉相關閥門使殺菌液保留于系統中，此時應確認系統完全充滿； d) 如果系統溫度低于27 ，應每隔30 天用新的殺菌液進行前兩個步驟，如果系統溫度高于27 ，則應每隔 15 天更換一次保護液(殺菌液)； e) 在反滲透系統重新投入使用前，用低

14、壓給水沖洗系統1h ，然后再用高壓給水沖洗系統5 10min ，無論低壓沖洗還是高壓沖洗時，系統的產水排放閥均應全部打開。在恢復系統至正常操作前，應檢查并確認 產品水中不含有任何殺菌劑。8 、 膜元件長期停用保護措施如何芳香族聚酰胺反滲透復合膜元件在任何情況下都不應該與含有殘余氯的水接觸，否則將給膜元件造成無法修復的損傷。在對RO 設備及管路進行殺菌、化學清洗或或封入保護液時應絕對保證配制藥液的水中不含任何殘余氯。如果無法確定是否有殘留氯存在，應進行化學測定。在有殘留氯存在時，應使用亞硫酸氫鈉還原殘余氯，并保持足夠的接觸時間以保證還原完全。短期保存方法適用于那些停止運行5 30 天的反滲透系統

15、。此時反滲透膜元件仍安裝在RO 系統的壓力容器內。保存操作的具體步驟如下：(1 )用給水沖洗反滲透系統，同時注意將氣體從系統中完全排除；(2 )將壓力容器及相關管路充滿水后，關閉閥門，防止氣體進入系統；(3 )每隔5 天按上述方法沖洗一次。9 、 如何查找反滲透系統和膜元件的故障經過 “標準化 ”后的產品水流量和鹽透過率才可用于查找故障。分為在線研究和離線研究。( 1 )在線研究當發現某個壓力容器的鹽透過率高，則需要測量每一個膜元件的產品水電導率來確定問題的起源，使用一根塑料或不銹鋼管在產品水管不同位置取樣測量電導率，取樣管上可以做上記號，這些記號的位置相當于需取樣的位置，取樣管先插入到產品水

16、管最遠端，取樣測電導率，然后一段段向回抽，得到電導率變化曲線。當給水流過壓力容器時逐漸變濃，引起產品水濃度增加，取樣的電導率從上一個游到下一個膜元件電導率的變化約為10% ，如果這個變化幅度過大，則表明問題所在，如果某點位置電導率介躍變化，表明機械泄露。從分析產品水中二價離子與一價離子的比率的變化也可推測出是否發生了泄露。（ 2 ）離線研究卷式膜元件的非破壞性離線研究只有真空試驗一種方法，（是美國ASTM 標準， B3923 ），如果真空破壞超過每分鐘20kPa 亦即 6in 汞柱則表明膜元件嚴重泄露而不能再使用。如果試驗不能揭示問題，則可能需要進行破壞性（解剖）分析，可以檢查膜元件內部情況，

17、對部件進行試驗和分析污染物。10 、 多介質過濾器的濾料選擇應注意什么多介質過濾器（含雙濾料過濾器）的過濾材料應有足夠的化學穩定性，各介質的相對密度和粒徑應有一定差別，由無煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的無煙煤相對密度為1.4 1.6 ，粒徑為0.8 1.8mm ，石英砂相對密度為2.6 2.65 ，粒徑為0.5 1.2mm ； 3 層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質礦石，其相對密度為4.7 5.0 ，粒徑為0.5 4mm 。應該注意的是，多介質過濾器雖然有一定的簡化預處理系統作用，但是不能以一種過濾器代替必須設置的其他濾器，這主要取決于原水情況。如果使用自來水

18、作原水，通?？梢悦獬^濾器，直接配置活性炭過濾器即可；如果使用深井水作原水，深井水的鐵、錳等變價離子含量很低，使用多介質過濾器即可；如果使用河床淺井水則還應布置細紗過濾器作前置過濾；如果使用地表水做原水，則混凝和多級過濾都是必要的。11 、 怎樣初步確定系統所需膜元件使用數目膜元件設計產水量為設計人員在設計反滲透系統時所賦予每支膜元件的實際產水量。大家知道，配置標準測試溶液的水源為反滲透產水，因而幾乎不帶雜質，不存在膜元件被污染的問題，在實際使用時，除了二級反滲透系統的進水是以一級反滲透系統的產水作為原水外，其他反滲透系統的進水幾乎都是經普通預處理后的原水，盡管預處理工藝去除了其中一部分雜質但

