1、高分子材料加工工藝學(xué)復(fù)習(xí)題1、合成 PET的原料（單體）是什么？寫(xiě)出直接酯化法合成聚對(duì)苯二甲酸乙二酯的 主要化學(xué)反應(yīng)式。 P11,P13 分子式自寫(xiě) 答：（ 1） 單體：對(duì)苯二甲酸雙羥乙二酯（ BHET）（2）直接酯化法 即將對(duì)苯二甲酸 （TPA）與乙二醇 （EG）直接進(jìn)行酯化反應(yīng)， 一步制得 BHET。 BHET縮聚脫除 EG生成 PET。反應(yīng)式：2、聚酯切片干燥的目的是什么？其干燥機(jī)理是什么？P20 P2021答： （ 1）目的 1 ）除去水分。在紡絲溫度下，切片中的水分存在使PET大分子的酯鍵水解，聚合度下降，紡絲困難、質(zhì)量降低；少量水分汽化造成紡絲斷頭。2）提高切片含水的均勻性，以保證

2、纖維質(zhì)量均勻。3）提高結(jié)晶度及軟化點(diǎn)，防止環(huán)結(jié)阻料。（2）機(jī)理 1）切片中的水分： PET大分子缺少親水性基團(tuán)，吸濕能力差，通常濕切片含水 率 <0.5%，其水分分為兩部分：一部分是沾附在切片上表面的非結(jié)合水，另一部分是與PET大分子上的羰基及極少數(shù)的端羥基等以氫鍵結(jié)合的結(jié)合水。2 ）切片的干燥曲線：切片干燥包括兩個(gè)基本過(guò)程：加熱介質(zhì)傳熱給切片，使水 分吸熱并從切片表面蒸發(fā)，水分從切片內(nèi)部遷移至切片表面，再進(jìn)入干燥介質(zhì)中。這兩個(gè)過(guò)程 同時(shí)進(jìn)行，因此切片的干燥實(shí)質(zhì)是一個(gè)同時(shí)進(jìn)行傳質(zhì)和傳熱的過(guò)程，并伴隨高聚物的結(jié)晶度和 軟化點(diǎn)變化。干燥曲線可知：切片的含水率隨干燥時(shí)間延長(zhǎng)而逐步降低到平衡。干

3、燥速度 與 T、t 有關(guān)， T升高， V升高， 140時(shí)最快。后期曲線平緩3 ）切片干燥過(guò)程的結(jié)晶：由于 PET 分子鏈的結(jié)構(gòu)具有高度立構(gòu)規(guī)整性，所有的芳 環(huán)幾乎處于同一平面上，因而具有緊密堆積的能力與結(jié)晶傾向。結(jié)晶對(duì)切片干燥速度有很大影 響。通常情況下，結(jié)晶會(huì)使干燥速率迅速大幅度下降。3、螺桿擠壓機(jī)按幾何分段可分哪三段？各段的作用是什么？P26、原理 P262理解名詞術(shù)語(yǔ)：螺桿的長(zhǎng)徑比、壓縮比 P2627答：（ 1） 三段：進(jìn)料段、壓縮段和計(jì)量（均化）段。（2）作用 ：進(jìn)料段：對(duì)物料進(jìn)行輸送和預(yù)熱，使物料受壓、受熱前移；壓縮段：壓實(shí) 物料、使物料熔融，排除物料中的空氣；計(jì)量段：使熔體進(jìn)一步塑

4、化均勻，并將料流定量、 定壓地送入機(jī)頭，使其在口模中成型。（3） 螺桿的長(zhǎng)徑比（ L/D） ：指螺桿工作長(zhǎng)度（不包括魚(yú)雷頭及附件）與外徑之比。物料 在這個(gè)長(zhǎng)度上被輸送、壓縮和加熱熔化。（ 4）螺桿的壓縮比 ：螺桿的壓縮作用以壓縮比 i 表示。而螺桿壓縮比是指螺桿的加料段 一個(gè)螺槽的容積與均化段（計(jì)量段）一個(gè)螺槽容積的比值。熔體紡絲用螺桿常用壓縮比為 33.5 。4、熔體紡絲機(jī)一般由哪幾部分組成，各部分的作用是什么？按紡絲速度的高低， 聚酯紡絲技術(shù)路線可分成哪四個(gè)類(lèi)型？ P25 答：（ 1）熔體紡絲機(jī) ：螺桿擠壓機(jī) ：由螺桿、套筒、傳動(dòng)部分、加料斗加熱和冷卻裝置構(gòu)成。是紡絲機(jī)的主要部件。對(duì)物料起

