1、巷道錨桿支護施工技術操作標準一、錨桿支護的前提條件1 .錨桿支護的巷道應先進行施工錨桿布置設計,施工隊嚴格照圖施工.2 .錨桿支護施工前必須編制有針對性的技術平安舉措,施工隊嚴格根據經有關工程技術治理人員審批的專門舉措作業.二、錨桿支護施工的一般要求1 . 巷道寬度的限制.寬度是影響巷道穩定性與確定支護參數的主要因素.施工時 要嚴格按設計要求限制巷道寬度.巷道的寬度不得超過設計寬度 200mm.當巷道超寬大于 200mm時,應采取增打錨桿等增強支 護舉措.一般情況下,超寬在200mm400mm時,增力口一根錨桿; 超寬大于400mm時,增加2根錨桿.2 .臨時支護.施工前必須先進行敲幫問頂和臨

2、時支護工作,嚴禁空頂作 業.臨時支護必須合符作業規程規定,緊跟工作面.在堅硬完整 頂板巷道中,無須進行臨時支護時,必須制定相應的平安舉措, 并在作業規程中規定出最大空頂距離,報總工程師批準.3 .錨桿孔施工應遵守的規定.(1) 鉆孔前,應根據設計要求確定孔位,并作出標記.(2) 錨桿孔間距誤差不應超過 100mm.(3) 錨桿孔軸向偏差應限制在 5°之內.(4) 錨桿孔深不應小于桿體有效長度,且應為桿體有效長度 3050mm.(5) 錨桿端部必須推至孔底,尾端(托板以外)外露長度不應大于30mm.(6) 錨桿孔位、孔深與角度應符合設計要求.(7) 錨桿孔內煤巖粉必須吹洗干凈.三、錨桿

3、的施工(一)樹脂錨桿的施工1. 樹脂錨桿施工的一般規定樹脂錨固劑貯存和使用應遵守的規定樹脂錨固劑應在425C的避光防火倉庫中貯存.嚴禁使用變質的樹脂卷.施工人員的皮膚應防止直接接觸速凝劑與樹脂膠泥.嚴禁樹脂卷接觸明火.安裝樹脂錨桿應遵守的規定宜采用快速安裝工藝,即攪拌樹脂藥卷、上托板、擰螺母一次完成.宜用錨桿鉆機作為安裝機具.螺母的擰緊力矩,M16、M18螺紋不應小于100Nm;M20及以上規格螺紋,不應小于140 N.m.錨桿尾端的托板應該緊貼托梁或巖面,未接觸部位必須楔緊墊實.樹脂錨桿的安裝包括裝錨固劑、插入錨桿、攪拌藥卷和緊螺 母.裝藥卷.裝藥卷之前應先檢查錨桿孔的質量 深度和角度、 錨

4、桿構件是否齊全、桿尾是否已除銹絲扣脂以及待藥卷是否硬 化、過期或損壞等.已硬化過期和損壞的藥卷嚴禁使用.按設計要求將樹脂藥卷、型號及數量,依次裝入孔內.插入錨桿桿體.錨桿桿體套上托板及帶上螺母,桿尾通過連 接套與錨桿機頭聯結,桿端插入已裝好樹脂藥卷的巖孔內, 升起 錨桿機并利用錨桿桿體將孔口處的藥卷推送至孔內, 使藥卷接觸 到巖孔孔底為止,然后開始攪拌藥卷.攪拌藥卷.藥卷的攪拌對保證錨固質量十分重要,直接影響到錨固效果的好壞.攪拌工作利用錨桿機進行,攪拌時間過短, 藥卷中的固化劑與樹脂膠粘劑不能充分起化學反響而影響膠凝 和固化效果；攪拌時間過長,使已膠凝和固化的狀態遭到破壞, 同樣影響錨固效果

5、.因此必須嚴格限制藥卷的攪拌時間,一般在2535s之間.同時要求藥卷的攪拌過程應連續進行,中途不得間斷.安裝托板及螺母.藥卷的攪拌作業完成的同時, 托板應壓緊 鋼帶或錨網,使其托住頂板,螺母擰緊.對錨桿施加預緊力.在規定等待時間之后,利用氣動板機, 對頂板錨桿及幫錨桿施加預緊力.四、錨桿布置主要技術參數一、“三徑的合理匹配在使用樹脂錨桿時,“三徑即錨桿直徑、鉆孔直徑及錨固 卷直徑,三徑的合理匹配是錨桿能否獲得最大錨固力和最正確技術 經濟效益的關鍵.1、鉆孔直徑巷道錨桿鉆孔直徑鉆頭應采用小2832 mm,不宜采用大于 移3mm的鉆頭打眼.2、錨桿直徑使用無縱筋左旋螺紋鋼桿時,鉆孔直徑與錨桿直徑之

6、差應為 4mm10mm 之間,最正確直徑為 5mm6mm.目前采用的無縱筋 左旋螺紋鋼桿直徑與桿體長度匹配選擇為：直徑小16,長度為16001800;直徑小18,長度為 18002000;直徑小20,長度為 22002500.3、樹脂卷直徑當使用|28mm鉆孔直徑和小16mm|22mm帶縱筋螺紋鋼錨桿 時,樹脂藥卷直徑應為小23mm5mm；當使用626mm和小33mm 的鉆孔時,應分別使用小23mm和正8mm的樹脂卷.二錨桿長度當頂板有堅硬巖層或者有塑性區, 錨桿的端部應該插入堅強 巖層中或超出塑性區,如沒有堅強巖石或塑性區過大,那么宜使用全長錨固式錨桿.三錨桿強度按錨桿屈服強度8 s將錨桿分

