1、文海路東側配套商品房工程施工技術交底分項工程名稱模板工程交底部位地下車庫結構作業班組木工班組組長家利、松林交底容：模板工程施工技術交底一、模板安裝分項工程質量限制根本要求技術交底：1.1 .模板及其支架必須保證工程結構和構件各局部形狀和相互位置的正確.1.2 .模板及其支架必須具有足夠的承載水平、剛度和穩定性,能可靠地承受新澆碎的自重 和側壓力,以及在施工過程中產生的荷載.安裝現澆結構的上層模板及其支架時,下層樓 板應具有承受上層荷載的承載水平或加設支架；上下層支架的立柱應對準,并鋪設墊板.1.3 .模板的接縫不應漏漿.1.4 .預留孔應按設計圖紙要求事先翻樣,注明位置軸線、標高、尺寸,開頭在

2、澆筑砂之前 按要求事先制作模板襯模或放置碎預留孔洞、預制件并固定好碎,完成后撤除模板襯預 制件將留在碎中.當預留孔采用模板襯模時,應注意模板安裝、固定、撤除方便.1.5 .接頭處模板、梁柱板交叉處模板,應認真配制,預防爛根、移位、脹模等不良現象.1.6 .對已施工完畢的局部鋼筋如柱、墻筋或預埋件、設備管線等,應進行復查,假設有 影響模板施工困難的要通過技術部門進行修正.1.7 .模板及支撐系統應連接成整體,豎向結構模板柱、墻等應加設斜撐和剪刀撐,水 平結構模板梁、板等應加設強支撐系統的整體連接,采用鋼管支撐時,應扣成整體排 架.1.8 .碎澆搗過程中要派人看管,發現有變形、漏漿等情況要及時修復

3、,做好跟蹤治理工作. 二、施工方案交底：2.1、 地下車庫300、250、200厚、外墻模板地下室、外墻模板均采用15厚膠合板、模板楞采用35X85方木側立豎向排列,間距225, 外楞采用雙根小48X3.0鋼管,設置間距與拉螺桿豎向間距相同,對拉螺栓采用小14止水螺栓,設置7道,水平間距450,豎向間距分別為200、450、450、450、450、450、450mm對 拉螺栓穿過扣壓鋼管的鋼壓板,擰緊螺帽將墻兩側模板固定.下面 4道對拉螺栓兩側加雙螺 母.外墻外側模支頂在坑壁護坡或地下車庫外墻.模板就位校正后,經驗收合格,對 大模板下口邊用水泥砂漿做鈍角,以預防模板穿墻螺栓上下錯位及模板下口漏

4、漿.下載可編輯2.2、 剪力墻模板剪力墻模板采用15厚膠合板、模板楞采用35X 85方木側立豎向排列,間距225,外楞采 用雙根小48X3.0鋼管,設置間距與拉螺桿豎向間距相同,對拉螺栓采用小14止水螺栓,設置7道,水平間距450,豎向間距分別為200、450、450、450、450、450、450mm對拉螺栓 穿過扣壓鋼管的鋼壓板,擰緊螺帽將墻兩側模板固定.下面 3道對拉螺栓兩側加雙螺母.外 墻外側模嚴禁支頂在外墻腳手架.模板就位校正后,經驗收合格,對大模板下口邊用水泥 砂漿做鈍角,以預防模板穿墻螺栓上下錯位及模板下口漏漿.2.3、 框架梁模板梁模板采用15厚膠合板、梁底模板反面楞木采用35

5、X85方木側立與梁軸線平行設置,底 模板寬度與梁截面寬度相同,梁底模邊方木遮蓋住梁側模板與底模板的邊縫梁側模板與 底模板的拼縫向下,梁底方木排列間距根據截面大小計算調整,梁底模板反面楞木擱置于 鋼管承重支撐架的上部水平橫桿上.梁側模板楞采用35X85方木與梁軸線平行側立設置,梁側模板上、下道楞分別與模板上 下邊齊平,梁模板高度大于300時,中間應加楞,使梁側模板楞排列間距不大于 300.當梁 截面高度大于800時,梁側模板中間應設置一道小14對拉螺栓,對拉螺栓水平間距不大于 600o梁側模板豎向外楞采用短鋼管配套扣件設置,外楞鋼管下端緊靠楞并與梁底承重支撐 架上部水平小橫桿用扣件鞏固,上端與現

6、澆板底鋼管承重支撐架水平鋼管用扣件緊固或 與鋼管斜撐扣件緊固,形成穩固的梁模板支撐系統.2.4、 現澆板模板現澆板模板采用15厚膠合板、模板底面格柵采用35X85方木側立,中央間距200o現澆 板模板與墻或梁側模的交接,應使板模板擱置在墻或梁側模板之上.2.5、 梁板模板承重支撐梁板模板承重支撐采用鋼管扣件搭設排架.地下車庫250厚現澆板模板排架：現澆板支撐排架立桿, 周邊距墻400,中間縱橫間距 為1000,步距1800;水平桿按設置步距縱橫向布置,交叉處用扣件與立桿連接固定.地下 室梁板承重排架水平桿設置三道,底道水平桿上皮離地200 掃地桿,上道水平桿上皮離現澆板底或梁底距離為模板厚度加

