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文檔簡介

1、南通建工集團股份有限公司 太陽能電磁感應采暖系統研發基地塔吊施工方案一、工程概況 太陽能電磁感應采暖系統研發基地工程建筑面積26395.74m2,其中地上建筑共26146.78m2,地下一層,其中地下一層為地下設備間層250m2。該工程位于濱海新區東至寧海路西至西中環南至嶗山道。場地平整達到開工前的規定要求,具備三通一平。為完成結構施工期間材料的垂直運輸施工,擬在現場待建二三車間中部位置設置一臺65米臂長的Q6513塔,塔吊平面位置見塔吊平面布置圖。二、編制依據 1、塔式起重機混凝土基礎工程技術規程JGJ/T187-2009 2、混凝土結構設計規范GB50010-2010 3、建筑樁基技術規范

2、JGJ94-2008 4、建筑地基基礎設計規范GB50007-2011 三、塔吊基礎設置太陽能電磁感應采暖系統研發基地的塔吊基礎位于而三車間中間,塔吊基礎尺寸為6×6×1.35m。該位置根據地勘報告表明,地基承載力滿足塔吊基礎的設計要求。四、前期準備(一)項目經理部前期準備(1)根據方案對塔吊在現場進行準確定位。(2)清理塔吊安裝所需場地,便于塔吊部件的擺放和汽車吊的入場選位。(3)塔吊專用二級電箱。為了滿足塔吊正常工作,必須配用專用二級電箱,電箱距塔吊中心不得大于5米。電纜必須滿足塔吊正常工作所需的電容量塔吊基礎布筋圖。(4)對塔吊基礎進行驗收。(5)對施工現場架空輸電線

3、及通訊線架設防護。(二)塔吊專業公司前期準備(1)準備型號正確性能良好的塔吊。(2)安裝起重臂和平衡臂時常用的牽引麻棕繩。(3)旋緊螺栓的電動扳手以及其他扳手和裝拆銷軸的榔頭。(4)運輸塔吊部件所必須的車輛。(5)所有入場安拆人員必須持證上崗。五、基礎施工程序太陽能電磁感應采暖系統研發基地塔吊基礎施工太陽能電磁感應采暖系統研發基地塔吊根據廠家塔吊使用說明,塔吊基礎選用6×6×1.35m基礎塊,采用強度不小于C35的商品混凝土,其中配筋為:主筋采用螺紋22200,雙層雙向。(1)進行塔基墊層C20混凝土施工,強度達到85% 后,由塔吊專業公司安放馬鐙、預埋件。達到要求后將馬鐙

4、、斜鐵及預埋件點焊好。(2)將接地電阻(R4)分別用螺栓與預埋節上點焊的扁鐵、插于土層里的釬子連接。(3)綁扎塔吊基礎鋼筋,測量人員再次測試預埋節的垂直度,必須控制在規定的范圍以內,作好測量記錄。(4)澆注C35的混凝土,并搗實,在此過程中必須隨時監測預埋節垂直度,如有變化,則隨時進行調整,確保塔吊預埋節垂直。混凝土不得往一個方向澆注,以免動搖預埋節。塔吊基礎澆筑后進行澆水養護,作好混凝土強度報告。(5)當混凝土強度達到70%以上,經質量、安全部門驗收合格后方能安裝塔吊。塔吊安裝前,還必須完成邊坡預應力施工。六、塔吊的安裝將接地電阻(R4)一端用螺栓與插于土層里的釬子連接,另一端點焊在預埋角鋼

5、上。塔吊安裝過渡節。注意塔吊的頂升方向。安裝頂升套架,包括走道平臺、扁擔梁、油缸。安裝回轉裝置.先在地面上安裝好引進大梁,然后吊裝。安裝平衡臂,塔吊整體吊裝。安裝司機室、塔頂總成。連接塔吊用電線路,并緩慢回轉平衡臂。安裝起重臂總成。起重小車的安裝位置應在臂根部的限位處(止動塊)。調試驗收,合格后頂升標準節。七、驗收資料準備塔吊基礎驗收時應提交下列資料塔吊基礎承載力報告塔吊基礎砼強度報告。八、塔吊的拆除1、塔吊的拆除程序與安裝相反進行。即先安裝的后拆除,后安裝的先拆除;2、降節時嚴禁回轉塔吊回轉以上機構;3、降節時注意配平;4、注意工作銷的使用一定要嚴格按說明書要求。九、安全措施1、所有參加作業

