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文檔簡介

1、水泵房內通風系統改造施工方案:中國人民解放軍第一六一醫院病房大樓水泵房施工方案編制人:審核人:審批人:江蘇江都建設集團有限公司2013年12月一:工程概況工程簡介:工程名稱:161醫院消防水池建設單位:中國人民解放軍第一六一醫院設計單位:中煤科工集團武漢研究設計院監理單位:武漢華勝工程建設科技有限公司施工單位:江蘇江都建設集團有限公司建筑設計概況:本工程總體設置1個地下水泵房,水泵房面積約為 395.51m2.設計水池頂標高相對于室外絕對標高 23.85m,為-0.300m。地下室底板及外墻均采用C30混凝土,抗滲等級為P&屋面及地下室外墻和地下室底板防水采用 2層1.5mm厚sbs卷材防水結

2、構設計概況:本工程水泵房為框架剪力墻結構水泵房混凝土強度等級:構件類別強度等級抗滲等級地下室底板墊層C15(厚100mm挑出底板外100)地下室底板(梁)、頂板(梁)C30P6地下室外墻、柱C30P6圈梁、構造柱C20樓梯C30P6本工程鋼筋采用HRB400HPB30(ffl鋼筋,縱向受力鋼筋直徑大于16mm勺采用直螺紋連接接頭。工程地質、水文情況1、工程地質據現場鉆探揭露,場地地層結構及巖性特征分別為:素填土(主要成份為粘性土、回填的黃色 粉砂為主,局部含5%15%J碎石,層厚3.44.8m)、粘土(5.0-6.90m )、淤泥質粉質粘土、粉土、 粉砂互層(厚度為5.78.40m)、粉細砂(

3、厚度10.1-16.7m)等地質底層,場地地層在水平及垂直 向變化均較大,均勻性較差,屬于不均勻地基。2、地下水地下水類型主要為:場地上部的上層滯水主要賦存與素填土中;場地中下部孔隙承壓水主要存 在于層(粉細砂)中,層為弱含水層。承壓水與長江水系聯系密切。據勘察報告,據武漢區域水 文資料長江一級階地承壓水位標高為 18.520.0 ,近,年變化幅度約為34.0m。編制依據經設計院簽發業主方確認的本工程建筑、結構圖紙;本工程基礎圖紙設計交底紀要;工程建設標準強制性條文;混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002建筑工程施工質量驗收統一標準 (GBJ50300-2001)鋼筋焊接及驗

4、收規程(JGJ18-2012)鋼筋機械連接通用技術規程(JGJ107-2010)建筑機械使用安全操作規程(JGJ33-2012)施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005)建設工程施工現場供用電安全規范 (GB50194-93)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)施工現場安全生產保證體系(DGJ08- 903 2003)建筑基坑技術規程(JGJ120-2012)建筑施工模板安全技術規范(JGJ162-2008)二、土方工程及排水施工根據“先深后淺”的施工原則,為了盡快安排動土開工,加快施工進度,采用機械挖土(開挖至完

5、成面往上200mm)人工配合清底的辦法,進行土方開挖。地下層土方開挖1)因本工程挖掘深度較深,東西兩側基本上采用放坡挖土加噴錨(北側須用工字鋼支護加噴錨、 南側因有圍護樁不須支護除外)。2) 土方開挖的范圍地下夾層土方開挖的范圍為:坡腳為結構外邊線往外1000mm進行二級放坡,放坡系數為1:1,開挖深度至底板墊層底。3)邊坡支護措施根據現場土質基坑放坡位置采用 50厚C20細石混凝土,內掛4mrnffl筋網片,并按1000*1000mm 用小6鋼筋頭(長度500mm插入土中固定鋼絲網,設置護坡,并在護坡內間距3米插入50鋼管,深度0.5米,以便坡體內部排水。北邊按一米4根6m22批鋼壓入地表面

6、下1m,支護長度為20m.槽鋼打好后,上口用直徑25cm的三 級鋼焊接即可(如地基有變形則用直徑 10cm的一級鋼拉錨到北側道路上)。4) 土方開挖方法土方進行分層開挖,每層挖土厚度不超過3m第一層機械開挖至-3.0m處,第二層開挖至設計標高上200mmt后采用人工挖掘。基坑的排水措施根據本工程基坑開挖和僅有地表滯水的特點,擬采用水泵房集水井作為人工排水點。目前處于冬季季施工,應做好基坑周邊和基坑內的排水措施,防止地基土受到雨水、或其它地表水浸泡?;铀闹艿慕厮胧?采取在基坑邊做一擋水坎,高度為300mm確保地表水不流入基坑,以免沖刷邊坡,造成邊坡坍塌?;觾鹊呐潘胧呵泻犀F場實際情況,基

