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文檔簡介

1、揚子石化生產制造過程技術運行部技術運行部2011年年8月月2提 綱一、簡介一、簡介二、化工生產裝置二、化工生產裝置三、公用工程三、公用工程四、物料貯運系統四、物料貯運系統五、生產過程控制五、生產過程控制六、節能達標六、節能達標七、揚子的明天更美好七、揚子的明天更美好13 揚子石化是油化一揚子石化是油化一體化企業,現擁有以體化企業,現擁有以800800萬噸萬噸/ /年原油加工、年原油加工、6565萬萬噸噸/ /年乙烯裝置、年乙烯裝置、140140萬萬噸噸/ /年芳烴、年芳烴、105105萬噸萬噸/ /年年精對苯二甲酸(精對苯二甲酸(PTAPTA)、)、8888萬噸萬噸/ /年塑料、年塑料、303

2、0萬噸萬噸/ /年乙二醇為主的年乙二醇為主的4343套大套大型石油化工裝置及相關型石油化工裝置及相關的公用工程、倉儲設施;的公用工程、倉儲設施;可生產聚烯烴塑料、聚可生產聚烯烴塑料、聚酯原料、基本有機化工酯原料、基本有機化工原料、成品油四大類共原料、成品油四大類共4343種產品,年商品總量種產品,年商品總量700700多萬噸,是目前國內多萬噸,是目前國內最大的純苯、對二甲苯、最大的純苯、對二甲苯、鄰二甲苯、鄰二甲苯、PTAPTA、乙二醇、乙二醇、丁二烯和環氧乙烷生產丁二烯和環氧乙烷生產商之一。產品可廣泛應商之一。產品可廣泛應用于紡織、電子、食品、用于紡織、電子、食品、汽車、航空、農業、醫汽車、

3、航空、農業、醫藥、印染等領域。藥、印染等領域。 一、簡介:概要一、簡介:概要丁二烯丁二烯(BUTADIENE)聚乙烯聚乙烯(PE)聚丙烯聚丙烯(PP)乙二醇乙二醇(MEG)成品油成品油環氧乙烷環氧乙烷(EO)苯苯(Bz)鄰二甲苯鄰二甲苯(OX)精對苯二甲酸精對苯二甲酸(PTA)對二甲苯對二甲苯(PX)4 生產制造過程包括原料進廠、加工制造、產品出廠三個環節,揚子公司有生產制造過程包括原料進廠、加工制造、產品出廠三個環節,揚子公司有八個生產廠,八個生產廠,4343套主要裝置。分別是:煉油廠、烯烴廠、芳烴廠、化工廠、塑料套主要裝置。分別是:煉油廠、烯烴廠、芳烴廠、化工廠、塑料廠、物流部、熱電廠和水

4、廠。廠、物流部、熱電廠和水廠。一、簡介:生產廠一、簡介:生產廠5一、簡介:生產廠關系一、簡介:生產廠關系原油原油煉油廠包括:煉油廠包括:常減壓蒸餾、常減壓蒸餾、催化裂化、延催化裂化、延遲焦化、中壓遲焦化、中壓加氫裂化、加加氫裂化、加氫、脫硫裝置氫、脫硫裝置等等烯烴廠包括:烯烴廠包括:乙烯、乙二乙烯、乙二醇、丁二烯、醇、丁二烯、汽油加氫裝汽油加氫裝置等置等塑料廠包括:塑料廠包括:聚乙烯、聚聚乙烯、聚丙烯裝置等丙烯裝置等芳烴廠包括:芳烴廠包括:加氫裂化、重加氫裂化、重整、制苯、二整、制苯、二甲苯、制氫裝甲苯、制氫裝置等置等化工廠包括:化工廠包括:PTA裝置等裝置等烯烴及下游產品芳烴及下游產品6二、