6、人員都必須遵守現場施工的各項安全規范及本工種安全操作規程。2、拆裝單位必須指定一名熟悉該類型塔吊、經驗豐富的工長現場指揮。3、塔吊司機、塔吊拆裝人員以及塔吊指揮都必須持有當地市級勞動部門簽發的特殊工種操作證。4、塔吊司機每班作業前都必須對設備進行例行檢查,塔吊的各項安全限位必須齊全可靠。5、塔吊拆裝前,拆裝隊必須熟悉現場。6、接地電阻不大于 4歐姆。7、在塔吊運輸過程中,注意塔吊部件嚴禁與現場高壓線碰撞。8、塔吊在自升過程中,要合理分工,必須派專人觀察頂升套架滾輪與標準節間距離,派專人負責銷軸的連接,派專人負責液壓油缸的操作等。9、塔吊在頂升過程中嚴禁回轉起重臂。10、塔身標準節之間及其它任何

7、部件之間的聯接銷都必須穿開口銷。10、附著前塔身垂直度偏差不大于4;附著后附著點以下垂直度偏差不得大于2,以上不得大于4。11、塔吊安裝好后,應遵循安裝質量驗收制度、塔吊安裝后驗收和交付使用制度中要求進行空載實驗和重載實驗,檢查各工作機構、電氣控制系統均處于正常工作狀態,各安全保護裝置齊全、可靠。12、嚴禁高空作業時拋接工具、零件等,以免落物傷人。13、6級風以上嚴禁塔吊安裝作業,4級風以上嚴禁塔吊頂升施工作業。14、塔吊安裝、拆除作業現場必須設置不小于20×20米的安全作業區。15、施工機械、設備出入現場,司機注意場地周圍的高壓電線,嚴格執行施工現場用電安全管理規定,加強電源管理,

8、防止發生電器火災或人身傷亡事故。嚴禁使用220伏及以上的電源。16、操作工人進入施工現場必須統一著裝,佩帶齊全的安全防護用品,登高作業必須系好安全帶。17、塔吊在使用過程中嚴禁塔吊間、塔吊與建筑物間發生碰撞,塔司與信號工之間配合嚴密。十 、塔式起重機安全操作規程 (一)一般要求:1、塔式起重機的管理、使用、保養、維修必須嚴格遵守說明書和安全操作規程的規定。2、司機必須責任心強、身體健康、體檢合格,經過培訓,了解掌握機械設備構造和工作原理,保養規程、安全規程,經考試合格、取得操作證后,方可進行獨立上崗操作。3、司機調往沒有開過的塔吊時,必須熟讀該機的使用說明書,掌握本塔技術性能,操作適應后方可進

9、行獨立作業,不許蠻干、冒險作業。4、司機必須按規定對塔機做好檢查保養工作,在日常的保養維護中司機應認真執行“十字”作業法,確保設備完好正常運轉。5、司機必須認真及時填寫履歷書中要求的各項內容,不許漏填誤填。6、司機和起重工不準穿拖鞋、高跟鞋、易滑鞋上塔,司機在酒后或患有疾病時,不準上塔作業。7、新購安裝、大修后或轉移工地重新安裝的塔機,使用前均需經過專職安檢人員檢查合格后,方準投入使用。8、塔機在夜間工作時,施工現場必須有良好的照明。塔機領用的油料必須妥善保存,不得使砂石、泥土混入。(二)操作前:1、檢查軌道上有無障礙物是否平直,有無沉陷地段,行走限位碰桿是否移位,止檔木是否牢固,接地線是否脫

10、落,確保塔機安全行車。2、檢查塔機有無漏電,行走式塔機上機操作前應將軌鉗全部打開掛好。3、檢查各傳動機構的安全和潤滑情況,各部螺栓是否緊固。主要焊縫有無裂紋和開焊。4、檢查制動器安全限位裝置是否可靠,是否處于良好的工作狀態。5、每次大風、雨天后,要首先檢查各配電箱及集電環絕緣情況,確認無問題后,方可送電。6、檢查鋼絲繩磨損情況,根據鋼絲繩報廢標準確定,能否繼續使用,鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中卷筒上最少保留三圈以上鋼絲繩。7、檢查附著裝置與塔身、墻體的連接是否可靠。8、檢查電壓表是否達到380V的標準,其變動范圍不得超過±5。9、檢查吊鉤、各部滑輪、滾輪轉動是否靈活,