5、到輸送、壓實(shí)融化、混勻和塑化并定量輸出的作用。 紡絲箱 ：箱體內(nèi)裝有至各部位的熔體分配管，計(jì)量泵和紡絲頭組件安置的保溫座以及電熱棒 等。作用是保持由擠壓機(jī)送至箱體的熔體經(jīng)各部件到每個(gè)紡絲位都有相同的溫度和壓力降，保 證熔體均勻的分配到每個(gè)紡絲部位上。 紡絲組件 ：是噴絲板、熔體分配板、熔體過(guò)濾材料及組裝套的結(jié)合件。作用一是過(guò)濾熔體， 去除熔體中可能夾帶的機(jī)械雜質(zhì)和凝膠粒子，防止堵塞噴絲孔眼，延長(zhǎng)噴絲板的使用周期；二 是使熔體能充分混合，防止熔體發(fā)生粘度的差異；三是把熔體均勻地分配到噴絲板的每一小孔 中去形成熔體細(xì)流。 計(jì)量泵與噴絲板 ：計(jì)量泵 的作用是精確計(jì)量、連續(xù)輸送成纖高聚物熔體或溶液，并

6、與噴死頭 組件結(jié)合產(chǎn)生預(yù)定的壓力，保證紡絲流體通過(guò)過(guò)濾層到達(dá)噴絲板，以精確的流量從噴絲孔噴出。 噴絲板 的作用是將高聚物熔體或溶液通過(guò)微孔轉(zhuǎn)變成具有特定截面的細(xì)流，經(jīng)風(fēng)冷卻或凝固浴 固化而形成絲條。（ 2）技術(shù)路線 ： 常規(guī)紡絲 ：紡絲速度 10001500m/min，其卷繞絲為未拉伸絲，通稱(chēng) UDY。 中速紡絲 ：紡絲速度 15003000m/min，其卷繞絲具中等取向度，為中取向絲，通稱(chēng)MOY。 高速紡絲 ：紡絲速度 30006000 m/min ，紡絲速度 4000 m/min 以下的卷繞絲具有較高的取向 度，為預(yù)取向絲， 通稱(chēng) POY。若在紡絲過(guò)程中引入拉伸作用，可獲得具有高取向度和中

7、等結(jié)晶度的卷繞絲，為全拉伸絲，通稱(chēng)FDY。 超高速紡絲 ：紡絲速度 60008000 m/min。卷繞絲具有高取向度和中等結(jié)晶結(jié)構(gòu)， 為全取向絲， 通稱(chēng) FOY。5、何謂纖維的假捻變形？摩擦假捻變形機(jī)生產(chǎn)變形紗的機(jī)理是什么？PET-DTY彈性機(jī)理是什么？ P49 答：（ 1） 假捻變形 ：利用纖維的熱塑性，通過(guò)假捻器使纖維加捻， 熱定型和解捻，從而使纖維具有高度卷曲蓬松的形狀。（2） 摩擦假捻變形機(jī)生產(chǎn)變形紗的機(jī)理 ：當(dāng)固定絲的一端，使 另一端旋轉(zhuǎn)時(shí)，則可實(shí)現(xiàn)絲條的加捻加工。若固定絲的兩端，握持住 中間加以旋轉(zhuǎn)，則以握持點(diǎn)為界，在握持點(diǎn)上、下兩端的絲條得到捻 向相反而捻數(shù)相等的捻度（ n 和-

