1、1.1.1剪力墻結構大模板墻體鋼筋綁扎工藝標準1 范圍本工藝標準適用于外板內模，外磚內模、全現澆大模板 等結構形式的墻體鋼筋綁扎工程。2 施工準備2.1材料及主要機具：2.1.1成型鋼筋或網片：根據設計圖紙要求的規格 尺寸，預先加工成型鋼筋或點焊網片。2.1.2拉筋和支撐筋：采用雙層鋼筋網片時，在兩 片鋼筋間應綁拉筋和支撐筋，以便固定上下左右鋼筋間的距 離。拉結筋 I 為兩網片之間的距離，綁扎時縱橫間距不大于 700mm 但這種形式的拉結筋只起到拉而不能起撐的作用。 為了保證墻體雙層網片正確位置，最好采用梯形支撐筋。梯形支撐筋是用兩根豎筋（用墻體豎筋同直徑同高度）與水平筋焊成梯形，綁在墻體兩排

2、鋼筋之間起到撐的作用，間距 1200mm左 右。2.1.3鐵絲： 可采用 2022 號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅 鐵絲（鉛絲）。2.1.4控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡。2.1.5工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、 鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。2.2作業條件221檢查鋼筋的出廠合格證，按規定作力學性能復試，當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成 分檢驗；網片應有加工廠出廠合格證，鋼筋應無老銹及油污。2.2.2鋼筋或點焊網片應按現場施工平面圖中指 定位置堆放，網片立放時需有支架，平放時應墊平，墊木應 上下對正，吊裝時應使用網片架吊裝。2.2.3鋼筋外表面如有鐵銹時， 應在綁扎前清

3、除 干凈，銹蝕嚴重侵蝕斷面的鋼筋不得使用。2.2.4檢查網片的幾何尺寸、規格、數量及點焊 質量等，合格后方可使用。2.2.5外磚內模工程必須砌完外墻。2.2.6應將綁扎鋼筋地點清理干凈。2.2.7彈好墻身、洞口位置線，并將預留鋼筋處 的松散混凝土剔鑿干凈。3 操作工藝3剪力墻鋼筋現場綁扎：3.1.1工藝流程：修改預留搭接筋-綁立筋-綁橫筋-綁拉筋或支撐筋3.1.2將墻身處預留鋼筋調直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立 24 根豎筋，并劃好橫筋分檔標志， 然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃 好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。3.1.3雙排鋼筋之間應綁拉筋，拉筋直徑

4、不小于$ 6，間距不大于 600mm 剪力墻底部加強部位的拉筋宜適當 加密。為保持兩排鋼筋的相對距離，宜采用綁扎定位用的梯 形支撐筋，間距 10001200mm。3.2剪力墻采用預制網片的綁扎3.2.1工藝流程修理預留搭接筋T臨時固定網片T綁扎根部鋼筋T綁 門窗洞加筋-綁拉筋或支撐筋3.2.2將墻身處預留鋼筋調直理順，并將表面雜物 清理干凈。按圖紙要求將網片就位，網片立起后用木方臨時 固定支牢。然后逐根綁扎根部搭接鋼筋，在搭接部分的中心 和兩端共綁 3 個扣。同時將門窗洞口處加固筋也綁扎，要求 位置準確。如門窗洞口處預留筋有位移時，應作成燈插彎(1 : 6)理順，使門窗洞口處的加筋位置符合設計

5、圖紙的要 求。3.3剪力墻鋼筋搭接墻內水平分布筋的搭接，墻內豎向分布鋼筋，當為一級抗震的剪力墻，所有部位和二級抗 震剪力墻的加強部位，鋼筋接頭位置應錯開，每次連接的鋼 筋數量不超過 50%其它剪力墻的鋼筋可在同一部位搭接。的規定表 4-8序號鋼筋等級混凝土強度等級C20C25C301I級鋼筋35d(30d)35d(30d)35d(30d)2H級鋼筋（月牙型）45d40d35d3川級鋼筋（月牙型）55d50d45d注：I. 當I、H級鋼筋 d25mm 時，其搭接長度 按表中數增加 5d 采用。2.當螺紋鋼筋直徑w25mm 時，其受拉鋼筋搭接長度按表中數值減少5d 采用。3.括號內數字為焊接網片的

6、搭接長度。3.4剪刀墻鋼筋的錨固3.4.1剪力墻的水平鋼筋在端部錨固應按設計要求施工。做成暗柱或加型鋼筋搭接長度應符合設計要求，如設計無要求時，應滿足表4-8點的綁扎錨固。3.4.3剪力墻的連梁上下水平鋼筋伸入墻內長度e 不能小于設計要求。3.4.4剪力墻的連梁沿梁全長的箍筋構造要符合設 計要求，在建筑物的頂層連梁伸入墻體的鋼筋長度范圍內， 應設置間距不小于 150mrn 的構造箍筋。3.4.5剪力墻洞口周圍應綁扎補強鋼筋，其錨固長 度應符合設計要求。3.5剪力墻鋼筋與預制外墻板連接：外墻板安裝就 位后，將本層剪力墻邊柱豎筋插入預制外墻板側面鋼筋套環內，豎筋插入外墻板套環內不得少于3 個，并綁

7、扎牢固。3.6剪力墻鋼筋與外磚墻連接：綁內墻鋼筋時，先將外 墻預留的$ 6 拉結筋理順，然后再與內墻鋼筋搭接綁牢。3.7全現澆內外墻鋼筋連接綁扎構造。3.8修整：大模板合模之后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時水平橫筋固定伸出筋的間距（甩筋的間距）。墻體澆混凝土時派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即 對伸出的鋼筋（甩筋）進行整理。4 質量標準342剪力墻的水平鋼筋在“丁”字節點及轉角節4.1保證項目:4.1.1鋼筋的品種和性能，焊條的牌號、性能以及 接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設計要求和有關標準的 規定。4.1.2鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經除銹后仍留 有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。鋼筋

8、表面應保持清潔。4.1.3鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、 接頭設置，必須符合設計要求和施工規范的規定。4.1.4鋼筋焊接接頭機械性能試驗結果，必須符合 焊接規程的規定。4.2基本項目：4.2.1鋼筋網片和骨架綁扎缺扣、松扣數量不超過綁扣數的 10%且不應集中。4.2.2鋼筋網片漏焊、開焊不超過焊點數的 2%且不應集中。4.2.3彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規 范的規定，其中每個接頭的搭接長度不小于規定值。4.2.4箍筋數量、彎鉤角度和平直長度，應符合設 計要求和施工規范的規定。4.2.5鋼筋點焊焊點處熔化金屬均勻，無裂紋、氣 孔及燒傷等缺陷。焊點壓入深度符合鋼筋焊接規程的規定。對焊接頭：無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭彎折不 大于4，軸線位移不大于0.1d，且不大于 2mm電弧焊接頭：焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、夾渣及咬邊，接頭處彎折不大于4,軸線位移不大于0.1d，且不大于 3mm 焊縫寬度不小于 0.1d，長度不小于 0.5d4.3允許偏差項目，見表 4-9項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬10尺量檢查網眼尺寸