1、AC發泡劑 發泡調節劑 發泡助劑的分 析AC發泡劑，發泡調節劑，發泡助劑的分析2011 年03月19日AC發泡齊I化學名稱：偶氮二甲酰胺CASt: 123-77-3 外觀:淡黃色粉末用途：發泡劑AC是發氣量最大，性能最優越、用途廣泛的發泡劑。它 運用于聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、ABS及種橡膠等合成材料。廣泛用于拖鞋、鞋底、鞋墊、塑料壁紙、天花板、地板革、人造革、絕 熱、隔音材料等發泡。發泡劑 ADC具有性能穩定、不易燃、不污染、無毒無味、 對模具不腐蝕對制品不染色，分解溫度可調節，不影響固化和成型速度等特點。 本品常壓發泡、加壓發泡均可，都能連發泡均勻，細孔結構理想。用法：1

2、、在常規下本品應根據制品性能，適量加入活化劑（如：氧化 鋅、硬脂酸鹽、碳酸鹽及磷酸鹽）以調節分解溫度、活化劑用量應視活化劑種 類，AC品質及制品性能，經試驗而定。2、AC發泡劑的用量也視制品性能而定。一般從 0.1-30份。如光多合 物大約5份，壓制泡沫海棉、軟硬海棉大約定 15-25份，而聚乙烯金屬線約 0.1 份.發泡調節劑pvce泡調節劑實際上也是丙烯酸酯類加工助劑,它具備pvcto工助劑 的所有基本特點，與PVC通用加工助劑的唯一不同就在于分子量，PVC發泡調節 劑的分子量要遠高于通用型加工助劑。一、發泡機理：在PVC發泡制品中，加入超高分子量聚合物的目的： 一是為了促進PVC的塑化；

3、二是為了提高PVC發泡物料的熔體強度，防止氣泡 的合并，以得到均勻發泡的制品；三是為了保證熔體具有良好的流動性，以得 到外觀良好的制品。二、PVC泡工藝控制關鍵點塑料發泡成型分為三個過程：氣泡核的 形成、氣泡核的膨脹和泡體的固化。對于添加化學發泡劑的PVC發泡片材來說,氣泡核的膨脹對發泡片材的質量起決定性影響。PVCS于直鏈分子，分子鏈較短，熔體強度低，在氣泡核膨脹成氣泡過程中，熔體不足以包覆住氣泡，氣體 易溢出合并成大泡，降低發泡片材的產品質量。提高PVC發泡片材質量的關鍵因素是提高PVC的熔體強度。從高分子材料加工特性分析，提高 PVC熔體強度 的方法有多種，但最有效的方式是添加提高熔體強

4、度的助劑和降低加工溫度。 PVC屬于非晶材料，隨熔體溫度的提高熔體強度降低，反之隨熔體溫度降低熔 體強度提高，但降溫的作用有限僅起到輔助作用。AC戲加工劑都有提高熔體強度的作用，其中發泡調節劑最有效果。熔體強度隨發泡調節劑含量增加而提 高。一般而言，只要螺桿有足夠的分散混合能力，添加高黏度的發泡調節劑對 提高熔體強度效果更明顯。三.加工助劑在PVC發泡片材中的作用ACR類加工助劑有促進PVC容 融，提高表面光潔度，改善熔體的彈性，增強熔體的伸長率和強度的作用。有 利于包覆氣泡，防止泡孔塌陷。發泡調節劑的分子量和用量對發泡片的密度都 有很大的影響：隨著分子量的提高，PVC熔體強度提高，發泡片的密

5、度可以做 的更低，與提高調節劑的用量有相同的作用。但這一作用不具線性關系，繼續 增加分子量或提高用量，對降低密度的作用不是非常明顯，密度將趨于恒定。 發泡調節劑和發泡劑之間存在重要的關系，發泡片的密度與發泡調節劑存在一 平衡點，在這一平衡點之外，發泡片密度不受發泡劑含量的影響，維持恒定， 也就是增加發泡劑用量不能降低密度，導致這一現象的原因是在一定量的發泡 調節劑用量下，PVC勺熔體強度是有限的，過量的氣體導致泡孔塌陷或合并。四.常見問題 在PVC發泡片材擠出過程中，碰到的問題基本可以歸為 4類，一是穩定性問題；二是熔體強度問題；三是潤滑問題；四是分散問題。這四類問 題特別是前三類問題會相互制

6、約，交叉影響，從表面現象看有時很難立刻分清 楚，要說方觀察分析，找到問題根源才能根本解決。穩定性不足，會影響整個板面，板面發黃，發泡片材脆性大。熔體強度不足會導致發泡片泡孔大，縱切面泡很長。判斷熔體強度是否不足，最直接的辦法是到三輾后面用手指按壓包 在中輾上的片材，熔體強度好按壓時能感覺到彈性。若按壓后很難彈起，說明 熔體強度較差。因為螺桿結構和冷卻方式差別較大，很難判斷溫度是否合理， 一般來說，在擠出機允許的負荷內，35區溫度以低為好。 在發泡管材中要 想獲得發泡均勻制品，也需要保證 PVC物料有良好的融體強度。公司開發的發 泡助劑就是為解決發泡制品的這一問題而開發的，能有效地提高發泡管材的

7、質 量.潤滑劑分為外潤滑劑和內潤滑劑，外滑有利于脫模，對板材表面的光潔性 有好處，外滑太少，擠出機5區溫度不易控制，易升溫，這會導致合流芯溫度 高，板材中間出大泡、用泡、發黃等問題，板材表面也不光滑；外滑多，析出會變得嚴重，表現在模具內的結構和板材表面外滑的析出，也會表現為某些個 別現象在板面上不定期的來回移動。內滑有利于塑化和熔體的流動性，內滑不 足板面難以控制厚度，表現為板材中間厚兩邊薄；內滑多，易出現合流芯溫度 高的現象。 分散不好會帶來板材表面不光滑的現象。工藝溫度控制問題：上面提到的四個問題屬于根本性問題，是基礎，是深層次問題。相對于上面四個 問題，工藝溫度控制則要直觀得多，是表面問

8、題，但溫度控制不好，會誘發根 本問題的出現。提高加工工藝溫度，材料穩定時間會降低，出現穩定性問題； 原有的潤滑平衡會被打破，一般表現為外潤滑不足，特別是后期外潤滑，需提 高外潤滑添加量；溫度提高也會導致熔體強度降低，發泡片材泡孔增大，泡孔 數量減少，片材發脆易斷裂；溫度提高降低了熔體強度也會降低熔體粘度，粘 度降低剪切分散能力降低，對分散能力不強的螺桿而言，有時會出現分散不均 勻。發泡助劑BAL312 is a chemical foam agent specially made for PVC foam application,imparting homogeneousfoam structure and best density to the finished product.The sodium bicarbonate (SBC) and Azodicarbonamide (AZO) arefinely selected and desig