1、精品文檔醫院檢驗科工作流程雖然目前檢驗科工作總量、工作效率、工作節奏較以前大大提高，但潘主任始終覺得還可以繼續挖潛，向管理要效益，通過優化流程來提高工作效率，更好的滿足臨床及病人需要。潘主任曾長期在美國工作，熟悉美國實驗室的先進管理理念。今年四月初，潘主任邀請美國強生公司MichaelMonaco先生，對檢驗科各科室工作進行調查評估，并設計了一系列整改提高措施。Monaco先生是強生公司的流程優化(ProcessExcellence,PEx)專家，長期從事醫院、實驗室的結構布局和流程優化工作，為美國、歐洲多個國家的醫療衛生機構進行過服務，有著豐富的實際經驗。PEx這一觀念首先應用于豐田公司汽車

2、生產線上，后廣泛應用于工廠、企業管理中。強生公司較早將其應用到醫療衛生領域，其核心理念是將醫療衛生服務作為一個產品，比如檢驗報告就是一個產品，關注產品的增值過程，減少產品等待(無效)時間。將工作程序標準化、合理化、最優化，嚴格控制不合理的浪費包括人力浪費和物力浪費，將效率提到最高。Michael首先參觀了我們醫院和檢驗科，在對檢驗科的整個工作環境、工作流程進行了初步的了解后表示，我們醫院和檢驗科的規模和硬件水平已經達到了很高的水平。檢驗科的布局，工作流程安排很大程度上吻合了PEx的要求，但精品文檔Michael提出沒有一個流程是真正完美，都有提高的可能，從PEx的角度來看檢驗科工作仍有許多可提

3、高的細節。隨即Michael進行了為期2周的工作流程調查。Michael先協助檢驗科工作人員建立了一系列統計調查模式，統計調查了大量的基本數據：如工作總量、標本周轉時間、標本復檢率，實驗室儀器設備放置等。在這基礎上，用現代化手段對檢驗科工作流程進行了徹底的調查。他使用多個攝像機對檢驗科各組室不同時間段的標本從接收到發報告整個工作流程進行拍攝，并對主要工作崗位人員進行了15分鐘的不間斷拍攝。在對所采集到的數據進行匯總、整理和數學模式分析后，向潘主任及組室人員作了詳盡而生動的“流程優化評估報告”，提出了許多細節改進方案。我們在Michael指導下將檢驗量最多的10個項目的標本周轉時間作為重點考慮。

4、通過流程優化，調整檢驗順序，將檢測量最大的電解質項目的標本周轉時間增快了2小時，大大提高了工作效率。將ALT，AST，HbsAg等項目標本周轉時間平均增快了20分鐘。同時Michael提出了visualcontrol的觀念。即通過簡單的圖形、顏色將常用的設備位置相對固定，使得操作人員及時方便的得到從而提高工作效率。在國外先進管理的流水線上，小到一個扳手螺絲刀都有固定擺放的位置。他還強調不要忽視這節省的幾分鐘或是幾十秒鐘。聚沙成塔，每個人精品文檔的每一點的效率提高可以為整個流程帶來巨大的變化。在這個思路的指導下，我們調查了每個崗位的工作人員，找出每個人最常找不到的東西上所花費的時間，調查結果令人

5、驚異，每個崗位平均每天要花費5-8分鐘尋找物品，而尋找的物品集中在移液器、工作日記、工作菜單等上。我們將移液器、工作日記、工作菜單擺放位置固定，并一一作了醒目標記。工作人員紛紛反映大大提高了工作效率。Michael對此進行統計，通過這樣簡單的方法，預計整個科室每天可節約數小時的工作時間。Michael告訴我們，要想做到流程持續優化必須更新觀念。一件存在的事物，人們往往會習慣而不是去了解存在的原因是否合理。工作也是一樣，面對現有的工作流程我們往往只是被動適應，而不是考慮是否合理，是否有改進的可能，所以要持續改進必須持續思考，思想上的流程優化才能帶來工作上的流程優化。潘主任多年來一直不斷改進檢驗科的管理制度、工作流程，一切為了病人考慮，盡可能地提高工作效率，讓病人在最短的時間內拿到準確的檢驗結果。生化檢測項目四小時出具報告，這一速度受到病人與醫生的同聲贊賞。通過引進的“流程優化”理念，讓我們有機會宏觀又細致地了解了檢驗科操作流程與國外一些先進方式之間的差距，讓我們認識到了自身尚待改進之處