5、化工裝置二、化工裝置: :常減壓裝置常減壓裝置重整重整柴油加氫原料柴油加氫原料調和柴油調和柴油MP(5300#)HP(100#)MP(5300#)HP(100#)FCC焦化焦化國內原油國內原油進口原油進口原油LPG TO 焦化焦化LPG脫硫脫硫LN TO ETHETHNAP/SRN常一常一/二二/三三:AGOETH減一減一/二二/三三:VGOCUL TO FCCVTB燃料燃料兩套常減壓蒸餾裝置兩套常減壓蒸餾裝置可加工魯寧管輸油和可加工魯寧管輸油和進 口 油 ( 包 括 海 洋進 口 油 ( 包 括 海 洋油),年加工原油能油),年加工原油能力分別為力分別為350350萬噸和萬噸和450450萬

6、噸,主要為乙烯萬噸,主要為乙烯裝置、芳烴裝置及其裝置、芳烴裝置及其它下游裝置提供原料,它下游裝置提供原料,并生產柴油調和組份。并生產柴油調和組份。 一套常減壓二套常減壓7二、化工裝置二、化工裝置: :延遲焦化裝置延遲焦化裝置VTBCLO (焦化汽油焦化汽油)CGO(焦化柴油焦化柴油)CHO (焦化蠟油焦化蠟油)焦炭焦炭加氫處理加氫處理1#焦化2#焦化延遲焦化工藝是當今世界最常用的渣油加工延遲焦化工藝是當今世界最常用的渣油加工工藝,具有技術簡單、操作方便、靈活性大、工藝,具有技術簡單、操作方便、靈活性大、開工率高、運行周期長等優點。兩套裝置加開工率高、運行周期長等優點。兩套裝置加工目的是從重質渣

7、油中獲得較多的輕質油品工目的是從重質渣油中獲得較多的輕質油品和石油焦和石油焦, , 主要為加氫裝置提供原料。生產主要為加氫裝置提供原料。生產能力:能力:1#1#延遲焦化延遲焦化8080萬噸萬噸/ /年;年;2#2#延遲焦化延遲焦化160160萬噸萬噸/ /年。年。8二、化工裝置二、化工裝置: :加氫精制裝置加氫精制裝置CGOCLOCHONATLGOHGO調和柴油調和柴油ETHHP1#加氫2#加氫1#1#加氫精制裝置處理能力加氫精制裝置處理能力69.569.5萬噸萬噸/ /年;年;2#2#加氫精制裝置處理能力加氫精制裝置處理能力5050萬噸萬噸/年年。2 2套裝置主要為乙烯裝置和芳烴裝置提套裝置

8、主要為乙烯裝置和芳烴裝置提供原料,并生產調和柴油產品。供原料,并生產調和柴油產品。 9二、化工裝置二、化工裝置: :催化裂化裝置催化裂化裝置LPG汽油汽油柴油柴油CUL裝置規模為年加工裝置規模為年加工8080萬噸原料。主要產萬噸原料。主要產品有汽油、柴油、液化氣等。技術特點:采品有汽油、柴油、液化氣等。技術特點:采用新型超穩復合型分子篩催化劑,催化劑活用新型超穩復合型分子篩催化劑,催化劑活性高,具有良好的穩定性和抗金屬污染能力,性高,具有良好的穩定性和抗金屬污染能力,輕質油收率高,采用輕質油收率高,采用MGDMGD技術及新型高效霧技術及新型高效霧化噴嘴,可有針對性地處理各種原料,產品化噴嘴,可

9、有針對性地處理各種原料,產品方案靈活;采用煙機和余熱鍋爐回收能量,方案靈活;采用煙機和余熱鍋爐回收能量,降低裝置能耗。降低裝置能耗。 10二、化工裝置二、化工裝置: :中壓加氫裂化裝置中壓加氫裂化裝置LPG產品產品LN TO 乙烯裝置乙烯裝置RO TO 乙烯裝置乙烯裝置VGO100100萬噸萬噸/ /年中壓加氫裂化裝置采用石油化年中壓加氫裂化裝置采用石油化工科學研究院開發的工科學研究院開發的RMCRMC(中壓加氫裂化)(中壓加氫裂化)技術,該裝置以第二套常減壓裝置(加工技術,該裝置以第二套常減壓裝置(加工高含硫原油為主)的一級減二線、二級減高含硫原油為主)的一級減二線、二級減一線、二級減二線和

