1、【蕪湖國購汽貿物流園】 【基礎工程專項施工方案】目錄一、編制依據1二、工程概況12.1 建筑功能指標：12.2 結構工程概況22.3基礎設計概況及說明3三、施工準備、施工部署及工期安排4四、主要施工工藝54.1、土方開挖54.2、砼墊層施工64.3、樁頭處理64.4、基礎鋼筋的制作及綁扎64.5、基礎及地下室防水施工74.6、基礎模板74.7、基礎混凝土8五、基礎施工安全措施9六、質量保證措施9七、文明施工措施10八、施工平面布置圖10一、編制依據本工程招標及答疑文件；本工程設計圖紙；國家現行施工規范及蕪湖市現行有關法律、法規等文件；國家現行有關工程施工和驗收的標準、規范、規程、圖集；國家關于

2、工程施工和驗收的法律法規；安徽省及蕪湖市現行的施工和驗收的規范、標準、規程、圖集以及相關的法律法規；現行建筑、安裝等勞動定額；建筑業推廣應用的新技術、新設備、新工藝、新材料；公司項目管理手冊；公司質量管理手冊及程序管理文件；公司職業健康與環境安全管理手冊及程序管理文件；公司其它規章制度及標準。二、工程概況工程名稱：蕪湖國購汽貿物流園建設單位：蕪湖國購汽車物流產業園投資發展有限公司監理單位：中外天利（北京）工程管理咨詢有限公司設計單位：江蘇省建筑設計研究院有限公司勘察單位：中佳勘察設計有限公司施工單位：安徽眾泰建設工程有限公司地理位置：基地位于蕪湖市東北，北至官陡門路，東至歐陽湖路，西至夢溪路，

3、南臨墨魚溝，蕪湖市鳩江區夢溪路與官陡門路交叉口東南?？偨ㄖ娣e：223406.34平方米,建筑占地面積：60730.18平方米，建筑總層數：地上4層，建筑高度：18.65m。2.1 建筑功能指標：序號項目內 容1建筑功能功能齊全、建筑功能為汽車貿易和服務的商業市場。2建筑特點（1）本工程三面臨路北至官陡門路，東至歐陽湖路，西至夢溪路，南臨墨魚溝（2）工程造型新穎獨特，給人一種感官上的共鳴，充分的體現了科學的莊嚴與嚴謹性。3建筑面積總建筑面積：223406.34平方米,建筑占地面積：60730.18平方米。4建筑層數地上4層5建筑層高地上一層5.4m地上二層3.6m地上三層5.4m地上四層3.2

4、m6建筑高度±0.00相當于絕對標高6.30m建筑高度建筑總高度17.75m7建筑防火多層公共建筑，耐火等級二級8環境類別建筑環境類別為一類2.2 結構工程概況序號項 目內 容 1結構形式基礎結構形式樁基、獨立承臺主體結構形式鋼筋混凝土框架結構2土質、水位地下水水質、水位地下水位較高，水位高程約5.2m，但對混凝土結構無侵蝕根據設計和地勘樁基進入卵石土持力層3混凝土強度等級基礎墊層C15基礎C30墻柱C30梁板C30二次結構C25防水等級屋面防水級抗震等級抗震設防類別丙類框架抗震等級四級結構安全等級二級6鋼筋類別HPB3006、HRB400C8、C 10、C 12、C 14、C 16

5、、C 18、C 22、C 22、C 25、C 28框架柱采用直螺紋連接其他部位采用搭接綁扎連接、焊接或螺栓連接2.3基礎設計概況及說明基礎承臺、基礎梁、筏板、柱概況基礎主要結構尺寸基礎梁(mm)本工程尺寸為：250×400、200×500、200×500、400×600、300×600、300×500、300×550、400×1000、400×700不等。承臺尺寸（m）CT1：900×900，CT2：2700×900，CT2a：2700×900。底板厚(mm) 底板厚：250

