1、家用燃氣灶具出廠抽樣檢驗標準1適用范圍2引用標準GB 16410-2007GB/T 16411-2008GB 2828.1-2012GB/T 13611-2006本檢驗要求適合于公司家用燃氣灶的出廠檢驗。各型號產品的具體技術參數按照技術規 格書的規定。家用燃氣灶具家用燃氣用具的通用試驗方法計數抽樣檢驗程序城市燃氣分類和基本特性3 批量、檢驗規則3.3.1 檢驗批：以型號相同、在相同生產工藝條件下、主要零部件使用同一廠家由同一班組在同一生產線所生產的產品數量，作為一個檢驗批。3.3.2 抽樣：采用正常檢查一次抽樣方案，檢驗水平、樣本量、接收質量限和不合格品判定 數見表1。3.3.3 轉移規則：只

2、要初次檢驗中連續 5批或少于5批中有2批是不可接受的（不含再提交 批），則轉移到加嚴檢驗，按表2的抽樣檢驗。當正在采用加嚴檢驗時，如果初次檢驗的接連 5批已被確認是可接受的，應恢復正常檢驗。3.3.4 檢驗中判定為不合格的批，必須經過百分百的重新返工檢查后再提交檢驗，對于再提 交檢查的批，采用加嚴檢查一次抽樣方案，檢驗水平、樣本量、接收質量限和不合格品判定 數見表2。表1正常的檢驗方案批量N檢驗水平樣本量（n）、接收質量限（AQD和判定數（Ac, Re）A不合格，AQL=2.5B類不合格，AQL=6.5C類不合格，AQL=15nAcRenAcRenAcRe15臺以下特殊檢驗水平S-2正常檢 查

3、一次 抽樣50120131216-2550120131226-5050120131251-9050120131291-150501201312151-280501812823281-500501812823501-1200501812823表2再提交檢驗方案批量N檢驗水平抽樣萬米樣本量（n）、接收質量限（AQD和判定數（Ac, Re）A不合格，AQL=2.5B類不合格，AQL=6.5C類不合格，AQL=15nAcRenAcRenAcRe15臺以下特殊檢驗水平S-2加嚴檢 查一次 抽樣80150151216-2580150151226-5080150151251-9080150151291-15

4、0801501512151-2808011312512281-5008011312512501-12008011312512注1 :批量超出上表中規定的數值，則查閱 GB/T 2828.1中的相應表格。注2:當樣本大小等于或大于批量時，將該批量當作樣本大小，判定數組不變。4檢驗項目4 .1包裝、標志、標簽、使用說明書和附件1.1.1 包裝箱：文字與包裝要素一致；不能有劃傷、破損、臟污、腳印；印刷清楚；生產批 號、日期清楚，與生產計劃一致；粘貼條形碼粘貼端正、位置正確；型號、氣源標志清楚， 與實物一致；有QS標志；紙箱訂合牢固；按包裝要求封膠和捆扎，不許有包裝帶松脫現象； 使用紙的規格符合包裝要

5、求規定。1.1.2 尼龍袋：尺寸符合文件規定，不得有破損。1.1.3 泡沫：不能有破損和大量的脫粒，應保持干凈、無水珠。泡沫強度、重量、顆粒大小 按確認的封樣樣品要求。1.1.4 使用說明書：對使用功能的描述與產品實際功能一致；印刷清晰、正確，無錯別字， 公司地址、電話號碼、網站正確；使用銅版紙的規格符合技術文件規定。1.1.5 保修卡、反饋卡、友情提示卡：印刷清晰、正確，紙張的材質、規格符合技術文件規 定。1.1.6 使用說明書、保修卡、反饋卡和安裝卡等按包裝要求規定放置；不得多放、漏放。1.1.7 警告標簽、銘牌等印刷要正確；粘貼位置、方向正確；粘貼牢固，不得有歪斜、起皺、 起角和臟污手印

6、（特別是透明標簽），不得漏貼。1.1.8 各種標志（電腐蝕、激光打標、絲網印刷、移印）應清晰可辯，牢固耐久，檢驗時可 結合簽樣進行。1.1.9 商標施加位置正確，粘貼牢固，表面無劃傷、筆畫粗細不一等缺陷。4.2 外觀4.2.1 組成燃氣灶的主要材料及規格應符合技術文件規定的要求。4.2.2 整機保持整潔，不能有明顯臟污、灰塵。在使用和清掃時手有可能觸及的零部件端部 應光滑。4.2.3 主要部件如灶面板（含不銹鋼、搪瓷、陶瓷、鋼化玻璃）、火蓋、裝飾圈、燃燒器、鍋 支架、底殼、進氣管的表面質量和性能指標應符合相應的零部件要求，如成品檢驗中有上述 部件質量不符要求，可判定該產品為不合格品。以上部件可

