1、北京 SSSS服務(wù)公司消防系統(tǒng)施工方案目錄一、 氣體滅火系統(tǒng)1、施工準備2、施工工藝二、 消防報警及聯(lián)動系統(tǒng)1、施工準備及施工工藝（1）管道安裝（2）導線敷設(shè)（3）設(shè)備安裝（4）系統(tǒng)調(diào)試三、 工期控制計劃四、 安全措施五、 材料管理措施六、 質(zhì)量保證措施一. 氣體滅火系統(tǒng)根據(jù)本工程的具體情況, 氣體滅火采用七氟丙烷全淹沒滅火系統(tǒng)。1. 施工準備(1) 在正式施工前應(yīng)具備以下條件 : 設(shè)計施工圖紙 , 說明書 , 系統(tǒng)組件及主要材料齊全 , 規(guī)格 , 型號 , 品種等合設(shè)計 , 及規(guī)范要求。(2) 組織相對技術(shù)人員及施工人員熟悉設(shè)計圖紙及施工現(xiàn)場.安排好操作面及臨電等的安裝。2. 施工工藝(1)

2、 一般要求氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計施工圖和相應(yīng)技術(shù)文件進行, 不得隨意改動施工過程 , 及時填寫各種施工記錄。(2) 滅火劑貯存的瓶安裝滅火劑貯存瓶應(yīng)安裝在防護區(qū)外的專門房間內(nèi) , 并盡量靠近防護區(qū)。滅火劑貯存瓶操作界面距墻不宜小于 1.0m。滅火劑貯存瓶上的壓力表應(yīng)朝向操作面 , 安裝方面高度應(yīng)一致。滅火劑貯存瓶上的支框架應(yīng)固定牢固 , 且應(yīng)作好防腐。(3) 集流管制作安裝集流管外表要涂為紅色。集流管上的瀉壓裝置方向不得朝向操作面。(4) 高壓軟管和單向閥安裝安裝前應(yīng)外觀檢查 , 并吹干凈 , 高壓軟管兩端連接應(yīng)用密封膏防漏 , 并不得將密封材料擠入管內(nèi)。單向閥安裝方向應(yīng)與滅火流動方向一致

3、。(5) 選擇閥安裝選擇閥操作手柄應(yīng)在操作面一側(cè) , 采用絲接的選擇閥 , 其支管道連接采用活接頭。選擇閥上應(yīng)標明其防護區(qū)的名稱。(6) 管道施工管材及管件應(yīng)等合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定鍍鋅管道不宜焊接 , 與組件連接部位需采用法蘭時。應(yīng)進行二次鍍鋅。管道穿越墻壁及樓板時應(yīng)加套管。管道固定應(yīng)牢靠套齊 , 吊間距應(yīng)等合下表規(guī)定公稱直徑1520253240506580100mm最大間 距m管道末端噴嘴處應(yīng)有支架固定, 支架與噴嘴距離應(yīng)小于500mm。管道應(yīng)加防晃支架。管道三通接口應(yīng)水平安裝。(7) 管道吹掃及試驗管道安裝完畢后應(yīng)進行氣壓強度試驗及嚴密性試驗 , 試驗壓力為 8mpa.保壓 5min。管道吹掃

4、宜采用氮氣或壓縮空氣。吹掃時末端氣流過度不小于20m/s 用白布檢查 , 直至無雜物。(8) 噴嘴安裝噴嘴安裝應(yīng)逐個核對其型號, 規(guī)格 , 噴孔方向 , 并符合要求。(9) 調(diào)試系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)采用高壓氮氣進行模擬試驗 . 看氣體從噴嘴噴出 , 有關(guān)控制閥工作正常 , 信號正確。二.消防報警及聯(lián)動系統(tǒng)1. 施工準備及施工工藝(1) 管道安裝電線管采用 JDG鋼管電線管固定支架宜為 1.5m-2.0m, 且接頭兩端及拐彎處必須有支吊架。明裝電線管煨彎時彎曲半徑宜不小于管外徑的 6 倍且不能有折皺或裂縫。電線管拐彎或超過30m時宜設(shè)過線盒。電線管應(yīng)作為按地保護。(2) 導線敷設(shè)導線規(guī)格型號符合設(shè)計

5、及規(guī)范要求。電線接頭應(yīng)焊錫 , 且焊縫應(yīng)飽滿 , 光滑。由頂棚內(nèi)引向接線盒的導線應(yīng)穿金屬軟管 , 不應(yīng)有祼露部分。不同電壓等狀 , 不同電流的導線不得穿在同一根管內(nèi)。(3) 設(shè)備安裝控制器 , 聲光報警 , 按鈕及探測器規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。點型火災(zāi)探測器安裝位置應(yīng)符合規(guī)范要求。報警按鈕安裝高應(yīng)宜為1.5m, 且安裝牢固不得傾斜。控制器墻上安裝時 , 其底面距地不宜小于 1.5m, 安裝應(yīng)牢固 , 平直并可靠接地。(4) 系統(tǒng)調(diào)試設(shè)備安裝完后 . 與主機連接完成進行系統(tǒng)調(diào)試。調(diào)式應(yīng)對每個探測器逐個尋檢, 其動作應(yīng)準確無誤。系統(tǒng)聯(lián)調(diào)時應(yīng)保證其功能完全達到要求, 并能正確傳出信號。三.工期

6、控制計劃施工項目計劃工期氣滅管網(wǎng)安裝7天 砌完墻并抹好灰鋼瓶間安裝7天 砌完墻并抹好灰報警及聯(lián)動系統(tǒng)安裝8天吊頂前 4天吊頂后 4天水噴淋及氣體噴淋安裝5天吊頂前 3天吊頂后 2天系統(tǒng)調(diào)試5天 整體工程完成后系統(tǒng)調(diào)式四、安全措施1、對施工作業(yè)區(qū)域做臨時封閉，便于現(xiàn)場安全防護，防止非施工人員進入施工現(xiàn)場而發(fā)生意外。2、進入現(xiàn)場施工人員，必須正確使用各種勞動保護用品。對無防護用品人員不得上崗操作。3、施工場區(qū)的危險地段和上崗出入口應(yīng)有警示標志牌，夜間設(shè)紅燈警示。4、二米以上空中作業(yè)必須設(shè)置安全操作平臺，不得直接站在模板、支撐上和鋼骨架上從事施工操作， 高空作業(yè)同時必須系上安全帶。繩扣系在穩(wěn)固牢靠的

7、地方并符合安全高度的要求。5、高空作業(yè)人員嚴禁向下拋扔物件、材料和垃圾。一切物品必須經(jīng)過垂直運輸機械做上下傳遞。五、材料管理措施1、現(xiàn)場材料堆放和設(shè)備布置必須在指定地點，且材料堆放整齊，設(shè)備潔凈。2、各種料具應(yīng)按指定地點存放，并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊，一條線。3、施工現(xiàn)場的機具保管中，應(yīng)依據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防凍、防火、防爆、防損壞等措施，貴重物品、易燃、易爆和有毒物品應(yīng)及時入庫，專庫專管，加設(shè)明顯標志，嚴格執(zhí)行領(lǐng)退料手續(xù)。4、在施工過程中，為杜絕材料浪費及使用不當，各部門應(yīng)各負其責，把好每道關(guān)。六、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理標準化：技術(shù)工作標準化和管理工作標準化。在工程施工中，嚴格施工技術(shù)的管理， 使各種技術(shù)標準在施工中起到法規(guī)作用，認真執(zhí)行，使施工操作