1、混凝土電桿試驗員資格認證培訓電桿外觀尺寸及力學性能檢驗培訓內容1.電桿的分類2.外觀質量檢驗方法3.尺寸偏差檢驗方法4.外觀尺寸質量要求5.力學試驗6.試驗計算7.統計表的使用8.數據修約砼電桿產品檢驗包括內容 混凝土抗壓強度 脫模強度、28d抗壓強度（不能乘離心系數） 外觀質量 8項：表面裂縫、漏漿、局部碰傷、內外表面露筋、內表面砼塌落、蜂窩、麻面粘皮、鋼板圈破口至砼端面距離） 尺寸允許偏差 7項：桿長、彎曲度、壁厚、外徑、端部傾斜、預埋件、鋼板圈或法蘭與桿段軸線 保護層厚度 力學性能 抗裂、裂縫寬度、承載力檢驗彎矩和撓度檢驗一、砼電桿分類1. 分類：分三類，代號分別為G、Y、BY 鋼筋混凝

2、土電桿 G縱筋全是普通鋼筋 預應力混凝土電桿 Y縱筋全預應力鋼筋 部分預應力砼電桿 BY縱筋是預應力鋼筋 或者 預應力鋼筋+普通鋼筋。2.區別項目內容GYBY抗裂抗裂系數系數根據分級加荷過程中第一次出現裂縫情況計算系數。/1.00.8裂縫裂縫寬度寬度加荷至開裂檢驗彎矩80%時，裂縫寬度0.2000加荷至開裂檢驗彎矩時，裂縫寬度0.2000.10加荷開裂檢驗彎矩歸零時，裂縫寬度0.050/撓度撓度(L1+L3)桿長12m，15m1/251/501/35桿長15m，等徑桿，稍徑310且8m組裝錐形桿/二、外觀質量檢驗方法 a.表面裂縫：觀察，用讀數顯微鏡測量裂縫寬度，根端碰撞出現裂紋也算表面裂縫，

3、但水紋、鬼紋不算裂縫。 b.合縫漏漿：觀察，用鋼卷尺測量漏漿長度；用20號扎絲插入縫中，在桿表面折彎，取出后用數顯卡尺深度標測量扎絲插入深度作為漏漿深度。當夾雜物深度保護層 或 合摸處墊繩凹槽10mm視為合縫漏漿。c.內、外表面露筋：觀察。包括主筋及螺旋筋露筋，但扎絲露出不作露筋處理。錐形桿端面有螺旋筋外露，不作露筋處理。同時注意預留孔是否露筋，鋼板圈掛點露筋，螺旋筋掛勾是否露筋。d.內表面砼塌落：觀察，用卷尺或鋼直尺測量內表面砼塌落的環、縱向長度。 e.蜂窩：觀察，用鋼卷尺或鋼直尺測量蜂窩的環、縱向長度。f.碰傷：觀察，用鋼卷尺或鋼直尺測量碰傷環、縱向長度，用游標卡尺測量碰傷深度。 當碰傷或

4、漏漿已經修補完好，修補處經用尖嘴小錘敲擊，未發現空洞或整塊脫落，可不計算碰傷或漏漿的縱環長度。g.麻面、粘皮：觀察，用鋼卷尺或鋼直尺測量麻面、粘皮的環、縱向長度。 h. 鋼板圈坡口至混凝土端面距離：用150mm鋼直尺測量。是指鋼板圈內砼端面。 三、尺寸偏差檢驗方法a.桿長-用鋼卷尺測量,不計封頭長度。 b.璧厚-用直尺在電桿根端同一斷面測量相互垂直的兩直徑上測量四處壁厚，取其平均值，不計余漿厚度。c.外徑-用鋼卷尺在同一斷面測量互相垂 直的兩直徑，取其平均值。 d.端部傾斜-用直角尺一邊軸向貼緊桿身，另一邊通過圓心貼緊桿底或鋼板圈、法蘭盤，測量桿底或鋼板圈、法蘭盤與直角尺邊的最大空隙（空隙出現