7、為三大類：一是普通錨桿,心<340MPa；二是高強錨桿,5 s=340 MPa -600 MPa；三是超高強錨桿,Ss> 600 MPa.具延伸率應大于15%.錨桿錨固力可根據錨桿桿體的屈服強度計算.巷道錨桿錨固力的設計要求必須根據頂板巖性和生產效勞年限決定.一般為48t.四錨桿間排距錨桿間距一般應小于所選錨桿長度之半.錨桿排距根據設計錨桿錨固力,考慮平安系數一般取23 計算.五錨桿插入方向錨桿應與巖石的層面成正交,最小角度不低于750 ,在非層狀巖石中,拱形巷道錨桿與巖體結構面成最大角度布置,層面不清時與周邊輪廓線相垂直.六錨桿排列方式錨桿的排列方式,通常使用方形、矩形和五花形.

8、當巖石比擬堅強,可布置方形和矩形.巖層松軟時,布置成 前后左右相交錯的五花形.七錨固形式錨固形式有全長錨固、加長錨固和端頭錨固三種, 可根據巷 道圍巖穩定性進行選擇.在巷道頂板較破碎的情況下,全錨或 加長錨后頂板層間的相互錯動得到限制, 可以提升頂板的整體性和穩定性.端錨極易引起孔口巖層的破壞,使錨固力進一步降低,而全錨時錨固力在錨桿中部最大,孔口較小,圍巖的受力較 為均勻.礦井目前采用端頭錨固,其錨固長度為300500mm.六、巷道錨桿支護施工質量治理(一)、質量治理及技術要求(1) 打錨桿眼必須堅持由外向里的原那么,眼深不超過設計 深度50mm,錨桿螺母以外露出應小于 50mm,托盤必須

9、緊帖巖面.(2) 巷道超寬或片幫時,應及時補打錨桿,頂板破碎時可 力口 50mmx 200mmx 200mm 木托盤.(3) 頂板邊錨桿應和鉛垂線成 30°夾角,其余要垂直巷道 頂板或頂板巖層層理,軸偏差 5°之內.(4) 所有樹脂錨桿桿體錨尾,必須采用滾線工藝或采取熱 處理舉措,托盤和螺母的強度必須與錨桿強度和設計錨 固力相匹配.(5) 嚴禁使用變質的樹脂錨固劑,樹脂卷貯存在4c25 c的避光防火倉庫內,堆放高度不允許超過三層.(6) 托盤與巖(煤)壁之間必須緊帖,其有效接觸面積應 在80%以上.(7) 打錨桿眼前,必須首先敲幫問頂,將活肝處理掉,在 保證平安的條件下,方

10、可作業.(8) 使用錨固劑固定錨桿時,應將孔壁沖洗干凈,砂漿錨桿必須灌滿填實.(9) 軟巖使用錨桿支護時,必須全長錨固.(10)錨桿必須按規定做拉力實驗.煤巷還必須進行頂板離 層監測,并用記錄牌板顯示.(11)頂板必須畫三條線(中線、兩邊線).(二)、錨桿支護出現異常情況的補救(1)頂板兩角超挖在200mm以上要補加錨桿并帶角度.(2)安裝后的錨桿托盤沒有緊帖巖壁, 其接觸面積小于80%的 要在同一角度補加錨桿或墊加木托盤.(3)已施工的錨桿支護,因頂板壓力增大,后期出現個別錨桿 尾部桿與螺母之間滑絲,螺母托板脫落和錨桿尾部絲桿拉 斷,都應在4h內補打錨桿.失效一根,補打兩根,并在前 后三排內

11、補加雙螺母.(4)因頂板壓力增大,頂板整體下沉量在100mm150mm之間, 必須補打小160mmM80mm的圓木中柱,下沉量大于150mm 以上的必須補套金屬棚子.(三)、錨桿支護巷道質量標準錨桿支護巷道質量標準適用于不同錨固形式和各種材質結構的錨桿支護,見下表.錨桿支護巷道質量標準表工程序號檢查工程質量要求及允許誤差檢查方法及說明合格/mm優良/mm保 證項 目1錨桿材料的材質、 品種、規格、結構、強 度符合作業規程及標準的規定對照設計、作業規程、行業標準檢查產品合格 證和材料實驗報告,并現場實查2錨固劑的材質、配 比、規格、強度符合設計、作業規程及標準的規定對照設計、作業規程、行業標準檢查產品合格 證和材料實驗報告,并現場實查基 本 項 目1錨桿的錨固力不小于設計值的90%符合設計值的要求巷道每30m50m或每300根含300根以下錨桿必須檢查一組,每組查三根,進行錨固力 測試,做好施工記錄,檢查時抽查施工記錄,必要 時現場實施2錨桿施工質量符合設計和作業規程規定,托板、桿 體均不得松動班組驗收逐根檢查做好記錄,中間或竣工驗收時選點抽查允 許 偏 差 項 目1間、排距-100 +100班組逐排檢查,做好施工記錄,中間或竣工驗收時選點抽查,每點查 3根2錨桿孔深度0 +50班組