10、二級減三線為原料,一線、二級減二線和二級減三線為原料,生產優質重整原料、乙烯裂解料以及中間生產優質重整原料、乙烯裂解料以及中間餾分油。餾分油。HN TO 重整裝置重整裝置LGO產品產品11 三、化工裝置:煉油片區物料平衡12二、化工裝置二、化工裝置: :乙烯裝置乙烯裝置NAPLNAGO/RO裝置規模為年產聚合級乙烯裝置規模為年產聚合級乙烯6565萬噸。采用美國萬噸。采用美國魯姆斯公司專利技術,包括裂解、急冷、壓縮、魯姆斯公司專利技術,包括裂解、急冷、壓縮、堿洗、分離等工序,汽油加氫采用魯姆斯堿洗、分離等工序,汽油加氫采用魯姆斯DPGDPG兩兩段加氫技術。段加氫技術。 乙烯焦油乙烯焦油1套乙烯2

11、套乙烯乙烯乙烯丙烯丙烯混合碳四混合碳四PPPEEGBU裂解汽油裂解汽油C5C9HSCN聚丙烯聚丙烯乙二醇乙二醇聚乙烯聚乙烯丁二烯丁二烯汽油加氫汽油加氫輕烴輕烴13二、化工裝置二、化工裝置: :乙烯下游裝置乙烯下游裝置BU丁二烯裝置:丁二烯裝置: 年產丁二烯年產丁二烯22萬噸。主要產品為萬噸。主要產品為1,3-丁二烯,副產品有碳四抽余油。丁二烯,副產品有碳四抽余油。裝置以乙烯生產副產品混合碳四為原料,采用日本瑞翁公司專利裝置以乙烯生產副產品混合碳四為原料,采用日本瑞翁公司專利GPB工藝,以二甲工藝,以二甲基甲酰胺(基甲酰胺(DMF)為溶劑,采用兩段萃取、兩段精餾的流程,從混合碳四中萃取抽)為溶劑

12、,采用兩段萃取、兩段精餾的流程,從混合碳四中萃取抽提出高純度的提出高純度的1,3-丁二烯丁二烯 。1#聚乙烯裝置:聚乙烯裝置: 生產能力為生產能力為24萬噸萬噸/年,主要產品為注塑、吹塑、擠塑類牌號年,主要產品為注塑、吹塑、擠塑類牌號18種種; 2#聚乙烯裝置:聚乙烯裝置: 生產能力為生產能力為20萬噸萬噸/年,主要產品為注塑、吹塑、擠塑類牌號年,主要產品為注塑、吹塑、擠塑類牌號61種。種。PEPPEG1#聚丙烯裝置:聚丙烯裝置: 生產能力為生產能力為22萬噸萬噸/年,主要產品為年,主要產品為F401、S700、J340等均聚、等均聚、無規共聚和嵌段共聚等三大類共無規共聚和嵌段共聚等三大類共2

13、9種牌號種牌號;2#聚丙烯裝置:生產能力為聚丙烯裝置:生產能力為22萬噸萬噸/年,主要產品為年,主要產品為S1004、F1002B、K8003等均等均聚、無規共聚、抗沖共聚等三大類共聚、無規共聚、抗沖共聚等三大類共81種牌號。種牌號。乙二醇裝置乙二醇裝置 : 生產能力為生產能力為30萬噸萬噸/年,主要產品為乙二醇、環氧乙烷,副產品有二年,主要產品為乙二醇、環氧乙烷,副產品有二乙二醇、三乙二醇乙二醇、三乙二醇.裝置引進美國科學設計公司(裝置引進美國科學設計公司(SD)專利,以乙烯和氧氣為原料,)專利,以乙烯和氧氣為原料,在高溫高壓催化劑作用下生產環氧乙烷,再與水以在高溫高壓催化劑作用下生產環氧乙