7、坑采用明溝加集水井抽水的方法。 水泵放在箜筐內,將箜筐放進集水井坑內, 直接將集水井坑內的積水抽出來,排入下水道。集水井基坑內的排水措施:集水井基礎土方開挖過程中,安排人工及時配合清理基坑,澆筑碎墊層。由于承臺基坑面積較小, 為防止雨水浸泡基坑,可以采用在承臺基坑的邊角低洼處挖一個集水坑,如果有積水,可以采用水泵 抽除。施工要點基坑開挖應按放線定出的開挖寬度,由于基坑面積較小,且開挖深度較淺,采取兩次性開挖 到位,預留一層200厚土用人工清底找平,避免超挖和基底土遭受擾動?;舆吔遣课?、樁的周圍等機械開挖不到的部位,應用少量人工配合開挖和清底、泊坡,將 松土清至機械作業半徑范圍內,再用機械裝車

8、運走或在旁邊堆放。采取集水井排水法隨挖隨排除基坑底積水,在基坑四周挖400mms排水溝,每隔10m挖一口集水井,深度在1m以上,將土中或表面的水經排水溝排到集水井,然后用水泵抽出坑外,以 利開挖能順利進行。在基坑邊緣上側堆土或堆放材料時,應與基坑邊緣保持1.2m以上的距離,以保證基坑邊坡的穩定。三、模板工程模板施工具體詳見模板排架體系施工專項方案。本節只做嚴則性的規定。1 .模板施工一般措施基礎內墻板、梁、柱模板采用優質涂塑九夾板模。外墻采用M14穿墻止水螺栓,配以鉤頭螺栓限位,水平方向螺栓間距 500,沿高度方向按300、400、450等布設,底部螺栓距地100。側模拋撐縱向間距不大于180

9、0mm集水井模板采用優質涂塑九夾板模,柱模板優質涂塑九夾板模。平臺板模板采用優質涂塑九夾板。 擱柵采用扣件管,在九夾板接縫處采用50X100木 楞作擱柵,扣件管搭設排架。排架立柱間距 900x 900mm梁模采用優質涂塑九夾板模。700碘高h 0 1200時,設置一道對拉螺栓;h1200時,頁腳內容4水泵房內通風系統改造施工方案:設置兩道對拉螺栓。均采用 M14對拉螺栓以承受硅澆注時的側壓力,水平間距為。碎板、墻嚴禁隨意留孔、開孔。工程內設有排水溝、地漏、集水井處均作不小于 1% 的坡度坡向下水口,選用鑄鐵蓋板。穿越臨空墻的管線保證一線一管,并設置抗力片, 做好密封處理??诓俊⒎雷o密閉段應各制

10、作一組試塊。地下室外墻留縫高度為500,止水鋼板為300X 4,采用吊模安裝外墻內模,并在止水 鋼片下安裝止水穿墻螺栓(外墻用穿墻螺栓必須設置止水片)。集水井等局部深坑處需進行吊模處理。落深處模板只設置側面的吊模,為防止吊模的變形移位,除用螺栓固定外,另加設鋼 管對撐(或木料楔緊作對撐)。模板采用對拉螺栓結合鋼管對撐進行固定,對拉螺栓另一端可用電焊固定在底板鋼筋 上。模板在使用前,應涂刷水性脫模劑,嚴禁涂刷油性脫模劑,以提高模板的使用壽命, 同時也易保證拆模時不損壞碎表面。施工前應認真熟悉有關施工圖紙、交底紀要,同時應及時繪制模板排列圖,對于梁柱 節點、主梁次梁節點應重點畫出模板排列圖,該預制

11、或定加工的模板,由翻樣繪圖中 請,項目工程師同意后進行。施工前,對施工班組進行交底,重點部位應重點交底。對于施工中的難點、重點,應 在交底紀要中明確,并記錄在案,以備檢查。交底內容包括梁底排架縱橫向立柱間距、 水平拉桿、剪刀撐、預埋件位置、排架頂部標梁截面尺寸、各部位模板體系、豎向構 件的固定措施等。由關砌對模板的標高進行控制,由項目工程師或技術員進行復核。木工翻樣、質量員應及時對柱模、墻模的垂直度以及截面尺寸進行復核,只有在確保 柱模固定,同時確保柱、墻模的垂直度以后方能鋪設平臺模、梁模,嚴禁擅自鋪設, 復核數據一并上交于項目工程師或者技術員,做好整理匯總工作。2 .柱模板的施工:必須在柱鋼