11、有無卡塞現象。10、認真執行“安全第一、預防為主”的方針,工作開展前經全面檢查,試運轉,確認各部完全正常時,方可操作。(三)操作中: 1、起重量必須嚴格遵守制造廠“起重機性能表”中規定,不得超載。2、有快、慢速檔的塔機,司機必須弄清起升速度與重量的關系,正確操作,慢就位。3、各低速檔僅為動作初始和就位時使用,使用時間不可過長,以免燒毀電機。4、司機在工作中嚴格按有證信號工發出的口令或信號、旗語、手勢進行操作,如發現指揮信號不清楚或指揮錯誤將引起事故時,司機有權拒絕執行并采取措施防止發生事故,嚴禁無證指揮操作。5、回轉制動僅為吊物就位鎖車之用,不得用于剎車。6、嚴禁利用起重機吊鉤升降人員。7、操

12、作控制手柄,應從零位開始推到所需檔位,嚴禁越檔操作。在傳動機構運轉中需換方向時,應將控制手柄搬回零位,待傳動停止后,再行逆向轉動,嚴禁直接變換方向,操作時力求平穩,嚴禁使用高速檔急開急停。8、安全裝置、保護裝置損壞后,要及時上報處理,不許一封了之。吊鉤提升接近吊臂下部和小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時,應減速緩行至停止位置。9、吊鉤上高度與起重臂小車間距最少不能小于1m,起重機距軌道端部不得小于2m。10、重物平移時,其高度距所跨越物應在50cm以上。11、上旋式塔機旋轉不得超過360度。12、動臂式塔機禁止懸掛重物調臂,動臂式塔機的起升、回轉、行走三種動作,可以同時進行,但變幅只能單獨

13、進行。13、小車變幅式塔機起升、回轉、小車三種動作可以同時進行,大車行走只能單獨進行,行走時大臂平行軌道,小車位于大臂根部。14、塔機在停工、休息或中途停電、應放松抱閘,將重物卸下,不得使重物懸掛在空中。15、操作室禁止非作業人員進入,禁止放置易燃物和妨礙操作的物品,冬季取暖必須采取安全措施,防止火災、觸電事故。16、工作時禁止飲食、吸煙、打鬧或通過對講機與他人閑談,不得做有礙安全操作的事,在工作時間不得脫離崗位。17、司機必須抵制違章作業的指令,堅持“十不吊”的規定:被吊物重量超過機械性能允許范圍內不準吊。吊物下方有人不準吊。信號不清楚不準吊。吊物上站人不準吊。埋在地下物不準吊。斜拉斜牽物不

14、準吊。散物捆扎不牢不準吊。零小物無容器不準吊。吊物重量不明,吊索具不符合規定不準吊。六級以上強風不準吊。18、遇有特殊情況但又必須吊運時,須經過機械、技術、安全部門研究,采取措施并經主任工程師批準,方可進行。19、當塔吊鉤上所懸掛重物之間的安全距離不得小于5m,當塔機吊物時,必須制定塔作業安全措施和詳細的指揮方案,塔吊所承擔的載荷不得超過本身80%的額定能力。20、起重臂與起吊物件必須與高、低壓架空輸電線保持安全距離:1)距低壓供電線路水平距離不小于3m。2)距高壓供電線路水平距離不小于6m。3)如因條件限制不能滿足上述要求時,應與施工技術負責人和有關部門共同研究,采取安全防護措施。21、起吊

15、重物時,必須知道被吊物重量和相應的工作幅度,有力距限制器、超重限位器也不能完全依賴力距限位器和超重限位器。22、在塔機運行中嚴禁進行修理、調整和維護保養工作,除必要情況外不準帶電檢查。塔機發生故障司機不懂時,不許亂動、亂拆以免損壞機件,釀成事故。23、在塔機運轉過程中,司機必須注意傾聽各工作機構有無異響,如有異響必須待排除后,方可使用。24、必須在駕駛室內平衡臂L箱旁各放置一臺有效的滅火器。25、司機必須經由扶梯上下,塔吊上下扶梯時不得攜帶笨重物品。26、禁止塔吊司機在塔機上向下拋撒任何物品。(四)操作停止后: 1、操作完畢后,塔機應放在軌道中間或停機坪上,吊鉤升到距臂23m處,變幅小車開到臂

16、根處,有回轉、并制動的塔機,人離開時必須釋放制動,使回轉部分隨風的變化自由回轉,鎖緊全部軌鉗,如因工作幅度內有障礙物,不能使大臂隨風自由回轉時,應對大臂進行錨固,錨固點盡量位于大臂端部。2、將所有控制器撥回零位,切斷電源,關好門窗,鎖好專用電箱。3、認真進行機械檢查,提前發現隱患,做好“十字”作業,保持機械完好。4、雙班、多班作業時,必須做好交接,任務要求不清時不交接,機械保養不徹底時不交接,原始記錄寫不全時不交接,機件工具丟失損壞原因不清時不辦理交接。5、上塔尖、起重臂頭部加油或緊固塔身聯接螺栓時,必須系好安全帶,并固定牢固。矩形板式樁基礎計算書 計算依據: 1、塔式起重機混凝土基礎工程技術