7、結合簽樣檢查。4.2.4 灶具應保持整體的穩定性，在正常使用過程中不應產生滑動和傾倒現象。4.2.5 閥柄應基本居中于灶面的孔中（偏離中心小于1.5mm）,旋鈕開、關位置應有明顯的標 志和方向，并且裝配可靠，能承受15N的拉力而不松脫；旋鈕按下時旋鈕底邊與灶面的間隙在24mm之間。4.2.6 點火針、熱電偶安裝牢固、端正、高度一致，不許有彎曲、斷裂、碎裂等現象，點火針與熱電偶必須正對一個火孔。4.3 內部結構和主要部件4.3.1 按技術文件規定裝配家用燃氣灶，不得有漏裝部件或部件損壞現象。4.3.2 內部布線應妥善固定，不得接觸高溫部件。布線順暢，不得有纏繞現象。4.3.3 點火裝置除點火部位

8、外，不應產生電弧，點火裝置在產生故障時，不應影響使用。4.3.4 機內除本身應有零件外，不能有任何導電或非導電異物留在機內（如金屬碎片、螺釘、塑料碎片、昆蟲尸體等等）。4.3.5 調風裝置應易于調節，調節后位置不得自行滑動。4.3.6 螺釘必須經過防銹處理，并符合技術文件的規定，且固定是牢固的。4.3.7 重要零部件：脈沖點火器、點火針、熄火保護裝置、開關閥總成和微動開關應使用指定品牌的指定型號產品。4.4 安全性能4.4.1 氣密性4.4.1.1 在家用燃氣灶閥體總成的旋塞閥關閉、電磁閥開啟狀態下，從燃氣入口處通入4.2kPa的空氣，測試其泄漏量應0.4mL/min；4.4.1.2 在家用燃

9、氣灶閥體總成的旋塞閥開啟、電磁閥關閉狀態下，從燃氣入口處通入4.2kPa的空氣，測試其泄漏量應0.4mL/min；4.4.1.3 從燃氣入口到燃燒器火孔，通入1.5 倍的額定燃氣壓力，點燃全部燃燒器，使用檢漏液或明火檢查除火孔外的任何地方不得有漏氣現象。4.4.2 熄火保護裝置4.4.2.1 點火時的開閥時間：從點火操作算起，到熄火保護裝置處于開閥狀態的時間不能超過規定值：對于使用渺吸合'熄火保護裝置的家用燃氣灶，開閥時間 1s對于使用快速吸合熄火保護裝置的家用燃氣灶，開閥時間ms。4.4.2.2 熄火時的閉閥時間：在主燃燒器點燃15min 后，立即向點火燃燒器和主燃燒器內通入相同壓力

10、的空氣強行熄火，檢測從熄火到熄火保護裝置關閉時的時間不能超過規定值：閉閥時間0So4.5 功能檢測4.5.1 旋塞閥在各種條件下應轉動靈活自如，按下、轉動用力適中，沒有卡死、阻滯等現象， 閥的自鎖、大火限位、小火限位功能正常。4.5.2 點火功能：按住開關旋鈕至旋鈕逆時針旋轉到大火位置后，點火針應應始終在尖端放 電，不允許在其它部位放電。連續點火 10次，有8次以上點燃，無兩次連續不成功，無爆 燃。4.5.3 調火功能：開關調火應靈敏，效果明顯，調到最小火焰時不應熄滅或有外環火燃燒。4.5.4 燃燒狀況（無風狀態）；4.5.4.1 在1.5倍額定燃氣壓力下不得產生黃焰、脫火、離焰現象（液化石油