19、與標準測試條件下所用水源相比，其進水水質仍然較差，此時如仍按標準產水量作為設計水量，則反滲透膜元件很快就會受到污染，造成膜元件損壞。為了避免上述情況的發生，膜元件生產廠家提供了設計導則，以使設計人員有據可依。設計導則建議應根據不同的進水水源來選取不同的設計產水量，認為地表水水源含較多的污染物，污染指數SDI 值介于3 5 ，因而其單位面積上的設計產水量應選取較低值，地下水水源含的污染物要比地表水水源含的污染物少，污染指數SDI 值較低，一般小于3，因而其單位面積上的設計產水量應選取較高的數值，如果采用一級反滲透系統的產水作為二級反滲透進水，則幾乎不帶雜質，污染指數SDI 值更低，一般小于1 ，

20、其單位面積上的設計產水量可選取比地下水更高的數值。據此，可知每根反滲透膜元件的設計產水量與其標準產水量無關，只與其有效膜面積、進水水源、SDI 值等有關，CPA2 的設計產水量不應該是10000gpd ，而只能是該公司設計導則建議的，即：設計產水量=平均水流量X膜元件的有效面積查找該公司設計導則，其建議的平均水通量分別為8 14gfd （以地表水作為進水水源）， 14 18gfd（以地下水作為進水水源），20 30gfd （一級反滲透系統的產水作為二級反滲透系統的進水），故在地表水作為進水水源時CPA2 膜元件的設計產水量=（8 14gfd ） X365ft2 =29205110gfd ，折合

21、成 0.50.8t/h 。依此類推以地下水作為進水水源時，CPA2 膜元件的設計產水量為0.8 1t/h 。以一級反滲透系統的產水作為二級反滲透的進水時，CPA2 膜元件的設計產水量為1.2 1.7t/h 。如果設計人員要設計一個產水量為100t/h 的反滲透系統時，設計選用CPA2 膜元件，以地表水作為進水水源，所需CPA2 膜元件的數量可估算為膜元件數量= 系統產水量/CPA2 膜元件的設計產水量即膜元件數量= （ 100t/h ） / （ 0.5 0.8t/h ） =200 125 支。假設每支壓力容器中裝膜元件6 支， 則可取 6 的倍數， 本系統設計膜元件數量應為198 126 支；

22、 當地下水作為進水水源時，本系統設計膜元件數量應為1268460 支102支；以一級反滲透系統的產水作為二級反滲透的進水時，本系統設計膜元件數量應為12、如何決定系統采用4"膜元件還是8"膜元件根據膜公司設計導則，其建議的平均水量分別為8 14gfd （以地表水作為進水水源），14 18gfd（以地下水作為進水水源），20 30gfd （一級反滲透系統的產水作為二級反滲透系統的進水）。根據該設計導則可知，單支 8040膜元件的最低產水量為 0.46t/h（以地表水作為進水水源），0.80t/h（以地下水作為進水水源），1.15t/h（一級反滲透系統的產水作為二級反滲透系統的

23、進水）。當系統產水量大于上述值時從理論上來說就可以采用8040膜元件。但是是否采用 8040膜元件還要考慮到系統的回收率要求，是否允許濃水回流，系統占地面積，壓力容器造價以及系統整體的經濟性等諸多因素。根據各種因素的綜合平衡，一般認為5t/h以上的反滲透系統采用 8040膜元件比較合適，3t/h以下的系統都用4040膜元件比較合適，3 5t/h的反滲透系統采用 8040或者4040膜元件都可以?；齑搽x子交換器離子交換是通過離子交換樹脂在電解質溶液中進行的，可去 除水中的各種陰、陽離子，是目前制備高純水工藝流程中不可替 代的手段。當原水通過離子交換柱時，水中的陽離子和水中的陰 離子與交換柱中的陽

24、樹脂的H+離子和陰樹脂的 OH-離子進行交換，從而達到脫鹽的目的。陽、陰和混柱的不同組合可使水質 達到更高的要求?；旌洗搽x子交換器，簡稱混床，是將陰陽樹脂按一定比 例裝置填在同一交換器中，運行前將它們混合均勻。此時被處理水在通過混合離子交換床后，所產生的H+和OH-離子立即生成溶解度很低的水?；旌洗泊撛诜礉B透或一級復床除鹽系統后面，用于純水或高純水的制備。陽離子交換器內裝 001 X7型強酸性陽離子交換樹脂（用 30%鹽酸作還原劑），當原水 進入H型 陽離子交換樹脂的交換器中，使水中的各種陽離子和離子交換樹脂上的H+發生反應，水中各種陽離子被吸附在離子交換樹脂上，而離子交換劑上的H+則到了水