12、筋隱蔽驗收合格后,進行柱模的施工。柱模板支模前,應焊好模板限位,只有經有關人員驗收合格,方能進入下道工序施工。柱模板采用優質涂塑九夾板模,柱截面 500*500、400*400和550*500三種,柱箍沿柱標高 方向每500高度設置一道,柱腳加密至400,柱箍形式為雙拼鋼管(? 48X3.0)加M14對 拉螺栓,通過山形卡和螺桿將模板、鋼管固定。山形卡后的螺栓應擰緊。詳見后附圖。按模板排列圖及木工翻樣的交底進行模板拼裝。大的柱模應設對拉螺栓,對拉螺栓上設模頁腳內容4板限位。3 .地下室外板墻模板的施工:本工程地下室外板墻外側模板采用優質九夾板模,內側模板采用優質涂塑九夾板模,嚴格 按翻樣圖紙進

13、行模板施工。采用對拉螺栓固定,對于墻板厚度為 300的,對拉螺栓為M14水平方向螺桿間距500, 豎向螺桿間距400,螺桿上焊止水片。豎向圍楝采用 50X 100,間距為250mm外圍楝(水 平圍楝)采用雙拼鋼管(? 48X3.0)。外墻板施工縫處,應焊接吊模鋼筋,吊模嚴格按關砌所作的板墻邊線或軸線放置。吊模完成后,在模板側面設定位鋼筋,定位鋼筋焊燒在板鋼筋上。4 .梁模板的施工:梁模板采用優質涂塑九夾板模施工,施工時嚴格按模板排列圖進行。采用對拉螺栓M14固定,縱向600mm-道。1.6平臺板模板的施工:應由關砌、項目工程師(或技術員)對平臺板的標高、平整度進行控制。模板拼裝時,其拼縫應小于

14、1mm當拼縫大于1mmW,需在拼縫處粘貼紙帶封閉。按翻樣圖紙和交底進行施工,嚴禁隨意切割模板,以免造成不必要的經濟損失。5 .樓梯模板的施工:樓梯施工縫處的模板,應設計成活絡可拆卸模板,在澆搗碎前拆除該模板并對施工縫進行 清理、澆水濕潤,然后再將模板恢復原位。嚴禁出現縫隙夾渣層。樓梯踏步側模拆除后必 須立即用木板條進行保護。樓梯踏步板支模時應考慮到裝飾層的預留。對于平臺板上的預留洞模板,要求模板上口標 高同碎面標高。與樓梯斜板及踏步處不得采用零星夾板鑲拼,并確保在澆碎時三角檔模板不變形,在樓梯 踏步上口采用斜橫楞加對拔螺栓固定夾板,但應保證樓梯間碎澆搗的可行性。樓梯施工完畢后,在踏步上用木條封

15、條,保持踏步角的完好。排架體系的施工排架搭設前,應在樓面上彈出排架點的位置。排架頂部標高是控制梁、板底面標高的重要 依據,關砌在設置標高控制點時應密切注意,在鋪設梁、板底模前應重點復核其標高。地 下室排架間距為900*900,跨度方向梁底必須架設梁底承重立桿。排架牽杠間距嚴格控制,步高不超過 1600,并設置掃地桿離地200o每個開間各設縱橫剪 刀撐各兩副,以確保模板、排架的整體穩定性。頁腳內容5平臺擱柵采用50X 100木方,必須確保木方寬窄一致。市場上所購買的木方,必須經壓刨加工成統一規格,并在木方上做好標志,作為擱柵專用材料。排架頂部的橫楞標高必須用水平儀控制。橫楞頂標高為平臺板(或梁)

16、底面標高減去木模及鋼模厚度和擱柵厚度。地下室板墻內側由設置斜桿,斜桿撐于底板預留的短鋼管上。外側同樣設斜桿,通過鋼管撐于基坑土體上。后澆帶模板與排架必須與平臺模板排架分開搭設。6 .模板拆除碎澆搗完畢后,強度達1.2mpa,能保證碎表面及棱角不受損的情況下,可拆除側模。梁跨度小于8米,底??纱閺姸冗_到75%Z后可拆除,梁跨度大于8米,碎強度達到100% 后拆除模板。板跨度大于2米而小于8米,底模必須待碎強度達到 75%Z后方可拆除;跨度小于2米,底模必須待碎強度達到50%Z后方可拆除。在澆搗混凝土時,需制作同條件養護試塊。拆底模時先拆排架牽杠,再拆板底排架、模板。平臺排架及模板拆除時,后澆帶