8、n ），而在整根絲上的捻度為零，此 種狀態(tài)在動(dòng)力學(xué)上稱(chēng)為假捻。如果絲條以一定速度 v 運(yùn)行，則在握持 點(diǎn)以前的捻數(shù)為 n/v ，在握持點(diǎn)以后，以相反捻向（ -n/v ）移動(dòng)。因 此在握持點(diǎn)以后區(qū)域中的捻數(shù)為零。 而摩擦式加捻器的握持方法常用 三軸重疊盤(pán)，把絲直接壓在數(shù)組圓盤(pán)的外表面上。由于圓盤(pán)的高速旋轉(zhuǎn)，借助其摩擦力使絲條 加捻。在假捻器上方，絲被加捻；而在假捻器下方，絲被解捻。（3） PET-DTY彈性機(jī)理 ：加捻復(fù)絲在解捻時(shí)，各根單絲可回到原始狀態(tài)，但它們?cè)诩幽頃r(shí) 形成的螺旋形結(jié)構(gòu)已經(jīng)由熱處理而定型，并保存下來(lái)。然而，由解捻作用對(duì)加捻復(fù)絲施加反方 向扭矩時(shí)，會(huì)使各單絲產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，加捻熱定型

9、后的解捻結(jié)果，使長(zhǎng)絲紗各單絲呈正反螺旋狀 交替排列的空間螺旋彈簧形彎曲狀態(tài)，從而使各復(fù)絲直徑增大，蓬松度提高。由于形成的螺旋 可被拉直，故變形絲在負(fù)荷的作用下有很大的伸長(zhǎng)形變。當(dāng)外力負(fù)荷去除時(shí)，由于內(nèi)應(yīng)力作用又使各單絲回復(fù)到初始螺旋狀彎曲狀態(tài)。6、試述滌綸網(wǎng)絡(luò)絲的加工原理。 P52 答： 網(wǎng)絡(luò)絲 是指絲條在網(wǎng)絡(luò)噴嘴中，經(jīng)噴射氣流作用，單絲互 相纏結(jié)而呈周期性網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)的長(zhǎng)絲。網(wǎng)絡(luò)原理 ：當(dāng)合纖長(zhǎng)絲在網(wǎng)絡(luò)器的絲道中通過(guò)時(shí)，受到與 絲條垂直的噴射氣流橫向撞擊，產(chǎn)生與絲條平行的渦流，使各 單絲產(chǎn)生兩個(gè)馬鞍形運(yùn)動(dòng)和高頻率振動(dòng)的波浪形往復(fù)。合纖長(zhǎng) 絲首先松開(kāi)，隨后整根絲條從網(wǎng)絡(luò)噴嘴絲道里通過(guò)，折向氣流使每根

10、單絲不同程度地被捆扎和 加速 - 絲道中間最大，絲道側(cè)壁的則較弱，當(dāng)速度不同的單絲在絲道內(nèi)相匯合時(shí)，便發(fā)生交絡(luò)、 纏結(jié)，產(chǎn)生沿絲條軸線方向上的纏結(jié)點(diǎn)。由于不同區(qū)域渦流的流體速度不同，從而形成了周期 性的網(wǎng)絡(luò)間距和結(jié)點(diǎn)。網(wǎng)絡(luò)噴嘴 有開(kāi)啟式和封閉式之分，其中包括單孔和復(fù)孔。7、己內(nèi)酰胺的水解聚合機(jī)理是什么？其切片為什么要進(jìn)行萃取處理？P69 P70答：（ 1）水解聚合機(jī)理 ：整個(gè)聚合過(guò)程反應(yīng)過(guò)程中同時(shí)存在加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)，二者的相對(duì) 重要性則依賴于各種因素。每一個(gè)己內(nèi)酰胺大分子的形成都通過(guò)下列三個(gè)階段：鏈的引發(fā)、鏈 的增長(zhǎng)、鏈的終止。主要化學(xué)平衡包括：己內(nèi)酰胺的引發(fā)；通過(guò)加成聚合和縮聚使鏈結(jié)增長(zhǎng)