25、中，它和水中各種陰離子生成各種酸類。如HCl、 H2SO4、 H2CO3、 H2SiO3等，此時陽床出水呈酸性。陽床出水中HCO3占陰離子總含量的 40-50% ,如不除去將會增大陰床的負荷，影響陰床的工作效率，縮短陰床運行周期，增加制水成本。當水的PH值低到4.3時，水中的碳酸化合物， 基本以游離 CO2的 形式存在。在平衡條彳下，CO2溶解度只有 0.6mg/L ,而陽床出水 CO2的溶解度約為 10mg/L ,很容易從中析出。脫碳就是利用這個原理來除CO2 o由于空氣中的 CO2很少，即它的分壓很小，約占大氣壓力的 0.03% ,所以當鼓入脫碳器的空氣和陽床出水接觸時，水中的 CO2便會

26、析出。因 此，二氧化碳脫磷運行時要鼓入空氣。脫碳器內裝塑料拉稀環，主要為了增加水與空氣的接觸面積。 經脫碳，一般可將水中的CO2降至5mg/L左右。陰離子交換器內裝201 X7型強堿性陰離子交換樹（用燒堿作還原劑），經脫碳器出來的酸性水，進入裝有 OH型陰離子交換樹脂的交換器中，使水中的陰離子與離子交換樹脂上的OH發生反應，水中各種陰離子被吸附在離子交換樹脂上，而離子交換劑上的OH+則到了水中。由此可見，經陽離子交換器-脫碳器-陰離子交換器處理后，水中各種離子幾乎除去，一般可除去水中含鹽量99%以上。脫鹽水r.藝流徵圖本工藝采用逆流再生方式，離子交換器工作時，水流自上而下，流過離子交換劑層。逆

27、流再生 時，再生液自下而上通過離子交換劑層。由于水流與再生液逆向流動，因此交換器下部的交換劑先 與新鮮的再生液相接觸，使其得到極高的再生度。而上部再生較差的樹脂仍具有一定的交換容量。 較順流具有明顯降低運行費用及出水水質良好的特點。臭氧殺菌臭氧英文名為 “ OZONE ；化學分子式為 03，比通常 02多了一個活潑氧原子，這使它具有 某些獨特功能，如殺菌消毒、除臭防霉、保鮮、清新空氣等。臭氧氧化能力極強，僅次于氟，能迅 速分解有害物質，而殺菌能力強于氯，是氯的 600-3000倍。臭氧殺菌機理以氧化作用破壞微生物膜的結構實現殺菌作用。臭氧首先作用于細胞膜，使 膜構成成份受損傷而導致新陳代謝障礙

28、，臭氧繼續滲透穿透膜而破壞膜內脂蛋白和脂多糖，改變細 胞的通透性，導致細胞溶解、死亡。臭氧與有機物以三種不同的方式反應：一是普通化學反應；二是生成過氧化物；三是發生 臭氧分解或生成臭氧化物。如有害物質二甲苯與臭氧反應后，生成無毒的水及二氧化碳。所謂臭氧 分解是指臭氧在與極性有機化合物的反應，是在有機化合物原來的雙鍵的位置上發生反應，把其分 子分裂為二。由于臭氧的氧化力極強，不但可以殺菌，而且還可以除去水中的色味等有機物，這是 它的優點，然而它的自發性分解性、性能不穩，只能隨用隨生產，不適于儲存和輸送，這是它的缺 點。當然，如果從凈化水和凈化空氣的角度來看，由于其分解快而沒有殘留物質存在，又可以

29、說成 是臭氧的一大優點。臭氧水殺滅情況有些不同，其氧化反應有兩種， 微生物菌體既與溶解水中的臭氧直接反應，又與臭氧分解生成之羥基0H的間接反應，由于羥基 0H為極具氧化性的氧化劑，因此臭氧水的殺菌速度極快。人工制取臭氧的方法主要分為空氣放電法、紫外線輻射法和電解法。電解法主要分為化學 電解和膜電解（PEM電解法），PEM電解技術是采用低壓直流電導通特制的固態膜電極正負兩 極電解去離子水，使水在特制的陽極溶界面上失去電子使氫氧分離，氧在高密度電流作用下獲得能 量，并聚合成臭氧。PEM電解式臭氧技術與其它常規臭氧發生技術相比，具有：使用方便，安全系數高，使用壽命長，對不同環境的適應性能強，臭氧純度

30、高和相對濃度值高等特點。臭氧消毒成本較高，在北京十座水廠中僅有兩座采用了臭氧消毒，一座供應中南海，一座 屬燕山石化供應本廠職工。人在雨后感覺到空氣清新，就是因為在雷電過程中產生臭氧，凈化了空氣的原故，目前國 際上對空氣的 清新”標準研究就是以臭氧凈化后的氣味為標準。全自動軟水器全自動軟水設備屬鈉離子樹脂離子交換器，可去除水中鈣、鎂等結垢離子，使得水質軟化系統是由樹脂罐鹽罐、控制器組成的一體化設備，安裝了美國FLECK公司集中控制閥或美國AUTOTROL 公司的多路閥，實現程序控制運行，自動再生；采用虹吸原理吸鹽，自動注水化鹽配比濃度，無需鹽泵、溶鹽等附屬設備系統具有以下優點:。管路簡化，節省占

