1、生產實習報告2015.7.31實習報告一、 實習時間2018年4月16日至4月26日。二、 實習地點江蘇南京三、 實習單位中國石化集團南京化學工業有限公司四、 實習目的1、學生能在生產實際中應用和檢驗所學的生產理論知識,通過理論聯系實際提高工作能力和為以后學習專業課打下基礎。生產實習也是學校向企業和社會展示形象的機會。2、通過實習，可以培養學生的專業興趣，增強學生的事業心、責任感及開拓創新精神。3、通過在機械工廠或實習基地的生產實踐，使學生能將所學的理論和實踐相結合，鞏固消化所學的知識，拓寬知識面，培養實踐操作技能，著重培養自己的實際工作能力，建立生產優化及生產流程等概念，并為后繼課教學及畢業

2、環節打下基礎，達到對學生進行工程師基本素質的訓練及進行愛國愛崗教育的目的。4、通過參觀工廠生產過程，學習先進的生產技術，感悟創意生活，培養自我動手能力，加強設計聯系生活，生活點綴設計，更好的做好設計。五、 實習報告:1、企業概況1.1、南化簡介：南化公司前身是近代著名愛國實業家范旭東先生始創于1934年的永利化學工業公司錏廠，是中國最早的化工基地之一。曾先后創造了中國第一包肥田粉、第一代硫酸生產用釩催化劑、第一臺多層包扎式壓力容器、第一套磷酸磷銨中試裝置、第一臺2.8米尿素合成塔等30多項“中國化工之最”。原南京化工廠前身是始創于1947年的中華民國國民政府資源委員會中央化工廠籌備處京廠，是中

3、國橡膠助劑、有機中間體的發源地，是全國重要的精細化工生產基地。2005年5月23日，南化公司與南京化工廠進行了重組合并，成立了新的南京化學工業有限公司。南化公司是國內無機化工、有機化工、精細化工的生產基地。主要產品有三大系列：以煤、鹽、硫磺為原料的合成氨、硫酸、硝酸、硝酸銨、純堿、燒堿、高濃度硫基復合肥等無機化工和化肥產品；以苯為原料的苯胺、硝基苯、環己酮、己內酰胺、氯化苯、硝基氯苯等有機化工產品；以橡膠助劑為主體的RT、防老劑等精細化工產品。南化公司還是國內石油化工、精細化工科研、設備制造基地。有以氣體凈化、銅系催化劑研發為主的化工研究院；有以石油化工壓力容器制造為主，作為中國石化大型非標設

4、備制造基地的化工機械廠。在中國石化集團公司的正確領導下，南化公司團結一致，挑戰自我，趕超先進，爭創一流，正沿著創新發展、綠色發展、安全發展、和諧發展的道路奮勇前行，創造新的輝煌！1.2、南化企業文化企業文化是構成企業核心競爭力的關鍵所在，是企業發展的原動力。以“愛我中華、振興石化”的企業精神和“三老四嚴”、“苦干實干”、“精細嚴謹”等優良傳統為重要內涵的企業文化在中國石化的改革發展中起到了有力的引領與支撐作用，是激勵中國石化攻堅克難、不斷前進的制勝法寶。為扎實培育和踐行社會主義核心價值觀，有效落實中央“創新、協調、綠色、開放、共享”的發展理念，積極適應市場化和國際化發展要求，中國石化企業文化需

5、要在繼承優良傳統的基礎上不斷創新與發展，以進一步凝聚廣大員工干事創業的精神力量，引領與推動公司持續健康發展。企業使命:為美好生活加油企業使命表明公司存在的根本目的和理由。中國石化堅持把人類對美好生活的向往當作企業發展的方向,致力于提供更先進的技術、更優質的產品和更周到的服務，為社會發展助力加油；堅持走綠色低碳的可持續發展道路，加快構建有利于節約資源和保護環境的產業結構和生產方式，為推進生態文明建設做貢獻；堅持合作共贏的發展理念，使公司在不斷發展壯大的同時，為各利益相關方帶來福祉。企業愿景: 建設世界一流能源化工公司企業愿景是企業的長遠發展目標，表明企業發展方向和遠景藍圖。為實現上述愿景，中國石