17、規程JGJ/T187-2009 2、混凝土結構設計規范GB50010-2010 3、建筑樁基技術規范JGJ94-2008 4、建筑地基基礎設計規范GB50007-2011 一、塔機屬性塔機型號Q6513塔機獨立狀態的最大起吊高度H0(m)50塔機獨立狀態的計算高度H(m)52塔身桁架結構方鋼管塔身桁架結構寬度B(m)1.8 二、塔機荷載 1、塔機傳遞至基礎荷載標準值工作狀態塔機自重標準值Fk1(kN)532起重荷載標準值Fqk(kN)80豎向荷載標準值Fk(kN)612水平荷載標準值Fvk(kN)80傾覆力矩標準值Mk(kN·m)1400非工作狀態豎向荷載標準值Fk'(kN)

18、532水平荷載標準值Fvk'(kN)82傾覆力矩標準值Mk'(kN·m)1400 2、塔機傳遞至基礎荷載設計值工作狀態塔機自重設計值F1(kN)1.35Fk11.35×532718.2起重荷載設計值FQ(kN)1.35FQk1.35×80108豎向荷載設計值F(kN)718.2+108826.2水平荷載設計值Fv(kN)1.35Fvk1.35×80108傾覆力矩設計值M(kN·m)1.35Mk1.35×14001890非工作狀態豎向荷載設計值F'(kN)1.35Fk'1.35×532718.2

19、水平荷載設計值Fv'(kN)1.35Fvk'1.35×82110.7傾覆力矩設計值M'(kN·m)1.35Mk1.35×14001890 三、樁頂作用效應計算承臺布置樁數n4承臺高度h(m)1.35承臺長l(m)6承臺寬b(m)6承臺長向樁心距al(m)5承臺寬向樁心距ab(m)5樁直徑d(m)0.4承臺參數承臺混凝土等級C35承臺混凝土自重C(kN/m3)25承臺上部覆土厚度h'(m)0承臺上部覆土的重度'(kN/m3)19承臺混凝土保護層厚度(mm)50配置暗梁否矩形樁式基礎布置圖 承臺及其上土的自重荷載標準值: Gk=

20、bl(hc+h'')=6×6×(1.35×25+0×19)=1215kN 承臺及其上土的自重荷載設計值:G=1.35Gk=1.35×1215=1640.25kN 樁對角線距離:L=(ab2+al2)0.5=(52+52)0.5=7.07m 1、荷載效應標準組合 軸心豎向力作用下:Qk=(Fk+Gk)/n=(532+1215)/4=436.75kN 荷載效應標準組合偏心豎向力作用下: Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L =(532+1215)/4+(1400+82×1.35)/7.07=650.4kN

21、 Qkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+FVkh)/L =(532+1215)/4-(1400+82×1.35)/7.07=223.1kN 2、荷載效應基本組合 荷載效應基本組合偏心豎向力作用下: Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L =(718.2+1640.25)/4+(1890+110.7×1.35)/7.07=878.03kN Qmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L =(718.2+1640.25)/4-(1890+110.7×1.35)/7.07=301.19kN 四、樁承載力驗算樁參數樁混凝土強度等級C60樁基成樁工藝系數C0.85樁混

22、凝土自重z(kN/m3)25樁混凝土保護層厚度(mm)35樁入土深度lt(m)17樁配筋自定義樁身承載力設計值是樁身承載力設計值7089.22樁裂縫計算鋼筋彈性模量Es(N/mm2)200000法向預應力等于零時鋼筋的合力Np0(kN)100最大裂縫寬度lim(mm)0.2普通鋼筋相對粘結特性系數V1預應力鋼筋相對粘結特性系數V0.8地基屬性是否考慮承臺效應是承臺效應系數c0.1土名稱土層厚度li(m)側阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系數承載力特征值fak(kPa)素填土1.824.20.180.570粘性土0.831.650.260.870粘性土1.212.58

23、0.30.865粉土3.327.181.090.75110淤泥質土6.27.60.20.865粉土1.984.521.760.75120粘性土123.790.660.7590粉土1.4134.263.820.7140粘性土2.516.660.360.75120 1、樁基豎向抗壓承載力計算 樁身周長:u=d=3.14×0.4=1.26m 樁端面積:Ap=d2/4=3.14×0.42/4=0.13m2 承載力計算深度:min(b/2,5)=min(6/2,5)=3m fak=(1.8×70+0.8×70+0.4×65)/3=208/3=69.33k

