1、輪胎外觀成型常見病象分析1、病象描述：胎里不平（內不平）、肩彎胎里不平是指輪胎內表面形狀不規則，周向或橫向不平。1.1原因分析：1.1.1壓延原因：（1）、胎面等半成品尺寸不合格1.1.2成型原因：（1）、內襯層接頭過大或脫開，胎肩墊膠接頭脫開，膠囊厚薄不均。（2）、平面寬（扣圈位）不符合施工標準，過大，或者左右不對稱（3）、胎肩墊膠上反或位置偏移。（4）、輔鼓周長過小，造成帶束層復合件帶束層拉得太緊。（5）、帶束層偏（6）、扇形塊其落不一致1.1.3硫化原因：（1）、定型時上環拉得太高，膠囊充放過程中胎胚變形。（2）、定型壓力超出規定上限，造成胎體簾線位移，產生彎曲。（3）、程序出錯不合模，

2、胎胚在熱狀態下變形，胎肩墊膠下墜。（4）、新膠囊使用前沒進行預熱處理。（5）、硫化合模時活絡模的張開角度不夠致使切胎面，胎體受到擠壓，胎肩墊膠、帶束層發生位移。1.2解決措施：（1）、確保所使用的半成品符合標準。  （2）、確保內襯層接頭接牢，接頭部位開口或翹起應及時刷汽油重新壓實接牢。（3）、確保平面寬（扣圈位）、輔鼓周長等在工藝要求的范圍之內。  （4）、確保成型各種半成品上正壓實。（5）、確保硫化定型時一二次定性高度復合標準（6）、硫化確保定型壓力在工藝要求的范圍之內。 （7）、合模時設備出現問題且預計5min內修不好，應立即將胎胚吊出。 （8）、

3、確保活絡模水缸壓力適中，不出現回縮等現象。2、病象描述：胎里漏絲（內漏絲）胎里漏線是指輪胎內鋼絲簾線漏出胎里表面。胎里漏線多出現在胎肩或胎側部位，表現為簾線漏出或“漏筋骨”現象，存在該種缺陷的輪胎在使用過程中胎里漏出的鋼絲容易損壞內胎，使胎體鼓包甚至爆破。2.1原因分析（1）、平面寬度與簾線伸張值選取不合理是主要原因。平面寬過小（2）、半成品尺寸和質量不合理或不合格。胎面、胎側或胎肩墊膠、內襯層的厚度或長度不足、內輪廓簾線伸展過度，容易導致胎里漏線。（3）、胎胚外周長選取不合理。胎胚外周長過小，輪胎硫化時伸張變形大，容易造成胎里漏線；（4）、成型機傳遞環或鼓的扇形塊故障、成型過程中胎圈定位、扇

4、形塊定位發生偏移或平寬設定有誤時，若較標準偏短，則容易造成胎里漏線。（5）、成型操作時局部拉伸、胎體反包不對稱、帶束層偏歪等。成型操作時局部拉伸易造成半成品部件局部尺寸小；胎肩墊膠或內襯層接頭不牢，成型或硫化過程定型時脫開，導致胎里漏線。胎體反包不對稱、帶束層偏歪等容易導致胎里局部漏線。（6）、成型機內壓過大，容易胎體簾線發生移位；胎體反包高度偏低，硫化后易產生簾線彎曲。（7）、硫化定型壓力過大，容易胎體簾線發生移位；胎體反包高度偏低，硫化后易產生簾線彎曲。（8）、春、秋季節溫度、濕度變化較大，配方和工藝條件不合理。2.2解決措施（1）、結構設計是內在因素，工藝和操作是外在因素。若存在普遍的胎

5、里漏線現象，應重新計算、檢查和校對機頭寬度和膠囊設計值是否合理，若不合理應及時糾正。（2）、嚴格控制擠出、壓延半成品部件的尺寸，嚴禁使用不合格的半成品部件。（3）、生產前和生產中不定期測量成型鼓周長，以防止鼓板松動或其他異常現象發生。（4）、重新設定胎圈定位、鼓肩定位參數，在生產過程經常監測，防止發生變化。（5）、超定型和定型過程中存在胎圈撐塊鎖緊問題的設備必須停產，修復后方可使用。（6）、正確設定成型機、硫化機定型壓力，并在生產過程中進行周期檢查，防止發生波動。3、病象描述：子口窄、子口大邊 胎圈出大邊或胎圈漏線、子口窄3.1原因分析：（1）、硫化定型裝胎不正或抓胎機械手與中心機構不對中。（