6、化將致力于以下四方面實踐：致力于成為可持續發展企業。全面實施“價值引領、創新驅動、資源統籌、開放合作、綠色低碳”發展戰略，迅速適應環境變化，加快轉方式調結構、提質增效升級，使公司在已領先的競爭領域和未來的經營環境中努力保持持續的盈利增長和能力提升，保證公司長盛不衰。致力于成為利益相關方滿意企業。更加突出技術進步和以人為本，努力提供優質的產品、技術和服務，展現良好的社會責任形象，讓員工、客戶、股東、社會公眾以及業務所在國（地區）的民眾滿意，努力成為高度負責任、高度受尊敬的卓越企業。致力于成為綠色高效能源化工企業。以能源、化工作為主營方向，做好戰略布局和業務結構優化，在發展好傳統業務的同時，不斷開

7、發和高效利用頁巖氣、地熱、生物質能等新興產業。開發綠色低碳生產技術，研發生產環保新材料，促進煤炭資源清潔化利用，努力成為綠色高效的能源化工企業。致力于成為世界一流企業。世界一流企業不僅需要一流的規模，更需要一流的質量和效益，一流的企業文化管理和品牌形象，以及一流的市場化、國際化競爭能力。中國石化要對照世界一流企業的標準，通過艱苦不懈的努力，成為治理規范、管理高效、文化先進、市場化程度高、國際化經營能力強、擁有世界一流技術、人才和品牌的先進企業。核心價值觀：人本、責任、誠信、精細、創新、共贏企業價值觀是全體員工共同遵循的，在企業制定戰略和進行生產經營行為時必須堅守的原則和標準。人本以人為本，發展

8、企業。從廣大客戶和社會公眾的需要出發，確定企業發展方向，研發一流產品，提供一流服務。把員工作為企業發展的主體力量，為員工全面發展創造條件，讓員工生活得更加幸福。責任報國為民，造福人類。繼承弘揚“愛我中華、振興石化”的企業精神，切實履行好國有企業的經濟、政治和社會責任。同步貢獻業務所在國（地區），履行好相關的經濟、法律和社會責任。全體員工堅守“有崗必有責，上崗必擔責”，為企業發展拼搏奉獻。誠信重信守諾，合規經營。把信用立企作為企業的發展之基，依法經營，規范運作，做到“每一滴油都是承諾”，為企業樹立良好品牌形象。精細精細嚴謹，止于至善。以嚴格的要求和一絲不茍的態度，養成精細嚴謹的工作作風，追求生產

9、上精耕細作、經營上精打細算、管理上精雕細刻、技術上精益求精，努力提升生產經營管理水平。創新立足引領，追求卓越。堅持創新驅動，把發展動力轉到依靠創新驅動上來，大力推進科技創新、管理創新和商業模式創新，引領市場發展，打造行業標桿，成就卓越品質。共贏合作互利，共同發展。堅持開放包容、精誠合作、互惠和諧。遵循和尊重業務所在國（地區）法律法規、文化習俗，汲取、融匯合作方的優秀文化和先進經驗。幫助客戶提升價值，企業發展惠及周邊社區民眾，與利益相關方共同發展、互利共贏。企業作風：嚴、細、實企業作風是企業在長期的生產經營活動中形成的工作風氣，是企業內質的外在表現。中國石化堅持弘揚“苦干實干”、“三老四嚴”等石