6、mm/500mm（電梯基坑、消防水池）砼強度等級要求基礎C30鋼筋類別HPB235高線鋼筋； HRB400變形鋼筋3.1本工程地基基礎設計等級丙級。采用預應力空心方樁樁基，規格PHS-AB450（260）-C（樁基工程詳見樁基專項施工方案）3.2根據地質勘查報告知本工程地下水位約在黃海高程5.2m左右，基礎開挖時必須降水至施工面以下500mm，基槽采用機械開挖時，只挖至基礎設計標高以上200 mm，余下由人工挖土（余土采用小型機械配合人工開挖），以保證基底置于未擾動的土層，底部泥水、浮土清除干凈后應立即驗槽并澆砼墊層。3.3基坑開挖時坑內應采用集水井排水、明溝排水，坑外應采取截水或擋水措施，以

7、防地表水流入坑內。基坑開挖和基礎施工期間，嚴禁在基坑四周可能影響基坑穩定的范圍內大量堆土和放置重型設備。3.4基坑開挖至基底標高經有關部門驗槽后方可繼續施工。3.5基礎施工完畢，及時回填，回填時施工均勻對稱進行，并分層夯實，每層厚不得大于200mm，壓實系數不得小于0.94。3.6砼標號：墊層C15；基礎C30。3.7工程樁長約3639m，工程樁單樁極限承載力標準值：2250KN，承臺、基礎梁底標高為：-1.40m。3.8鋼筋為HPB235級、HPB400級，基礎、承臺鋼筋保護層厚度60mm（含增打20mm），地下室底板為55mm（含增打20mm），基礎梁為50mm（含增打20mm）。3.9基

8、礎承臺、地梁鋼筋綁扎完成時，分別通知監理人員、設計人員等相關單位人員進行驗收。3.10施工中要與建筑、水、電、通風專業密切配合，預留洞口、預埋管線及預埋件應核實無誤后方可施工；3.11工程定位以總平面圖及建設單位指定的經規劃局確認的測量定位控制坐標為準。±0.000m相當于6.30m絕對高程。，應建設單位要求對場地進行場地回填，目前場地標高為6.0m。3.12定位放線完成后經監理共同復核無誤后才能開挖。3.13定位后的樁點，標志須用紅油漆標注在永久物上，不得挪動涂改，進行固定保護，防止施工時撓動位移。三、施工準備、施工部署及工期安排1、技術準備1.1圖紙學習與圖紙會審項目技術負責人組

9、織施工員、質檢員、技術員、預算員等管理人員學習圖紙，明確設計意圖與要求，找出圖紙存在的問題，在施工前解決圖紙疑難。施工中，項目技術負責人組織上述人員進一步熟悉圖紙，對確需進一步明確或因施工工藝需予調整的問題，在進入施工前報監理請設計單位明確。1.2測量定位根據建設單位提供的基準點及距現有建筑物尺寸，測量員核定軸線控制網、標高控制點，報監理公司、甲方代表書面簽字認可，作為后續施工放線、標高控制依據。軸線樁、高程點設置在基坑開挖影響范圍之外，以防破壞。1.3技術復核項目技術負責人負責編制技術復核計劃，明確復核內容、部位、復核人員及復核方法。施工中，項目技術負責人按復核計劃組織技術復核，填寫技術復核

10、記錄，作為施工技術資料歸檔。2、其它準備2.1按施工現場平面布置方案。進行施工前的臨設及塔吊基礎臨時施工用電等的布置。2.2對備料的材質，檢驗應符合設計規定國家現行標準的規定（包括砂、石、水泥、鋼材等）。2.3所有進場的大型設備須經驗收合格方能使用，專業管理人員具有上崗證件及相關資格證書。對進廠工人要進行必要的進場教育及技術安全交底，特種作業人員須持證上崗。2.4按設計要求及規范規定對基礎鋼筋進行預先放樣和加工，并經檢查合格備用。四、主要施工工藝4.1、土方開挖1、土方開挖前應將施工區域內的障礙物清除和處理完畢.2、土方開挖應遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。3、主樓開挖采