11、； 通過(guò)酰胺鍵的交換使相對(duì)分子質(zhì)量重新分布；單體和低聚物的再生成。（2） 萃取目的 ：萃取等紡前準(zhǔn)備，可以除去切片中大部分單體和低聚物，并通過(guò)干燥降低 切片的含水率，避免聚酰胺熔融時(shí)發(fā)生水解，使紡絲得以正常進(jìn)行。8、為什么聚酰胺 6 民用絲可用室溫拉伸？而簾子線則用熱拉伸工藝？ P8586 答：（ 1）一般拉伸溫度要求高于玻璃化溫度，并低于軟化溫度。溫度過(guò)高時(shí)，大分子解取向的 速度很快， 不能得到穩(wěn)定的取向結(jié)構(gòu)。 聚酰胺 6 纖維的玻璃化溫度約為 3550（ 較低），熔融溫 度約為 215220， 由于民用絲要求有一定延伸度， 柔軟而且有彈性，染色性好，因此拉伸倍數(shù) 選擇較低，所以可在室溫下拉

12、伸。（2）由于聚酰胺 6 簾子線要求斷裂強(qiáng)度高、抗沖擊負(fù)荷性能優(yōu)異、耐疲勞強(qiáng)度高以及與橡 膠的附著力好等優(yōu)良性能。需采用較高倍數(shù)的拉伸，為了降低拉伸所需的張力，并使拉伸均勻， 需采用熱拉伸。9、丙綸紡絲冷卻成型工藝，側(cè)吹風(fēng)溫以偏低為好。為什么？P110111答：成型過(guò)程中的冷卻速度對(duì)聚丙烯纖維的質(zhì)量有很大影響，若冷卻較快，紡絲得到的初生纖 維是不穩(wěn)定的碟狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)；若冷卻緩慢，則得到的初生纖維是穩(wěn)定的斜晶體結(jié)構(gòu)。冷卻條件 不同，初生纖維的晶區(qū)大小及結(jié)晶度也不同。當(dāng)絲室溫度較低時(shí)，成核速度大，晶核數(shù)目多， 晶區(qū)尺寸小，結(jié)晶度低，有利于后拉伸。實(shí)際生產(chǎn)中，絲室溫度以偏低為好。采用側(cè)吹風(fēng)時(shí)， 絲室溫

13、度可為 3540；環(huán)吹風(fēng)時(shí)可為 3040，送風(fēng)溫度為 1520，風(fēng)速為 0.30.8m/s10、丙綸短程紡的設(shè)備特點(diǎn)是什么？一般適合做什么品種？P116 P109答：（ 1） 設(shè)備特點(diǎn) ：冷卻效果好，紡絲細(xì)流的冷卻長(zhǎng)度較短（0.61.7 ），沒(méi)有紡絲甬道，紡絲絲倉(cāng)、上油盤(pán)以及卷繞機(jī)構(gòu)在一個(gè)操作平面上，設(shè)配高度大大降低，并相應(yīng)降低了空調(diào)量和 廠房的投資。（2）品種 ：細(xì)旦或衛(wèi)生巾用非織造布，地毯，針刺地氈，產(chǎn)業(yè)用紡織用絲、地毯，產(chǎn)業(yè)用 紡織品，高級(jí)衛(wèi)生用非織造布，高強(qiáng)絲，過(guò)濾織物。11、三元共聚聚丙烯腈纖維中三種單體的作用是什么？ P132答：第一單體（丙烯腈 88%-95%）：作為基體，是纖維

14、結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)，提高結(jié)晶度和強(qiáng)度。第二單體（ 4%-10%）：降低 PAN的結(jié)晶性，增加纖維的柔軟性，提高纖維的機(jī)械強(qiáng)度、彈 性和手感，提高染料向纖維內(nèi)部的擴(kuò)散速度，在一定程度上改善纖維的染色性。第三單體 （0.3%-2%） ：引入一定數(shù)量的親染料基團(tuán)，以增加纖維對(duì)染料的親和力，可制得色 譜齊全，顏色鮮艷，染色牢度好的纖維，并使纖維不會(huì)因熱處理等高溫過(guò)程而發(fā)黃。12、腈綸濕法成型初生纖維為何要進(jìn)行低倍預(yù)熱浴拉伸？答：所謂溶劑拉伸是指將剛成型的纖維在一定溫度、一定濃度的NaSCN溶液中進(jìn)行低倍拉伸。目的 ：（1）為達(dá)到工藝總牽伸創(chuàng)造條件； （2）提高初生纖維的強(qiáng)度； （3）降低絲的直徑， 提高水洗的