6、2）、胎胚直徑過大或過小，（胎胚圈口變形造成圈口橫向和縱向直徑無法和硫化卡盤吻合）（3）、材料分布不均勻，過少造成子口窄，子口漏絲，過多造成子口大邊。3.2解決措施（1）、定型裝胎要正，若機械手晃動較大或與中心機構不對中，及時修理。（2）、控制胎胚圈直徑，嚴禁使用布兜車長時間盛放胎胚造成變形。( 3 )、確保胎圈材料分布以及設計壓縮比的選取合理，成型時嚴禁使用不合格的半成品，嚴禁撕拉半成品造成材料分布不均。 4、病象描述：側泡、內泡、肩泡 分布于輪胎胎側、內襯層、胎肩、子口等部位的氣泡4.1原因分析：（1）、內襯層、胎側（膠片 、復合）、胎面（膠片、復合）等半成品本身存有氣泡；（2）、半成品帶

7、水；（3）、半成品不粘；（4）、成型過程中刷汽油過多，造成汽油揮發不凈（5）、成型過程中相應的部位壓合力度不夠造成部件之間未壓實，存氣；（6）、后壓車不對中，造成壓合力度不一致。（7）、成型操作工修胚不仔細4.2解決措施：（1）、對于不合格半成品禁止使用（2）、半成品帶水禁止使用；（3）、成型過程中刷汽油要適量，并且一定要揮發干凈；（4）、保證胎胚成型過程中上正壓實，調整半成品壓合位置以及力度。對于由于設備原因造成的氣泡及時停機修理（5）、對胎胚氣泡及時修正，防止流入下工序，5、病象描述：側裂、胎側缺膠胎側缺膠是指胎側部位表面少膠的凹陷明疤。胎側裂口是指輪輞裝配線和防擦線之間產生的徑向或周向重

8、皮裂口。5.1  原因分析（1）胎胚未按順序使用，存放時間過長；胎胚或模具上粘有油污或隔離劑。（2）硫化合模過程中定型壓力過小，胎側膠未充分伸展，模具內氣體排不出，造成周向缺膠。（3）胎胚存放環境溫度太低，影響膠料硫化時的流動性；胎側噴霜、自硫，導致流動性嚴重下降。  （4）胎側、胎圈加強層等部件成型定位錯誤，導致胎側拉伸不均勻，表面不平直；硫化時胎胚輪廓與模具輪廓不能較好的吻合，易造成胎圈三線處裂口。  （5）混煉和擠出時排膠溫度過高、廢半成品部件膠料反復摻用，致使膠料門尼焦燒時間縮短，胎側膠流動性降低，粘合性能下降。  （6）模具排氣線、排氣眼堵塞，

9、造成胎側部位空氣排不出去。  （7）胎側、三角膠的半成品尺寸不合要求或質量不足，簾線反包端點附近膠料不能充滿，成型時胎胚出現凹槽，硫化時胎側表面隔離物被擠入膠層，造成硫化后反包端點或附近的胎側部位間斷裂口。  （8）下蒸汽室積水、開模后冷凝水排放閥返汽造成模具上側板存有較多水蒸汽，合模后排不出去；膠囊上下夾環密封圈老化或尺寸不合適，密封不實導致漏水，水經汽化后凝聚在上側板，致使胎側部位缺膠裂口。5.2  解決措施  （1）避免隔離劑灑落在模具或胎胚上，裝胎胚前吹凈模具中的水，認真檢查硫化機中心機構O型密封圈、膠囊夾環等易漏水的部件，發現問題及時處理。（2

10、）適當提高定型壓力，保證胎胚硫化時能夠充分伸展。（3）保證胎胚存放區和硫化區溫度恒定，胎胚存放區溫度不低于22，否則要對胎胚進行預熱處理。胎胚在硫化前停放時間要適中，且按順序使用，噴霜、自硫的胎胚須經處理方可使用。（4）正確調整設備工藝參數，校對各部件的定位，嚴格按照工藝標準執行。（5）正確調整混煉和擠出溫度控制系統，保證膠料和半成品部件的焦燒時間。（6）定期、及時疏通排氣孔、排氣線，保證模具表面清潔。（7）嚴格檢查半成品尺寸和質量，不合格半成品嚴禁使用。（8）下蒸汽室積水和開模后冷凝水排放閥返汽問題及時解決。（9）確保半成品胎側膠尺寸達到要求。（10）確保半成品定位、滾壓胎圈部件的壓力合理。

