1、礦用電氣防爆檢查 暫行規定 1、為適應井下電氣產品技術發展需要，保障井下電氣設備安全運行， 依據煤礦安全規程、煤礦機電設備完好標準、國家防爆電氣標準、山西煤炭工業管理局關于井下防爆電氣（器）設備檢查標準的修改補充規定（試行）編制本規定。2、本規定適用于山西焦煤集團公司管轄（包括各子分公司）礦井井下和地面具有瓦斯、煤塵爆炸環境中使用的防爆電氣（器）設備及連線電纜。3、防爆電氣設備、小型電器必須有永久性的“防爆標志”、“煤安標志（MA）”、產品“銘牌”，無“防爆標志”、“煤安標志”為失爆，無“銘牌”為不完好。產品銘牌煤安標志防爆標志4、防爆電氣設備、小型電氣（包括監測監控設備及本安設施）入井前必須

2、經專職防爆檢查員檢查，粘貼“防爆檢查合格證”，并簽發“入井許可證”方可下井使用，現場檢查無“防爆檢查合格證”為失爆。5、凡是轉軸穿過隔爆外殼壁的地方應有隔爆軸承蓋，軸承完好，軸承蓋無破損，否則為失爆。隔爆軸承蓋6、隔爆殼變形長度超過50mm，凹凸深度超過5mm為失爆。7、隔爆外殼開焊為失爆，銹蝕嚴重、有銹皮脫落為失爆；油漆皮離層、脫落為不完好。銹皮脫落8、穿越隔爆腔的接線座有裂縫或晃動為失爆，隔爆腔與本安腔直接貫通為失爆。9、觀察窗玻璃表面傷痕深度小于1mm為不完好，大于等于1mm為失爆。觀察窗玻璃松動為失爆。10、隔爆結合面間隙和寬度不得小于下表規定 ，快開門或蓋的隔爆結合面的最小有效寬度不

3、小于25mm，否則為失爆。1、靜止隔爆面的間隙與結合面寬度：2、活動部分（操縱桿及電機軸）隔爆結合面間隙與結合面寬度：11、隔爆面劃傷為不完好，其深度與寬度大于0.5mm為失爆.隔爆面的劃傷寬度或深度有一項大于0.5mm，它的投影長度大于隔爆面寬度的1/2或無傷隔爆面有效寬度小于下表規定值的2/3為失爆。表1表20.5mm12、轉蓋式或插蓋式隔爆面寬度不得小于25mm，間隙不得大于0.5mm，否則為失爆。快開式門或蓋因變形打不開，且隔爆面間隙大于或結合面小于固定值為失爆，否則為不完好大型的采煤機、掘進機等電氣控制箱采用快開門式的現場檢查不能正常打開為失爆。13、隔爆面的表面粗糙度應不大于6.3

4、um，操縱桿的粗糙度應不大于3.2um，否則為失爆。14、隔爆面有銹跡，用棉紗擦后有“云影”為不完好，仍留有銹蝕斑痕者，為失爆。（云影：青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸感覺）銹跡15、對隔爆面上局部出現直徑大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在40、25、15mm寬的隔爆面上每1cm2不得超過5個；10mm寬的隔爆面上，每1cm2不得超過2個，否則為失爆。16、隔爆面上不得涂有油漆和硬性雜物，否則為失爆。油漆17、隔爆面應磷化或涂以適量的凡士林油等合格的防銹油，（磷化后也可涂凡士林油），磷面脫落或并未涂防銹油為失爆。涂油應在防爆面上形成一層薄膜為宜，涂油過多為不完好。18、高壓電纜的引入裝置應

5、采用澆鑄固化密封的方式，填料的填充深度須大于電纜引入孔徑的1.5倍（最小為40mm），否則為失爆。不得采用鎧裝電纜套密封圈進喇叭咀的連接方式，否則為失爆。19、電纜護套伸入器壁小于5mm或大于15mm為失爆，電纜直徑較大而不能進入接線腔時，可適當將伸入接線腔部分電纜護套搓細。大于15mm小于5mm20、沒有接線的電纜引入裝置分別用密封圈、金屬擋板、金屬圈依次裝入、壓緊，否則為失爆。接線的電纜引入裝置若加裝金屬圈時應裝在密封圈外面，否則為失爆。金屬圈擋板密封圈21、金屬擋板直徑與進線裝置內徑之差應不大于2mm，厚度不小于2mm，金屬圈外徑與進線裝置 內徑之差不大于2mm，厚度不小于2mm，否則為

6、失爆。金屬擋板、金屬圈生銹或涂有油漆為失爆。2mm2mm22、螺旋接線咀壓緊后應外露 有螺扣，否則為失爆接線咀應平行壓緊，兩壓緊螺絲入扣差應不大于5mm，否則為不完好。接線咀壓緊后仍不能將密封圈壓緊時，只能用一個不開口的金屬圈來調整，不得在墊壓其它雜物，金屬圈的外徑應與喇叭咀深入器壁規格一致，否則為失爆。 23、卡蘭式接線咀以壓緊密封圈后用單手晃動喇叭咀，上下左右晃動為失爆。螺旋式接線咀擰入絲扣數不得少于6扣，用單手順壓緊方向用力擰動超過半圈為失爆。螺紋的最小嚙合扣數、最小擰入深度符合下表要求24、喇叭咀嚴禁朝上(本安型接線盒除外)，否則為失爆，接線咀外部有缺損，但不影響防爆性能為不完好。25