5、在近角端取正值，遠角端取負值），貼緊另一側桿身再測量一次，取兩次測量之差的絕對值的一半為端部傾斜值。 e.彎曲度-將電桿兩合縫面垂直于地面擱置，在兩側面的中位拉線，用鋼直尺測量最大彎曲值。d.預埋件-用游標卡尺和鋼卷尺測量預留孔縱向偏差、橫向偏差、孔徑偏差各一個值；用鋼卷尺測量鋼板圈內徑和厚度。當預埋件中任意一小項不合格時，均判該桿預埋件項不合格。f.保護層厚度檢驗- 在對樣品進行力學檢驗試驗后，隨機抽取一根經承載力檢驗彎矩合格的樣品，按下列位置測量主筋保護層厚度：錐形桿測量三點：第一點在力學試驗的支點處（B點）；第二點在距梢端0.6m處；第三點在前面二點中間任一處。等徑桿在中部和兩端支座(約

6、離端頭100mm)處。 各點均打開一圈，圈的寬度約200mm，先對圈中各主筋保護層進行觀察，選擇保護層厚度偏差值最大的兩處進行測量。保護層厚度要求三點均合格才判合格；1個點不合格，必須加檢兩根，加檢的兩根進行逐條檢測，當加檢的第一條3各點保護層厚度合格后，再檢測加檢的第二條，只有加檢的兩條保護層厚度全部合格才能判該批桿保護層厚度合格，否則則判不合格。四、外觀尺寸質量要求 外觀質量 A類項5項，屬直接判不合格項。尺寸偏差有壁厚、彎曲度、保護層屬A類項。桿長偏差按圖紙設計長度計算。 如都是標稱12m桿，圖紙標示12000mm，桿11960mm12020mm合格； 標示11970mm，桿11930m

7、m11990mm合格。但圖紙標示尺寸不宜與標稱尺寸的偏差大于50mm。保護層厚度不能小于15mm 如果設計厚度為15mm，應該15mm23mm合格；設計厚度為16mm，應該15mm24mm合格；設計厚度為18mm，應該16mm26mm合格。彎曲度的測量不考慮鋼模的凹凸。 拉線后以最大凹處測量，鋼模駁接焊縫引起的彎曲度也是測量范圍。綜合判定標準外觀質量和尺寸偏差判定：10根受檢電桿中：A類項目（8個）的所有檢查點必須全部合格；每項B類項目（8個）的超差不超過2個檢查點(條)，B類項目的超差不超過2項，則判定該批產品的外觀質量和尺寸偏差合格。力學性能判定：抗裂、裂縫寬度、撓度和承載力均符合，則判該

8、批產品力學性能合格。如有一項不符合，允許加倍復檢，復檢全符合，則剔除原不合格的1根，該批產品力學性能合格。否則，復檢如有一根不合格，則判該批產品力學性能不合格。 五、力學試驗1、懸臂式試驗適用于錐形桿注意事項：L為實際桿長，一般比標稱的短，需要用鋼卷尺實際測量。L2一般為桿標稱長的1/6，15m桿均為2.5m； L2為桿根端到B點墊板外邊緣距離。A點墊板中心距離桿根端150mm。為保證開裂檢驗彎矩，在確定L2的同時，再保證L1，L3根據桿長來確定，L3=L-L1-L2。A、B兩點的百分表一般按圖示位置安裝，兩點桿均是受壓。百分表首先置于0位，隨著試驗進行，測量桿壓縮，讀數逐漸變大。 也可在圖示

9、位置相反方向安裝百分表，但反裝時觸點受拉，首先將百分位壓縮至適應位置，隨著試驗進行，百分表測量針逐漸伸出，讀數逐漸變小，變量為該點測量值。宜采用20mm百分表。 反裝的好處：不易損壞百分表，支點變化大超出量程時，可用鋼直尺初略測量。滾動支座的作用是消除電桿自重。桿長12m可用兩個滾動支座。滾動支座要求與地面摩擦力愈小越好，地面要求水平。試驗時要求電桿根端、稍端在同一水平面，最好縱縫垂直于地面，以便觀察裂縫和檢驗縱筋配置不均勻造成受力影響。C點張拉繩必須與桿垂直，并與桿中心處于水平位置。如果不垂直，需要利用三角余弦公式修正張拉值。B點墊板應用軟性材料，大彎矩桿用剛性材料易造成受壓區混凝土破壞。2