10、油石化優良傳統，將“嚴細實”貫穿到企業經營管理的全過程。嚴：就是“嚴字當頭”。對待工作，有嚴格的要求、嚴密的組織、嚴肅的態度、嚴明的紀律。細：就是“細字當先”。工作中要始終拿著“放大鏡”，對每個節點、每個工序、每個需要檢查或注意的地方，一絲不茍，一點一點去做好過程控制和節點控制。實：就是“實字當家”。堅持當老實人、說老實話、辦老實事，踏踏實實工作，清清白白做人，靜下心來謀發展，沉下身子做事情。2、實習進程2.1、入廠安全教育： “安全就是效益”，這種觀點應根植于每個人(包括我自己)的心中。首先武裝好自己，熟知熟會各項操作規程安全制度，認真學習安全有關法律法規;其次養成良好的安全操作習慣，杜絕習

11、慣性違章，敢于同身邊的甚至是上級的不安全行為較真兒;第三是勤于檢查，及時發現整改事故隱患。一線崗位安全隱患和死角多，習慣性違章較普遍，如果只在形式上講安全，應付檢查，那么即使是投入再大，付出再多，安全環境也不能得到本質改善，安全管理水平永遠不能得到本質提升!如果每位員工在每日的工作中相互監督、相互提醒、相互檢查，查找漏洞和薄弱環節，防止不安全的因素存在，杜絕事故隱患，從小事做起，就能筑起安全大堤。無危則安，無損則全。安全就是人們在生活和生產過程中，生命得到保證，身體免于傷害，財產免于損失。2.2、壓力容器設計：壓力容器設計淺談 張維2.3、產品工藝工藝流程：下料成型焊接無損檢測組對、焊接無損檢

12、測熱處理耐壓實驗一、選材及下料（一）壓力容器的選材原理1具有足夠的強度，塑性，韌性和穩定性。2具有良好的冷熱加工性和焊接性能。3在有腐蝕性介質的設備必須有良好的耐蝕性和抗氫性。4在高溫狀態使用的設備要有良好的熱穩定性。5在低溫狀態下使用的設備要考慮有良好的韌性。（二）壓力容器材料的種類 1碳鋼，低合金鋼 2不銹鋼 3特殊材料：復合材料（16MnR+316L） 剛鎳合金 超級雙向不銹鋼 哈氏合金（NiMo:78% 20%合金）（三）常用材料常用復合材料：16MnR+0Gr18Ni9A：按形狀分：鋼板、棒料、管狀、鑄件、鍛件B：按成分分：碳素鋼：20號鋼 20R Q235低合金鋼：16MnR、16

13、MnDR、09MnNiDR、15CrMoR、16Mn鍛件、20MnMo鍛件高合金鋼：0Cr13、0Cr18Ni9、0Cr18Ni10Ti尿素級材料：X2CrNiMo18.143mol（尿素合成塔中使用，有較高耐腐蝕性）二、下料工具與下料要求（一）下料工具及試用范圍： 1、氣割：碳鋼 2、等離子切割：合金鋼、不銹鋼 3、剪扳機：8 L2500 切邊為直邊 4、鋸管機：接管 5、滾板機：三輥 （二）橢圓度要求：內壓容器： 橢圓度1%D；且25換熱器：DN1200 橢圓度0.5%DN且5DN1200 橢圓度0.5%DN且7塔器： DN （500，1000）（1000，2000）（2000，4000）

14、（4000，+）橢圓度 5 10 1520多層包扎內筒： 橢圓度0.5%D，且6（三）錯邊量要求：見下表 （四）直線度要求： 一般容器：L30000 直線度L/1000 L30000 直線度按塔器 塔器：L15000 直線度L/1000 L15000 直線度0.5L/1000 +8 換熱器：L6000 直線度L/1000且 4.5 L6000 直線度L/1000且8三、焊接（一）焊前準備與焊接環境 1、焊條、焊劑及其他焊接材料的貯存庫應保持干燥，相對濕度不得大于60%。 2、當施焊環境出現下列任一情況，且無有效防護措施時，禁止施焊： A）手工焊時風速大于10m/s B）氣體保護焊時風速大于2m