14、烷,再與水以1:22(摩爾比)的比例進行水合(摩爾比)的比例進行水合作用生產乙二醇等產品。作用生產乙二醇等產品。1415二、化工裝置二、化工裝置: :芳烴聯合裝置芳烴聯合裝置加氫裂化裝置:加氫裂化裝置: 芳烴加氫裂化裝置是公司原料優化的核心裝置,處理能力芳烴加氫裂化裝置是公司原料優化的核心裝置,處理能力200萬噸萬噸/年,年,主要為重整裝置和乙烯裝置提供優質原料,同時產出航空煤油和液化氣等產品。主要主要為重整裝置和乙烯裝置提供優質原料,同時產出航空煤油和液化氣等產品。主要產品為輕石腦油、重石腦油、航煤、加氫裂化尾油。產品為輕石腦油、重石腦油、航煤、加氫裂化尾油。重整裝置:重整裝置: 包括預加氫

15、處理、鉑重整、催化劑連續再生裝置;原料為直餾石腦油、包括預加氫處理、鉑重整、催化劑連續再生裝置;原料為直餾石腦油、加氫裂化重石腦油、加氫裂解汽油抽余油,年生產能力加氫裂化重石腦油、加氫裂解汽油抽余油,年生產能力139.2萬噸,主要為下游抽提萬噸,主要為下游抽提裝置和二甲苯分離裝置提供原料和外供氫氣,是芳烴聯合裝置的物料平衡中心。裝置和二甲苯分離裝置提供原料和外供氫氣,是芳烴聯合裝置的物料平衡中心。 抽提裝置和歧化及烷基轉移裝置:以環丁砜為溶劑,芳烴回收率高。為適應乙烯擴抽提裝置和歧化及烷基轉移裝置:以環丁砜為溶劑,芳烴回收率高。為適應乙烯擴容改造分別于容改造分別于1995年、年、2001年新建

16、了年新建了1套抽提裝置和套抽提裝置和1套抽提蒸餾裝置,用于處理套抽提蒸餾裝置,用于處理加氫汽油,生產靈活性提高,每年可生產純苯加氫汽油,生產靈活性提高,每年可生產純苯35萬噸。萬噸。 通過吸附、異構化、精餾生產高純度對二甲苯、鄰二甲苯等產品,通過吸附、異構化、精餾生產高純度對二甲苯、鄰二甲苯等產品,600#、700#、800#、5500#、6500#、7500#和和8500#組成,每年可生產對二甲苯組成,每年可生產對二甲苯80萬噸,鄰二甲萬噸,鄰二甲苯苯20萬噸。萬噸。 制氫裝置:制氫裝置:2條獨立的生產線,為加氫裂化裝置和公司管網提供高純度氫氣。以天然條獨立的生產線,為加氫裂化裝置和公司管網

17、提供高純度氫氣。以天然氣為原料,采用蒸汽轉化法制氣,利用變壓吸附技術提純粗氫,產氫能力氣為原料,采用蒸汽轉化法制氣,利用變壓吸附技術提純粗氫,產氫能力7.1 萬立方萬立方米米/小時,小時,2002年新增干氣制氫裝置可回收氫氣年新增干氣制氫裝置可回收氫氣1.4萬立方米萬立方米/小時。小時。 加氫裂化加氫裂化重整重整抽提和歧化抽提和歧化二甲苯二甲苯制氫制氫一氧化碳一氧化碳以天然氣為原料,采用加氫脫氯脫硫、蒸汽以天然氣為原料,采用加氫脫氯脫硫、蒸汽(預預)轉化、轉化、a-MDEA脫碳和甲烷洗滌深冷脫碳和甲烷洗滌深冷分離工藝,為目前世界上同類裝置的規模之最,年產一氧化碳分離工藝,為目前世界上同類裝置的