11、取大面積開挖形式，因主樓內承臺和基礎梁布置較多，綜合考慮進度、施工難易程度，我司決定采用大開挖，基坑坡底距主樓邊700mm挖出，預留施工操作面?；悠碌自O置300×300排水明溝，排水溝按照2%放坡，在主樓邊線外距坑邊0.60m處間隔20m左右（詳附圖）設置外徑500×500×1000的集水井，其集水井底低于基礎承臺底0.60m左右,井內設置泥漿泵。集水井、泥漿泵組成一個簡易的降水系統。當地下水或雨水流入集水井內時，依靠泥漿泵間斷抽水，使基坑內的地下水降低到基坑設計標高以下，從而達到降低地下水位的目的，使整個基坑保持干燥，滿足本工程基礎地下室的施工要求。4、基礎土

12、方開挖完成后應立即對基坑進行封閉，防止水浸和暴曬，并應及時進行地下結構施工；基坑開挖應遵循設計要求，不得超挖。5、基坑土方開挖時，挖運土方運至堆土點，待基礎完成后挖運至場內作為回填土。4.2、砼墊層施工1、按設計，墊層砼C15采用商品砼，澆灌時須嚴格控制標高，后澆帶等處須考慮防水層施工完成后不得高過規定的基底標高。特別是在地梁、承臺及高層、多層交叉處因鋼筋縱橫交錯較多，施工完畢的墊層宜略底于基底標高。2、墊層澆灌前須經監理及設計、地勘等有關人員驗槽簽證后進行澆灌。盡量避免雨水對坑槽浸泡，應掌握時機，分段開挖，隨后驗槽及時澆筑砼墊層。3、本工程基礎墊層澆筑至外邊100mm處,具體位置見基礎圖紙。

13、4、砼墊層須取試件，分區按照澆筑時間及澆筑工程量每個流水段取不少于二組，一組標養、一組同條件。4.3、樁頭處理土方開挖到設計標高后，及時進行樁頭處理及墊層施工，空心方樁樁頭與承臺的連接大樣參預應力混凝土空心方樁(皖2012G403) 第53、54頁。管樁樁頂填芯混凝土長度為1500mm，材料采用C30微膨混凝土，微膨劑摻量為膠凝材料的12%。4.4、基礎鋼筋的制作及綁扎1.鋼筋下料制作前須進行圖紙會審，確定鋼筋的連接方式，并經技術交底，進行鋼筋場的布置，設備的進場調試等準備工作。其中閃光對焊機操作人員須持特種崗位作業證書，對鋼材進行分規格取樣送檢和焊接試件的送檢，確定合格后方能批量焊接加工。2

14、.在作鋼筋加工前準備工作的同時，要對已澆完的墊層及保護層進行放線復核軸線及墻柱定位尺寸和標高。并完成定位放線的記錄工作。為保證鋼材質量，所進鋼筋必須有出廠合格證等證明文件。3.鋼筋冷拉率的控制，HPB235不宜大于5%，HPB400不宜大于1%。4.縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。鋼筋接頭宜設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。同一連接區段內，受拉區接頭不宜大于50%，鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。5.基礎鋼筋的綁扎順序應為：單向網片垂直于主梁坑井溝底層雙向網片墻柱插筋上層網片。當

15、底層網片鋼筋綁扎完成后應通知設計人員及監理進行分段驗收。撐鐵或鐵馬用2225固定間距，墻柱鋼筋為保證位置準確穩固，必須設置箍緊貼上層并點焊固定。6.鋼筋綁扎過程中須配合協調完成水電通風專業的預留預埋，防止事后打鑿。4.5、基礎及地下室防水施工1.本工程為無地下室結構，局部電梯基坑、消防水池基坑，經圖紙會審采用抗滲混凝土P6澆筑，建筑防水詳見設計變更。4.6、基礎模板1.承臺、基礎梁模板采用18mm厚普通膠合模板，砼澆灌時產生的側壓力均考慮采用對拉螺栓承擔，外支撐僅考慮保證模板體系的側向剛度和穩定性。外側與基坑支撐牢固，內側與梁與梁之間采用水平間距不大于1.5m鋼管支撐，作為水平支撐并保證水平剪