10、.簡支式適合等徑桿。測量桿長L時，如果有鋼板圈時，測量到鋼板圈外端面，但如果鋼板圈高度大于100mm時，保護層應該打鋼板圈內端邊緣。連接橫擔和桿的兩條鋼絲繩必須等長。力臂a必須滿足：L0/4aL0/4,L0=L-200當拉力器不夠噸位時，可采用動滑輪來增加2倍系數力；當傳感器不夠噸位時，可在連接橫擔和桿的兩條鋼絲繩上來測量拉力，顯示拉力為計算拉力的0.25。圖示A、B點百分表位理論上為桿兩端受力彈出，但實際上因支座間隙，一般在150%之前是縮進，當支座墊板受力抵抗變形后才顯示A、B點反彈，因此會有百分表開始讀書越來越大，后期越來越小的變化。C點混凝土受拉，百分表應順裝，首先置零最先出現裂縫位置

11、為C點、兩鋼絲繩下C點面位置。3、三種桿型試驗方法的步驟序號項目GBYY10100%先按20%級差加荷到80%，再按10%級差加荷到100%。先按20%級差加荷到60%，再按10%級差加荷到100%。先按20%級差加荷到80%，再按10%級差加荷到100%。2到100%是否卸荷歸零是是否，自90%開始，按10%級差一直加荷到出現裂縫，才卸荷歸零3歸零后按20%級差加荷到160%再按10%級差加荷承載力檢驗彎矩是是是4、抗裂系數和承載力的確定A、抗裂系數a.當加荷過程中第一次出現裂縫，應取前一荷載值作為初裂荷載值。 如140%加荷中出裂，抗裂系數應該： BY、G桿為1.20； Y桿如果沒有卸荷歸

12、零為1.30（10%級差），卸荷歸零后出現為1.20（20%級差）。b.如果在規定的荷載持續時間內（一般靜停3min)第一次出現裂縫，應取本級荷載與前一荷載值的平均值作為初裂荷載值。 如140%穩荷靜停過程中出裂，抗裂系數： BY、G桿為（1.20+1.40）/2=1.30； Y桿如果沒有卸荷歸零為（1.30+1.40）/2=1.35（10%級差），卸荷歸零后出現為（1.20+1.40）/2=1.30 （20%級差）。c.在規定的荷載持續時間后（一般3min 靜停后）第一次出現裂縫，取本級荷載為初裂荷載。 如140%穩荷靜停3min后出裂，G、BY、Y桿抗裂系數均為1.40B、承載力實測值a.

13、當加荷過程中達到破壞，應取前一荷載值作為承載力荷載值。 如230%加荷中出裂，承載力實測值為2.3P P開裂檢驗荷載值。b.如果在規定的荷載持續時間內（一般靜停3min)破壞，應取本級荷載與前一荷載值的平均值作為承載實測值。 如230%穩荷靜停過程中破壞，承載力實測值應該：（2.20+2.30）P/2=2.25Pc.在規定的荷載持續時間后（一般3min 穩荷靜停后），承載力實測值為本級荷載值。 如240%穩荷靜停3min后出裂，承載力實測值為2.4P。六、試驗計算 混凝土電桿的設計荷載必須從以下方面綜合考慮計算：1.電桿單、雙回路，及有無拉線；2.導線的大小及系數K（一般導線K=2.5，地線K

14、=3.5)；3.桿的檔距（導線水平檔距、垂直檔距）；4.氣象條件（主要是大風工況：風速、角度）。1. 開裂檢驗荷載的計算a.錐形桿開裂檢驗荷載 P=Mk/L1 如1901270BY桿， P=70/9.75=7.18kN 在國標范圍內的正常彎矩的桿型，P可用代號表示： 代代號號ABCC1DEGIJKLMN荷荷載載kN1.001.251.501.651.752.002.503.003.504.005.006.007.00b.等徑桿開裂檢驗荷載 P=2M/a 如300630Y桿，(a=1.933m) P=230/1.933=31.0kN2.撓度的計算a.錐形桿撓度計算計算舉例：已知19012GBY電