15、效率。13、腈綸濕法成型初生纖維為何要進(jìn)行干燥致密化？其機(jī)理是什么？致密的條件是 什么？ P160答：（ 1）原因 ：因?yàn)槌跎w維經(jīng)拉伸后，超分子結(jié)構(gòu)已經(jīng)基本形成。但是對(duì)于濕法紡絲得到的 聚丙烯腈纖維而言，由于在凝固浴過(guò)程中溶劑和沉淀劑之間的相互擴(kuò)散，使纖維中存在為數(shù)眾多、大小不等的空間及裂隙結(jié)構(gòu)。由于這種結(jié)構(gòu)的存在，造成纖維的透光率低（失透或泛白）， 染色均勻性及物理力學(xué)性能差。因此，必須通過(guò)干燥去除纖維中的水分，使纖維中的微孔閉 合，而空洞及裂隙變小或部分消失，使其結(jié)構(gòu)致密，均勻，以制得具有實(shí)用價(jià)值的高質(zhì)量腈綸。（2）機(jī)理 ：在適當(dāng)溫度下進(jìn)行干燥，由于水分逐漸蒸發(fā)并從微孔移出，在微孔中產(chǎn)生

16、一定 的負(fù)壓，即有毛細(xì)管壓力。而且，在適當(dāng)溫度下，大分子鏈段能比較自由地運(yùn)動(dòng)而引起熱收縮， 使微孔半徑相應(yīng)發(fā)生收縮，微孔之間的距離越來(lái)越近。導(dǎo)致分子間作用力急劇上升，最后達(dá)到 微孔的融合。（3）條件 ：要有適當(dāng)?shù)臏囟龋勾蠓肿渔湺伪容^自由地運(yùn)動(dòng)；要有在適當(dāng)溫度下脫除水分 時(shí)產(chǎn)生的毛細(xì)管壓力，才能使空洞壓縮并融合。14、聚醋酸乙烯醇解制備聚乙烯醇的原理是什么？答：15、聚乙烯醇縮醛纖維縮醛化的原理及目的是什么？答：16、合成聚酯型聚氨酯、聚醚型聚氨酯的原料單體有哪些？聚氨酯彈性的原因是什 么？ p198-199答：（ 1）原料 ：1）二異氰酸酯，一般選用芳香族二異氰酸酯，如二苯基甲烷-4,4 &

17、#39; - 二異氰酸酯（ MDI）或 2,4- 甲苯二異氰酸酯（ TDI）2 ）二羥基化合物 一般選用相對(duì)分子質(zhì)量為 800-3000 ，分子兩個(gè)末端基均為羥 基的脂肪族聚酯或聚醚。脂肪族聚酯由二元酸和二元醇縮聚制得，如聚己二酸乙二醇酯，脂肪 族聚醚用環(huán)氧化合物水解開(kāi)環(huán)聚合制得，如聚四亞甲基醚二醇。3 ）擴(kuò)鏈劑 大多數(shù)擴(kuò)鏈劑選用二胺類(lèi)（由芳香族二胺制備的纖維耐熱性好，脂 肪族二胺制備的纖維強(qiáng)力和彈性好），二肼類(lèi)（耐光性較好，但耐熱性下降）或二元醇。4 ）添加劑 一般添加抗老化劑、光穩(wěn)定劑、消光劑、潤(rùn)滑劑、顏料等添加劑。（ 2）彈性原因 : 聚氨酯纖維的分子結(jié)構(gòu)是由分子間作用力較弱的、鏈段長(zhǎng)度