11、氣使用壓力位 3300Pa ）。4.5.4.2 火焰傳遞：冷態點燃主燃燒器一處火孔后，試驗火焰傳遞到全部火孔的時間應小于 4s,且目測火孔無爆鳴現象。4.5.4.3 火焰均勻性：在主燃燒器點燃 20min后，目測火焰是否清晰、均勻、有無連焰。4.5.4.4 離焰：冷態點燃主燃燒器15s后，目測一個燃燒器有三分之一火孔離焰即為離焰。4.5.4.5 熄火：在主燃燒器點燃15s后，目測每個火孔是否都有火焰。4.5.4.6 回火：在主燃燒器點燃20min后，目測火焰是否有回火。4.5.4.7 干煙氣中CO的含量小于0.05% （基準氣）.4.5.4.8 黑煙：從冷態點燃主燃燒器到火焰穩定，用凈鍋或光亮

12、的金屬板放在灶具上，目測有無黑煙，在灶具運行20min后再測試一次。4.5.4.9 黃焰和接觸黃焰：從冷態點燃燃燒器開始，到 15min期間內，目視有無黃焰后，以 光亮冷金屬板置黃焰上，以有無碳黑判定是否黃焰狀態；在任意 1min內，點火針電極連續 接觸黃焰30s以上時，為電極接觸黃焰。4.6 熱負荷4.6.1 兩眼及兩眼以上家用燃氣灶必須有一個主火，其實測折算熱負荷：普通型灶3.5KW紅外線灶3.0KW4.6.2 每個燃燒器實測折算熱負荷與額定折算熱負荷偏差& ±10%。4.6.3 總實測折算熱負荷與每個燃燒器實測折算熱負荷總和之比85% o4.7 熱效率按GB 16410

13、 6.14.1試驗，嵌入式燃氣灶的熱效不低于 50%。4.8 其余未提及的項目按國家強制性標準要求。5不合格分類及判定，見表3。表3不合格分類及判定檢查項目不合格分類A類B類C類1包裝、標志、標簽、使用說明書和附件1.1包裝箱印刷不清楚、臟污、腳印、劃傷、破損；缺條碼、流水號；包裝 帶松脫；封箱不好；X1.2包裝箱上無氣源標識或型號標識（C）;氣源標識與實物不符；產品上無氣源標識；XX1.3尼龍袋破損，泡沫臟污、破損、變形、重量顯著偏差等缺陷；X1.4說明書錯別字；說明書錯誤容易引起安全（A）或使用（B）問題；無說明書；XXX1.5漏放說明書、保修卡等；多放說明書、保修卡（C）;XX1.6其它

14、標志缺陷、缺少，商標缺陷；X2外觀2.1灶具表卸后灰塵，臟污；X2.2面板、火蓋、裝飾圈、爐頭、鍋支架、底殼、進氣管等表面質量缺陷；X2.3閥柄偏心（不干涉安裝、點火、旋鈕裝上后不掩蓋標志）；旋鈕松出，不能經受15N的拉力試驗；旋鈕與灶面的距離過局或過低；X2.4點火針、熱電偶斷裂、彎曲、松動、接觸不好。X3內部結構和主要部件3.1漏裝零部件、零部件損壞影響使用X3.2內部布線沒有妥善固定，布線紊亂、散亂；容易觸及高溫部件；X3.3內部主要部件松動， 安裝小牢固；電池盒無法扣合；電池盒不易打開（C 類）；X3.4內部接線端子規格不配、松動；X3.5機內后雜物；X3.6風門不易調節，調節后滑動；

15、X3.7螺釘銹蝕、打滑；X*3.8鋼化玻璃/、能通過耐熱和耐沖擊試驗；X3.9重要零部件品牌、型號規格不符；X4安全性能4.1氣密性4.1.1從燃氣入口到旋塞閥、從燃氣入口到電磁閥的泄漏量大于0.4mL/min ;X4.1.2用明火或檢漏液試驗，從燃氣入口到火孔有可見泄漏；X4.2熄火保護裝置4.2.1開閥時間超過5S;X4.2.3不能閉閥或閉閥時間超過60S ;X5功能5.1開關閥操作不靈活，轉動有卡死、阻滯現象（但能點火），無自鎖、大火限位功能；X5.2點火性能：點著次數少于 8次或有爆燃；X表3不合格分類及判定檢查項目不合格分類A類B類C類5.3調火性能：效果不明顯，小火無法保持，或調到最小時有外環火燃燒；X*5.4燃燒狀況5.4.10.5倍額定燃氣壓力下產生回火、熄火；1.5倍額定燃氣壓力下產生黃焰、脫火、離焰現象；X5.4.2火焰傳遞時間過長，或有爆鳴；火焰燃燒不