1、特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、自行檢查制度溫州金軒化工有限公司二奉一八年十一月特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、自行檢查制度1 .目的與范圍加強(qiáng)特種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、定期檢查，是保證設(shè)備安全運(yùn)行、降低能源消耗、延長(zhǎng) 設(shè)備使用壽命的有效手段，各設(shè)備使用部門應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹落實(shí)本制度。本制度適用于溫州金軒化工有限公司的起重設(shè)備、場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛、壓力 容器、壓力管線等特種設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。2 .依據(jù)與SHE目標(biāo)2.1 依據(jù)a）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第549號(hào)）b）特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法（國(guó)家質(zhì)檢局頒發(fā)第70號(hào)局長(zhǎng)令）2.25 HE目標(biāo)a）杜絕設(shè)備維修保養(yǎng)過程中發(fā)生任何安全事故；b）杜絕設(shè)備維修

2、保養(yǎng)過程中發(fā)生“三違”事件；c）設(shè)備維修保養(yǎng)過程產(chǎn)生的危險(xiǎn)固體廢物必須 100%1中回收；d）完工后工作地必須保持清潔，不得有油污和廢物；e）設(shè)備維修保養(yǎng)后必須100%S過驗(yàn)收。3 .術(shù)語與定義3.1 采用HSET理細(xì)則中規(guī)定的術(shù)語和定義。3.2 特種設(shè)備：是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管 道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛。 特種設(shè)備包括其所用的 材料、附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施。 本制度所稱特種 設(shè)備，不包含海上設(shè)施和船舶。3.2.1 壓力容器：是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高 工作壓

3、力大于或者等于0.1MPa表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于 2. 5Ma L的 氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器; 盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于 1.0MPa- L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60c液體的氣瓶；氧艙等。如：氣 站的儲(chǔ)罐；氧氣瓶、丙烷氣瓶、二氧化碳?xì)馄康取?.2.2 壓力管道：是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，具范圍規(guī)定為 最高工作壓力大于或者等于。1帕（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有 毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸

4、點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25miW管 道。如：氣站罐區(qū)的壓力管線。3.2.3 起重機(jī)械：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動(dòng)重物的機(jī)電設(shè)備，具范 圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于 0.5t的升降機(jī)；額定起重量大于或者等于 1t ,且 提升高度大于或者 等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫產(chǎn)等。如：各種起重機(jī)（汽車吊車、橋式起重機(jī)、懸臂式起重機(jī)、門式起重機(jī)等）。3.2.4 場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛：是指除道路交通、農(nóng)用車輛以外僅在特定區(qū)域使用的專用機(jī)動(dòng)車輛。如：液壓平板車、叉車、電瓶車等。4 .職責(zé)4.1 設(shè)備管理部是特種設(shè)備的主管部門，負(fù)責(zé)特種設(shè)備的安裝、維修保養(yǎng)、定期檢驗(yàn)、安全附件及安全

5、保護(hù)裝置定期校驗(yàn)、自行檢查等工作，保證特種設(shè)備完好，確保作業(yè)安 全。4.2 HS*理部負(fù)責(zé)對(duì)特種設(shè)備的安裝、維修保養(yǎng)、定期檢驗(yàn)、安全附件及安全保護(hù)裝置 定期校驗(yàn)、自行檢查等工作進(jìn)行監(jiān)督。4.3 特種設(shè)備的使用部門負(fù)責(zé)特種設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備作業(yè)人員在設(shè)備工程師的指導(dǎo)下完成一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。5 .特種設(shè)備的檢驗(yàn)、檢測(cè)5.1 設(shè)備管理部應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)、檢測(cè)要求，在安全檢驗(yàn)合格有效 期屆滿前1個(gè)月，向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。5.2 未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。6 .特種設(shè)備的維修與保養(yǎng)6.1 保養(yǎng)計(jì)劃6.1.1 根據(jù)設(shè)備使用的規(guī)范要求、使用年

6、限、磨損程度以及故障情況，設(shè)備管理部編制 設(shè)備的年度、月、周、日維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，明確維護(hù)保養(yǎng)工作的開始時(shí)間及完成日期，按 期完成計(jì)劃項(xiàng)目。6.1.2 根據(jù)設(shè)備運(yùn)行周期，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。按設(shè)備使用情況，進(jìn)行有針對(duì)性的維 修和保養(yǎng)。維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)根據(jù)設(shè)備的不同部位，設(shè)備管理部編制維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目明細(xì)， 對(duì)易磨損、老化部位實(shí)施重點(diǎn)維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換破損、變形部件，保證特種設(shè)備的安 全等級(jí)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.2 設(shè)備臨時(shí)故障的維修6.2.1 當(dāng)設(shè)備發(fā)生臨時(shí)故障時(shí)，維修人員應(yīng)迅速趕赴設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)故障現(xiàn)象，分析判 斷故障原因，并針對(duì)故障原因?qū)嵤┯行У鼐S修處理。同時(shí)，對(duì)設(shè)備故障點(diǎn)相關(guān)部位進(jìn)行 附帶檢查，防止遺漏

