1、鉗工應知應會內容、劃線應知應會1、應知（1）劃線的基本概念及作用。（2）劃線常用工具和量具的名稱、用途及使用方法。（3）劃線基準的選擇。（4）平面劃線和立體劃線的方法和步驟。2、應會（1）對中等復雜零件的劃線工作會選基準，能正確地使用工具，掌 握正確的劃線方法。（2）獨立完成箱體的劃線工作（如定子殼體或減速箱等） 。二、鋸、鏨削應知應會1、應知（1）鏨削應用范圍，鏨削工具及用途，鏨削方法及注意事項。（2）鋸切的應用范圍，手鋸的結構，鋸條的特點及安裝，鋸切方法 及注意事項。（3）鋰削的應用范圍，鋰刀的種類及用途，鋰刀的選擇，鋰削方法 及安全注意事項，鋰削零件尺寸及形狀精度的檢驗。2、應會（1）能

2、正確的地使用鏨子和手錘，鏨削簡單平面。（2 ）能正確使用鋰刀，會鋰削平面及圓弧面，加工面基本平整，更改標記處數簽字日期更改標記處數r簽字日期編制:審核:批準:鉗工應知應會內容會使用鋼尺檢查工件平直度。（3）能鋸割圓柱形工件或角鋼。三、鉆削應知應會1、應知（1 ）臺鉆、立鉆、搖臂鉆的結構特點，鉆削時的切削運動（主運動、 進給運動），各種鉆床的應用范圍和所能達到的精度和粗糙度。（2 ）麻花鉆的組成、切削部分的幾何形狀，擴孔鉆、锪鉆及鉸刀的 特點。（3）鉆床常用的附件種類和用途。（4 ）鏜床的結構，運動形式，工藝特點及應用范圍。（5）鉆孔、鉸孔的方法及注意事項。2、應會能獨立在鉆上完成孔加工零件的操

3、作（選擇刀具、裝夾工件、調整機 床）。四、工作現場1、嚴格按照安全技術操作規程操作。2、 工作中時刻注意安全（占用過道需要立警示牌），工件輕拿輕放， 碼放整齊，不能隨意堆放。3、工作完畢及時清理現場衛生。更改標記處數簽字日期更改標記處數r簽字日期編制:審核:批準:1、通透焊嘴應用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。2、根據工件的厚度，選擇適當的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，避免使 用焊炬切割較厚的金屬，應用小割嘴切割厚金屬。3、焊、割炬進行接頭連接時，必須與氧氣帶連接牢固，乙炔進氣接 頭與乙炔帶不應連結太緊， 以不漏氣并容易接插為宜； 對老化和回火 時燒損的管帶不準使用。4、使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放

4、氧氣引火。5、工作地點要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。6、短時間休息時，必須把焊、割炬的閥門閉緊，不準放在地上；較 長時間休息或離開時，必須熄滅。10、操作焊、割炬時，不準將管帶背在背上操作；禁止使用焊、割炬 的火焰來照明。11、使用過程中，如發現氣體通路或閥門有漏氣現象，應立即停止工 作；消除漏氣后才能繼續使用。12、管帶通過人行通道時， 應加罩蓋，注意與電氣線路保持安全距離。13、焊、割場地必須通風良好，在容器內焊、割時應采用機械通風。14、氧氣帶、乙炔帶要嚴格分開，不能互換使用。15、焊、割炬點火時，應先開乙炔閥，后開氧氣閥；熄火時先關氧氣閥，后關乙炔閥。更改標記處數簽字日期更改標記處數

5、r簽字日期編制：審核：批準：16、氧氣瓶、乙炔瓶、管帶上及焊、割炬上都不準附有油性物質。仃、作業結束后，必須將氧氣瓶，乙炔瓶上的開關關牢；清理場地、 滅絕火種，消除焊件余熱后，切斷電源。18、乙炔瓶使用和存放時，應保持直立，不能橫躺臥放，以防止丙酮流出，引起燃燒爆炸；一旦使用臥放的乙炔氣瓶，必須先直立20分鐘后再使用。佃、不得用溫度超過 40 C的熱源對氣瓶加熱。20、 禁止單人肩扛氧氣瓶；在無防震圈或氣溫-10C以下時，禁止用 滾動方式搬運氧氣瓶。21、氧氣瓶、乙炔瓶不應放空，瓶內必須留有余氣；氧氣瓶內應留有不小于0.1MPa表壓余氣，乙炔瓶必須留有0.050.1MPa表壓余氣22、按照現行

6、標準規定，使用的氧氣膠管為藍色，乙炔膠管為紅色。23、在氣焊、割操作時，應配戴護目鏡。24、開啟乙炔氣瓶瓶閥時應緩慢，不要超過一轉半，一般情況只開啟 四分之一轉。25、禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物作為氧氣減壓器的密封墊圈。26、減壓器的泄壓順序：先關閉高壓氣瓶的氣閥，然后再放出減壓器 內的全部余氣，放松壓力調節桿使表針降到零位。27、 氧氣減壓器低壓表定位標準0.3-0.5MPa ；乙炔氣減壓器低壓表定 位標準0.03 MPa。更改標記處數簽字日期更改標記處數r簽字日期編制:審核:批準:1、焊接工作地點應保持干燥，禁止灑水；下雨、下雪天氣禁止露天 電焊；在潮濕地帶工作時， 操作人員應站在鋪