16、刀撐數量滿足。2.底板支好后須檢查平整度及板下凈空高度，梁高超過500mm設對拉螺栓。3.基礎體量較大，部分須采用對稱支撐加固，支撐系統成井字結構，梁頂采用對拉支撐均形成井字網格系統，相互連通，以防止位移。4.砼輸送泵管的支架應單獨布置，且泵管下口應高過模板支撐水平桿300 mm，中間墊木方等隔開，防止泵管接頭撓動模板支撐.4.7、基礎混凝土1.本工程采用商品混凝土，基礎墊層C15，基礎結構（承臺、地梁）混凝土C30，全部采用汽車泵輸送澆筑。2.在澆筑混凝土時， 保證有兩個人進行放料，兩個人負責抓軟管，六個人攤灰，四個人抹面，四個人操作振搗器，共計十八人澆筑混凝土。在澆筑的同時，確保有兩個木工

17、看守模板，兩個鋼筋工修整鋼筋，兩個電氣安裝工人看守預留線管及洞口。3.鋼筋的隱檢工作已經完成并經監理驗收合格4.混凝土泵車的停靠位置已清除，保證泵車有充足的停靠位置進行混凝土澆筑。5.模板的預檢工作已經完成，標高、位置、尺寸及保護層厚度符合設計要求，支架穩定、支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規范要求。6.本工程一次性澆筑，并在澆筑后12h內對砼加以覆蓋并灑水養護。7.澆筑混凝土時為防止混凝土分層離析，混凝土由泵管內卸出時，其自由傾注高度不得超過2m，超過時采用斜槽下落，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。8.使用插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花型布置，按順序進行， 不得遺漏。振搗上一層時插如

18、下一層混凝土5cm以清除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，保持振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊沿。振搗時間以混凝土表面出現浮漿及不出現氣泡、下沉為宜。9.基槽驗收合格后，用混凝土泵車進行混凝土澆筑?；炷琳駬v采用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實后，以鋼筋棍上標高及水平標高小棉線為準檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。10.承臺梁澆筑混凝土時，應按順序直接將混凝土倒入模中，。用塔機吊斗直接卸料入模時，吊斗出料口距操作面高度以30-40cm為宜，并不得集中一處傾倒。11.應沿承臺梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30度左右，

19、棒頭朝前進方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。如超過初凝時間，應按施工縫要求處理振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為準?；炷帘砻鎽S振隨按標高線，用木抹子搓平。12.混凝土一起澆筑，每次澆筑厚度根據現場使用振動棒而定，振動棒不得觸動鋼筋和預埋件，除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。梁幫及梁底部位要用振動棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋。13.每澆筑100m3混凝土留置一組試塊，小于100m3時，留置一組試塊。每次取樣至少留置一組標準養護試件，基礎梁每次澆筑尚應留置一組同條件養護試件，作為拆模依據，還應留置一組試塊作為結構實體驗收的依據。實體檢驗用同條件養護試件所對應的部位，應由監理

20、與施工方共同選定。同條件養護試件拆模后，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，并應采取相同的養護方法。14.在澆筑混凝土的同時，用鐵鍬取出少量的混凝土放入試件模型內， 用鋼筋棍進行振搗、擠密，待試塊初凝后， 用毛筆在試塊表面記錄下部位、時間和混凝土強度等級。15.采用澆水養護方式的養護時間不少7天。五、基礎施工安全措施1、對現場所用機具采用三相五線制配線，一機一閘一漏電保護裝置，基坑內均使用無接頭水線。2、基坑四周設圍欄，安全網上下通道設爬梯及扶手。操作人員須正確使用“三寶”，嚴禁帶小孩及無關人員進入施工現場，除少數特殊工種人員外，場內不安排住人。3、上下基坑的材料主要靠塔吊運輸，指揮人員要隨時注意基坑上下人員情況，吊物捆穩固，如需搭設斜道時須設防滑條，寬度不小于2m。材料要堆碼穩固，離基坑邊2m以外。六、質量保證措施1、在