15、桿作懸臂式力學性能試驗時，當加荷至開裂檢驗荷載時，測得稍端的撓度為130mm,根端的變形值為3.80mm,支持高度點（埋深點）的變形值為5.55mm,求此荷載下的桿頂撓度值。解：si=Ci-( Ai+Bi)L/L2+Ai =130-(3.80+5.55) 122+3.80 =78mm此荷載下的桿頂撓度值為78mm。b.等徑桿撓度計算公式：舉例：已知300630Y電桿作簡支式力學性能試驗時，當加荷至200%開裂檢驗荷載時，測得中點C的撓度為30mm,根兩端A、B點的變形值分別為3.80mm, 5.55mm,求此荷載下的桿的撓度值。解：si=c1-(A1+B1)/2 =30-(3.80+5.55)

16、/2 =25.3mm3.電桿混凝土體積的計算a.錐形桿混凝土體積計算(錐度1：75） V=L(-+L/150)式中： V混凝土電桿砼體積（mm3); 混凝土電桿砼壁厚（mm); 電桿稍徑（mm); L電桿長度（mm)b.等徑桿混凝土體積計算 V=L【2-（-2)】2/4式中： V混凝土電桿砼體積（mm3); 混凝土電桿砼壁厚（mm); 電桿稍徑（mm); L電桿長度（mm)4.張拉值的計算a.張拉力計算 F=d2nkfptk/4/1000 式中： F電桿預應力鋼絲的總張拉力（kN); d電桿所配預應力鋼絲的公稱直徑(mm); n電桿所配預應力鋼絲的條數; k 電桿預應力鋼絲預張拉系數(如0.7

17、)； fptk預應力鋼絲的抗拉強度（MPa)。 b. 預應力鋼絲伸長值計算 =1000Lkfptk/Es式中： 電桿預應力鋼絲的伸長量（mm); Es預應力鋼絲的彈性模量(MPa); L電桿的長度（mm); k 電桿預應力鋼絲預張拉系數(如0.7)； fptk預應力鋼絲的抗拉強度（MPa)。c.張拉值計算 P=F/A=d2nkfptk/4/A P張拉機壓力表讀數（MPa); F電桿預應力鋼絲的總張拉力（kN); d電桿所配預應力鋼絲的公稱直徑(mm); n電桿所配預應力鋼絲的條數; k 電桿預應力鋼絲預張拉系數(如0.7)； fptk預應力鋼絲的抗拉強度（MPa)； A張拉機油罐進油活塞面積（

18、mm2)。 根據張拉力和張拉值來選擇張拉機、壓力表。 壓力表讀數要根據張拉機進油活塞面積來計算，每臺不同型號張拉機的張拉值是不一樣的。壓力表的量程宜為讀數控制1.5倍內。 計算伸長量，可以采用張拉值和伸長量雙控張拉工藝。 壓力表極易損害，一般檢定有效期為6個月，但平時工作中3個月就失常，因此在張拉過程要注意伸長量來判斷壓力表是否異常；所以有的廠家在張拉工序利用定長墊塊來控制張拉力。5.桿徑計算已知稍徑、錐度、長度L，可計算某截面桿外徑。 D=+L/ 如1/75錐度稍徑190mm的12米電桿，請計算根端和10m處桿的外徑。解：D12=+L12/=190+12000/75=390mm D10=+L

19、10/=190+10000/75=323mm 計算桿外徑，就可推算架立圈外徑 =D-2(a+d) D_桿外徑 a_保護層設計厚度 d_鋼絲直徑 七、統計表的使用 統計表的內容必須包括序號項目頻數百分比累計百分比12其它合計 “項目”必須按“頻數”從大到小依次填寫，但“其它”項必須填在最后。 一般累計百分數在80%以下的為主要因素，但主要因素一般不多于3項，多于3項時取前3項為主要因素。舉例：廠上半年電桿入庫檢驗6000條，電桿質量缺陷如下：彎桿2條、漏漿33條、露筋6條、稍端碰傷15條、麻面1條、其它3條。請利用統計表對質量缺陷進行主因分析，并計算電桿入庫合格率。 累計百分比80%的項目為漏漿和稍端碰傷，故質量缺陷的主因是漏漿和稍端碰傷。 電桿入庫合格率P=1-（(2+33+5+16+1+3) /6000）=0.99=99%序號項目頻數（條） 百分比（%） 累計百分