7、木擱柵高度,中間一道水平桿等距設置.梁模板支撐架立桿縱橫向的間距均為 800 mm,縱橫水平才f步距為1800 mm0支立柱時先 在鋼管底部墊一塊35X 85X2000mnm：方,然后搭中間水平拉桿,再搭掃地桿,掃地桿離地.下載可編輯 面200 mm高,使立柱縱橫方向左右對直,同時,立柱要間距均勻,立桿接長除頂層頂步可 采用搭接外,其余各步接頭必須采用對接扣件連接.對接、搭接應符合以下規定：立桿上 的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步,同步隔一根立桿的兩隔相 隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500 mm；各接頭中央至主節點的距離不宜大于步距 的1/3.搭接長度不應小于1m

8、應采用不少于2個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至 桿端的距離不應小于100 mm0模板支架四邊與中間每隔四排立桿設置一道縱橫向剪刀撐,選用中小48x 3.2mmffi管,支撐主梁的立桿設置間距不超過 5米的剪刀撐,以保證整體穩定.縱橫向剪力撐應由底至 頂連續設置,與地面傾角 45.,與立桿連接牢固.另外梁端第一排立桿離柱邊不得大于 150mm三、模板安裝施工工藝：3.1、 柱模板安裝工藝工藝流程：檢查柱位置墨線一抹柱模板底部地面找平層、焊限位鋼筋一安裝柱模板一安 裝柱箍一校正固定一質量檢查.施工要點：按標高抹好水泥砂漿找平層,在柱四邊離地 58cmi的主筋上按位置線焊制鋼筋限位, 從四面頂住

9、模板,以保證柱軸線邊線與標高的準確.柱頭模板安裝前,應先去除施工縫處動石子,并清理干凈.通排柱,應先安裝兩端柱,經校正、固定、拉通線校正中間各柱.柱箍設置間距應符合 設計要求.柱頭模板安裝后,利用柱模四邊的鋼管排架立桿,對柱模進行校正和固定.3.2、 墻模板安裝工藝工藝流程：檢查墻位置墨線一安裝就位一側墻模板或現場組拼后安裝一鉆對拉螺桿 孔并裝上防水穿墻螺桿一安裝另一側墻模板一鉆對拉螺桿孔并對上防水穿墻螺桿 一檢查或調整豎向楞木間距一安裝水平雙鋼管外楞,臨時固定穿墻螺桿一檢查調整模 板垂直度、安裝支撐一緊固穿墻螺桿螺帽一質量檢查.施工要點：按墻位置線安裝就位一側墻模板,安裝臨時拉桿或斜撐固定,

10、鉆對拉螺桿孔,安裝防.下載可編輯 水穿墻螺桿,穿墻螺桿規格和間距應符合模板設計要求.清掃墻雜物,再安裝就位另一側墻模板,鉆對拉螺桿孔,對上并穿上對拉螺桿.安裝兩 側模板的水平雙鋼管外楞,用對拉螺桿配鋼壓板將水平鋼管外楞固定.檢查校正模板垂直度.墻模板安裝完畢,檢查一遍對拉螺栓是否緊固,模板拼縫及下口 是否嚴密,辦完檢驗手續.3.3、 梁模板安裝工藝工藝流程：搭鋼管承重支撐架一復核標高一安裝梁底模一綁扎鋼筋一安裝梁側模一質量 檢查.施工要點：搭鋼管承重支撐架之前,樓層結構板上直選用 200X 200X 45木墊板.安裝梁底模板應拉線找直,當梁跨度等于或大于 4米時,梁底板應按設計要求進行起拱.設

11、計無要求時,起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000.梁高度大于800時,梁側模中部應加穿梁對拉螺桿加固.當梁截面較大荷載較大,梁底承重架小橫桿與立桿連接的扣件不能滿足抗滑承載力 要求,可利用小橫桿下設置的一根縱向鋼管,此鋼管用扣件與立桿連接,并將扣件與上面 的小橫桿與立桿連接扣件頂緊,起到雙扣件受力作用.3.4、 樓板模板安裝工藝工藝流程：搭鋼管承重支撐架一安放木擱柵楞木一鋪模板一校正標高一安裝預留洞 模板框一模板縫處理一質量檢查.施工要點：搭鋼管承重支撐架之前,樓層結構板上直選用 200X 200X 45木墊板.鋼管排架上部水平鋼管布置方向應與模板方木的擱置方向垂直,并限制好水平標高

12、.分塊制作的樓板模板用吊機吊運就位.現場散拼裝的樓板模板,先安放木擱柵方木,后鋪設膠合板模板,在梁板交接處,將樓板模板擱置于梁側模板上,并略比梁模板側面凹12mm與木擱柵平行方向的模板拼縫應設在木擱柵上.樓板模板鋪完后,應檢查模板的標高和平整度,不符合要求應進行校正.四、模板撤除：4.1、 模板撤除根據現場同條件的試塊指導強度,符合設計要求及規要求時,由技術人員發 放拆模通知書后,方可拆模；不得隨意拆模.下載可編輯4.2、 板及其支架在撤除時混凝土強度要到達設計及規要求.在撤除側模時,混凝土強度 要到達1.2MPa 依據拆模試塊強度而定,保證其外表及棱角不因撤除模板而受損前方可 撤除.混凝土的底模,具混凝土強度必須符合規定前方可撤除.4.3、 撤除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的先拆.五、模板安裝的允許偏差：允許偏差及檢驗現澆結構模板安裝方法工程允許偏差mm檢驗方法軸線位