7、有絕緣物品的地方并穿 好絕緣鞋。2、焊接工作進行時，不得將焊件壓在電線或膠管上。3、焊接操作必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒、火災等事故 的安全措施。4、焊接現場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔瓶等 易燃、易爆物品。5、電焊機工作前要接好地線。6、禁止兩臺電焊機同時接在一個開關上。7、移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。8、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上 進行焊接。9、在容器內施焊時，容器上必須有進、出風口，并設置通風設備;容器內的照明電壓不得超過 12V，焊接時必須有人在場監護；嚴禁在 已噴涂過油漆或膠料的容器內焊接。10、焊接

8、預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發出的輻射熱。11、禁止在機床上補焊工件。更改標記處數簽字日期更改標記處數r簽字日期編制：審核：批準：電焊部分應知應會內容文件編號：:第2頁共2頁12、咼空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應米取防火措施 并有專人監護。13、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上；不 得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或鐵軌上；絕緣應良好，機 殼接地電阻不大于 4Q。14、長期停用的電焊機，使用時須用搖表進行檢查，其絕緣電阻不得 低于0.5MQ，接線部分不得有腐蝕和受潮現象。15、電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連結應牢靠，接觸良好， 連結處應米用絕緣布包好

9、并不得外露；不得用胳膊夾持焊鉗。16、清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。仃、在負荷運行中，焊接人員應經常檢查電焊機的的升溫，當超過A級60 C、B級80 C時，必須停止運轉并降溫。18、工作現場時刻注意安全，工作完畢切斷電源，清理現場衛生后方 可離。更改標記處數簽字日期更改標記處數簽字日期編制：審核：批準：1、自用中頻爐、造型機、混砂機及其輔助設備的名稱、規格、構造、 使用規則和維護保養方法。2、常用工具、工裝、量具、輔助工作及各種儀器、儀表的名稱、規 格、用途、使用和維護保養方法。（中頻電源、澆包、負壓沙箱、真 空泵、吊裝工具等）3、常用鑄造材料的原材料、輔助材料的種

10、類、名稱、性能及材料的 主要成分與鑄件質量的關系。（原材料鋼材、回爐料鋼材、廢料、脫 氧劑、覆蓋劑等）4、一般鑄造工藝知識，鑄造生產工藝流程和生產過程。5、常用澆冒口的種類、作用和位置的選擇和鑄件質量的關系，知道 如何打渣和怎樣擋渣效果對鑄件質量提高的方法。6、能夠識別鑄件的常見缺陷種類（氣孔、夾雜、包砂、縮沉）及產 生的主要原因。7、澆包種類及修包材料的名稱、成分、性能、用途和配置方法。8、爐前工安全技術操作規程。9、一般故障的預防和排除方法，緊急事故的應急預案處理方法。10、操作者定時檢查中頻電源、爐體、冷卻水循環的完好工作狀態。11、停爐后必須保證2小時的水循環爐體冷卻時間。12、工作完

11、畢及時清理工作現場衛生，保障通路，工具整潔。更改標記處數簽字日期更改標記處數r簽字日期拋丸機操作應知應會文件編號：:第1頁共1頁1、熟悉拋丸設備的結構、性能及個傳動系統的情況，潤滑部位，電 器操作等操作維修方法。2、使用的鋼丸要保證清潔、干燥、無雜物。3、定時檢查拋丸機易損件的磨損情況，發現損壞及時報修更換。4、按照規定時間對潤滑部位進行潤滑保養，經常檢查工位密封，避 免鋼丸飛出。5、工作前先打開通風除塵設備。6、作業時操作者不能離開工作崗位，離開必須停車。7、工作前檢查通風除塵系統良好，工作后及時清理粉塵。8、跑完工件、產品要輕拿輕放，碼放整齊，不可堆放太咼，以防滑 坡。9、關機前先關拋丸，

12、再關閉除塵器。10、工作結束時及時清理周圍地面的漏丸，避免人員滑到。更改標記處數簽字日期更改標記處數簽字日期編制：審核：批準：熱處理工應知應會內容文件編號：:第1頁共1頁1、操作者應熟悉設備的結構、性能、安全操作程序。操作時應注意 放火、防爆、防燙、防觸電，了解有關救護知識，會使用消防器材。2、工作中不得任意離開工作崗位，臨時離開應向代管人交代清楚。3、工作前應檢查電氣設備、儀表和工具、抽風系統是否完好。4、工件進入油槽要迅速，淬火槽周圍禁止堆放易燃易爆物品。5、高溫作業，使用吊車電機應防爆， 鋼絲繩應經常檢查， 定期更換。6、廢液、廢料應分類存放，統一回收和處理，禁止隨意傾入下水道和垃圾箱，防止污染環境。7、進行熱處理時遵守有關安全操作規程，入爐工件、工具應干燥。8、 大型熱處理爐是采用機械來輸送工件，使用前必須檢查機械關鍵 傳動部位有無燒損、腐蝕，機械運行軌道上有無障礙物；工件堆放高 度和寬度是否超過規定，堆放平穩與否。工件出爐卸車時，應注意防 止燙傷和砸傷事故。9、工作完畢后應作好工作場地及設備清掃工作，填寫工作記錄。更改標記處數簽字日期更改標記處數簽字日期編制：審核：批準：中頻爐的現場檢查主要包括以下這些