7、其它事故隱患。確認(rèn)排除故障后，交由運(yùn)行人員啟動(dòng)設(shè)備，待設(shè)備 運(yùn)行正常后方能撤離設(shè)備維修現(xiàn)場(chǎng)。6.2.2 如果達(dá)到了應(yīng)急預(yù)案的預(yù)警要求，應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保緊急情況得到有效 處理，防止故障擴(kuò)大。6.3 設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程6.3.1 .操作工人“三好”、“四會(huì)”內(nèi)容6.3.1.1 .三好：A管好：a.對(duì)設(shè)備負(fù)保管責(zé)任，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不允許別人動(dòng)用自己所使用的設(shè)備b.對(duì)設(shè)備及附件、儀器、儀表、冷卻、安全、防護(hù)等裝置，應(yīng)保持完整無損。B用好：a嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程，合理使用設(shè)備。b不能腳踏踩設(shè)備外露表面，不能腳踢操縱和電器開關(guān)等控制操縱系統(tǒng)，不在設(shè)備上 亂放工具和加工零件。CW?：a設(shè)備在修理或各級(jí)

8、保養(yǎng)進(jìn)行過程中，操作者應(yīng)自始至終參加修理和保養(yǎng)，熟悉設(shè)備 結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備性能。b在不斷摸清設(shè)備狀況的基礎(chǔ)上，基本上做到識(shí)別設(shè)備自然事故的部位和應(yīng)急措施， 在維修工人指導(dǎo)下，培養(yǎng)獨(dú)立修復(fù)設(shè)備的能力。6.3.1.2 .四會(huì)：A會(huì)使用：a .對(duì)新設(shè)備或未操作的設(shè)備進(jìn)行操作前，首先熟悉設(shè)備性能及操作機(jī)構(gòu)。在確有把握 情況下，方可使用。新工人應(yīng)在有關(guān)人員指導(dǎo)下，方可開動(dòng)設(shè)備。b.在使用設(shè)備過程中，應(yīng)集中思想操作，嚴(yán)格按照安全操作技術(shù)規(guī)范。變速時(shí)必須 停車。在實(shí)踐中不斷摸索和積累經(jīng)驗(yàn)，充分發(fā)揮設(shè)備潛力，并防止設(shè)備事故發(fā)生，及性能降低。B會(huì)保養(yǎng)：a經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外整潔，工具、附件、工件堆放整齊。b認(rèn)真做好每

9、班日保養(yǎng)c按照設(shè)備潤(rùn)滑圖加油潤(rùn)滑，做到定質(zhì)、定量、定時(shí)、定點(diǎn)，保證滑動(dòng)面和傳動(dòng)部位 運(yùn)動(dòng)正常。d定期認(rèn)真執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)。C會(huì)檢查：a設(shè)備開動(dòng)前，必須檢查各操縱系統(tǒng)，擋鐵、限位器等是否靈敏可靠，一切正常后，再開車。如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)向設(shè)備管理部反映。b設(shè)備運(yùn)行過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常情況，應(yīng)立即停車檢查，會(huì) 同維修人員分析出原因。D會(huì)排除故障a凡屬設(shè)備一般機(jī)械故障，操作者應(yīng)自行排除。較大故障應(yīng)與維修人員共同排除。b操作者應(yīng)在電器人員指導(dǎo)下，經(jīng)常熟悉設(shè)備電器機(jī)構(gòu)，如遇電器故障，應(yīng)在電器人員參加下，協(xié)作排除電器故障c凡屬責(zé)任事故所造成的設(shè)備損壞或故障，責(zé)任應(yīng)按設(shè)備事故有關(guān)規(guī)定，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，

10、立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。6.3.2 一級(jí)保養(yǎng)設(shè)備運(yùn)行三個(gè)月，以操作者為主，維修人員配合，在規(guī)定的保養(yǎng)時(shí)間內(nèi)，按機(jī)型規(guī) 定的保養(yǎng)內(nèi)容及要求，進(jìn)行一次保養(yǎng)。保養(yǎng)按設(shè)備管理部編制計(jì)劃實(shí)施，完工后由設(shè)備 管理部組織檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收不合格應(yīng)進(jìn)行返工，直至合格為止。主要目的：（1）使操作者逐漸熟悉設(shè)備的機(jī)構(gòu)、性能。掌握“三好”“四會(huì)”；（2）減少設(shè)備的磨損，延長(zhǎng)使用壽命；（3）消除設(shè)備事故隱患，排除一般故障，使設(shè)備處于 正常使用狀態(tài)；（1）使設(shè)備達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全四項(xiàng)要求。主要范圍：保養(yǎng)前要做好日常保養(yǎng)內(nèi)容，切斷電源。 （1）根據(jù)設(shè)備使用情況，進(jìn)行 部分的拆卸、清洗；（2）對(duì)設(shè)備的部分配合間隙進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整