15、/s C）相對濕度大于90% D）雨、雪環境（二）焊接工藝 1、容器施焊前的焊接工藝評定，按JB4708進行 2、A、B類焊接焊縫的余高不得超過GB150的有關規定 3、焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和飛濺物（三）焊縫返修 1、焊逢的同一部位的返修次數不宜超過兩次。如超過兩次，返修前均應經制造單位技術總負責人批準，返修次數、部位和返修情況應記入容器的質量證明書。 2、要求焊后熱處理的容器，一般應在熱處理前進行返修。如在熱處理后返修時，補焊后應做必要的熱處理四、無損探傷（一）理論1定義：借用于現今的手段和一起在不損壞和破壞材料機器及其結構的情況下對它們的化學性質、機械性能以及內部結構進行檢測。2

16、目的： 確保工件和設備的質量，保證設備的正常運行。 射線：RT 超聲波UT（焊縫、鍛件） 磁粉MT（檢查鐵磁性表面） 滲透PT（表面開口缺陷） 改善制造工藝 降低成本 提高設備的可靠性3.應用特點： 無損檢測要與破壞性試驗相結合。 正確的選用最適當的無損檢測。 正確使用無損檢測的時機 綜合應用各種無損檢測方法4.應用范圍： 組合件的內部結構或內部組成的檢查，不破壞對象，利用射線檢查內部情況。 材料，鑄、鍛件和焊縫間檢查。 材料和機械的質量檢測。 表面測厚5.焊縫缺陷：裂紋：有冶金因素和應力因素或者是由組織因素和致脆因素、氫等的綜合作用所引起的局部斷裂。 氣孔：焊接過程中溶入液體金屬的氣體在金屬

17、凝固結晶時來不及逸出而留在焊縫內形成的空紋。 夾渣：焊接過程中，溶池內冶金反應所生成的非金屬夾雜物，由于各種原因來不及浮出表面而留在焊縫內。 未焊透：是焊縫金屬與母材或焊縫金屬之間未被熱源熔化而留下來的局部空隙。 夾鎢（二）射線照相探傷法1.X射線2.射線 Ir192 74天 100mm Co60 5.3年 200mm 射線性質：都是電磁波 具有兩重性：波動性、粒子性 射線特性：不可見 直線傳播，有衍射，繞射能穿透物質，使物質電離，能使膠片感光，也能使增感材料產生熒光，傷害有生命的細胞。 防護學：時間 距離 躲避（三）超聲波探傷法利用超聲波在組件中的傳播，經反射接收后根回波判斷是否有缺陷的方法

18、。（四）MT磁粉探傷： 操作簡單，直觀。 鐵磁性材料（表面和內表面）首先MT 檢測缺陷位置和表面長度而不能確定深度。 特點：檢查靜表面缺陷（五）PT滲透 涂上滲透液進入毛細管清洗回滲 檢測：開口缺陷，表面光潔度五、壓力容器的熱處理：（一） 正火 目的：細化晶粒，提高母材及常化處理焊縫的綜合機械性能，消除冷作硬化，便于切削加工。 方法：把要正火的零件放入加熱爐中加熱到一定溫度按每毫米1.5分2.5分保溫出爐空冷，風冷或霧冷。 應用：16MnR 高溫保溫時間過長，使奧氏體晶粒大（正火）35鍛件（正火）封頭，筒體（正火）（二） 調質處理： 目的：提高零件的綜合機械性能。 方法：淬火+高溫回火（500

19、以上）。得到索氏體。 應用：封頭，筒體，法蘭，管板等。20MnMo 20MnMoNb 13MnNiMoNb 900950 2分3.5分/mm 水冷+空冷。螺栓螺母： 35CrMoA 25Cr2MoVA 35CrMoVA 30Mn 40Mn 35CrMoA 硬度HB=187229 用亞溫淬火。（三）固溶處理：（針對奧氏體不銹鋼）即在室溫條件下保留奧氏體。目的：將零件加熱使碳化物溶到奧氏體中，再以足夠快的冷卻速度將碳化物固定在奧氏體中。具有最低的強度、最高塑性、最好的耐蝕性。應用：封頭方法：加熱到10001150，以2分到4分/保溫后快冷，然后水冷，再進行空冷。（四）焊后熱處理：（消除應力，退火）