17、模板及排架不拆除。地下室部份需制作拆模試塊,梁、板每層至少 2組。四、鋼筋施工施工要求總則送達現場的鋼筋應附有鋼筋質保書、安全生產許可證等相關資料,鋼筋吊牌與鋼筋質保書必須相符,對進場鋼筋必須首先進行鋼筋重量偏差檢測,對于上述不合格的一律清除退場,不得用于工程中。對進入現場的鋼筋必須根據清單進行整理、分類,按照施工順序分類堆放整齊。試驗 員應在監理見證的情況下,取樣進行原材料復試,只有合格的原材料才能投入使用。并且登記材料綜合臺帳,并經監理簽字認可?,F場現場鋼筋應根據規格、檢測情況等分類掛牌標識,避免混用。各種接頭必須按照規范要求進行外觀檢查和力學性能檢驗。鋼筋綁扎前,鋼筋翻樣、專職施工員應對

18、施工人員進行書面交底。內容包括:嚴格按圖施工、綁扎順序、鋼筋規格和間距、保護層墊塊及厚度、鋼筋搭接位置及長度。鋼筋施工的順序為:底板鋼筋一柱、墻鋼筋一梁鋼筋一樓板鋼筋一柱、墻插筋留設。頁腳內容6水泵房內通風系統改造施工方案:鋼筋成型加工所有鋼筋成型均按圖紙要求預先出具鋼筋翻樣加工單進行加工。鋼筋滾軋直螺紋連接材料要求連接套進場時應有合格證和質量保證書,并根據規范要求進行抽樣復檢。連接套不能有嚴重銹蝕、油脂等影響混凝土質量的缺陷或雜物?,F場施工要求加工的鋼筋端頭螺紋牙形,螺距等必須與連接套牙形、螺距一致。鋼筋端部螺紋的段牙數,外露絲牙不應大于3牙,有效絲牙不應小于11絲,絲扣部分牙齒缺陷每圓周內

19、不應大于1/4周,可調螺紋長度應能使整個套筒的絲牙旋入。 連接鋼筋時,鋼筋規格和連接套的規格應該一致,并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈 完好無損。連接鋼筋時可用普通扳手旋合接頭到位。檢驗外露有效絲扣牙數在3牙以內。相關施工要求、質量驗收標準可參見滾軋直螺紋鋼筋連接接頭(JG163- 2004) c柱、墻鋼筋施工本工程豎向鋼筋連接方式主要采用綁扎搭接(直徑 =16mm。柱、墻插筋在留設時,必須采取有效措施進行固定,不得松動移位。留設的柱鋼筋, 高度不宜過高。根據設計圖紙彈出軸線及板墻內外邊線、 控制線,對底板施工后的鋼筋插筋進行復核、 校正。高度較高時,需設臨時登高措施,以保證工人施工的安全和施工的

20、質量。鋼筋綁扎好后及時扎好鉛絲墊塊。保護層厚度按設計圖紙要求設置,為后道封板工序創造條件,確保截面尺寸正確。箍筋按柱的縱向受力鋼筋的上升而放置,防止縱向受力鋼筋的偏位,并及時用鉛絲扎 牢。在墻體處若需埋設套管或留洞,則洞口邊須按設計要求進行鋼筋加強。在封板墻模板前,配合安裝電焊好接地用避雷鋼筋及暗管埋設。底板鋼筋支架底板厚度為350mm勺,用 20制作鋼筋馬蹬間距1.5m設置。局部深井內,為保證鋼筋支架整體穩定性,支架間距1200m由1200mm并設置連續剪刀撐。頁腳內容7水泵房內通風系統改造施工方案:支架立柱直接架設在底板底鋼筋上,在立腳處底板鋼筋間補焊短小25鋼筋,支架根部穩定 的焊接在其