7、、電纜壓線板未壓緊電纜為失爆。電纜壓緊后的直徑比原直徑減少10%及以上為失爆。26、低壓隔爆開關接線室內不允許有負荷側接線咀接入引出電源線或從電源側接線咀接入引出負荷線，低壓隔爆開關的控制線、信號線咀嚴禁接入或引出動力線（4mm2以上電纜），否則為失爆。電氣設備的進出線電纜2m內不得有破口、羊尾巴、雞爪子、明接頭，10m范圍內兩臺電氣設備的連接電纜不得出現破口、雞爪子、明接頭，否則均為失爆。雞爪子破口羊尾巴明接頭27、10米范圍內兩臺電氣設備的連接電纜不得出現中間接頭，否則兩臺電氣設備均為失爆28.必須使用合格的密封圈，否則為失爆29、密封圈的尺寸應符合以下規定：1、密封圈外徑與進線裝置內徑差

8、應符合下表規定值，否則為 失爆。2、密封圈內徑與電纜外徑差不超過1mm，芯線截面積4mm2及以下電纜密封圈內徑應不大于電纜外徑，否則為失爆3、密封圈的寬度不小于電纜外徑的0.7倍，且不小于10mm，否則為失爆4、密封圈的厚度不得小于電纜外徑的0.3倍（截面積70mm2的電纜除外），且不小于4mm，否則為失爆30、密封圈修整后應整齊圓滑，凹凸大于等于2mm為失爆，小于2mm為不完好31、密封圈的同心槽線應朝內，否則為失爆。控制線、信號線的密封圈分層嚴重內凸達密封圈寬度的1/3以上者（擠入腔內3mm以上）為失爆。分層朝里32、電纜與密封圈之間不得包扎其它物體，否則為失爆。密封圈的單孔內穿進一根以上

9、電纜時為失爆。33、使用的密封圈內分層破損或密封圈老化均為失爆。34、隔爆面緊固件應完整、齊全、可靠，否則為失爆。35、同一緊固部位螺母、螺栓其規格應一致，螺紋裸露部分一般不得超過三扣，否則為不完好。不得超過3扣36、緊固隔爆面螺栓的螺母必須上滿扣，否則為失爆。緊固螺釘深入螺孔長度應不小于螺紋直徑的尺寸（鑄鐵、銅、鋁件等不小于螺紋直徑的1.5倍），如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸，則螺釘必須擰滿螺孔，否則為失爆。37、隔爆面緊固螺栓應加裝彈簧墊圈或背帽（彈簧墊圈與螺栓規格一致，彈簧墊應壓平），螺栓松動，無彈簧墊（或背帽）和彈簧墊圈不合格均為失爆。38、所有開關的閉鎖裝置必須能可靠的防止擅自送電，防止

10、擅自開蓋操作，保證非專業工具不能輕易解除它的作用，否則為失爆。機械閉鎖裝置39、開關內隔離開關應與負荷斷路器、接觸器在電氣或機械上聯鎖，否則為失爆。40、電纜（包括通訊、照明、信號、控制以及高低壓橡套電纜）的連接不采用連接裝置的接頭為失爆（有國家級材料試驗合格證明的除外）。41、高壓鎧裝電纜的連接有不采用連接器和未灌注絕緣充填物或充填不嚴密的接頭為失爆。42、通電電纜末端沒有接防爆電氣設備或防爆元件為失爆。通電電纜無電氣設備43、橡套電纜護套損壞裸露出芯線或傷痕深度達最薄處1/2以上、長度達20mm或沿圍長1/3以上者為失爆。44、接線應采用卡爪或利用專用的接線頭連接導線，螺母下應有彈簧墊或采

11、用雙螺母，不得壓芯線絕緣外皮，芯線壓緊后裸露部分距卡爪（或平墊圈）的最近端不得大于5mm，否則為不完好。芯線未壓緊為失爆。45、高壓電纜的連接，一律采用壓接方法，否則為不完好。接線柱使用壓線板壓線時，壓板凹面一律朝下，否則為不完好。井下使用的帶有屏蔽層電纜接線時，必須將屏蔽層處理干凈，否則為失爆。46、電氣設備內接地線未接為失爆。接線腔內地線長度應適宜，以松開線咀卡蘭拉動電纜后，三相火線拉緊或松脫時，地線不脫為宜，否則為失爆。接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物，否則為不完好。47、接線腔應保持干凈，無雜物和水珠，使用鎧裝電纜的接線腔內不允許有油，否則為不完好。任何接線腔內有積水均為失爆。48、隔爆接線腔內導線的電氣間隙應符合下表規定值，否則為失爆。隔爆電動機斜面接線盒（端蓋）嚴禁反裝，否則為失爆。49、插接裝置的電源側應接插座、負荷側應接插銷，當斷開時插銷不得帶電，否則為失爆。50、各種防爆電氣設備的保護裝置和影響防爆性能的附屬元件必須齊全、完整、可靠，損壞、拆除或失效均為失爆。51、接線咀電纜出口處應平滑，出現死彎致使橡套電纜（包括控制線、信號線）絕緣外套與相線的絕緣橡膠分層為失爆。死彎52、電動機無風葉，風葉損壞，外殼變形嚴重，通風孔被雜物堵塞1/2及其以上者均為失爆。53、使用未經授權的安全生產檢測檢驗機構進行安全聯接的監測監控設備為失爆。54、電