18、較長(zhǎng)的脂肪族 聚醚或聚酯鑲嵌單元 （軟段） 與分子間作用力較強(qiáng)、 鏈段較短的芳香族二異氰酸酯嵌段單元 （硬 段）組成的線型共聚體。軟段具有足夠高的相對(duì)分子質(zhì)量、良好的柔順性和較低的玻璃化溫度， 為纖維提供彈性基團(tuán)。而硬段起著支撐骨架的作用，具有一定的剛性。17、理解英文縮寫(xiě)： UDY、 MO、Y POY、FDY、FOY、 HOY、TCS、BCF、DT、DTY、ATY等 產(chǎn)品的生產(chǎn)方法。 P25/41/48/49/53/85/91 答： UDY（ undrawn yarn ）未拉伸絲：常規(guī)紡絲法MOY（ medium oriented yarn ）中取向絲：中速紡絲法POY（pre-orient

19、ed yarn） 預(yù)取向絲：高速紡絲法FDY（fully drawn yarn） 全拉伸絲：高速紡絲法FOY（ fully oriented yarn）全取向絲：超高速紡絲法HOY（ high oriented yarn ）高取向絲：超高速紡絲法TCS（ thermal channel spinning）全拉伸絲：熱管紡絲法 對(duì)已完成冷卻定型的絲束進(jìn)行再加熱，利用受熱絲束的熱塑性和慣性，再較高的紡絲速度下，對(duì)絲束進(jìn)行拉伸和定型。BCF膨體（變形） 長(zhǎng)絲 采用 SDTY法，即紡絲、拉伸和噴氣變形加工一步法連續(xù)生產(chǎn)DT 拉伸加捻絲 在同一設(shè)備（ DT機(jī)）上完成，以拉伸為主并給予少量捻度。DTY假捻

20、變形絲 利用假捻連續(xù)工藝， 將拉伸和假捻變形連續(xù)進(jìn)行， 完成對(duì)復(fù)絲加上高捻度， 熱定型和解捻。ATY 空氣變形絲 以 POY或 FOY為原絲，通過(guò)特殊的噴嘴，讓單絲在空氣噴射下彎曲成圈裝 結(jié)構(gòu)，環(huán)圈和線圈纏結(jié)在一起。形成的環(huán)圈絲部分拉斷后就變成空氣變形絲。18、寫(xiě)出粘膠纖維從原料漿粕到紡絲成型的工藝流程。答：粘膠纖維的原料和成品 , 其化學(xué)組成都是纖維素纖維 , 僅是形態(tài)、結(jié)構(gòu)以及物 理機(jī)械性質(zhì) 發(fā)生了變化。粘膠纖維生產(chǎn)的任務(wù)，就是通過(guò)化學(xué)和機(jī)械的方法 , 將漿粕 中很短的纖維制成各 種形態(tài) ,并具有所要求的品質(zhì) ,適合各種用途的纖維成品。 各種粘膠纖維 , 不論采用何種漿粕原 料和生產(chǎn)設(shè)備，

21、其生產(chǎn)的基本過(guò)程都是相 同的，都必須經(jīng)過(guò)下列四個(gè)過(guò)程： : 粘膠的制備； 粘膠在紡絲前的準(zhǔn)備；纖維的成形；纖維的 后處理生產(chǎn)粘膠短纖維的主要過(guò)程也和這個(gè)相同, 其中前兩個(gè)工序在本廠叫制膠工序 , 后兩個(gè)叫紡絲工 序。（1） 制膠工序 ：把漿粕制成粘膠， 要經(jīng)過(guò)兩個(gè) 化學(xué)過(guò)程。首先將漿粕與堿液作用，生成堿纖維 素，然后再使堿纖維素與二硫化碳作用，生成纖維 素黃酸酯。 通過(guò)這兩個(gè)反應(yīng)， 在不能 直接溶于希堿 液中的纖維素分子上，引入極性很強(qiáng)的磺酸基團(tuán)， 從而使它溶解而制得 粘膠。這時(shí)粘膠為粗制粘膠， 還要經(jīng)過(guò)精制過(guò)程才能進(jìn)行紡絲。（2） 紡絲工序 ：從粘膠變成具有一定品質(zhì)的再 生纖維素絲條的過(guò)程，