11、6、病象描述：胎圈內側周向裂縫（內裂）胎圈內側周向氣泡、裂縫是指胎圈部位內襯層和胎圈外護膠接頭處缺膠裂口。6.1  原因分析  （1）胎圈反包內端點壓合不實，內部未完全帖合，易存有氣體、水分或汽油等，硫化過程中上述雜質不能夠完全排出，硫化后胎圈內側出現氣泡。  （2）膠囊隔離劑噴涂過多且未干就裝胎，隔離劑中水分汽化將內襯層和胎圈外護膠接頭沖開形成裂縫。6.2  解決措施  （1）成型過程中充分壓合胎圈反包端點，使內部完全帖合；修胎時若發現胎圈內側有氣泡須刺扎干凈并壓實。  （2）控制膠料及半成品部件粘性，嚴禁使用噴霜或有雜質的半成品。

12、輪胎胎胚外觀常見病象分析1、病象名稱：內襯層氣泡1.1原因分析：（1）、內襯層復合不好，本身存在氣泡；（2）、內襯層、胎體膠料不粘；（3）、主機手對胎體滾壓力度不夠；（4）、車間溫度偏低，濕度偏高或偏低，導致膠料不粘；1.2解決措施：（1）、對于復合不好的內襯層禁止私自使用；（2）、對于內襯層、胎體膠料不粘的禁止私自使用；（3）、加強主機手操作水平；（4）、控制車間溫濕度在工藝要求的范圍內；（5）、對產生內襯層氣泡的胎胚進行修理。2、病象名稱：胎側氣泡2.1原因分析：（1）、半成品帶水；（2）、胎側膠片復合不好，存氣；（3）、半成品間夾有雜物等；（4）、胎側反包壓合不好造成存氣；（5）、車間溫

13、度偏低，濕度偏高或偏低，導致膠料不粘；2.2解決措施：（1）、半成品帶水禁止使用，必須進行晾干；（2）、對于復合不好的胎側禁止使用；（3）、調整胎側反包，避免設備原因導致的壓不實現象；（4）、控制車間溫濕度在工藝要求的范圍內。（5）、對產生胎側氣泡的胎胚進行修理。3、病象名稱：子口氣泡3.1原因分析：（1）、扇形塊之間間距大，存氣；（2）、膠囊充氣不到位，造成反包端點壓不到位存氣；（3）、胎側耐磨膠、子口布等存有雜物；3.2解決措施：（1）、保證使用的半成品干凈整潔（2）、對產生子口氣泡的胎胚進行修理。4、病象名稱：內襯層接頭裂口、缺膠4.1原因分析：（1）、內襯層接頭由于裁刀不好造成切口坡度

14、不好無法對接；（2）、主機手對接不當以及壓合力度不夠造成充氣時裂開；（3）、內襯層噴霜、不粘；4.2解決措施：（1）、對裁刀進行更換維修； （2）、加強主機手操作； （3）、對噴霜、不粘的內襯層及時上報處理，嚴禁私自使用；（4）、對接頭裂口輥壓、修補。5、病象名稱：子口翹邊5.1原因分析：（1）、耐磨膠噴霜或不粘；（2）、主機手對子口部位滾壓不到位5.2解決措施：（1）、不合格半成品禁止私自使用； （2）、加強主機手操作水平（3）、控制車間溫濕度在工藝要求的范圍內。（4）、對產生子口氣泡的胎胚進行修理。6、病象名稱：胎側接頭缺膠6.1原因分析：（1）、胎側裁刀不好造成切口坡度不好無法對接；（2）、胎側裁刀口處握邊，無法對接（3）、操作工對接不當造成接頭缺膠；（4）、接頭輥壓力度不夠，造成胎側反包時開口6.2解決措施：（1）、對裁刀刀口不好的及時反饋整改，嚴重的予以停用