21、上。五、混凝土工程澆搗機械布置本工程混凝土澆搗底板進行一次性澆筑,上部結構進行一次性澆筑、水箱側板進行一次性澆筑。 每次澆筑碎配備振動棒2臺,另1臺備用。技術概況和管理措施地下室混凝土澆搗前,需經過項目部、監理驗收通過后,上報質檢站驗收,現場驗收通過 后,并整改完畢后,方可安排混凝土施工。地下室外墻混凝土強度等級為 C30P6柱為C3Q碎按設計要求進行材料中請、供料。碎 澆搗前必須辦好澆灌令,澆灌令未簽好,不得澆搗碎。在碎澆搗前,應做好以下一些工作:鋼筋工程已經通過驗收并且己經辦好隱蔽驗收單, 模板已經通過驗收并辦好技術復核單,復核時應重點復核軸線、標高、埋件、預留孔以及 模板截面尺寸等;模板

22、內垃圾全部清理完畢,木模板已經澆水濕潤:水電已經完成所 有碎內的預埋管線;施工單位內部已驗收完畢,且開具澆灌令:已經通過監理的驗收; 施工力量已經組織好,已經對施工人員進行技術質量交底并且記錄在案。碎澆搗前,做好各級技術交底。各方應聯合進行檢查驗收,做到項目無遺漏,質量符合要 求方可澆搗。澆搗前在總承包內部進行職責安排,對碎施工中各個細節問題進行排列,明確每個人的職 責范圍,并在實際施工中落實。碎澆搗前,在鋼筋立柱、豎向構件的插筋上紅油漆明顯標識出控制標高,控制點的間距在 3000m加右,用以控制碎完成面標高。澆搗前,認真處理施工縫接口,特別是樓梯根部。鑿除施工縫處松動的石子、浮漿等,澆 水潤

23、濕后清除積水,并做好接漿工作。澆筑混凝土前,所有預埋角鋼、鋼板應固定牢靠,前后左右不得傾斜,其平面度公差2mm垂直度誤差不應小于3mm碎澆搗措施:碎澆搗前,組織管理人員向操作班組進行技術質量交底,使其對澆搗方案、質量要求、關鍵部 位等的施工做到心中有數。在碎澆搗前,應重點確認以下工作已經完成:水電各專業已經完成所有碎內的預埋管線;(2墻、柱的插進已安放完畢,并且已固定;上述事宜均經各專業單位書面確認,鋼筋隱蔽驗收頁腳內容8合格。澆筑碎前應抽干基坑內積水,并消除垃圾和雜物。混凝土泵送施工時,應規定聯絡信號和配備通訊設備,配備好通訊設備,保證信息暢通。可采 用有線或無線通訊設備等進行施工現場、攪拌

24、運輸車、攪拌站之間的通訊聯絡?;炷帘盟褪┕がF場,應有統一指揮和調度,以保證順利施工。澆搗過程中要特別注意必須保證碎供應不能中斷, 運輸車交通協調必須由專人指揮, 澆搗時盡 量同時推進,連續澆筑,避免出現冷縫等質量隱患?;炷帘盟蛻B續進行,其中斷時間不得超過混凝土的初凝時間,不得出現冷縫。泵管拆除過程中,不得把拆下的泵管內的混凝土撒落在未澆筑的地方。混凝土泵送即將結束前,應正確計算尚需用的混凝土數量,并應由施工員及時告知混凝土攪拌 站。澆搗時應防止碎的離析,泵管口與澆搗面距離應控制在2米以內。澆筑碎時,應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件、預留孔洞等的情況,當發現變形位移時,應及時修整完好。碎

25、泵送前,用同成分水泥砂漿潤滑管道;泵送完畢時,應將混凝土泵和輸送管清洗干凈。如碎澆筑時間為夜間,必須落實值班管理人員和施工人員。澆筑順序為:底板一外墻一柱、內墻一梁一樓板豎向結構、大梁碎要分層澆搗,其中豎向結構每層厚度不應超過1000mm梁每層厚度不應超過600mm嚴禁一次到頂,或分層過少。同時要控制好兩層混凝土澆筑時間的間隔。澆搗時應防止碎的離析,自由傾落高度不超過 2m,否則須采用用筒、溜槽。安排專人負責振動機的振搗,振動時特別對混凝土流淌成的坡頂和坡腳位置進行重點振搗。振動機操作要“快插慢拔”,振搗應細致密實。控制好插入深度,不能少振、漏振,也不能在 同一位置過度振搗,應盡量避免碰撞鋼筋