18、規模之最,年產一氧化碳25萬噸、羰基合成氣萬噸、羰基合成氣8.39萬噸、氫氣萬噸、氫氣4.26萬噸。萬噸。16二、化工裝置二、化工裝置:PTA:PTA裝置裝置PX精對苯二甲酸(精對苯二甲酸(PTA)裝置:)裝置: PTA、線線年生產能力年生產能力60萬噸萬噸/年,年,PTA線年生產能力線年生產能力45萬噸萬噸/年,以對二甲苯為原料生產纖維級精年,以對二甲苯為原料生產纖維級精對苯二甲酸(對苯二甲酸(PTA)。)。 技術特點:采用美國技術特點:采用美國阿莫柯化學品公司和阿莫柯化學品公司和INVSTA專利技術,專利技術,PTA產品純度較高,可供聚酯生產直接酯化。產品純度較高,可供聚酯生產直接酯化。

19、PTA171819三、公用工程裝置三、公用工程裝置熱電廠:原設計裝機總容量熱電廠:原設計裝機總容量20萬千瓦,萬千瓦,1988年年11月建成發電,通過擴容和技術改造,總月建成發電,通過擴容和技術改造,總裝機容量達到裝機容量達到36萬千瓦。其中,燃煤鍋爐萬千瓦。其中,燃煤鍋爐9臺,總產汽能力臺,總產汽能力2170t/h,18#鍋爐為鍋爐為220t/h、9#為為410t/h;60MW抽汽式汽輪發抽汽式汽輪發電機組電機組6臺。臺。水廠:水廠: (1)供水裝置,日供水能力達到)供水裝置,日供水能力達到66萬萬噸。噸。 (2)污水處理裝置,)污水處理裝置, 污水處理能力達污水處理能力達到到2800立方米

20、立方米/小時。小時。 20三、公用工程裝置:供汽過程三、公用工程裝置:供汽過程Z14等級等級Z100等級等級Z41等級等級21三、公用工程裝置:供水三、公用工程裝置:供水取取水水凈凈 水水長長江江取取水水口口一一級級泵泵房房反反應應池池沉沉淀淀池池濾濾池池加加礬礬生生活活水水池池工工業業水水泵泵房房低低硅硅水水泵泵房房加氯加氯生生活活水水泵泵房房工工業、業、低低硅硅水水泵泵房房排泥排泥六合、長蘆水廠六合、長蘆水廠反洗反洗生活水生活水工業水工業水低硅水低硅水22三、公用工程裝置:污水處理三、公用工程裝置:污水處理工業污水工業污水生活污水生活污水PTAPTA污水污水凈二污水凈二污水處理裝置處理裝置

21、凈一污水凈一污水處理裝置處理裝置來自來自PTA來自各化工來自各化工生產裝置生產裝置來自生活區來自生活區和工廠生活和工廠生活設施設施長江長江23四、物料貯運系統四、物料貯運系統公司有貯罐近公司有貯罐近400座,液體物料貯存能力座,液體物料貯存能力200萬萬m,其中低溫裝置有低溫乙烯貯存裝置(其中低溫裝置有低溫乙烯貯存裝置(10000m3)和低)和低溫丙烯貯存裝置(溫丙烯貯存裝置(20000m3)。)。 擁有擁有30046000噸級的液體裝卸碼頭噸級的液體裝卸碼頭7座,公司主要座,公司主要原料和產品通過水路進出廠。原料和產品通過水路進出廠。 公司建有鐵路專用線,鐵路槽車裝卸棧臺公司建有鐵路專用線,

22、鐵路槽車裝卸棧臺6座,通過座,通過鐵路,產品運往全國各地。鐵路,產品運往全國各地。 擁有汽車裝車臺多座,通過公路,產品運往全國各擁有汽車裝車臺多座,通過公路,產品運往全國各地。地。 24四、物料貯運系統四、物料貯運系統:原油原油 揚子公司每年加工800萬噸原油,原油來自國內和國外市場。國內油主要從勝利油田管輸,進口油可以從水路和甬滬寧管道進廠。 煉油廠和物流部油庫煉油廠和物流部油庫 物流部進口原油罐共有物流部進口原油罐共有7 7個,總罐容為個,總罐容為234000M234000M3 3,其中,其中30000M30000M3 3的原油罐有的原油罐有4 4個,個,38000M38000M3 3的原