22、是在紡絲機(jī)上通過(guò)酸性的凝 固浴酸浴完成的，形成的纖維素絲條經(jīng)過(guò)牽伸、切 斷、精煉等工序得到品質(zhì)符合 要求的絲束，然后 經(jīng)過(guò)烘干工序賦予其一定的回潮率使之手感穿著更 舒適 , 再經(jīng)過(guò)打包工序包裝成具有一定質(zhì)量的纖維包等待出廠。19、何謂纖維素的堿化、老成、黃化？目的各是什么？答：（ 1） 堿化：漿粕在 18%左右的燒堿溶液中，纖維素與燒堿作用，生成堿纖維素，同時(shí)漿粕 膨脹，使?jié){粕中的半纖維素與其他雜質(zhì)溶出，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為堿化，也叫浸漬。作用 ：纖維素與燒堿作用， 生成堿纖維素； 使?jié){粕中的半纖維素與其他雜質(zhì)溶出；纖維大分子間的氫鍵受到破壞，使纖維素的反應(yīng)性能提高；堿化后的纖維素能與CS2作用生成纖

23、維素黃酸酯鈉鹽制取黏膠溶液。（2）老成 ：粉碎后的堿纖維素在恒定的溫度下保持一定時(shí)間，在空氣中氧化降解，聚合度 下降至工藝要求，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為老成。作用：使堿纖維素與空氣中的氧發(fā)生作用，纖維素的聚合度從 800-1000 降到 400 左 右，粘度下降到工藝要求，再經(jīng)黃化制得粘度合格的黏膠，以保證黏膠具有良好的過(guò)濾性能和 可紡性能。（3）黃化 ：堿纖維素在一定條件下與 CS2反應(yīng)，生成纖維素磺酸酯，這一反應(yīng)過(guò)程工藝上 稱(chēng)為黃化。作用：在纖維素大分子上引入磺酸基團(tuán)，一方面可增大纖維素大分子間距離，進(jìn)一步 削弱大分子間的作用力（氫鍵），另一方面，由于具有親水性的磺酸基團(tuán)與溶劑接觸時(shí)發(fā)生強(qiáng) 烈的溶劑化

24、作用，原來(lái)不能溶于常規(guī)堿溶劑中的堿纖維素就成為可溶于水或稀堿中的纖維素磺 酸酯。黏膠就是纖維素磺酸酯的稀堿溶液。20、掌握滌綸、 錦綸、丙綸、腈綸、氨綸等纖維的典型特性。 理解線密度的意義 P56P93 P105 P124 P138 P169 P207 答：（ 1）滌綸 ：強(qiáng)度高、耐沖擊性好，耐熱，耐腐，耐蛀，耐酸不耐堿，耐光性很好（僅此于 腈綸），吸濕性很差，染色困難，織物易洗快干，保形性好。具有“洗可穿”的特點(diǎn)。錦綸 ：最結(jié)實(shí)耐磨，密度小，織物輕，彈性好，耐疲勞，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐堿不耐酸， 耐日光差，織物久曬變黃，強(qiáng)度下降。吸濕性差（比腈綸，滌綸好）。耐微生物性好。丙綸 ：很輕，幾乎不吸濕，良好的芯吸能力，強(qiáng)度高，制成織物尺寸穩(wěn)定，耐磨彈性 好，化學(xué)穩(wěn)定性好，熱穩(wěn)定性差，不耐日曬，易老化脆損，保溫性能好。腈綸 ：耐日光性和氣候性最好，熱彈性，吸濕差，染色難。較高的熱穩(wěn)定性。相對(duì)密 度小（手感好，蓬松性）氨綸 ：線密度小，強(qiáng)度大，延伸性好，彈性最好，有較好的耐光，耐酸，耐堿，耐磨 性，易于染色。手感柔軟。（ 2）線密度 ：長(zhǎng)度質(zhì)量（ g/km） 。用纖維或紗線質(zhì)量除以它的長(zhǎng)度就可以得到線密度。 纖維的線密度是指纖維的粗細(xì)程度。線密度是纖維很重要的物理特性和幾何特征之一， 它不僅影響紡織加工和產(chǎn)品質(zhì)