26、、模板予埋件等。專人負責看鐵看模,發現模板、鋼筋、穿墻螺栓、埋件、留洞有變形、移位及破壞情況等應立 即進行整修。采用商品碎,要求建材公司對砂、石、水泥、外加劑等原材料的質量予以保證,砂以中粗砂為主,含泥量不大于3%,石為5 25mm徑,含泥量不大于1%,碎坍落度要求123cnr 碎澆搗過程中,試驗員應按規定做好試塊及坍落度的測定工作,發現問題及時與拌站聯系,加以調整。澆搗過程中,任何人不得任意加水。根據混凝土泵送時自然形成一個坡度的實際情況, 在每個卸點的前、后布置兩道振動器,另外 一道振動器配合振搗。第一道布置在混凝上卸料點,主要解決上部混凝土的搗實;第二道布置 頁腳內容9在混凝土坡腳處,確

27、保下部混凝土的密實。隨著混凝土澆筑工作的向前推進,振動器相應跟上, 以確保整個高度內的混凝土質量。振搗器每一振搗時間,以碎表面呈現浮漿和不再沉落為佳,振搗器的作用半徑為300500mm振動機移動間距控制在400mrnfc右,流淌部分應及時跟蹤振搗,避免冷縫。振搗器的頭子應盡 量避免碰撞鋼筋、模板予埋件等,為使上下層碎結合成整體,應插入下層50mm澆筑碎時應連續進行,在前層碎初凝時將次層碎澆筑完,澆筑碎時,應嚴格控制布料高度。嚴格控制板面標高,用水平儀將標高引測至基坑內,在柱、墻插筋上用紅油漆清楚標識,局部 區域加設短鋼筋電焊在底板表面鋼筋上,標高控制點的間距為3m左右,重要部位用麻線定標高。初

28、凝前先用長刮尺按標高刮平,再用鐵滾筒碾壓數遍,稍待收水后再磨光機分次打磨平整,小范圍采用木蟹打磨平整。對陰角處散落碎及漿液及時清理干凈。平臺碎收頭時應先用刮尺刮平,再用滾筒滾壓數遍,再用木蟹磨平壓實,及時排除碎泌出的水 份,碎必須進行二次抹面工作直至終凝?;炷帘盟图磳⒔Y束前,應正確計算尚需用的混凝土數量,并應及時告知混凝土攪拌處。3.4地下室碎防裂措施:混凝土澆筑過程中,必須振搗密實,振搗施工過程由項目部派管理人員跟蹤控制,澆筑是 必須嚴格按照施組要求進行分層澆筑。混凝土澆筑完畢后加強養護,比如覆蓋草皮袋或塑料薄膜等進行澆水濕潤養護。拆除模板必須等早強試塊達到規范要求后方可拆除。按照規范要求

29、進行碎試塊制作,同時 做好拆模試塊。防水混凝土應制作抗滲試塊?;炷恋酿B護養護是混凝土施工中的一項十分關鍵的工作。養護主要是保持適宜的溫度和濕度, 促進混凝土強度的正常發展及防止有害裂縫的產生和開展。澆筑完畢后,應在12小時內,加以覆蓋和澆水,防止出現收縮性裂縫,底板碎有抗滲要求, 混凝土澆水養護時間不得少于14d,澆水次數應保持碎有足夠的濕潤狀態。施工前事先了解天氣預報,掌握天氣氣溫情況。澆搗結束后注意采取養護措施,采用一層薄膜 加二層麻袋覆蓋,鋪設時薄膜、麻袋搭接鋪設,上下層之間互相錯位,確保無碎露面。對于預 留插筋施工縫處均不能遺漏養護工作。六、防水工程本工程地下室防水等級為二級,底板、

30、外墻、頂板均采用抗滲混凝土C30S6頁腳內容10水泵房內通風系統改造施工方案:根據設計要求底板下防水以及地下室外墻防水均采用sbs卷材,其中底板、頂板及側墻板防水采用兩道每道厚度不小于1.5mm總厚度為3mm外墻砌筑240灰砂磚做保護層。八、安全保證措施挖土施工安全技術措施:挖土過程中,發現管道,電纜及其他埋設物應及時報告,不得擅自處理。挖土時要注意邊坡的穩定性,發現有裂縫或傾坍的可能時,人員要立即離開并及時處理。人工桿土,不準在機械回轉半徑下工作。前后操作人員間距不應小于23m,堆土要1m以外,并且高度不得超過1.5m。每天或雨后必須檢查圍護體的穩定情況, 在確保安全的情況下繼續工作,并且不得在基坑邊緣 堆放大量物品,危及

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