23、油罐有的原油罐有3 3個;煉油廠原油罐共有個;煉油廠原油罐共有1111個,總罐容為個,總罐容為240000M240000M3 3,其中,其中20000M20000M3 3的原油罐有的原油罐有9 9個,個,30000M30000M3 3的原油罐有的原油罐有2 2個。個。 25原油船原油船26五、生產過程控制五、生產過程控制現代化的管理手段:全過程實現計算機監控現代化的管理手段:全過程實現計算機監控,實現資源優化配置。實現資源優化配置。執行國際標準,為社會提供執行國際標準,為社會提供優質產品和服務。優質產品和服務。建立建立HSE管理體系,推行工藝安全管理,安全管理體系,推行工藝安全管理,安全環保,

24、清潔生產。環保,清潔生產。27意外事件意外事件調查與報告調查與報告品質保證品質保證啟啟 用用 前前安全檢查安全檢查設備變更設備變更管管 理理 工藝工藝危害危害分分 析析工藝安全工藝安全信信 息息操作步驟操作步驟安全程序安全程序技術技術變變更更管管 理理緊急應變計劃緊急應變計劃人員異動管理人員異動管理工程項目工程項目安全管理安全管理訓練與績效訓練與績效設備維修設備維修管理階層的管理階層的承諾與領導承諾與領導術術員員人人備備設設經經由由良良好好的的操操作作追追求求“卓卓越越的的運運轉轉”技技紀紀律律工藝安工藝安全全審審 核核282930六、節能達標六、節能達標 節約能源作為國家一項十分重要的基本國

25、策,黨中央、國務院給各節約能源作為國家一項十分重要的基本國策,黨中央、國務院給各中央企業都下達了明確的約束性指標,揚子石化作為央企的一員,作為中央企業都下達了明確的約束性指標,揚子石化作為央企的一員,作為既是能源消耗又是能源生產的一家大型石化企業。特別是既是能源消耗又是能源生產的一家大型石化企業。特別是“十一五十一五”以以來,我們將抓好節能工作作為學習實踐科學發展觀的重要舉措,廣泛宣來,我們將抓好節能工作作為學習實踐科學發展觀的重要舉措,廣泛宣傳節能重要意義,不斷完善用能管理制度,注重強化現場用能管理,持傳節能重要意義,不斷完善用能管理制度,注重強化現場用能管理,持續加大節能項目建設力度,積極

26、引入先進節能設備與技術,深入開展比續加大節能項目建設力度,積極引入先進節能設備與技術,深入開展比學趕幫超活動,努力推動節能工作向縱深發展,為公司轉變發展方式、學趕幫超活動,努力推動節能工作向縱深發展,為公司轉變發展方式、實現可持續發展奠定了堅實的基礎。實現可持續發展奠定了堅實的基礎。l自行編制的自行編制的“十一五十一五”能源審計報告被國家評為能源審計報告被國家評為A類報告;類報告;l2006年年2009年連續四年被南京市評為節能先進單位;年連續四年被南京市評為節能先進單位;l在在2007年年2009年國家年國家“千家企業節能目標責任制千家企業節能目標責任制”考核中,被評定為考核中,被評定為“超

27、額完成超額完成”企業;企業;l2008年被中國企業家聯合會、中國企業家協會評為年被中國企業家聯合會、中國企業家協會評為“中國企業新記錄節能中國企業新記錄節能減排雙十佳企業減排雙十佳企業”;l2007年、年、2008年、年、2009年連續三年被中國石化評為節能先進單位;年連續三年被中國石化評為節能先進單位;l2010年被評為江蘇省節能先進單位年被評為江蘇省節能先進單位 。31碩果累累碩果累累 32“十一五十一五”節能達標成果節能達標成果有限公司萬元產值綜合能耗(有限公司萬元產值綜合能耗(2005年不變價),由年不變價),由2005年的年的1.61噸標煤下降噸標煤下降到到1.375噸標煤,下降噸標煤,下降14.6%。分公司萬元產值綜合能耗(分公司萬元產值綜合能耗(2005年不變價),由年不變價),由2005年的年的5.11噸標煤下降到噸標煤下降到4.34噸標煤

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