20、PWHT一般熱處理：SR ISR目的：A.改善焊接接頭及熱影響區的組織和性能。 B.消除焊接和冷作硬化的應力。 C.防止產生焊接裂紋。方法：A.優先采用爐內整體消除應力方法（另一法：把容器視為加熱爐，在設備內部加熱外殼保溫） 99版壓力容器規則：（高壓容器、中壓反應器、儲存容器、石油液化器儲罐）不能用內部加熱法。 B.分段熱處理：一端在爐內，采取適當保溫措施以防有害的溫度梯度（重復加熱的長度1.5m） 3.6m加氫反應器，長26m C.對環縫進行局部消除應力處理加熱寬度：焊縫中心線每側2倍板厚。焊后熱處理工藝：A.爐溫400以下裝爐B.升溫速率5000/T（有效厚度）/h 且200/hC.保溫

21、時間T50mm，25mm/h T50mm保溫時間=（150+T）/100（h）D.降溫速率：400以上，6500/T /h 且260/h壓力容器焊后熱處理的注意事項（1）容器整體消應力處理須在整體制造完經檢驗合格后，水壓試驗之前進行。（2）嚴禁火焰直射工作產生過熱或過燒。（3）產品試板（含母材試板）掛片試樣等應與容器同爐PWHT六、壓力試驗和氣密性試驗（一）壓力試驗壓力試驗按試驗介質不同分為液壓試驗及氣壓試驗。1、液壓試驗液壓實驗一般采用水，需要時也可采用不會導致發生危險的其他液體。試驗時液體的溫度應低于其閃點或沸點。奧氏體不銹鋼制壓力容器用水進行液壓試驗后應將水漬清楚干凈。當無法達到這一要求

22、時，應控制水的氯離子含量不超過25mg/L。液壓試驗方法：a） 試驗時容器頂部應設排氣口，充液時應將容器內的空氣排盡。試驗過程中，應保持容器觀察表面的干燥；b） 試驗時壓力應緩慢上升，達到規定試驗壓力后，保壓時間一般不少于30min。然后將壓力降至規定試驗壓力的80%，并保持足夠長時間對所有焊接接頭和連接部位進行檢查。如有滲漏，修補后重新試驗；c） 對于夾套容器，先進行內筒液壓試驗，合格后再焊夾套，然后進行夾套內的液壓試驗；d） 液壓試驗完畢后，應將液體排盡并用壓縮空氣將內部吹干。2、氣壓試驗氣壓試驗應有安全措施。該安全措施需經試驗單位技術總負責人批準，并經本單位安全部門監督檢查。試驗所用氣體

23、為干燥、潔凈的空氣、氮氣或其他惰性氣體。氣壓試驗時壓力應緩慢上升，至規定試驗壓力的10%，且不超過0.05MPa時，保壓5min，然后對所有焊接接頭和連接部位進行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補后重新試驗。初次泄漏檢查合格后，再繼續緩慢升壓至規定試驗壓力的50%，其后按每級為規定壓力的10%的級差逐級增至規定試驗壓力。保壓10min后將壓力降至規定試驗壓力的87%，并保持足夠長的時間后再次進行泄漏檢查。如有泄漏，修補后再按上述規定重新試驗。（二）氣密性試驗容器需經液壓試驗合格后方可進行氣密性試驗。試驗壓力、試驗介質和檢驗要求按照圖樣上的注明。試驗時壓力應緩慢上升，達到規定試驗壓力后保壓10min，然后降至設計壓力，對所有焊接接頭和連接部位進行泄漏檢查。小型容器亦可浸入水中