11、；（3）除去設(shè)備表面黃 袍、油污；（4）檢驗(yàn)高速潤(rùn)滑油路，保持暢通不泄漏；（5）清掃電器箱、電動(dòng)機(jī)、電器 裝置整齊，安全防護(hù)裝置牢靠；（6）清洗附件及冷卻裝置。6.3.3 二級(jí)保養(yǎng)設(shè)備運(yùn)行三年，以設(shè)備管理部維修人員為主，操作者參加，在規(guī)定的保養(yǎng)時(shí)間按機(jī) 型規(guī)定的保養(yǎng)內(nèi)容及要求進(jìn)行一次計(jì)劃保養(yǎng)，稱二級(jí)保養(yǎng)。并嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收規(guī)定。主要目的：（1）進(jìn)一步使操作者掌握“三好”、“四會(huì)”要求；（2）延長(zhǎng)大修周期與 使用年限；（3）保養(yǎng)后更好的滿足生產(chǎn)。（4）為生產(chǎn)任務(wù)的順利進(jìn)行，提供必要的物質(zhì) 條件。主要范圍：保養(yǎng)前要做好一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容，切斷電源；（1）根據(jù)設(shè)備使用情況，進(jìn)行部分或全部解體檢查、清洗；（2）

12、各傳動(dòng)箱、液壓箱、冷卻箱。清洗換油，油質(zhì)油量符合要 求保證正常潤(rùn)滑；（3）檢修電器箱，修整線路，清洗電動(dòng)機(jī)；（4）檢查、調(diào)整、修復(fù)精 度，校正水平。6.3.4 種設(shè)備日常維護(hù)特種設(shè)備作業(yè)人員班前及班后各 5分鐘對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)。A.班前維護(hù)a）檢查設(shè)備各部位，按規(guī)定加油潤(rùn)滑。b）檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，質(zhì)控點(diǎn)設(shè)備，做好點(diǎn)檢工作。B.班后維護(hù)a）各轉(zhuǎn)動(dòng)控制開關(guān)及手柄旋轉(zhuǎn)空檔，關(guān)閉設(shè)備總電源。b）整理工具及附件，擦拭設(shè)備各部位。c）清除灰塵、雜物及油污，清掃設(shè)備周圍垃圾保持工作場(chǎng)地清潔。6.3.5 設(shè)備管理部對(duì)特種設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)情況每周至少檢查一次，各使用單位的設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)每天下班前進(jìn)

13、行檢查，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定進(jìn)行日常保養(yǎng)的特種 設(shè)備，對(duì)其作業(yè)人員進(jìn)行處罰，處罰執(zhí)行獎(jiǎng)懲管理規(guī)定的有關(guān)規(guī)定。7 .注意事項(xiàng)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)存在的風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)控制措施及風(fēng)險(xiǎn)提示1臨時(shí)故障排除1 .設(shè)備維修未切斷電源2 .設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)維修3 .登高作業(yè)未系安全帶4 .油箱未經(jīng)清洗時(shí)補(bǔ)焊5 .固體廢物未分類收集1 .執(zhí)行鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程。2 .執(zhí)行維彳電工 HSE支術(shù)操作規(guī)程。3 .執(zhí)行高處作業(yè)安全許可管理規(guī)定。4 .執(zhí)行電焊工HSEB術(shù)操作規(guī)程。5 .執(zhí)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)HSE管理規(guī)定2一級(jí)保養(yǎng)1 .部件、安裝拆解物體打擊2 .清洗油排放3 .油棉紗、手套、廢潤(rùn)滑油 排放4 .潤(rùn)滑油遺撒1 .由維修人員指揮

14、，拆解順序：先上后 下，先外后內(nèi)。螺栓緊固的不警-次將螺 栓全部拆除，重量較大的部件安拆要使用 起重設(shè)備。安拆要使用專用工具。2 .固廢排放執(zhí)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) HSE管理規(guī)定。3.更換潤(rùn)滑油要使用專用工具，要設(shè)置接3二級(jí)保養(yǎng)1 .部件、安裝拆解物體打擊2 .清洗油排放3 .油棉紗、手套、廢潤(rùn)滑油 排放4 .潤(rùn)滑油遺撒1 .由維修人員指揮，拆解順序：先上后 下，先外后內(nèi)。螺栓緊固的不警-次將螺 栓全部拆除，重量較大的部件安拆要使用 起重設(shè)備。安拆要使用專用工具。2 .固廢排放執(zhí)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) HSE管理規(guī)定 3.更換潤(rùn)滑油要使用專用工具，要設(shè)置接8 .檢查點(diǎn)及主要檢查內(nèi)容、檢查記錄作業(yè)活動(dòng)檢查時(shí)機(jī)檢查形式檢查內(nèi)容記錄形式臨時(shí)故障排除作業(yè)中、作業(yè)后現(xiàn)場(chǎng)檢查1 .維修是否未斷電、未停車。2 .登高作業(yè)是否系安全帶。3 .完工后現(xiàn)場(chǎng)固體廢物是否按規(guī) 定收集。現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄 不符合整改通 知單一級(jí)保養(yǎng)作業(yè)中、作業(yè)后現(xiàn)場(chǎng)檢查1 .拆解、安裝是否有專人指導(dǎo)， 是使用專用工具，重量較大的部件 安拆是否使用適