31、地空間；運行穩定可靠；節約生用鹽；運行費用低；免維護。適用性廣：可用于工業鍋爐、熱交換器、中央空調及食品、制藥、電子等行業。全自動軟水器的規格很多，單臺產水能力由 全自動軟水器控制方式可分為兩類0.2m3/h 90m3/h ,軟化水硬度 < 0.03mmol/LT jar a、時間控制型根據原水硬度及樹脂交換容量設定再生時間，序。此類型適用于用水量穩定，用水時間固定的用戶。系統運行到設定時間便進入自動再生程b、流量控制型根據原水硬度及罐內樹脂交換容量設定一個總處理水量, 自動再生程序。此類型適用于使用水量不穩定，用水時間不固定的用戶。系統運行到設定流量便進入樹脂罐設置及運行方式分為三種形

32、式、單罐設置，間斷運行，再生時停止產水2小時；、雙罐設置，單罐運行，一用一備，連續產水；、雙罐或多罐設置，同時運行，再生時間錯開，連續產水。鈉離子交換器其鹽耗一般在250500克/摩爾。也就是說每置換出水中20克鈣離子或 12克鎂離子，就需要使用250500克食鹽。凱得菲（KDF）濾料在水處理中的應用范圍? 凱得菲（KDF）可廣泛應用于預處理、主處理與廢水處理設備中。它們多與活性碳顆粒過濾器， 碳塊或管內過濾器共同使用，也可單獨使用。用凱得菲（KDF ）介質進行水的預處理是一種簡單、低耗的方法。對于微濾、超濾、反滲透膜、離子 交換樹脂、顆粒狀活性碳，凱得菲（ KDF）介質能夠保護這些昂貴易損的

33、水處理組件不受氯、微生物、結 垢影響。It匕外，凱得菲（KDF）介質能去除高達98%的重金屬，如Pb、Cd、Ce、Ag、Ar、Al、Se、Cu、Hg ，另外，借助沉淀在凱得菲（KDF ）介質上發生的氧化還原反應還可以降低水中碳酸鹽、硝酸鹽和硫酸鹽。影響膜分離工藝效率的主要問題是各種污染物在膜表面的沉積，造成膜表面孔的堵塞，這已是無可爭議的事實。凱得菲（KDF ）介質與微濾、超濾、反滲透膜、離子交換樹脂、顆粒狀活性碳相比，在提高水處理效率和持續保持高效方面具有更多的優勢，消耗更低。（1） 去除市政飲用水中的余氯凱得菲 （KDF） 處理介質正日益被用來替代或與活性碳過濾器聯合使用，去除市政自來水中

34、的余氯（可高達 99% ），其主要特點是使用壽命長。進行凱得菲（KDF） 介質預處理可延長顆?；钚蕴康氖褂脡勖?，并保護活性炭層（床）免受細菌污染。使碳的去污能力提升到原來的15 倍，并且凱得菲（KDF ）使更小型的碳過濾器的使用成為可能，從而降低了使用成本。（2） 保護反滲透裝置反滲透膜很容易受氯腐蝕。凱得菲（KDF）介質可代替活性炭處理以保護反滲透（ RO）免受氯氣、細菌污染。活性炭過濾器也可有效地去除余氯，但是由于活性炭在高氯水中會很快吸附飽和，所以在操作時必須嚴格控制水中氯氣的濃度，而且活性炭過濾床容易孳生細菌。凱得菲（KDF） 處理介質除氯率高。有抑制微生物繁殖的作用，因而可為反滲透膜提供了穩定、長期的保護。（3） 抑制冷卻水中細菌及藻類的繁殖、減少結垢冷卻塔及水冷式熱交換器中的水常被加溫并曝于空氣 因而成為細菌、藻類繁殖的絕好溫床（例如LEGIONELLA （軍團菌）可得自冷卻塔）。傳統化學方法通過投加藥劑控制冷卻塔中藻類及細菌生長、其費用昂貴，后續污水處理成本也高。凱得菲（KDF） 處理介質處理冷卻水成本低，可有效控制藻類及細菌生長，不使用對環境有害的化學物質。另外，經凱得菲（KDF） 介質處理后的水可減少硬水垢的生成。（4） 凱得菲（KDF ）處理介質與其它凈水系統凱得