24、Pa 承臺底凈面積:Ac=(bl-nAp)/n=(6×6-4×0.13)/4=8.87m2 復合樁基豎向承載力特征值: Ra=uqsia·li+qpa·Ap+cfakAc=1.26×(0.3×24.2+0.8×31.65+1.2×12.58+3.3×27.18+6.2×7.6+1.9×84.52+1×23.79+1.4×134.26+0.9×16.66)+0.36×0.13+0.1×69.33×8.87=780.19kN Qk

25、=436.75kNRa=780.19kN Qkmax=650.4kN1.2Ra=1.2×780.19=936.23kN 滿足要求! 2、樁基豎向抗拔承載力計算 Qkmin=223.1kN0 不需要進行樁基豎向抗拔承載力計算! 3、樁身承載力計算 縱向預應力鋼筋截面面積:Aps=nd2/4=11×3.14×10.72/4=989mm2 (1)、軸心受壓樁樁身承載力 荷載效應基本組合下的樁頂軸向壓力設計值:Q=Qmax=878.03kN 樁身結構豎向承載力設計值:R=7089.22kN 滿足要求! (2)、軸心受拔樁樁身承載力 Qkmin=223.1kN0 不需要進行

26、軸心受拔樁樁身承載力計算! 4、裂縫控制計算 Qkmin=223.1kN0 不需要進行裂縫控制計算! 五、承臺計算承臺配筋承臺底部長向配筋HRB400 20120承臺底部短向配筋HRB400 20120承臺頂部長向配筋HRB400 20120承臺頂部短向配筋HRB400 20120 1、荷載計算 承臺有效高度:h0=1350-50-20/2=1290mm M=(Qmax+Qmin)L/2=(878.03+(301.19)×7.07/2=4169.19kN·m X方向:Mx=Mab/L=4169.19×5/7.07=2948.06kN·m Y方向:My=M

27、al/L=4169.19×5/7.07=2948.06kN·m 2、受剪切計算 V=F/n+M/L=718.2/4 + 1890/7.07=446.84kN 受剪切承載力截面高度影響系數:hs=(800/1290)1/4=0.89 塔吊邊緣至角樁內邊緣的水平距離:a1b=(ab-B-d)/2=(5-1.8-0.4)/2=1.4m a1l=(al-B-d)/2=(5-1.8-0.4)/2=1.4m 剪跨比:b'=a1b/h0=1400/1290=1.09,取b=1.09; l'= a1l/h0=1400/1290=1.09,取l=1.09; 承臺剪切系數:b=

28、1.75/(b+1)=1.75/(1.09+1)=0.84 l=1.75/(l+1)=1.75/(1.09+1)=0.84 hsbftbh0=0.89×0.84×1.57×103×6×1.29=9049.85kN hslftlh0=0.89×0.84×1.57×103×6×1.29=9049.85kN V=446.84kNmin(hsbftbh0, hslftlh0)=9049.85kN 滿足要求! 3、受沖切計算 塔吊對承臺底的沖切范圍:B+2h0=1.8+2×1.29=4.38m

29、ab=5m>B+2h0=4.38m,al=5m>B+2h0=4.38m 角樁內邊緣至承臺外邊緣距離:cb=(b-ab+d)/2=(6-5+0.4)/2=0.7m cl=(l-al+d)/2=(6-5+0.4)/2=0.7m 角樁沖跨比:b''=a1b/h0=1400/1290=1.09,取b=1; l''= a1l/h0=1400/1290=1.09,取l=1; 角樁沖切系數:1b=0.56/(b+0.2)=0.56/(1+0.2)=0.47 1l=0.56/(l+0.2)=0.56/(1+0.2)=0.47 1b(cb+alb/2)+1l(cl+a

30、ll/2)hp·ft·h0=0.47×(0.7+1.4/2)+0.47×(0.7+1.4/2)×0.95×1570×1.29=2525.1kN Nl=V=446.84kN1b(cb+alb/2)+1l(cl+all/2)hp·ft·h0=2525.1kN 滿足要求! 4、承臺配筋計算 (1)、承臺底面長向配筋面積 S1= My/(1fcbh02)=2948.06×106/(1.03×16.7×6000×12902)=0.017 1=1-(1-2S1)0.5=1-(1-2×0.017)0.5=0.017 S1=1-1/2=1-0.017

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